阅读说明：本技术 实型铸造球铁拉延模铸件弹顶销过孔缩孔的控制方法 (Control method for through hole shrinkage of spring top pin of full-mold casting ductile iron drawing die casting ) 是由 徐达义 安伟 刘平 左从军 周顺华 于 2020-05-06 设计创作，主要内容包括：本发明的目的是提供一种实型铸造球铁拉延模铸件弹顶销过孔缩孔的控制方法,采用材质为HT300的内冷铁的插入到单边留2-5mm余量球铁拉延模模型弹顶销孔内,增强内部冷却,内冷铁直径小的直杆插入到弹顶销孔内,后期加工处理掉,弹顶销孔的部分使用铬铁矿砂及出气绳,增强此部位的冷却及散热,整个控制方法可以很好对弹顶销过孔缩孔进行控制,并且还提供了铸件的配方,提高铁液的碳当量,处于过共晶成分,并适当控制一下合金元素的成分比例,从而减少铁液的收缩倾向,并且采用侧顶注式浇注系统,铁水从两边法兰引入,确保弹顶销过孔位置铁水温度低于其他位置,可以更好的控制缩孔。(The invention aims to provide a control method of a spring top pin through hole shrinkage hole of a full mold casting ductile iron drawing die casting, which adopts the technical scheme that an internal chill made of HT300 is inserted into a spring top pin hole of a ductile iron drawing die model with a margin of 2-5mm on one side to enhance internal cooling, a straight rod with small diameter of the internal chill is inserted into the spring top pin hole and is processed in the later stage, chromite sand and an air outlet rope are used for the part of the spring top pin hole to enhance cooling and heat dissipation of the part, the whole control method can well control the spring top pin through hole shrinkage hole, a casting formula is also provided, the carbon equivalent of molten iron is improved, the molten iron is in a hypereutectic component, and the component proportion of an alloy element is properly controlled, so that the shrinkage tendency of the molten iron is reduced, and a side top injection type pouring system is adopted, molten iron is introduced from flanges on two sides to ensure that the molten iron temperature at the position of the spring top pin through, the shrinkage cavity can be better controlled.)

实型铸造球铁拉延模铸件弹顶销过孔缩孔的控制方法

技术领域

本发明涉及实型铸造领域，尤其涉及一种实型铸造球铁拉延模铸件弹顶销过孔缩孔的控制方法。

背景技术

汽车冲压模具中大部分球铁拉延模铸件底面都有弹顶销孔，此孔的作用是固定弹顶销（弹顶销是将冲压板件与冲压模具分离），由于此部位需要安装弹顶销，结构设计相对其他部位厚大，由于壁厚不均匀，且底面减轻孔部位散热困难导致在铸造后加工出现缩孔缺陷。此结构在底面深腔处且结构厚大孤立，使用冒口无法补缩此处，常规外冷铁对其激冷效果不明显，因此这对实际生产造成很大的困难。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种实型铸造球铁拉延模铸件弹顶销过孔缩孔的控制方法，采用材质为HT300的内冷铁的插入到单边留2-5mm余量球铁拉延模模型弹顶销孔内，增强内部冷却，内冷铁直径小的直杆插入到弹顶销孔内，后期加工处理掉，弹顶销孔的部分使用铬铁矿砂及出气绳，增强此部位的冷却及散热，整个控制方法可以很好对弹顶销过孔缩孔进行控制，并且还提供了铸件的配方，提高铁液的碳当量，处于过共晶成分，并适当控制一下合金元素的成分比例，从而减少铁液的收缩倾向，并且采用侧顶注式浇注系统，铁水从两边法兰引入，确保弹顶销过孔位置铁水温度低于其他位置，可以更好的控制缩孔，解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是提供一种实型铸造球铁拉延模铸件弹顶销过孔缩孔的控制方法，

通过对模型结构进行分析，一般弹顶销过孔位于模具减轻孔的下部，采用外冷铁及铬铁矿砂等措施无法起到激冷效果，缩孔一般位于中间部位，考虑采用内冷铁的方式，增强内部冷却；内冷铁的结构组合：为了增强此孔的冷却效果避免出现缩孔现象，将冷铁做成两根直杆连接在一起的形状，其中一根直杆直径小于另一根直杆的直径，材质使用HT300，硬度较低后期容易加工；

对球铁拉延模弹顶销孔做成单边留2-5mm余量做出；

将内冷铁与球铁拉延模模型弹顶销孔结合，内冷铁直径小的直杆插入到弹顶销孔内，后期加工处理掉；

对球铁拉延模模型弹顶销孔的部分使用铬铁矿砂及出气绳，增强此部位的冷却及散热。

进一步改进在于：球铁拉延模模型铸件的配方为：C3.6-3.8%，Si 2.3-2.5%，Mn0.45-0.55%，Cr ≤0.12%，Mo 0.4-0.5%，Cu 0.85-0.9%，Ni 0.9-1.0%，Mg 0.04-0.06%，Re0.02-0.04%，P≤0.05%，S≤0.012%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。提高铁液的碳当量，处于过共晶成分，并适当控制一下合金元素的成分比例，从而减少铁液的收缩倾向。

进一步改进在于：该实型铸造球铁拉延模铸件采用侧顶注式浇注系统，铁水从两边法兰引入，确保弹顶销过孔位置铁水温度低于其他位置。

进一步改进在于：所述内冷铁需车加工成型，需保证表面光洁无锈，端部车加工成直径20mm，长度100mm，增加激冷及散热。

进一步改进在于：所述球铁拉延模模型弹顶销孔做成单边留2个量的孔。

进一步改进在于：所述内冷铁直径小的直杆的直径和长度与弹顶销孔的直径和深度相同。

本发明的有益效果：本发明采用材质为HT300的内冷铁的插入到单边留2-5mm余量球铁拉延模模型弹顶销孔内，增强内部冷却，内冷铁直径小的直杆插入到弹顶销孔内，后期加工处理掉，弹顶销孔的部分使用铬铁矿砂及出气绳，增强此部位的冷却及散热，整个控制方法可以很好对弹顶销过孔缩孔进行控制，并且还提供了铸件的配方，提高铁液的碳当量，处于过共晶成分，并适当控制一下合金元素的成分比例，从而减少铁液的收缩倾向，并且采用侧顶注式浇注系统，铁水从两边法兰引入，确保弹顶销过孔位置铁水温度低于其他位置，可以更好的控制缩孔。

附图说明

图1是本发明内冷铁示意图。

图2是本发明球铁拉延模模型的示意图。

图3是本发明球铁拉延模模型弹顶销孔的示意图。

图4是本发明球铁拉延模模型弹顶销孔与内冷铁结合的示意图。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1-4所示，本实施例提供一种实型铸造球铁拉延模铸件弹顶销过孔缩孔的控制方法，

通过对模型结构进行分析，一般弹顶销过孔位于模具减轻孔的下部，采用外冷铁及铬铁矿砂等措施无法起到激冷效果，缩孔一般位于中间部位，考虑采用内冷铁的方式，增强内部冷却；内冷铁的结构组合：为了增强此孔的冷却效果避免出现缩孔现象，将冷铁做成两根直杆连接在一起的形状，其中一根直杆直径小于另一根直杆的直径，材质使用HT300，硬度较低后期容易加工；

对球铁拉延模弹顶销孔做成单边留3mm余量做出；

将内冷铁与球铁拉延模模型弹顶销孔结合，内冷铁直径小的直杆插入到弹顶销孔内，后期加工处理掉；

对球铁拉延模模型弹顶销孔的部分使用铬铁矿砂及出气绳，增强此部位的冷却及散热。

球铁拉延模模型铸件的配方为：C3.7%，Si 2.4%，Mn 0.50%，Cr ≤0.12%，Mo 0.5%，Cu 0.87%，Ni 1.0%，Mg 0.05%，Re 0.03%，P 0.05%，S 0.012%，其余为Fe和不可避免的杂质元素。提高铁液的碳当量，处于过共晶成分，并适当控制一下合金元素的成分比例，从而减少铁液的收缩倾向。

该实型铸造球铁拉延模铸件采用侧顶注式浇注系统，铁水从两边法兰引入，确保弹顶销过孔位置铁水温度低于其他位置。

所述内冷铁需车加工成型，需保证表面光洁无锈，端部车加工成直径20mm，长度100mm，增加激冷及散热。所述球铁拉延模模型弹顶销孔做成单边留2个量的孔。

所述内冷铁直径小的直杆的直径和长度与弹顶销孔的直径和深度相同。

采用材质为HT300的内冷铁的插入到单边留3mm余量球铁拉延模模型弹顶销孔内，增强内部冷却，内冷铁直径小的直杆插入到弹顶销孔内，后期加工处理掉，弹顶销孔的部分使用铬铁矿砂及出气绳，增强此部位的冷却及散热，整个控制方法可以很好对弹顶销过孔缩孔进行控制，并且还提供了铸件的配方，提高铁液的碳当量，处于过共晶成分，并适当控制一下合金元素的成分比例，从而减少铁液的收缩倾向，并且采用侧顶注式浇注系统，铁水从两边法兰引入，确保弹顶销过孔位置铁水温度低于其他位置，可以更好的控制缩孔。