阅读说明：本技术 一种板式换热器密封垫片结构 (Sealing gasket structure of plate heat exchanger ) 是由 母德强 郝鹏飞 刘凯 苍鹏 王震 司苏美 刘金欣 张国俊 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种板式换热器板片上的密封垫片结构。板式换热器密封垫片结构,包括密封垫片本体,所述密封垫片截面的上下表面是由两条半径不同的弧线围成,上表面中心有一个梯形平面凸台,密封垫片本体侧面设置成凹形。当挤压密封垫片时,上板片与密封垫片的上表面发生挤压接触,由于板片密封槽的形状为弧形,故密封垫片会随着预紧力的增大,具有与板片形成自紧闭的功能,同时可以自动定位密封垫片,避免密封垫片在密封槽内发生翻滚。(The invention relates to a sealing gasket structure on a plate heat exchanger plate. The sealing gasket structure of the plate heat exchanger comprises a sealing gasket body, wherein the upper surface and the lower surface of the cross section of the sealing gasket are enclosed by two arcs with different radiuses, a trapezoidal plane boss is arranged at the center of the upper surface, and the side surface of the sealing gasket body is concave. When the sealing gasket is extruded, the upper plate sheet is in extrusion contact with the upper surface of the sealing gasket, and the sealing gasket can be automatically positioned along with the increase of pretightening force due to the arc shape of the sealing groove of the plate sheet, so that the sealing gasket can be automatically closed with the plate sheet, and the sealing gasket is prevented from rolling in the sealing groove.)

一种板式换热器密封垫片结构

技术领域

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本发明涉及换热器技术领域，特别是涉及一种板式换热器密封垫片结构。

背景技术

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随着换热技术的不断深入，板式换热器得到了越来越广泛的应用。然而传统的密封垫片结构是通过胶粘剂将垫片粘贴到板片的垫片槽内，虽然结构简单，较牢固可靠，但是胶粘工艺复杂，装拆费时费工，甚至可能因胶粘剂和清洗剂中的有害成分，侵蚀密封垫片和换热板片材料，导致垫片溶胀而丧失弹性、垫片槽腐蚀开裂，影响人体健康。

一般的换热板片上的密封槽截面是倒梯形，生产板片时会出现板壁变薄的位置，当有工作压力后，密封垫片上、下的两换热板片的夹紧作用下会产生向两侧扩张的反力，从而会使换热板上密封槽变形。当板式换热器内的介质压力增大时，密封槽的变形程度进一步增大，同时由于介质对密封垫片产生对外的推力，很可能会使密封垫片在密封槽内发生错位甚至窜出密封槽，从而导致密封效果不佳，液体泄露问题。

发明内容

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本发明为解决上述提到的板式换热器外漏问题，为此提出了一种板式换热器密封垫片结构，该密封垫片可以有效定位在板片密封槽内，避免密封垫片在密封槽内发生错位的问题。

为解决上述问题，本发明提供如下技术方案：

一种板式换热器密封垫片结构，包括密封垫片本体1，在密封垫片1的外侧间隔设置若干定位件5，所述密封垫片1和定位件5挤压在换热板片4之间，在所述换热板片4上加工有弧状密封槽9及定位卡槽6。

所述密封垫片1本体上下表面均为圆弧状结构。

所述密封垫片本体上表面中心设有一个梯形平面凸台2。

所述与密封垫片本体1下表面接触的换热板片4，在结构加工上有与密封垫片下表面形状相吻合密封槽9。

所述密封垫片本体1的外边缘设置若干定位件5，定位件5是由对称设置的两个锁扣8和连接两个锁扣的梯形按扣7构成，定位件5与密封垫片1中心垂直连接，在换热板片上加工有与锁扣和梯形按扣相吻合的卡槽6，在安装时，每个定位件都被按压在对应的卡槽中。

本发明的有益效果：

本申请密封垫片的上下表面均为圆弧状，且上表面中心有一个梯形平面凸台，密封垫片侧面设置成凹形，加工的密封槽的形状和密封垫片下表面形状相吻合。当挤压密封垫片时，垫片本体会向两侧凹形挤压释放，从而减轻板片之间的挤压。上表面设置一个梯形平面凸台的目的是可以增大密封垫片中央与板片的接触应力。上板片的密封槽挤压密封垫片的上表面，密封垫片的下表面与下板片的密封槽配合，可以自动定位密封垫片，避免密封垫片发生错位或翻滚。另外将换热板片上的密封槽设置成弧状，可以有效降低换热板片的密封槽减薄率，改善换热板片的密封槽受密封垫片挤压变形的问题。同时在密封垫片本体的外边缘设置若干定位件，定位件是由对称设置的两个锁扣和连接两个锁扣的梯形按扣构成，定位件与密封垫片中心垂直连接，在换热板片上加工有与锁扣和梯形按扣相吻合的卡槽，在安装时，每个定位件都被按压在对应的卡槽中。定位件与密封垫片共同作用更好的实现了固定效果，有效改善密封垫片在密封槽内发生错位、翻滚甚至窜出的现象。

附图说明

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图1为本申请的整体结构示意图。

图2为图1中Ⅰ处密封垫片本体截面示意图。

图3为图1中Ⅱ处定位件示意图。

图4为图3中A-A的截面示意图。

图5为图3中B-B的截面示意图。

图6为本申请板式换热器板片定位件卡槽。

图7为本申请的定位件安装在卡槽内的组装图。

图8为本申请上下换热板片位置示意图。

图9为本申请密封垫片截面在预紧作用下的仿真图。

图中1-密封垫片本体，2-梯形平面凸台，3-凹形侧面，4-换热板片，5-定位件，6-定位件卡槽，7-梯形按扣，8-锁扣，9-密封槽,10-卡孔。

具体实施方式

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一般的换热板片上的密封槽截面是倒梯形，板片会出现板壁变薄的位置，当有工作压力后，密封垫片在上、下换热板片的夹紧作用下会产生向两侧扩张的反力，从而会使换热板上密封槽变形。当板式换热器内介质压力增大时，密封槽的变形程度进一步增大，同时由于介质对密封垫片产生对外的推力，很可能会使密封垫片在密封槽内发生错位甚至窜出密封槽，从而导致密封效果不佳，导致液体泄露问题。

现在结合附图对本申请作进一步详细的说明，这些附图均为简化示意图，仅以示意方式说明本申请的基本结构。

本发明是一种板式换热器密封垫片结构，包括密封垫片本体1，所述密封垫片本体上下表面均为圆弧状结构，这样在密封垫片被压紧的过程中，上板片密封槽9会扩大密封垫片的上表面，增大密封槽与密封垫片上表面的接触面积，从而可以减小工作应力。同时密封垫片上表面边缘会在工作压力的作用下向密封垫片内侧运动，具有自紧闭作用。当有介质工作时，密封垫片边缘会紧贴密封槽，阻止介质进入密封垫片的上表面，进一步提高板式换热器的密封性能。

所述密封垫片本体1上表面中心设有一个梯形平面凸台2，且本密封垫片侧面设置成凹形3，当挤压密封垫片时，垫片本体会向两侧凹形挤压释放，从而减轻板片之间的挤压。上表面设置一个梯形平面凸台目的是可以增大密封垫片中央与板片接触的接触应力。

所述与密封垫片本体1下表面接触的换热板片4，在结构加工上有与密封垫片下表面形状相吻合密封槽9。当挤压密封垫片时，上板片的密封槽挤压密封垫片的上表面，防止工作介质通过密封垫片的上表面泄露，密封垫片的下表面与下板片的密封槽配合，可以自动定位密封垫片，避免密封垫片发生错位或翻滚。另外换热板片上的密封槽设置成弧状，可以有效降低换热板片的密封槽减薄率，改善换热板片的密封槽受密封垫片挤压变形的问题。

所述密封垫片本体边缘外侧设有若干定位件5，定位件5是由对称设置的两个锁扣8和连接两个锁扣的梯形按扣7构成，定位件5与密封垫片1中心垂直连接，在换热板片上加工有与锁扣和梯形按扣相吻合的卡槽6，在安装时，每个定位件都被按压在对应的卡槽中，从而对密封垫片实现进一步的固定，更好的阻止密封垫片发生错位、翻滚。