具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限于此。

实施例1、一种用于测量高压气瓶内部温度的装置，如1所示，用于测量气瓶16，包括盖帽1、上压盖2、密封楔3、大密封环4、小密封环5、下密封座6、瓶口塞7、密封圈8和穿线管9。

瓶口塞7包括从上到下固定连接的瓶口塞第一组件71、瓶口塞第二组件72和瓶口塞第三组件73，瓶口塞第二组件72为六角螺栓的形状，瓶口塞第一组件71和瓶口塞第三组件73外侧壁设有外螺纹；瓶口塞第二组件72的直径大于瓶口塞第一组件71及瓶口塞第三组件73的直径，方便工作人员通过六角螺栓(瓶口塞第二组件72)拧动瓶口塞7。

瓶口塞第一组件71和瓶口塞第二组件72中开设有瓶口塞管孔721，瓶口塞第三组件73底部正中心开设置有瓶口塞固定孔731，瓶口塞固定孔731内壁设置有内螺纹，瓶口塞管孔721延伸到瓶口塞第三组件73中与瓶口塞固定孔731连通。瓶口塞管孔721和瓶口塞固定孔731共同贯穿瓶口塞7的顶部和底部。

瓶口塞管孔721和瓶口塞固定孔731均位于瓶口塞7的中轴线上，且瓶口塞固定孔731的直径大于瓶口塞管孔721的直径。

瓶口塞第二组件72侧壁上还设置有与瓶口塞管孔721连通的充气口722，通过充气孔722可以向气瓶16内充气及放气。

气瓶16的瓶口内侧设置有内螺纹，瓶口塞第三组件73与气瓶16螺纹连接，瓶口塞第三组件73外侧壁还设置有密封圈8，密封圈8位于瓶口塞第三组件73外侧壁的外螺纹下方，密封圈8与气瓶16的瓶口紧贴，用于密封气瓶16。

盖帽1底部开设置有盖帽固定腔1001，盖帽固定腔1001顶部四周设置有台阶1002，盖帽固定腔1001内侧壁底部设置有内螺纹；盖帽1在顶部开设有与盖帽固定腔1001连通的出线口1004。

瓶口塞第一组件71与盖帽1的盖帽固定腔1001螺纹连接，台阶1002底部和瓶口塞第一组件71顶部之间从上到下依次压紧设置有上压盖2、密封楔3和下密封座6。台阶1002上设置有卡台1003，上压盖2嵌入卡台1003中固定。

上压盖2和下密封座6设置有相对应的上压盖出线孔21和下密封座出线孔61，在使用时上压盖出线孔21和下密封座出线孔61对齐，上压盖2在上压盖出线孔21底部四周设置有锥面211，下密封座6在下密封座出线孔61顶部四周设置有下密封座固定槽611。

密封楔3为锥台形，密封楔3底部嵌入在下密封座固定槽611中，密封楔3侧壁与锥面211抵接，这样在压紧上压盖2和下密封座6时，密封楔3也随之被压缩。

还可以在上压盖2和下密封座6之间设置大密封环4，上压盖2底部和下密封座6顶部上开设相应的上压盖凹槽22和下密封座第一凹槽62，大密封环4两端分别嵌入上压盖凹槽22及下密封座第一凹槽62中即可，密封楔3位于大密封环4内侧，大密封环4起到密封的作用。

还可以在下密封座6和瓶口塞第一组件71之间设置小密封环5，下密封座6底部和瓶口塞第一组件71顶部上开设相应的下密封座第二凹槽63和瓶口塞第一组件凹槽711，小密封环5两端分别嵌入下密封座第二凹槽63和瓶口塞第一组件凹槽711中即可，密封楔3及瓶口塞管孔721均位于小密封环5内，小密封环5起到密封的作用。

密封罐8采用丁腈橡胶，密封楔3、大密封环4和小密封环5等均可以采用聚四氟乙烯，确保密封效果良好。

下密封座6底部四周设置有环形的下密封座凸起64，瓶口塞第一组件71顶部嵌入下密封座凸起64之间进行固定。

穿线管9外侧壁顶部设置有外螺纹，穿线管9顶部与瓶口塞固定孔731螺纹连接，使用时，穿线管9顶部旋入瓶口塞固定孔731中，直至到达瓶口塞固定孔731顶部。

穿线管9是中空的管状，且穿线管9内腔与瓶口塞管孔721连通，穿线管9侧壁从上到下等距设置有若干穿线管进气孔191，通过穿线管进气孔191进行充气。

穿线管9侧壁上还设置有若干温度传感器，温度传感器用于采集温度数据，通过引线传输，引线穿过线管进气孔191、穿线管9内腔和瓶口塞管孔721，然后从上压盖出线孔21、密封楔3和下密封座出线孔61中穿出，再从出线口1004引出与数据采集卡连接，将温度传感器收集的模拟信号转变为温度数据储存。

关于引线在瓶口处的密封问题。盖帽1与瓶口塞7通过螺纹拧紧后，将上压盖2向下压，上压盖2上的锥面211将穿有引线的密封楔3进行挤压密封，保证引线周围密封良好。同时，上压盖2与下密封座6之间的大密封环4、下密封座6与瓶口塞7之间的小密封环5也进行挤压密封，保证了瓶内高压气体不会泄漏。此外，在瓶口塞7与气瓶16连接处，还设有密封圈8进行密封，防止气体泄漏。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本发明的若干个具体实施例。显然，本发明不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。