一种床垫材料及制作方法

文档序号:1309119 发布日期:2020-08-11 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 一种床垫材料及制作方法 (Mattress material and manufacturing method thereof ) 是由 尹拥群 尹敏佳 吴田田 于 2020-04-21 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种床垫材料及制作方法,包括如下质量份数的原料:环保低熔棉30-40份、环保涤纶化纤60-70份,包括以下步骤:S1:采用环保低熔棉30-40份搭配环保涤纶化纤60-70份,经过开松开散吹入棉仓混合均匀;S2:喂入梳理成网输送到铺网机来回铺叠成所需厚度宽度的松棉,经过热烫机200-230度的高温定型输送到裁切机裁切成各类床垫所用规格的无荧光棉粘。本发明采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替现有床垫行业使用的黑心棉粘、占有荧光棉粘,不会出现呆白而无光泽、手感无弹力、不光滑,易粘连衣物、双手扯断束纤维断裂整齐的现象,纤维强力极低、有化学漂白处理有异味,环保涤纶化纤原材料来源广泛价格低廉,无污染可回收环保健康,适合大床垫行业使用。(The invention discloses a mattress material and a manufacturing method thereof, wherein the mattress material comprises the following raw materials in parts by weight: 30-40 parts of environment-friendly low-melting cotton and 60-70 parts of environment-friendly dacron chemical fiber, and the method comprises the following steps: s1: 30-40 parts of environment-friendly low-melting cotton are matched with 60-70 parts of environment-friendly polyester chemical fiber, and the environment-friendly low-melting cotton is blown into a cotton bin to be uniformly mixed after being loosened; s2: feeding, carding, net forming, conveying to a net laying machine, laying to loose cotton with required thickness and width, shaping at high temperature of 200 ℃ and 230 ℃ by a blanching machine, conveying to a cutting machine, and cutting into non-fluorescent cotton adhesive with specifications for various mattresses. The invention adopts the environment-friendly low-melting cotton and the environment-friendly polyester chemical fiber to replace the black core cotton viscose used in the prior mattress industry and occupy the fluorescent cotton viscose, the phenomena of dull white, no luster, non-elastic hand feeling, non-smoothness, easy adhesion of clothes and neat fiber breakage caused by pulling apart with two hands can not occur, the fiber strength is extremely low, the odor is generated by chemical bleaching treatment, the source of the environment-friendly polyester chemical fiber raw material is wide, the price is low, the pollution is free, the environment is protected, the health is realized, and the environment-friendly polyester chemical fiber is suitable.)

一种床垫材料及制作方法

技术领域

本发明涉及床垫材料技术领域,具体为一种床垫材料及制作方法。

背景技术

床垫是一种介于人体和床之间,为了保证使用者获得健康而又舒适的睡眠而使用的物品,现代社会快节奏的工作生活方式,使人们承受较大的压力,健康的睡眠对人们变得十分的重要。随着人民生活水平的日益提高,床垫作为人们日常生活中的必需品,越来越受到重视。

现有床垫行业中床垫材料使用的黑心棉粘、占有荧光棉粘,“黑心棉”是劣质生活用絮用纤维制品的俗称。一般生活用絮用纤维制品(被、褥、枕、棉服等)不符合国家标准GB18383-2007中第4.1、第4.2条的要求,则可认定为劣质生活用絮用纤维制品,黑心棉就是劣质絮用纤维制品,具有以下特征:呆白而无光泽、手感无弹力、不光滑,易粘连衣物、双手扯断束纤维断裂整齐,纤维强力极低、有化学漂白处理有异味,污染严重不可回收,不能够适应现如今环保健康的理念。

发明内容

本发明的目的在于提供一种床垫材料及制作方法,采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替现有床垫行业使用的黑心棉粘、占有荧光棉粘,不会出现呆白而无光泽、手感无弹力、不光滑,易粘连衣物、双手扯断束纤维断裂整齐的现象,纤维强力极低、有化学漂白处理有异味,环保涤纶化纤原材料来源广泛价格低廉,无污染可回收环保健康,适合大床垫行业使用,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种床垫材料,包括如下质量份数的原料:

环保低熔棉30-40份、环保涤纶化纤60-70份。

进一步地,包括如下质量份数的原料:

环保低熔棉32-38份、环保涤纶化纤62-68份。

进一步地,包括如下质量份数的原料:

环保低熔棉35份、环保涤纶化纤65份。

进一步地,环保低熔棉低熔点纤维白色4080低熔棉针刺棉。

进一步地,环保涤纶化纤的瓣数为16瓣,孔数为36F。

本发明提供另一种技术方案为:一种床垫材料的制作方法,包括以下步骤:

S1:采用环保低熔棉30-40份搭配环保涤纶化纤60-70份,经过开松开散吹入棉仓混合均匀;

S2:喂入梳理成网输送到铺网机来回铺叠成所需厚度宽度的松棉,经过热烫机200-230度的高温定型输送到裁切机裁切成各类床垫所用规格的无荧光棉粘。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明床垫材料及制作方法,采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替现有床垫行业使用的黑心棉粘、占有荧光棉粘,不会出现呆白而无光泽、手感无弹力、不光滑,易粘连衣物、双手扯断束纤维断裂整齐的现象,纤维强力极低、有化学漂白处理有异味,环保涤纶化纤原材料来源广泛价格低廉,无污染可回收环保健康,适合大床垫行业使用。

具体实施方式

以下将详细说明本发明实施例,然而,本发明实施例并不以此为限。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种床垫材料,包括如下质量份数的原料:

环保低熔棉30份、环保涤纶化纤70份。

环保低熔棉低熔点纤维白色4080低熔棉针刺棉。

环保涤纶化纤的瓣数为16瓣,孔数为36F。

本实施例采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替黑心棉粘、占有荧光棉粘来制作床垫材料。

基于上述的床垫材料,本实施例提出一种床垫材料的制作方法,包括以下步骤:

步骤1:采用环保低熔棉30份搭配环保涤纶化纤70份,经过开松开散吹入棉仓混合均匀;步骤2:喂入梳理成网输送到铺网机来回铺叠成所需厚度宽度的松棉,经过热烫机200-230度的高温定型输送到裁切机裁切成各类床垫所用规格的无荧光棉粘。

实施例2

一种床垫材料,包括如下质量份数的原料:

环保低熔棉32份、环保涤纶化纤68份。

本实施例采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替黑心棉粘、占有荧光棉粘来制作床垫材料。

基于上述的床垫材料,本实施例提出一种床垫材料的制作方法,包括以下步骤:

步骤1:采用环保低熔棉32份搭配环保涤纶化纤68份,经过开松开散吹入棉仓混合均匀;步骤2:喂入梳理成网输送到铺网机来回铺叠成所需厚度宽度的松棉,经过热烫机200-230度的高温定型输送到裁切机裁切成各类床垫所用规格的无荧光棉粘。

实施例3

一种床垫材料,包括如下质量份数的原料:

环保低熔棉34份、环保涤纶化纤66份。

本实施例采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替黑心棉粘、占有荧光棉粘来制作床垫材料。

基于上述的床垫材料,本实施例提出一种床垫材料的制作方法,包括以下步骤:

步骤1:采用环保低熔棉34份搭配环保涤纶化纤66份,经过开松开散吹入棉仓混合均匀;步骤2:喂入梳理成网输送到铺网机来回铺叠成所需厚度宽度的松棉,经过热烫机200-230度的高温定型输送到裁切机裁切成各类床垫所用规格的无荧光棉粘。

实施例4

一种床垫材料,包括如下质量份数的原料:

环保低熔棉35份、环保涤纶化纤65份。

本实施例采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替黑心棉粘、占有荧光棉粘来制作床垫材料。

基于上述的床垫材料,本实施例提出一种床垫材料的制作方法,包括以下步骤:

步骤1:采用环保低熔棉35份搭配环保涤纶化纤65份,经过开松开散吹入棉仓混合均匀;步骤2:喂入梳理成网输送到铺网机来回铺叠成所需厚度宽度的松棉,经过热烫机200-230度的高温定型输送到裁切机裁切成各类床垫所用规格的无荧光棉粘。

实施例5

一种床垫材料,包括如下质量份数的原料:

环保低熔棉36份、环保涤纶化纤64份。

本实施例采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替黑心棉粘、占有荧光棉粘来制作床垫材料。

基于上述的床垫材料,本实施例提出一种床垫材料的制作方法,包括以下步骤:

步骤1:采用环保低熔棉35份搭配环保涤纶化纤65份,经过开松开散吹入棉仓混合均匀;步骤2:喂入梳理成网输送到铺网机来回铺叠成所需厚度宽度的松棉,经过热烫机200-230度的高温定型输送到裁切机裁切成各类床垫所用规格的无荧光棉粘。

实施例6

一种床垫材料,包括如下质量份数的原料:

环保低熔棉37份、环保涤纶化纤63份。

本实施例采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替黑心棉粘、占有荧光棉粘来制作床垫材料。

基于上述的床垫材料,本实施例提出一种床垫材料的制作方法,包括以下步骤:

步骤1:采用环保低熔棉37份搭配环保涤纶化纤63份,经过开松开散吹入棉仓混合均匀;步骤2:喂入梳理成网输送到铺网机来回铺叠成所需厚度宽度的松棉,经过热烫机200-230度的高温定型输送到裁切机裁切成各类床垫所用规格的无荧光棉粘。

实施例7

一种床垫材料,包括如下质量份数的原料:

环保低熔棉38份、环保涤纶化纤62份。

本实施例采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替黑心棉粘、占有荧光棉粘来制作床垫材料。

基于上述的床垫材料,本实施例提出一种床垫材料的制作方法,包括以下步骤:

步骤1:采用环保低熔棉38份搭配环保涤纶化纤62份,经过开松开散吹入棉仓混合均匀;步骤2:喂入梳理成网输送到铺网机来回铺叠成所需厚度宽度的松棉,经过热烫机200-230度的高温定型输送到裁切机裁切成各类床垫所用规格的无荧光棉粘。

实施例8

一种床垫材料,包括如下质量份数的原料:

环保低熔棉40份、环保涤纶化纤60份。

本实施例采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替黑心棉粘、占有荧光棉粘来制作床垫材料。

基于上述的床垫材料,本实施例提出一种床垫材料的制作方法,包括以下步骤:

步骤1:采用环保低熔棉40份搭配环保涤纶化纤60份,经过开松开散吹入棉仓混合均匀;步骤2:喂入梳理成网输送到铺网机来回铺叠成所需厚度宽度的松棉,经过热烫机200-230度的高温定型输送到裁切机裁切成各类床垫所用规格的无荧光棉粘。

以上8个实施例分别制备了床垫材料,现对8个实施例的床垫材料以及采用黑心棉粘和占有荧光棉粘制备的传统床垫材料进行环保检测,检测结果如下表1:

从上表中可以看出,实施例1-8采用新的环保材料的床垫的气味相比较传统的床垫材料来说是微弱的,并且实施例1-8的床垫材料光滑度等级和光泽度等级都是明显优于传统的床垫材料,并且在实施例1-8中,实施例4的各项指标要优于其他实施例。

综上所述:本发明床垫材料及制作方法,采用环保低熔棉和环保涤纶化纤代替现有床垫行业使用的黑心棉粘、占有荧光棉粘,不会出现呆白而无光泽、手感无弹力、不光滑,易粘连衣物、双手扯断束纤维断裂整齐的现象,纤维强力极低、有化学漂白处理有异味,环保涤纶化纤原材料来源广泛价格低廉,无污染可回收环保健康,适合大床垫行业使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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