一种多功能井盖生产用铸造机
阅读说明：本技术 一种多功能井盖生产用铸造机 (Casting machine is used in production of multi-functional well lid ) 是由 宫尚峰 张厚胜 于 2021-08-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种多功能井盖生产用铸造机,属于井盖铸造技术领域。该多功能井盖生产用铸造机,包括铸造箱,所述铸造箱的内壁上固定有铸造座,所述铸造座的中部开设有固定座,所述固定座内插接有铸造模具,所述铸造模具的上壁开设有模具孔,所述铸造座内设置有冷却机构；所述铸造座的一侧设置有散热机构,所述铸造座的上表面两侧固定有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定有熔化机构。水进入到散热水管内,散热片的格挡增加了水的散热面积,通过散热片继续流动,增加了散热水管内部的水与外界的传热效率；通过设置卡槽与卡杆,使得箱盖插接在熔化箱的上端时可以更稳定,而且能保持熔化箱的密闭,加快熔化箱内的金属熔融。(The invention relates to a multifunctional well lid production casting machine, and belongs to the technical field of well lid casting. The casting machine for producing the multifunctional well lid comprises a casting box, wherein a casting seat is fixed on the inner wall of the casting box, a fixed seat is arranged in the middle of the casting seat, a casting mold is inserted in the fixed seat, a mold hole is formed in the upper wall of the casting mold, and a cooling mechanism is arranged in the casting seat; one side of the casting seat is provided with a heat dissipation mechanism, first electric telescopic rods are fixed to two sides of the upper surface of the casting seat, and a melting mechanism is fixed to the telescopic end of each first electric telescopic rod. The water enters the radiating water pipe, the grids of the radiating fins increase the radiating area of the water, and the water continuously flows through the radiating fins, so that the heat transfer efficiency between the water in the radiating water pipe and the outside is increased; through setting up draw-in groove and kelly for the case lid is pegged graft and can be more stable when melting the upper end of case, can keep melting the airtight of case moreover for melt the metal melting in the incasement.)
技术领域
本发明属于井盖铸造技术领域，涉及一种多功能井盖生产用铸造机。
背景技术
井盖，用于遮盖道路或家中深井，防止人或者物体坠落，按材质可分为金属井盖、高强度纤维水泥混凝土井盖、树脂井盖等。
井盖铸造过程中需要将金属熔炼成液体后浇入到由型砂制成的铸模内，在铸造过程中，需要对模具进行散热，加快模具冷却，但是目前市场上的铸造机上的散热效率很低，只能进行简单的热传导功能，导致井盖铸造的生产效率低，影响设备的正常工作，降低了实用性。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多功能井盖生产用铸造机。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种多功能井盖生产用铸造机，包括铸造箱，所述铸造箱的内壁上固定有铸造座，所述铸造座的中部开设有铸造槽，所述铸造槽内固定有固定座，所述固定座内插接有铸造模具，所述铸造模具的上壁开设有模具孔，所述铸造座内设置有冷却机构；所述铸造座的一侧设置有散热机构，所述铸造座的上表面两侧固定有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定有熔化机构。
作为本发明的一种多功能井盖生产用铸造机优选技术方案，所述冷却机构包括位于铸造箱外侧的水箱，所述水箱的下端设置有进水管，所述进水管的一端与水箱相通，所述进水管的另一端贯穿铸造箱的侧壁后延伸至铸造座的内部，所述铸造座内部两侧设置有散热水管，所述进水管与散热水管的一端相通，所述散热水管的另一端固定连接有出水管，所述出水管的一端延伸至铸造箱的外侧且与水箱的上端相通，所述出水管和进水管上均设置有水泵。
作为本发明的一种多功能井盖生产用铸造机优选技术方案，所述熔化机构包括位于第一电动伸缩杆上端的支撑柱，所述支撑柱的下端与第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述支撑柱的上端固定有支撑板，所述支撑板的中部插接有熔化箱，所述熔化箱的下端设置有出料口，所述出料口与熔化箱的内部相通，所述熔化箱的外侧设置有通气装置。
作为本发明的一种多功能井盖生产用铸造机优选技术方案，所述熔化箱上端活动插接有箱盖，所述箱盖的一端通过连接杆固定有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的固定端与支撑板的上表面固定连接。
作为本发明的一种多功能井盖生产用铸造机优选技术方案，所述箱盖的两侧下表面固定有卡杆，所述熔化箱的上端两侧开设有与卡杆相适配的卡槽。
作为本发明的一种多功能井盖生产用铸造机优选技术方案，所述散热机构包括位于铸造箱内侧壁上的防护网，所述防护网内设置有散热风扇，所述散热风扇上固定有一个磁性叶片，所述铸造箱的两侧壁上设置有防尘网，所述防尘网异于防护网的一侧设置有固定板，所述固定板的上下两端固定有固定杆，所述固定杆的一端与铸造箱的侧壁固定连接，所述固定板靠近防尘网的一侧对称开设有限位槽，所述限位槽内固定有限位弹簧，所述限位弹簧一端固定有磁性块，所述磁性块异于限位弹簧的一侧固定有顶杆，所述顶杆的一端与防尘网贴合连接。
作为本发明的一种多功能井盖生产用铸造机优选技术方案，所述散热水管呈S型弯曲设置，所述散热水管内设置有若干个散热片。
作为本发明的一种多功能井盖生产用铸造机优选技术方案，所述通气装置包括位于支撑板上表面的气罐，所述气罐的一侧设置有进气管，所述进气管的一端与气罐的内部相通，所述进气管的另一端与熔化箱的内部相通，所述熔化箱的另一侧开设有出气管，所述出气管内设置有止回阀，所述止回阀的一侧固定有过滤网。
作为本发明的一种多功能井盖生产用铸造机优选技术方案，在散热风扇工作时，由于磁性叶片有磁性，磁性叶片与磁性块异性相吸，磁性叶片转动至靠近磁性块时，顶杆靠近防尘网，对防尘网进行敲击。
作为本发明的一种多功能井盖生产用铸造机优选技术方案，在熔化箱内的金属熔融后，启动第一电动伸缩杆，使熔化箱下降，出料口对准模具孔，将熔融后的金属浇注入铸造模具内。
本发明的有益效果：
(1)通过设置卡槽与卡杆，使得箱盖插接在熔化箱的上端时可以更稳定，而且能保持熔化箱的密闭，加快熔化箱内的金属熔融；通过设置有止回阀，气体从出气管排出时，不会逆流再次进入熔化箱内。
(2)通过设置磁性叶片，在磁性叶片转动的过程中，磁性块的吸引力会带动击顶杆移动，使击打杆敲击防尘网，使防尘网振动，便于防尘网上的灰尘掉落，保证防尘网的空气流通效果，进而保证铸造箱内部的空气能够正常与外界空气对流，保证铸造箱的散热效果。
(3)水进入到散热水管内，散热片的格挡增加了水的散热面积，然后通过散热片继续流动，增加了散热水管内部的水与外界的传热效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种多功能井盖生产用铸造机的结构示意图；
图2是本发明一种多功能井盖生产用铸造机的侧视图；
图3是本发明的图1的A处放大图；
图4是本发明的图1的B处放大图；
图5是本发明的图2的C处放大图；
图6是本发明的散热水管的细节图；
图中：1、铸造箱；2、铸造座；3、冷却机构；31、水箱；32、进水管；33、出水管；34、散热水管；4、铸造槽；5、固定座；6、铸造模具；7、模具孔；8、散热机构；81、散热风扇；82、防护网；83、防尘网；84、固定板；85、磁性叶片；86、顶杆；87、磁性块；88、限位槽；89、限位弹簧；810、固定杆；9、第一电动伸缩杆；10、熔化机构；101、支撑板；102、支撑柱；103、熔化箱；104、箱盖；105、第二电动伸缩杆；106、卡槽；107、卡杆；108、出料口；11、通气装置；111、进气管；112、气罐；113、出气管；114、过滤网；115、止回阀；12、散热片。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图1-6所示，一种多功能井盖生产用铸造机，包括铸造箱1，所述铸造箱1的内壁上固定有铸造座2，所述铸造座2的中部开设有铸造槽4，所述铸造槽4内固定有固定座5，所述固定座5内插接有铸造模具6，所述铸造模具6的上壁开设有模具孔7，所述铸造座2内设置有冷却机构3；所述冷却机构3包括位于铸造箱1外侧的水箱31，所述水箱31的下端设置有进水管32，所述进水管32的一端与水箱31相通，所述进水管32的另一端贯穿铸造箱1的侧壁后延伸至铸造座2的内部，所述铸造座2内部两侧设置有散热水管34，所述散热水管34呈S型弯曲设置，所述散热水管34内设置有若干个散热片12；所述进水管32与散热水管34的一端相通，所述散热水管34的另一端固定连接有出水管33，所述出水管33的一端延伸至铸造箱1的外侧且与水箱31的上端相通，所述出水管33和进水管32上均设置有水泵；
水进入到散热水管34内，散热片12的格挡增加了水的散热面积，然后通过散热片12继续流动，增加了散热水管34内部的水与外界的传热效率。
所述铸造座2的一侧设置有散热机构8，所述铸造座2的上表面两侧固定有第一电动伸缩杆9，所述第一电动伸缩杆9的伸缩端固定有熔化机构10；所述熔化机构10包括位于第一电动伸缩杆9上端的支撑柱102，所述支撑柱102的下端与第一电动伸缩杆9的伸缩端固定连接，所述支撑柱102的上端固定有支撑板101，所述支撑板101的中部插接有熔化箱103，所述熔化箱103的下端设置有出料口108，所述出料口108与熔化箱103的内部相通，所述熔化箱103的外侧设置有通气装置11。
具体的，所述熔化箱103上端活动插接有箱盖104，所述箱盖104的一端通过连接杆固定有第二电动伸缩杆105，所述第二电动伸缩杆105的固定端与支撑板101的上表面固定连接；所述箱盖104的两侧下表面固定有卡杆107，所述熔化箱103的上端两侧开设有与卡杆107相适配的卡槽106；
通过设置卡槽106与卡杆107，使得箱盖104插接在熔化箱103的上端时可以更稳定，而且能保持熔化箱103的密闭，加快熔化箱103内的金属熔融；
具体的，所述散热机构8包括位于铸造箱1内侧壁上的防护网82，所述防护网82内设置有散热风扇81，所述散热风扇81上固定有一个磁性叶片85，所述铸造箱1的两侧壁上设置有防尘网83，所述防尘网83异于防护网82的一侧设置有固定板84，所述固定板84的上下两端固定有固定杆810，所述固定杆810的一端与铸造箱1的侧壁固定连接，所述固定板84靠近防尘网83的一侧对称开设有限位槽88，所述限位槽88内固定有限位弹簧89，所述限位弹簧89一端固定有磁性块87，所述磁性块87异于限位弹簧89的一侧固定有顶杆86，所述顶杆86的一端与防尘网83贴合连接；通过设置磁性叶片85，在磁性叶片85转动的过程中，磁性块87的吸引力会带动击顶杆86移动，使击打杆敲击防尘网83，使防尘网83振动，便于防尘网83上的灰尘掉落，保证防尘网83的空气流通效果，进而保证铸造箱1内部的空气能够正常与外界空气对流，保证铸造箱1的散热效果。
具体的，所述通气装置11包括位于支撑板101上表面的气罐112，所述气罐112的一侧设置有进气管111，所述进气管111的一端与气罐112的内部相通，所述进气管111的另一端与熔化箱103的内部相通，所述熔化箱103的另一侧开设有出气管113，所述出气管113内设置有止回阀115，所述止回阀115的一侧固定有过滤网114；通过设置有止回阀115，气体从出气管113排出时，不会逆流再次进入熔化箱103内。
本发明在使用时：
将金属从熔化箱103的上方加入熔化箱103内，再启动第二电动伸缩杆105，使第二电动伸缩杆105带动箱盖104插接在熔化箱103内，同时卡杆107插接在卡槽106内；在熔化箱103内的金属熔融后，启动第一电动伸缩杆9，使熔化箱103下降，出料口108对准模具孔7，将熔融后的金属浇注入铸造模具6内；启动散热风扇81，由于磁性叶片85有磁性，磁性叶片85与磁性块87异性相吸，磁性叶片85转动至靠近磁性块87时，顶杆86靠近防尘网83，对防尘网83进行敲击，同时启动进水管32、出水管33上的水泵，使冷却水在散热水管34上循环，对铸造模具6内的熔融金属进行冷却。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
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