阅读说明：本技术 一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺 (Casting machine for producing high-strength pulling-resistant film and production process thereof ) 是由 李志鸿 李祺龙 于 2020-04-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺,包括底座,所述底座两侧的顶部和底部分别固定连接有固定架和连接架,所述固定架和连接架的内部均通过销轴分别活动连接有第一活动轮和第二活动轮,所述连接架的正面固定连接有第一电机,所述第一电机转轴的后端延伸至连接架的内部与第二活动轮的正面固定连接。本发明通过设置第一活动轮、第二活动轮和第一电机,能够使载体膜移动,通过设置加热盒、加热器和风机,能够对原料进行烘干,通过设置第二电机、螺套、活动块、升降块和支撑架,能够调节刮刀的位置,使流延机便于使用,流延机刮刀便于调节,提高了生产成型后薄膜的质量,有利于人们的使用。(The invention discloses a casting machine for producing a high-strength pulling-resistant film and a production process thereof. According to the invention, the first movable wheel, the second movable wheel and the first motor are arranged, so that the carrier film can move, the heating box, the heater and the fan are arranged, so that the raw material can be dried, the second motor, the screw sleeve, the movable block, the lifting block and the support frame are arranged, so that the position of the scraper can be adjusted, the casting machine is convenient to use, the scraper of the casting machine is convenient to adjust, the quality of the produced and molded film is improved, and the casting machine is beneficial to use of people.)

一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺

技术领域

本发明涉及包、服装用塑料薄膜技术领域，具体为一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺。

背景技术

流延机是指制作流延膜用的专用设备，采用高精密电子陶瓷流延机运用氧化铝作为陶瓷流延的主要原材料，先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜，然后根据成品的尺寸和形状需要对生坯带作冲切、层合等加工处理，制成待烧结的毛坯成品，具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点，目前常见的流延机刮刀调节不方便，影响生产成型后薄膜的质量，不利于人们的使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机及其生产工艺，具备流延机便于使用的优点，解决了流延机使用不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机，包括底座，所述底座两侧的顶部和底部分别固定连接有固定架和连接架，所述固定架和连接架的内部均通过销轴分别活动连接有第一活动轮和第二活动轮，所述连接架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机转轴的后端延伸至连接架的内部与第二活动轮的正面固定连接，所述第一活动轮的表面活动连接有载体膜，所述载体膜的表面与第二活动轮活动连接，所述载体膜位于底座的内部，所述底座的顶部分别固定连接有加热盒和位于加热盒右侧的进料箱，所述加热盒的顶部通过管道连通有加热器，所述加热器的顶部通过管道连通有风机，所述进料箱正面左侧的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机转轴的表面螺纹连接有螺套，所述螺套的表面通过轴承活动连接有活动块，所述活动块的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的后端固定连接有升降块，所述升降块的表面活动连接有支撑架，所述支撑架的右侧与进料箱左侧的顶部固定连接，所述升降块的底部固定连接有刮刀。

优选的，所述进料箱的顶部固定连接有搅拌盒，所述搅拌盒的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机转轴的底端延伸至搅拌盒的内部固定连接有搅拌叶，所述搅拌盒左侧的顶部通过管道连通有进料斗。

优选的，所述搅拌盒右侧的底部通过管道连通有水泵，所述水泵的左侧与进料箱的右侧连通。

优选的，所述底座底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的底部固定连接有接地盘。

优选的，所述连接架的顶部固定连接有支架，所述支架的正面固定连接有第四电机，所述第四电机转轴的后端延伸至连接架的内壁固定连接有收卷轮。

一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机生产工艺，包括以下步骤：

步骤a：将原料通过进料斗进入搅拌盒内，第四电机带动搅拌叶对搅拌盒内的原料进行均匀搅拌，搅拌完成后，通过水泵抽入进料箱内；

步骤b：第一电机带动载体膜转动，载体膜带动进料箱内的原料向左移动，刮刀对进料箱内原料出料的厚度进行控制，使原料跟随载体膜进入加热盒内；

步骤c：风机将气体抽入加热器中，加热器产生的热空气吹向原料表面，对原料进行干燥成型，成型后的原料通过收卷轮进行收卷。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一活动轮、第二活动轮和第一电机，能够使载体膜移动，通过设置加热盒、加热器和风机，能够对原料进行烘干，通过设置第二电机、螺套、活动块、升降块和支撑架，能够调节刮刀的位置，使流延机便于使用，流延机刮刀便于调节，提高了生产成型后薄膜的质量，有利于人们的使用。

2、本发明通过设置搅拌盒、第三电机、搅拌叶和进料斗，能够对原料进行搅拌，通过设置水泵，便于将搅拌盒内的原料抽入进料箱内，通过设置支腿，使流延机放置更稳定，通过设置支架、第四电机和收卷轮，便于对薄膜进行收卷。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构后视图；

图3为本发明图2中A的放大结构图。

图中：1、底座；2、固定架；3、连接架；4、第一活动轮；5、第二活动轮；6、第一电机；7、载体膜；8、加热盒；9、进料箱；10、加热器；11、风机；12、第二电机；13、螺套；14、活动块；15、固定杆；16、升降块；17、支撑架；18、刮刀；19、搅拌盒；20、第三电机；21、搅拌叶；22、进料斗；23、水泵；24、支腿；25、支架；26、第四电机；27、收卷轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机，包括底座1，底座1底部的两侧均固定连接有支腿24，支腿24的底部固定连接有接地盘，通过设置支腿24，使流延机放置更稳定，底座1两侧的顶部和底部分别固定连接有固定架2和连接架3，连接架3的顶部固定连接有支架25，支架25的正面固定连接有第四电机26，第四电机26转轴的后端延伸至连接架3的内壁固定连接有收卷轮27，通过设置支架25、第四电机26和收卷轮27，便于对薄膜进行收卷，固定架2和连接架3的内部均通过销轴分别活动连接有第一活动轮4和第二活动轮5，连接架3的正面固定连接有第一电机6，第一电机6转轴的后端延伸至连接架3的内部与第二活动轮5的正面固定连接，第一活动轮4的表面活动连接有载体膜7，载体膜7的表面与第二活动轮5活动连接，载体膜7位于底座1的内部，底座1的顶部分别固定连接有加热盒8和位于加热盒8右侧的进料箱9，进料箱9的顶部固定连接有搅拌盒19，搅拌盒19的顶部固定连接有第三电机20，第三电机20转轴的底端延伸至搅拌盒19的内部固定连接有搅拌叶21，搅拌盒19左侧的顶部通过管道连通有进料斗22，通过设置搅拌盒19、第三电机20、搅拌叶21和进料斗22，能够对原料进行搅拌，搅拌盒19右侧的底部通过管道连通有水泵23，水泵23的左侧与进料箱9的右侧连通，通过设置水泵23，便于将搅拌盒19内的原料抽入进料箱9内，加热盒8的顶部通过管道连通有加热器10，加热器10的顶部通过管道连通有风机11，进料箱9正面左侧的顶部固定连接有第二电机12，第二电机12转轴的表面螺纹连接有螺套13，螺套13的表面通过轴承活动连接有活动块14，活动块14的内部固定连接有固定杆15，固定杆15的后端固定连接有升降块16，升降块16的表面活动连接有支撑架17，支撑架17的右侧与进料箱9左侧的顶部固定连接，升降块16的底部固定连接有刮刀18，通过设置第一活动轮4、第二活动轮5和第一电机6，能够使载体膜7移动，通过设置加热盒8、加热器10和风机11，能够对原料进行烘干，通过设置第二电机12、螺套13、活动块14、升降块16和支撑架17，能够调节刮刀18的位置，使流延机便于使用，流延机刮刀18便于调节，提高了生产成型后薄膜的质量，有利于人们的使用。

一种高强度耐拉扯薄膜生产用流延机生产工艺，包括以下步骤：

步骤a：将原料通过进料斗22进入搅拌盒19内，第四电机26带动搅拌叶21对搅拌盒19内的原料进行均匀搅拌，搅拌完成后，通过水泵23抽入进料箱9内；

步骤b：第一电机6带动载体膜7转动，载体膜7带动进料箱9内的原料向左移动，刮刀18对进料箱9内原料出料的厚度进行控制，使原料跟随载体膜7进入加热盒8内；

步骤c：风机11将气体抽入加热器10中，加热器10产生的热空气吹向原料表面，对原料进行干燥成型，成型后的原料通过收卷轮27进行收卷。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。