一种弯头快插组件

文档序号:131072 发布日期:2021-10-22 浏览:36次 >En<

阅读说明:本技术 一种弯头快插组件 (Elbow inserts subassembly soon ) 是由 许楚 许青 周文武 童宁 许献忠 于 2021-06-25 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种弯头快插组件,涉及接头技术领域,包括弯头和两个直管,两个所述直管分别位于弯头的两端,两个所述直管的外部均滑动套接有连接套,两个所述连接套的相近端均固定连接有凸块,两个所述凸块的外侧均固定连接有连接板,两个所述连接板与弯头的对称轴线平行设置,其中一个所述连接板的内部转动安装有螺纹杆,且所述螺纹杆与弯头的对称轴线垂直设置。本发明通过转动螺纹杆,使得两个连接套分别延两个直管的轴向相互靠近,并插在弯头的两个端口的外部,利用锥形环壁插入楔形压片使其向内压缩,对橡胶套进行压紧,完成对接,并保证连接的稳固性,进而极大的提高了弯头连接的便捷性,增强了组件使用的实用性。(The invention discloses an elbow quick-insertion assembly, which relates to the technical field of joints and comprises an elbow and two straight pipes, wherein the two straight pipes are respectively positioned at two ends of the elbow, connecting sleeves are respectively sleeved outside the two straight pipes in a sliding manner, the near ends of the two connecting sleeves are respectively fixedly connected with a convex block, the outer sides of the two convex blocks are respectively fixedly connected with connecting plates, the two connecting plates are arranged in parallel with the symmetrical axis of the elbow, a threaded rod is rotatably arranged inside one of the connecting plates, and the threaded rod is perpendicular to the symmetrical axis of the elbow. According to the invention, the two connecting sleeves are respectively close to each other along the axial direction of the two straight pipes by rotating the threaded rod, and are inserted outside the two ports of the elbow, the tapered annular wall is inserted into the wedge-shaped pressing sheet to be compressed inwards, the rubber sleeve is compressed, the butt joint is completed, the connection stability is ensured, the convenience of elbow connection is greatly improved, and the practicability of the assembly is enhanced.)

一种弯头快插组件

技术领域

本发明涉及接头技术领域,具体涉及一种弯头快插组件。

背景技术

在管路系统中,弯头是改变管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三种最常用的,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

与管子连接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法兰连接、热熔连接、电熔连接、螺纹连接及承插式连接等。按照生产工艺可分为:焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头、对焊弯头等。其他名称:90度弯头、直角弯等。

在管路分布中,经常出现90°弯头,尤其是在为了避让其他建筑,而更改的90°弯道,其中在后期更改或弯头更换中,弯头在对接时,通常是两个直管已经固定安装,无法发生位移,因此不便于使用直接插接组件与弯头进行插接,在缺少工具的情况下,也不便于重新焊接,具有一定的局限性。

发明内容

本发明的目的是提供一种弯头快插组件,以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种弯头快插组件,包括弯头和两个直管,两个所述直管分别位于弯头的两端,两个所述直管的外部均滑动套接有连接套,两个所述连接套的相近端均固定连接有凸块,两个所述凸块的外侧均固定连接有连接板,两个所述连接板与弯头的对称轴线平行设置,其中一个所述连接板的内部转动安装有螺纹杆,且所述螺纹杆与弯头的对称轴线垂直设置,另一个所述连接板的内部固定安装有螺纹紧固套,所述螺纹杆靠近螺纹紧固套的一端螺纹插接于螺纹紧固套的内部,所述连接套的内部固定连接有多个楔形压片,所述楔形压片远离弯头的一侧设置为倾斜锥面,且所述楔形压片外壁直径在靠近弯头的方向上逐渐减小,所述楔形压片的内侧设置有橡胶套,所述橡胶套套设于直管的外部,所述弯头的外部套设有插环,所述弯头靠近直管位置处的外部固定连接有限位凸环,所述插环靠近连接套的一端边缘处固定连接有锥形环壁,所述锥形环壁内壁直径在靠近直管的方向上逐渐增大设置,且所述插环的外壁与连接套的内壁相互插接。

优选的,所述弯头与直管的端部之间均安装有密封垫。

优选的,所述螺纹杆远离螺纹紧固套的一端固定连接有旋钮,所述旋钮的周向侧壁固定连接有防滑纹。

优选的,两个所述凸块的相近侧均固定连接有插柱,每个所述凸块的内部均开设有与另一个凸块外部插柱滑动插接的插孔,且所述插柱与螺纹杆平行设置。

优选的,所述两个所述连接板之间设置有弹簧,所述弹簧套设于螺纹杆的外部。

优选的,所述连接套靠近弯头一端的内壁直径值与插环以及锥形环壁的外壁直径值相等。

在上述技术方案中,本发明提供的技术效果和优点:

本发明通过转动螺纹杆,使得两个连接套分别延两个直管的轴向相互靠近,并插在弯头的两个端口的外部,而通过在连接套的内部设置楔形压片,并在楔形压片的内侧设置橡胶套,从而在连接套移动时,也可以将橡胶套推向至弯头和直管接口处的外部进行套接与密封,同时,由于限位凸环阻碍了插环的移动,在连接套移动时,锥形环壁会插入楔形压片与连接套之间的间隙中,进而会对所有的楔形压片进行向内压缩,从而对橡胶套进行压紧,以及对弯头和直管的连接进行压紧紧固,从而在直管无法发生移动的情况下,快速完成对弯头和直管对接,并保证连接的稳固性,进而极大的提高了弯头连接的便捷性,增强了组件使用的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的安装效果图。

图2为本发明安装前示意图。

图3为本发明图1的A部结构放大图。

图4为本发明连接套的左视图。

附图标记说明:

1、弯头;11、限位凸环;2、直管;3、连接套;31、楔形压片;32、凸块;33、连接板;34、螺纹杆;35、螺纹紧固套;36、旋钮;37、插柱;38、弹簧;39、插孔;4、插环;41、锥形环壁;5、橡胶套;6、密封垫。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

本发明提供了如图1-4所示的一种弯头快插组件,包括弯头1和两个直管2,两个所述直管2分别位于弯头1的两端,两个所述直管2的外部均滑动套接有连接套3,两个所述连接套3的相近端均固定连接有凸块32,两个所述凸块32的外侧均固定连接有连接板33,两个所述连接板33与弯头1的对称轴线平行设置,其中一个所述连接板33的内部转动安装有螺纹杆34,且所述螺纹杆34与弯头1的对称轴线垂直设置,另一个所述连接板33的内部固定安装有螺纹紧固套35,所述螺纹杆34靠近螺纹紧固套35的一端螺纹插接于螺纹紧固套35的内部,所述连接套3的内部固定连接有多个楔形压片31,所述楔形压片31远离弯头1的一侧设置为倾斜锥面,且所述楔形压片31外壁直径在靠近弯头1的方向上逐渐减小,所述楔形压片31的内侧设置有橡胶套5,所述橡胶套5套设于直管2的外部,所述弯头1的外部套设有插环4,所述弯头1靠近直管2位置处的外部固定连接有限位凸环11,所述插环4靠近连接套3的一端边缘处固定连接有锥形环壁41,所述锥形环壁41内壁直径在靠近直管2的方向上逐渐增大设置,且所述插环4的外壁与连接套3的内壁相互插接;

进一步的,在上述技术方案中,所述弯头1与直管2的端部之间均安装有密封垫6,进而提高管子连接的密封性;

进一步的,在上述技术方案中,所述螺纹杆34远离螺纹紧固套35的一端固定连接有旋钮36,所述旋钮36的周向侧壁固定连接有防滑纹,从而方便对螺纹杆34进行转动控制;

进一步的,在上述技术方案中,两个所述凸块32的相近侧均固定连接有插柱37,每个所述凸块32的内部均开设有与另一个凸块32外部插柱37滑动插接的插孔39,且所述插柱37与螺纹杆34平行设置,进而在两个连接套3靠近时,可以经插柱37和插孔39的配合进行精准导向;

进一步的,在上述技术方案中,所述两个所述连接板33之间设置有弹簧38,所述弹簧38套设于螺纹杆34的外部,从而在对组件进行拆卸时,借助弹簧38的弹力可以将两个连接套3自动推开;

进一步的,在上述技术方案中,所述连接套3靠近弯头1一端的内壁直径值与插环4以及锥形环壁41的外壁直径值相等,从而提高组件连接的紧密型;

实施方式具体为:在实际使用时,由于两个直管2已经固定安装,无法发生位移,因此不便于使用直接插接组件与弯头1进行插接,因此,通过设置两个连接套3,在实际安装前,将两个连接套3分别套在两个直管2的外部,随后将插环4卡在弯头1外部后,将弯头1的两个端口分别对准两个直管2的端口放置,随后将螺纹杆34与螺纹紧固套35连接,通过旋钮36转动螺纹杆34,进而在螺纹紧固套35与螺纹杆34的螺纹旋紧下,使得两个连接套3分别延两个直管2的轴向相互靠近,并插在弯头1的两个端口的外部,而通过在连接套3的内部设置楔形压片31,并在楔形压片31的内侧设置橡胶套5,从而在连接套3移动时,也可以将橡胶套5推向至弯头1和直管2接口处的外部进行套接与密封,同时,由于限位凸环11阻碍了插环4的移动,在连接套3移动时,锥形环壁41会插入楔形压片31与连接套3之间的间隙中,进而会对所有的楔形压片31进行向内压缩,从而对橡胶套5进行压紧,以及对弯头1和直管2的连接进行压紧紧固,从而在直管2无法发生移动的情况下,快速完成对弯头1和直管2对接,并保证连接的稳固性,进而极大的提高了弯头连接的便捷性,增强了组件使用的实用性。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例,毋庸置疑,对于本领域的普通技术人员,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,上述附图和描述在本质上是说明性的,不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

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