阅读说明：本技术 一种辣椒酱加工系统与加工方法 (Chili sauce processing system and processing method ) 是由 王大亮 于 2020-04-03 设计创作，主要内容包括：本发明涉及辣椒酱加工,更具体的说是一种辣椒酱加工系统与加工方法,包括装置支架、搅拌支架、搅拌机构Ⅰ、搅拌机构Ⅱ、供料机构、拉动机构、控制模块和搅拌电机Ⅱ,搅拌电机Ⅰ和搅拌电机Ⅱ分别带动螺旋底盘Ⅱ和螺旋底盘Ⅰ进行转动,对搅拌筒内的材料进行搅拌；同时启动伸缩机构,伸缩机构调整螺旋底盘Ⅱ和螺旋底盘Ⅰ之间的相对高度；拉动电机启动带动夹紧架和夹紧板向前进行运动,夹紧架和夹紧板拉动多个控制模块向前进行运动；多个控制模块均向前运动推动对应的供料机构打开或者闭合,将对应的原料添加入搅拌筒内,调整多个推板的数量和位置可以根据不同的使用需求在加工时添加不同的加工原料,并控制每一种原料的添加时间和添加量。(The invention relates to chilli sauce processing, in particular to a chilli sauce processing system and a chilli sauce processing method, which comprise a device bracket, a stirring mechanism I, a stirring mechanism II, a feeding mechanism, a pulling mechanism, a control module and a stirring motor II, wherein the stirring motor I and the stirring motor II respectively drive a spiral chassis II and a spiral chassis I to rotate so as to stir materials in a stirring cylinder; simultaneously starting a telescopic mechanism, wherein the telescopic mechanism adjusts the relative height between the spiral chassis II and the spiral chassis I; the pulling motor is started to drive the clamping frame and the clamping plate to move forwards, and the clamping frame and the clamping plate pull the plurality of control modules to move forwards; a plurality of control module all move forward and promote the feed mechanism that corresponds and open or close, add the raw materials that will correspond into the churn in, the quantity and the position of adjusting a plurality of push pedals can add different processing raw materials when processing according to the user demand of difference to the interpolation time and the addition of each kind of raw materials of control.)

一种辣椒酱加工系统与加工方法

技术领域

本发明涉及辣椒酱加工，更具体的说是一种辣椒酱加工系统与加工方法。

背景技术

例如公开号CN110394101A一种辣椒酱加工设备及其工艺，其中辣椒酱加工设备包括底板、搅拌桶、搅拌机构和晃动机构，搅拌桶通过晃动机构转动安装在底板上，搅拌机构内的支撑杆通过轴承安装在搅拌桶内，螺纹套筒套设在支撑杆的端部并与支撑杆之间形成螺纹传动，若干套筒活动安装在支撑杆上，螺纹套筒和套筒上安装有搅拌杆，其中相邻两搅拌杆之间通过连接杆连接，位于螺纹套筒上的所述搅拌杆其端部设有延长杆，其中延长杆契合在搅拌桶的内壁；该发明的缺点是不能根据不同的使用需求在加工时添加不同的加工原料。

发明内容

本发明的目的是提供一种辣椒酱加工系统与加工方法，可以根据不同的使用需求在加工时添加不同的加工原料，并控制每一种原料的添加时间和添加量。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种辣椒酱加工系统，包括装置支架、搅拌支架、搅拌机构Ⅰ、搅拌机构Ⅱ、供料机构、拉动机构、控制模块和搅拌电机Ⅱ，所述装置支架上固定连接有搅拌支架，搅拌支架的下端转动连接有搅拌机构Ⅰ，搅拌支架上端固定连接有搅拌机构Ⅱ，装置支架上固定连接有搅拌电机Ⅱ，搅拌电机Ⅱ和搅拌机构Ⅰ传动连接，搅拌支架上述固定连接有多个供料机构，多个供料机构均和搅拌支架连通，多个供料机构分别连接不同的原料管道，装置支架上连接有拉动机构，拉动机构上装夹有多个控制模块，控制模块和供料机构的数量相同，多个供料机构的下端分别和多个控制模块接触，多个控制模块均向前运动推动对应的供料机构打开或者闭合。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种辣椒酱加工系统，所述装置支架包括支撑支架、连接板和滑轨，支撑支架的前后两侧均固定连接有连接板，支撑支架的左右两侧均固定连接有滑轨，搅拌电机Ⅱ固定连接在支撑支架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种辣椒酱加工系统，所述搅拌支架包括搅拌筒、连接架、梯形安装面和加热机构，搅拌筒的上端固定连接有连接架，搅拌筒上设置有梯形安装面，搅拌筒上设置有加热机构，搅拌筒固定连接在支撑支架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种辣椒酱加工系统，所述搅拌机构Ⅰ包括转动环、螺旋底盘Ⅰ、螺旋体、拆卸螺钉、带轮和连接环，转动环转动连接在搅拌筒的下端，转动环上转动连接有连接环，连接环固定连接在搅拌筒的下端，转动环的底部固定连接有螺旋底盘Ⅰ，转动环的内侧固定连接有螺旋体，螺旋底盘Ⅰ上通过螺纹连接有拆卸螺钉，转动环上固定连接有带轮，带轮和搅拌电机Ⅱ带传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种辣椒酱加工系统，所述搅拌机构Ⅱ包括伸缩机构、搅拌电机Ⅰ、锥形挡板和螺旋底盘Ⅱ，伸缩机构固定连接在连接架上，伸缩机构的伸缩端固定连接有搅拌电机Ⅰ，搅拌电机Ⅰ的输出轴上固定连接有锥形挡板，锥形挡板的底部固定连接有螺旋底盘Ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种辣椒酱加工系统，所述供料机构包括供料筒、闭合体、定位板、闭合板、滑动柱和定位钉，供料筒上固定连接有闭合体，供料筒上固定连接有定位板，闭合体内滑动连接有闭合板，闭合板上固定连接有滑动柱，滑动柱和闭合体之间固定连接有压缩弹簧，定位板上通过螺纹连接有定位钉，定位钉可插入滑动柱内，供料机构设置有多个，多个供料筒均连接在梯形安装面上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种辣椒酱加工系统，所述拉动机构包括拉动电机、夹紧架、夹紧板和夹紧螺钉，拉动电机固定连接在一侧的连接板上，拉动电机的输出轴上通过螺纹连接有夹紧架，夹紧架滑动连接在两个滑轨之间，夹紧架上滑动连接有夹紧板，夹紧板上转动连接有夹紧螺钉，夹紧螺钉通过螺纹连接在夹紧架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种辣椒酱加工系统，所述控制模块包括控制底板、T形孔、推板和锁紧螺钉，控制底板上设置有T形孔，T形孔内滑动连接有多个推板，推板上均通过螺纹连接有锁紧螺钉，控制模块设置有多个，多个控制底板均装夹在夹紧架和夹紧板之间。

一种辣椒酱加工方法，所述该方法包括一下步骤：

步骤一：将需要添加的不同原料的管道分别连接在不同的供料筒上，启动搅拌电机Ⅰ和搅拌电机Ⅱ，搅拌电机Ⅰ和搅拌电机Ⅱ分别带动螺旋底盘Ⅱ和螺旋底盘Ⅰ进行转动，对搅拌筒内的材料进行搅拌；

步骤二：同时启动伸缩机构，伸缩机构调整螺旋底盘Ⅱ和螺旋底盘Ⅰ之间的相对高度；

步骤三：拉动电机启动带动夹紧架和夹紧板向前进行运动，夹紧架和夹紧板拉动多个控制模块向前进行运动；

步骤四：多个控制模块均向前运动推动对应的供料机构打开或者闭合。

本发明一种辣椒酱加工系统与加工方法的有益效果为：

本发明一种辣椒酱加工系统与加工方法，可以将需要添加的不同原料的管道分别连接在不同的供料筒上，启动搅拌电机Ⅰ和搅拌电机Ⅱ，搅拌电机Ⅰ和搅拌电机Ⅱ分别带动螺旋底盘Ⅱ和螺旋底盘Ⅰ进行转动，对搅拌筒内的材料进行搅拌；同时启动伸缩机构，伸缩机构调整螺旋底盘Ⅱ和螺旋底盘Ⅰ之间的相对高度；拉动电机启动带动夹紧架和夹紧板向前进行运动，夹紧架和夹紧板拉动多个控制模块向前进行运动；多个控制模块均向前运动推动对应的供料机构打开或者闭合，将对应的原料添加入搅拌筒内，调整多个推板的数量和位置可以根据不同的使用需求在加工时添加不同的加工原料，并控制每一种原料的添加时间和添加量。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明的辣椒酱加工系统整体结构示意图；

图2是本发明的辣椒酱加工系统剖视图结构示意图；

图3是本发明的装置支架结构示意图；

图4是本发明的搅拌支架结构示意图；

图5是本发明的搅拌机构Ⅰ结构示意图；

图6是本发明的搅拌机构Ⅱ结构示意图；

图7是本发明的搅拌机构Ⅱ剖视图结构示意图；

图8是本发明的供料机构结构示意图；

图9是本发明的供料机构剖视图结构示意图；

图10是本发明的拉动机构结构示意图；

图11是本发明的控制模块结构示意图一；

图12是本发明的控制模块结构示意图二。

图中：装置支架1；支撑支架101；连接板102；滑轨103；搅拌支架2；搅拌筒201；连接架202；梯形安装面203；加热机构204；搅拌机构Ⅰ3；转动环301；螺旋底盘Ⅰ302；螺旋体303；拆卸螺钉304；带轮305；连接环306；搅拌机构Ⅱ4；伸缩机构401；搅拌电机Ⅰ402；锥形挡板403；螺旋底盘Ⅱ404；供料机构5；供料筒501；闭合体502；定位板503；闭合板504；滑动柱505；定位钉506；拉动机构6；拉动电机601；夹紧架602；夹紧板603；夹紧螺钉604；控制模块7；控制底板701；T形孔702；推板703；锁紧螺钉704；搅拌电机Ⅱ8。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，一种辣椒酱加工系统，包括装置支架1、搅拌支架2、搅拌机构Ⅰ3、搅拌机构Ⅱ4、供料机构5、拉动机构6、控制模块7和搅拌电机Ⅱ8，所述装置支架1上固定连接有搅拌支架2，搅拌支架2的下端转动连接有搅拌机构Ⅰ3，搅拌支架2上端固定连接有搅拌机构Ⅱ4，装置支架1上固定连接有搅拌电机Ⅱ8，搅拌电机Ⅱ8和搅拌机构Ⅰ3传动连接，搅拌支架2上述固定连接有多个供料机构5，多个供料机构5均和搅拌支架2连通，多个供料机构5分别连接不同的原料管道，装置支架1上连接有拉动机构6，拉动机构6上装夹有多个控制模块7，控制模块7和供料机构5的数量相同，多个供料机构5的下端分别和多个控制模块7接触，多个控制模块7均向前运动推动对应的供料机构5打开或者闭合。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括支撑支架101、连接板102和滑轨103，支撑支架101的前后两侧均固定连接有连接板102，支撑支架101的左右两侧均固定连接有滑轨103，搅拌电机Ⅱ8固定连接在支撑支架101上。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述搅拌支架2包括搅拌筒201、连接架202、梯形安装面203和加热机构204，搅拌筒201的上端固定连接有连接架202，搅拌筒201上设置有梯形安装面203，搅拌筒201上设置有加热机构204，搅拌筒201固定连接在支撑支架101上。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述搅拌机构Ⅰ3包括转动环301、螺旋底盘Ⅰ302、螺旋体303、拆卸螺钉304、带轮305和连接环306，转动环301转动连接在搅拌筒201的下端，转动环301上转动连接有连接环306，连接环306固定连接在搅拌筒201的下端，转动环301的底部固定连接有螺旋底盘Ⅰ302，转动环301的内侧固定连接有螺旋体303，螺旋底盘Ⅰ302上通过螺纹连接有拆卸螺钉304，转动环301上固定连接有带轮305，带轮305和搅拌电机Ⅱ8带传动连接。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述搅拌机构Ⅱ4包括伸缩机构401、搅拌电机Ⅰ402、锥形挡板403和螺旋底盘Ⅱ404，伸缩机构401固定连接在连接架202上，伸缩机构401的伸缩端固定连接有搅拌电机Ⅰ402，搅拌电机Ⅰ402的输出轴上固定连接有锥形挡板403，锥形挡板403的底部固定连接有螺旋底盘Ⅱ404。

具体实施方式六：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述供料机构5包括供料筒501、闭合体502、定位板503、闭合板504、滑动柱505和定位钉506，供料筒501上固定连接有闭合体502，供料筒501上固定连接有定位板503，闭合体502内滑动连接有闭合板504，闭合板504上固定连接有滑动柱505，滑动柱505和闭合体502之间固定连接有压缩弹簧，定位板503上通过螺纹连接有定位钉506，定位钉506可插入滑动柱505内，供料机构5设置有多个，多个供料筒501均连接在梯形安装面203上。

具体实施方式七：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述拉动机构6包括拉动电机601、夹紧架602、夹紧板603和夹紧螺钉604，拉动电机601固定连接在一侧的连接板102上，拉动电机601的输出轴上通过螺纹连接有夹紧架602，夹紧架602滑动连接在两个滑轨103之间，夹紧架602上滑动连接有夹紧板603，夹紧板603上转动连接有夹紧螺钉604，夹紧螺钉604通过螺纹连接在夹紧架602上。

具体实施方式八：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述控制模块7包括控制底板701、T形孔702、推板703和锁紧螺钉704，控制底板701上设置有T形孔702，T形孔702内滑动连接有多个推板703，推板703上均通过螺纹连接有锁紧螺钉704，控制模块7设置有多个，多个控制底板701均装夹在夹紧架602和夹紧板603之间。

一种辣椒酱加工方法，所述该方法包括一下步骤：

步骤一：将需要添加的不同原料的管道分别连接在不同的供料筒501上，启动搅拌电机Ⅰ402和搅拌电机Ⅱ8，搅拌电机Ⅰ402和搅拌电机Ⅱ8分别带动螺旋底盘Ⅱ404和螺旋底盘Ⅰ302进行转动，对搅拌筒201内的材料进行搅拌；

步骤二：同时启动伸缩机构401，伸缩机构401调整螺旋底盘Ⅱ404和螺旋底盘Ⅰ302之间的相对高度；

步骤三：拉动电机601启动带动夹紧架602和夹紧板603向前进行运动，夹紧架602和夹紧板603拉动多个控制模块7向前进行运动；

步骤四：多个控制模块7均向前运动推动对应的供料机构5打开或者闭合。

本发明的一种辣椒酱加工系统与加工方法，其工作原理为：

使用时将需要添加的不同原料的管道分别连接在不同的供料筒501上，启动搅拌电机Ⅰ402，搅拌电机Ⅰ402的输出轴开始转动，搅拌电机Ⅰ402的输出轴带动锥形挡板403进行转动，锥形挡板403带动螺旋底盘Ⅱ404进行转动，启动搅拌电机Ⅱ8，搅拌电机Ⅱ8的输出轴开始转动，搅拌电机Ⅱ8的输出轴带动带轮305进行转动，带轮305带动转动环301进行转动，转动环301带动螺旋底盘Ⅰ302进行转动，如图5和6所示，螺旋底盘Ⅱ404和螺旋底盘Ⅰ302上均设置有蜗状螺纹，螺旋底盘Ⅱ404和螺旋底盘Ⅰ302上蜗状螺纹旋向相同，螺旋底盘Ⅱ404和螺旋底盘Ⅰ302的转动方向相反，螺旋底盘Ⅱ404和螺旋底盘Ⅰ302上的螺纹在对辣椒酱制备材料进行挤压是产生相反的分力，起到更好的粉碎效果，如图5所示，螺旋底盘Ⅰ302在转动时产生向内的分力，螺旋底盘Ⅱ404在转动时产生向外的分力，同时启动伸缩机构401，伸缩机构401可以是液压缸或者电动推杆，伸缩机构401的伸缩端运动时调整螺旋底盘Ⅱ404和螺旋底盘Ⅰ302之间的相对高度，伸缩机构401的伸缩端可以往复伸缩运动；当螺旋底盘Ⅱ404向下运动时会挤压辣椒酱制备材料向外侧进行运动，螺旋体303在转动时产生向下的分力，在产生进一步粉碎的同时，可以推动运动到侧端的辣椒酱制备材料向下进行运动，进一步挤压；在启动搅拌电机Ⅰ402和搅拌电机Ⅱ8的同时启动拉动电机601，同时将定位钉506拉出，转动定位钉506通过螺纹将定位钉506从滑动柱505内拉出，使得闭合板504可以在闭合体502内滑动，在装置使用完成时在将定位钉506插入滑动柱505内，拉动电机601的输出轴开始转动，拉动电机601的输出轴通过螺纹带动夹紧架602向前进行运动，夹紧架602带动夹紧板603和夹紧螺钉604向前进行运动，多个控制底板701均装夹在夹紧架602和夹紧板603之间，控制模块7和供料机构5的数量相同，多个供料机构5的下端分别和多个控制模块7接触，如图2所示，滑动柱505的下端和控制底板701的上端面接触，控制底板701的上端面和推板703的上端面处于同一水平高度，如图11所示，推板703可以在T形孔702进行进行滑动，T形孔702的数量和位置可以根据使用需求进行设置，当控制底板701向前进行运动时，滑动柱505的下端没有受到底板701上的面的支撑时，在压缩弹簧的作用下掉落在T形孔702内，滑动柱505向下进行运动，对应的闭合板504向下进行运动，闭合体502连通，对应的供料筒501连通，供料筒501内对应的原料落入搅拌筒201内，调整多个推板703的数量和位置可以根据不同的使用需求在加工时添加不同的加工原料，并控制每一种原料的添加时间和添加量，锁紧螺钉704可以将对应的推板703进行位置固定。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。