阅读说明：本技术 一种圆盘锯防钢板应力变形装置 (Steel plate stress deformation preventing device for circular saw ) 是由 凌益民 黄朋飞 于 2020-03-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及圆盘锯切割防护技术领域,尤其涉及一种圆盘锯防钢板应力变形装置,包括圆盘锯,圆盘锯的输出端设置有锯片,所述圆盘锯在锯片的下方设置有放置平台,放置平台的一侧设置有楔块结构,放置平台在凸缘两端的下表面分别设置有调节结构,通过楔块结构限制钢板靠向锯割线变形,通过调节结构限制钢板背向锯割线变形,本发明解决了圆盘锯对钢板进行锯割的过程中,钢板产生不同程度的应力变形,影响生产,又影响钢板质量的问题,通过调节结构可以有效地限制钢板向外,而通过楔块结构则可以明显降低钢板锯割产生的变形量,防止钢板夹紧锯片,确保钢板锯割过程持续进行,有效延长了机器的使用寿命,并且产品的加工品质提升。(The invention relates to the technical field of cutting protection of a circular saw, in particular to a device for preventing stress deformation of a steel plate of the circular saw, which comprises the circular saw, wherein the output end of the circular saw is provided with a saw blade, the circular saw is provided with a placing platform below the saw blade, one side of the placing platform is provided with a wedge block structure, the lower surfaces of two ends of a flange of the placing platform are respectively provided with an adjusting structure, the deformation of the steel plate towards a sawing line is limited by the wedge block structure, and the deformation of the steel plate back to the sawing line is limited by the adjusting structure. Effectively prolong the life of machine to the processingquality of product promotes.)

一种圆盘锯防钢板应力变形装置

技术领域

本发明涉及圆盘锯切割防护技术领域，尤其涉及一种圆盘锯防钢板应力变形装置。

背景技术

GD450圆盘锯由底座、立柱、横梁、主轴箱以及变速装置、工件夹紧装置、送料装置、定位装置、锯片夹装置等几大部件组成，采用数控系统控制，可实现连续性的自动送料，自动夹紧，自动锯割。锯割过程中采用油雾冷却，同时兼具了润滑、吹屑功能，可实现锯割的高速性，极大地提高了设备的工作效率。目前，在使用GD450圆盘锯对钢板进行锯割的过程中，钢板会产生不同程度的应力变形，钢板变形，一方面会将锯片夹紧，影响锯割过程的有效进行，进一步会影响机器的使用寿命，另一方面还会影响钢板产品的产出品质。为解决此不利因素，我们提出一种圆盘锯防钢板应力变形装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的通过圆盘锯对钢板进行锯割的过程中，钢板产生不同程度的应力变形，既会影响生产持续性，又会影响钢板生产的外观和质量的缺点，而提出的一种圆盘锯防钢板应力变形装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种圆盘锯防钢板应力变形装置，包括圆盘锯，圆盘锯的输出端设置有锯片，所述圆盘锯在锯片的下方设置有放置平台，放置平台上用于放置工件，通过锯片作用于该工件，放置平台的一侧设置有楔块结构，楔块结构与锯片径向移动的方向位于同一条直线，放置平台的台面沿一侧的边缘设置有凸缘，凸缘的两端设置有可转动的活动臂，凸缘与活动臂将工件合围呈半包围式结构，放置平台在凸缘的两端的下表面对应位置处分别设置有调节结构，通过楔块结构限制钢板靠向锯割线变形，通过调节结构限制钢板背向锯割线变形。

优选的，所述楔块结构由尾端固定座、油缸、楔块和导向座组成，尾端固定座与导向座固定设置在圆盘锯上，导向座位于尾端固定座与放置平台之间，尾端固定座上设置有油缸，油缸的输出端通过液压杆连接有楔块，楔块穿过导向座并朝向放置平台延伸，楔块的楔面位于工件的锯割线内侧。

优选的，所述放置平台的平台面上开设出通槽，通槽位于锯片的正下方，并且放置平台在凸缘朝向活动臂的侧面的两端对应位置处分别设置有呈楔状的挡块，挡块与活动臂的内侧轮廓相适配。

优选的，所述调节结构为固定安装在凸缘两端下表面的调节箱，调节箱的内部设置有转向室和制动室，转向室的内部引出横向的第一转轴和竖向的第二转轴，第一转轴穿过转向室、制动室并延伸至调节箱的外部，第一转轴外接有调节柄，第二转轴的顶端向上延伸至凸缘的内侧，并且第二转轴的顶端通过轴承部件与所述活动臂的端部呈同心固定连接。

优选的，所述转向室的内部设置有直齿圆锥齿轮组合，直齿圆锥齿轮组合由安装在转向室侧壁的一个直齿圆锥齿轮和安装在转向室顶壁的另一个直齿圆锥齿轮组成，并且侧壁上的直齿圆锥齿轮内插接有第一转轴，顶壁上的直齿圆锥齿轮内插接有第二转轴。

优选的，所述制动室的中心设置有棘轮，制动室的侧壁开始出通孔，制动室在通孔外侧设置有固定块，固定块的内部插设有可径向滑动的活动杆，活动杆延伸至通孔的内侧。

优选的，所述固定块的内部开设出横向的通槽，活动杆的杆体上设置有固定板，固定板位于通槽的内侧，活动杆的杆体上套有弹簧，弹簧的一端与固定板相触，弹簧的另一端与通槽的槽壁相触。

优选的，所述固定块上设置有安装座，安装座位于通孔的内侧，并且安装座上铰接有掣板，所述掣板的端部有所述棘轮的边缘设置的棘爪相适配。

优选的，所述活动杆延伸至固定块外侧的端部设置有推拉柄。

本发明的有益效果是：通过本方案提出的防护结构，解决了圆盘锯对钢板进行锯割的过程中，钢板产生不同程度的应力变形，既会影响生产持续性，又会影响钢板生产的外观和质量的问题，通过调节结构可以有效地限制钢板向外变形，而通过楔块结构则可以明显降低钢板锯割产生的变形量，防止钢板夹紧锯片，确保钢板锯割过程持续进行，有效延长了机器的使用寿命，并且产品的加工品质提升，适宜推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种圆盘锯防钢板应力变形装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种圆盘锯防钢板应力变形装置的俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种圆盘锯防钢板应力变形装置的楔块结构示意图；

图4为本发明提出的一种圆盘锯防钢板应力变形装置的放置平台结构示意图；

图5为本发明提出的一种圆盘锯防钢板应力变形装置的图1中A处放大图；

图6为本发明提出的一种圆盘锯防钢板应力变形装置的制动室内部结构示意图。

图中：1尾端固定座、2油缸、3楔块、4导向座、5工件、6锯片、7放置平台、71通槽、72凸缘、73挡块、8活动臂、9调节箱、10第一转轴、11直齿圆锥齿轮组合、12制动室、13第二转轴、14棘轮、15通孔、16固定块、17固定板、18弹簧、19活动杆、20安装座、21掣板、22调节柄。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例一中，参照图1-3，一种圆盘锯防钢板应力变形装置，包括圆盘锯，圆盘锯的输出端设置有锯片6，圆盘锯在锯片6的下方设置有放置平台7，放置平台7上用于放置工件5，通过锯片6作用于该工件5，放置平台7的一侧设置有楔块结构，楔块结构与锯片6径向移动的方向位于同一条直线，如附图4所示，放置平台7的平台面上开设出通槽71，通槽71位于锯片6的正下方，设置该通槽71的目的在于方便锯片6完全切断工件5通过楔块结构限制钢板靠向锯割线变形：楔块结构由尾端固定座1、油缸2、楔块3和导向座4组成，尾端固定座1与导向座4固定设置在圆盘锯上，导向座4位于尾端固定座1与放置平台7之间，尾端固定座1上设置有油缸2，油缸2的输出端通过液压杆连接有楔块3，楔块3穿过导向座4并朝向放置平台7延伸，楔块3的楔面位于工件5的锯割线内侧。

具体工作原理：随着锯片6对工件5的直线切割，工件5将由于产生的锯割线而发生向中间变形的现象，将楔块的楔尖放到锯割线上，通过油缸2推动楔块3向锯割线延伸，随着工件5向中间变形的应力增加，可以推动楔块3向锯割线伸入，这样，锯割线内始终存在楔块3的制约作用，既可以降低工件5的变形量，同时还可以有效避免工件5由于变形而夹持锯片6的情况。

本实施例二中，参照图1、4、5及6，一种圆盘锯防钢板应力变形装置，包括圆盘锯，圆盘锯的输出端设置有锯片6，圆盘锯在锯片6的下方设置有放置平台7，放置平台7上用于放置工件5，通过锯片6作用于该工件5，放置平台7的台面沿一侧的边缘设置有凸缘72，凸缘72的两端设置有可转动的活动臂8，凸缘72与活动臂8将工件5合围呈半包围式结构，放置平台7在凸缘72的两端的下表面对应位置处分别设置有调节结构，通过调节结构限制钢板背向锯割线变形：

放置平台7在凸缘72朝向活动臂8的侧面的两端对应位置处分别设置有呈楔状的挡块73，挡块73与活动臂8的内侧轮廓相适配。

调节结构为固定安装在凸缘72两端下表面的调节箱9，调节箱9的内部设置有转向室和制动室12：

转向室的内部设置有直齿圆锥齿轮组合11，直齿圆锥齿轮组合11由安装在转向室侧壁的一个直齿圆锥齿轮和安装在转向室顶壁的另一个直齿圆锥齿轮组成，并且侧壁上的直齿圆锥齿轮内插接有第一转轴10，顶壁上的直齿圆锥齿轮内插接有第二转轴13，第一转轴10穿过转向室、制动室12并延伸至调节箱9的外部，第一转轴10外接有调节柄22，第二转轴13的顶端向上延伸至凸缘72的内侧，并且第二转轴13的顶端通过轴承部件与活动臂8的端部呈同心固定连接；

制动室12的中心设置有棘轮14，制动室12的侧壁开始出通孔15，制动室12在通孔15外侧设置有固定块16，固定块16的内部插设有可径向滑动的活动杆19，活动杆19延伸至通孔15的内侧，固定块16的内部开设出横向的通槽，活动杆19的杆体上设置有固定板17，固定板17位于通槽的内侧，活动杆19的杆体上套有弹簧18，弹簧18的一端与固定板17相触，弹簧18的另一端与通槽的槽壁相触，固定块16上设置有安装座20，安装座20位于通孔15的内侧，并且安装座20上铰接有掣板21，掣板21的端部有棘轮14的边缘设置的棘爪相适配，活动杆19延伸至固定块16外侧的端部设置有推拉柄，活动杆19可以向通孔15中延伸或抽出，活动杆19位于通孔15中的部分与掣板21的下表面相触，如附图6所示，这样，可以确保在活动杆19的制约下，正常情况下，掣板21处于如附图6所示位置处，此时，棘轮14与掣板21之间相互制约，可以确保其单向转动而不发生窜动或反转；当需要反转时，向外拉出推拉柄即可。

具体工作原理：通过转动调节柄22，可以带动制动室12中的棘轮14以及转向室中的直齿圆锥齿轮组合11同步转动，设置棘轮14的目的在于确保第一转轴10单向转动并具有止动效果，设置直齿圆锥齿轮组合11的目的在于通过第一转轴10转动，实现第二转轴13带动活动臂8进行转动，当两侧的活动臂8被同步调节并发生角度转动时，即可以对放置平台7上的工件5进行夹持，夹持的目的其一在于维持其位置稳定，其二在于适当调节由于实施例一中的楔块伸入量过大而导致工件5向外部发生形变的变形量。

最终，工件5在内外变形矫正的作用下，降低其产品变形量，改善其加工品质，产品质量提升。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。