具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

本发明提供了一种密封结构，请参考图1至图7，包括：密封圈10，密封圈10包括用于供第一管体100穿过的第一通孔11和用于供第二管体200穿过的第二通孔12；底座20，密封圈10与底座20可拆卸地连接；其中，密封圈10具有第一安装状态和第二安装状态，在第一安装状态和第二安装状态，第一通孔11和第二通孔12的分布方向相反。

本发明中的密封结构包括密封圈10和底座20，密封圈10包括用于供第一管体100穿过的第一通孔11,和用于供第二管体200穿过的第二通孔12，其中，第一管体100和第二管体200的大小不同，密封圈10与底座20可拆卸的连接，这样，想要与不同相对位置的第一管体100和第二管体200装配，只需将密封圈10和底座20拆分开，根据第一管体100和第二管体200的位置更换密封圈10的安装方向，即可完成装配，另外，通过更换不同第一通孔11和第二通孔12尺寸的密封圈10，可使本发结明中的密封结构与不同管径的第一管体100和第二管体200装配，这种密封结构增加了装配的通用性。

具体地，底座20上设置有安装孔21，密封圈10可拆卸地安装在安装孔21内。如图1至7所示，安装孔21为条形孔，条形孔沿第一管体100和第二管体200的分布方向延伸。

优选地，安装孔21的延伸方向的两端均具有弧形面；和/或密封圈10与安装孔21过盈配合。

在本实施例中，密封圈10的外侧设置有密封环13，以通过密封环13与安装孔21过盈配合；密封环13可拆卸地套设在密封圈10上或者与密封圈10一体成型。

具体地，密封环13为多个，多个密封环13沿密封圈10的延伸方向间隔设置，这样，多个密封环13与安装孔21形成过盈配合，增加了密封圈10与底座20之间的装配的密封性。

另外，安装孔21的内周圈设置有止挡凸缘211，以在密封圈10位于安装孔21内时对密封圈10进行止挡。

本实施例中的密封圈10还包括：底板14；第一密封柱111和第二密封柱121，第一密封柱111和第二密封柱121均设置在底板14上，第一通孔11穿设在第一密封柱111和底板14上，第二通孔12设置在第二密封柱121和底板14上。

本实施例中的第一通孔11内设置有第一密封凸起112，以使第一通孔11通过第一密封凸起112与第一管体100过盈配合；和/或第二通孔12内设置有第二密封凸起122，以使第二通孔12通过第二密封凸起122与第二管体200过盈配合。

具体地，第一密封凸起112为多个，多个第一密封凸起112沿第一通孔11的延伸方向间隔设置，多个第一密封凸起112与第一通孔11进行过盈配合；和/或第二密封凸起122为多个，多个第二密封凸起122沿第二通孔12的延伸方向间隔设置，多个第二密封凸起122和第二通孔12进行过盈配合，这样，增加了蒸发器管体与密封圈10的通孔之间的密封性。

密封圈10由橡胶材料制成；和/或底座20由注塑工艺制成，而现有技术中的相关密封结构为一体化的橡胶密封结构，全都采用橡胶材料制成，本发明中密封碗大部分为塑料，仅用于密封的橡胶圈使用了橡胶材料，塑料的成本大约仅为橡胶的1/10，本发明的密封结构与现有技术中的密封结构相比，大大地降低了生产成本。

底座20具有集水槽220和与集水槽220连通的排水口221，排水口221位于密封圈10的一侧；底座20还包括挡水板，挡水板围成一个U形的集水槽220用来盛接冷凝水，冷凝水从排水口221流出。

本发明还提供了一种蒸发器装置，包括第一管体100、第二管体200以及套设在第一管体100和第二管体200上的密封结构，密封结构为上述的密封结构。

本发明还提供了一种空调器，包括壳体和设置在壳体内的蒸发器装置，蒸发器装置为上述的蒸发器装置。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：

本发明中的密封结构包括密封圈和底座，密封圈包括用于供第一管体穿过的第一通孔和用于供第二管体穿过的第二通孔，其中，第一管体和第二管体的大小不同，密封圈与底座可拆卸的连接，这样，想要与不同相对位置的第一管体和第二管体装配，只需将密封圈和底座拆分开，根据第一管体和第二管体的位置更换密封圈的安装方向，即可完成装配，另外，通过更换不同内圈尺寸的橡胶圈，可使本发结明中的密封构与不同管径的第一管体和第二管体装配，这种密封结构增加了装配的通用性。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。