具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本发明，并不是为了限定本发明。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。此外，“多个”、“若干”的含义是指两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1，本发明提供一种智能一体式离心泵，包括泵体1以及与所述泵体1固定连接的电机2；

所述电机2上设置有控制器21以及与所述控制器21电性连接的变频器22，所述控制器21和变频器22集成设置在一起，所述控制器21上设置有显示模块和通讯接口211，所述泵体1上设置有与所述控制器21电性连接的压力传感器11以及振动传感器12，所述变频器22用于调节所述电机2的转速，所述压力传感器11用于检测所述泵体1内的压力，所述振动传感器12用于检测所述泵体1的机械振动量，所述显示模块用于显示压力信息、机械振动量信息、电机2的实时状态信息以及电机2运行状态信息。

进一步的，所述泵体1上开设有吸入口13和与所述吸入口13连通的排出口14。

进一步的，所述电机2上设置有与所述控制器21电性连接的风机23，所述风机23用于冷却电机2、变频器22和控制器21，防止电机2、变频器22和控制器21的温度过热。

进一步的，所述电机2上设置有转轴24，所述转轴24上设置有叶轮241，所述转轴24设置有叶轮241的一端伸至所述泵体1内，且所述叶轮241收容于泵体1内。

需要说明的是，所述电机2与泵体1呈一体式设计；所述转轴24伸至所述泵体1内，并与叶轮241呈一体式设计；所述压力传感器11和振动传感器12采集的信息发送给所述控制器21，控制器21对采集的信息进行实时监控和数据清洗，并将结果通过通讯接口反送给远程控制终端；所述控制器21上设置有通讯接口211，所述通讯接口211用于连接远程控制终端，所述控制器21还具备控制和本地数据清洗的功能。

进一步的，所述电机2上还设置有温度传感器，所述温度传感器与所述控制器21电性连接，所述温度传感器用于检测电机2和控制器21的温度。在本实施方式中，所述温度传感器为感温探头。

进一步的，所述智能一体式离心泵还包括安装支架3，所述泵体1固定安装于所述安装支架3上。

进一步的，所述安装支架3上设置有加强板31，所述加强板31用于加强安装支架3的支撑强度。

当所述电机2启动时，所述电机2的转轴24带动所述叶轮241快速转动，液体经所述吸入口13进入所述泵体1后再经所述排出口14排出；当需要调节电机2的转速时，通过所述控制器21向变频器22发出变速指令使所述变频器22调节电机2的转速，所述控制器21发出冷却指令使所述风机23启动以降低电机2、变频器22和控制器21的温度，当所述温度传感器检测温度过热时，所述控制器21发出停机保护指令。

本发明并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本发明并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的示例。