阅读说明：本技术 除杂设备、除杂生产线及除杂装置 (Impurity removal equipment, impurity removal production line and impurity removal device ) 是由 张欣 朱雪松 张根 穆永超 秦丕法 于 2020-03-31 设计创作，主要内容包括：本发明提供了一种除杂设备、除杂生产线及除杂装置,该除杂设备包括：沿送料方向依次设置的第一输送带和第二输送带,第一输送带的出料端高于第二输送带的上料端；除杂装置,除杂装置包括：除尘罩、吹风系统和至少一个静电吸尘板,除尘罩具有进风口和排风口,静电吸尘板固设于除尘罩的内壁；除尘罩固设于第二输送带的上方,除尘罩的进风口朝向第一输送带的出料端,吹风系统用于提供流入除尘罩的除杂气流,除杂气流能够将从第一输送带的出料端落下的物料吹向进风口。通过本发明,缓解了茶叶生产中所存在的除杂效果较差,并且除杂效率低的技术问题。(The invention provides an impurity removing device, an impurity removing production line and an impurity removing device, wherein the impurity removing device comprises: the first conveying belt and the second conveying belt are sequentially arranged along the feeding direction, and the discharge end of the first conveying belt is higher than the feeding end of the second conveying belt; edulcoration device, the edulcoration device includes: the dust removal cover is provided with an air inlet and an air outlet, and the electrostatic dust collection plate is fixedly arranged on the inner wall of the dust removal cover; the dust excluding hood sets firmly in the top of second conveyer belt, and the air intake of dust excluding hood is towards the discharge end of first conveyer belt, and blast system is used for providing the edulcoration air current that flows in the dust excluding hood, and the edulcoration air current can be blown to the air intake from the material that falls of the discharge end of first conveyer belt. According to the invention, the technical problems of poor impurity removal effect and low impurity removal efficiency in tea production are solved.)

除杂设备、除杂生产线及除杂装置

技术领域

本发明涉及茶叶除杂处理的技术领域，尤其涉及一种除杂设备、除杂生产线及除杂装置。

背景技术

采摘回来的茶叶中常存在毛发、扫帚梗、竹片、植物性细丝、棕毛、单体白色透明绒毛等轻飘类杂质，以及石子土块、金属等质量较重的重物杂质。对于轻飘类杂质，可以采用静电辊来进行吸取；对于重物杂质，可以采用风选的方式来进行分离。茶叶对洁净度要求比较高，尤其品质高的茶叶对洁净度的要求更高。但是，在茶叶生产中，存在除杂效果较差，并且除杂效率低的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种除杂设备、除杂生产线及除杂装置，以缓解茶叶生产中所存在的除杂效果较差，并且除杂效率低的技术问题。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种除杂设备，包括：沿送料方向依次设置的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带的出料端高于所述第二输送带的上料端；除杂装置，所述除杂装置包括：除尘罩、吹风系统和至少一个静电吸尘板，所述除尘罩具有进风口和排风口，所述静电吸尘板固设于所述除尘罩的内壁；所述除尘罩固设于所述第二输送带的上方，所述除尘罩的进风口朝向所述第一输送带的出料端，所述吹风系统用于提供流入所述除尘罩的除杂气流，所述除杂气流能够将从所述第一输送带的出料端落下的物料吹向所述进风口。

在优选的实施方式中，所述除杂气流沿倾斜向上的方向通过所述进风口流入所述除尘罩。

在优选的实施方式中，所述第一输送带的出料端与所述第二输送带的出料端之间设有流通通道；所述吹风系统的出风端口设于所述第一输送带的下方，所述除杂气流通过所述流通通道流向所述进风口。

在优选的实施方式中，所述第一输送带的下方设有重物杂质收集箱，所述物料中的重物杂质能够通过所述流通通道落入所述重物杂质收集箱。

在优选的实施方式中，所述除尘罩的内壁具有顶面和迎流面；所述顶面设有第一静电吸尘板，和/或，所述迎流面设有第二静电吸尘板。

在优选的实施方式中，所述第一静电吸尘板相对于水平面，沿所述送料方向向上倾斜。

在优选的实施方式中，所述第一静电吸尘板与水平面之间的夹角α满足：1°≤α＜2°或者2°≤α≤3°。

在优选的实施方式中，所述第二静电吸尘板相对于竖直面，从下往上沿所述送料方向倾斜。

在优选的实施方式中，所述第二静电吸尘板与竖直面之间的夹角δ满足：1°≤δ＜2°或者2°≤δ≤3°。

在优选的实施方式中，所述吹风系统包括依次连接的风机、整流管道装置和出风端口；所述整流管道装置包括整流箱、一级整流格栅和二级整流格栅，所述一级整流格栅和所述二级整流格栅沿气流方向依次设于整流箱内，所述一级整流格栅上设有多个圆孔，所述二级整流格栅上设有蜂窝网孔。

在优选的实施方式中，所述除杂设备包括负压装置，所述排风口与所述负压装置连接。

本发明提供一种除杂生产线，包括至少两个上述的除杂设备，至少两个所述除杂设备包括沿所述送料方向依次连接的第一除杂设备和第二除杂设备；所述第一除杂设备中，所述第一输送带和所述第二输送带之间沿所述送料方向设有落料间距。

本发明提供一种除杂装置，应用于上述的除杂设备，包括：除尘罩，所述除尘罩具有进风口和排风口；至少一个静电吸尘板，所述静电吸尘板固设于所述除尘罩的内壁；吹风系统，所述吹风系统用于提供流入所述除尘罩的除杂气流，所述除杂气流能够将下落的物料吹向所述进风口。

在优选的实施方式中，所述除杂气流沿倾斜向上的方向通过所述进风口流入所述除尘罩。

在优选的实施方式中，所述除尘罩的内壁具有顶面和迎流面；所述顶面设有第一静电吸尘板，和/或，所述迎流面设有第二静电吸尘板。

在优选的实施方式中，所述第一静电吸尘板相对于水平面，沿所述送料方向向上倾斜。

在优选的实施方式中，所述第一静电吸尘板与水平面之间的夹角α满足：1°≤α＜2°或者2°≤α≤3°。

在优选的实施方式中，所述第二静电吸尘板相对于竖直面，从下往上沿所述送料方向倾斜。

在优选的实施方式中，所述第二静电吸尘板与竖直面之间的夹角δ满足：1°≤δ＜2°或者2°≤δ≤3°。

在优选的实施方式中，所述吹风系统包括依次连接的风机、整流管道装置和出风端口；所述整流管道装置包括整流箱、一级整流格栅和二级整流格栅，所述一级整流格栅和所述二级整流格栅沿气流方向依次设于整流箱内，所述一级整流格栅上设有多个圆孔，所述二级整流格栅上设有蜂窝网孔。

本发明的特点及优点是：

该除杂设备在运行时，茶叶物料从第一输送带的出料端落下，在下落过程中受到吹风系统提供的除杂气流的作用，茶叶物料中混杂的石子等重物杂质在自重作用下下落分离；茶叶本身则在除杂气流的驱使下向前倾斜下落，落到第二输送带上；茶叶物料中混杂的绒毛等轻飘类杂质被除杂气流携至除尘罩中，并且被吸附至静电吸尘板上。

该除杂设备能够同时对茶叶物料中重物杂质和轻飘类杂质进行分离去除，具有较高的效率；茶叶物料在除杂气流的作用下被分散开，除尘罩和静电吸尘板能够较好地对轻飘类杂质进行收集和吸附，改善了除杂效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的除杂设备的结构示意图；

图2为本发明提供的除杂生产线的轴测图；

图3为图2所示的除杂生产线的正视图；

图4为图2所示的除杂生产线的俯视图；

图5为图3中的A处的局部放大图；

图6a为本发明提供的除杂设备中的整流管道装置的结构示意图；

图6b为图6a所示的整流管道装置中一级整流格栅的结构示意图；

图6c为图6a所示的整流管道装置中二级整流格栅的结构示意图；

图6d为图6a所示的整流管道装置中一级整流格栅与二级整流格栅的连接示意图。

附图标号说明：

1、第一除杂设备；2、第二除杂设备；3、水平面；4、竖直面；5、送料方向；

11、第一输送带；12、第二输送带；13、流通通道；131、落料间距；14、重物杂质收集箱；

20、除杂装置；

30、除尘罩；301、进风口；302、排风口；31、顶面；32、迎流面；

40、静电吸尘板；41、第一静电吸尘板；42、第二静电吸尘板；

50、吹风系统；501、除杂气流；51、出风端口；52、风机；53、整流管道装置；531、整流箱；54、一级整流格栅；541、圆孔；55、二级整流格栅；551、蜂窝网孔；56、排风管；571、一级整流管道；572、二级整流管道；573、三级整流管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明提供了一种除杂设备，如图1和图5所示，该除杂设备包括：第一输送带11、第二输送带12和除杂装置20；第一输送带11和第二输送带12沿送料方向5依次设置，第一输送带11的出料端高于第二输送带12的上料端；除杂装置20包括：除尘罩30、吹风系统50和至少一个静电吸尘板40，除尘罩30具有进风口301和排风口302，静电吸尘板40固设于除尘罩30的内壁；除尘罩30固设于第二输送带12的上方，除尘罩30的进风口301朝向第一输送带11的出料端，吹风系统50用于提供流入除尘罩30的除杂气流501，除杂气流501能够将从第一输送带11的出料端落下的物料吹向进风口301。

该除杂设备在运行时，茶叶物料从第一输送带11的出料端落下，在下落过程中受到吹风系统50提供的除杂气流501的作用，茶叶物料中混杂的石子等重物杂质在自重作用下下落分离；茶叶本身则在除杂气流501的驱使下向前倾斜下落，落到第二输送带12上；茶叶物料中混杂的绒毛等轻飘类杂质被除杂气流501携至除尘罩30中，并且被吸附至静电吸尘板40上。

该除杂设备能够同时对茶叶物料中重物杂质和轻飘类杂质进行分离去除，具有较高的效率；茶叶物料在除杂气流501的作用下被分散开，除尘罩30和静电吸尘板40能够较好地对轻飘类杂质进行收集和吸附，改善了除杂效果。

除杂气流501用于提供驱使茶叶物料向除尘罩30运动的作用力，并且使茶叶物料中重物杂质、轻飘类杂质与茶叶本身，沿送料方向5进行分离。为了实现更好的分离效果，除杂气流501沿倾斜向上的方向通过进风口301流入除尘罩30，除杂气流501沿倾斜向上的方向流动，可以减缓茶叶物料下降的速度，有利于各组份发生分离。具体地，吹风系统50的出风端口51倾斜设置；优选地，出风端口51通过转动轴安装于机架上，其倾斜角度可以调整。进风口301可以设为矩形，并且从上往下沿送料方向5倾斜，便于轻飘类杂质与茶叶本身分离，被除尘罩收集。

如图1所示，第一输送带11的出料端与第二输送带12的出料端之间设有流通通道13；吹风系统50的出风端口51设于第一输送带11的下方，除杂气流501通过流通通道13流向进风口301，便于在茶叶物料从第一输送带11的出料端向下落的过程中，除杂气流501吹向茶叶物料。在一些实施方式中，第一输送带11和第二输送带12之间沿送料方向5设有落料间距131，如图1所示，落料间距131的长度记为L，这样更便于茶叶物料中的重物杂质通过流通通道13离开输送线，便于收集。进一步地，第一输送带11的下方设有重物杂质收集箱14，物料中的重物杂质能够通过流通通道13落入重物杂质收集箱14中。

静电吸尘板40中设有电路，通过控制电路电压，可以对产生的静电强度进行控制，以更好地吸附轻飘类杂质。如图1和图5所示，除尘罩30的内壁具有顶面31和迎流面32，迎流面32朝向第一输送带11的出料端，除杂气流501在除尘罩30内从进风口301向排风口302流动时，顶面31和迎流面32分别位于除杂气流501的上下两侧。顶面31设有第一静电吸尘板41，和/或，迎流面32设有第二静电吸尘板42，即除尘罩30至少设有第一静电吸尘板41和第二静电吸尘板42中的一个；优选地，除尘罩30设有第一静电吸尘板41和第二静电吸尘板42，第一静电吸尘板41和第二静电吸尘板42能够分别吸附进入到除尘罩30中的轻飘类杂质。

如图5所示，第一静电吸尘板41具有引导气流的作用。进一步地，如图5所示，第一静电吸尘板41相对于水平面3，沿送料方向5向上倾斜，该布置方向的第一静电吸尘板41能够较好地将由进风口301进入的扩散气流所吹出的毛发、纤维等轻飘类杂质吸附至其表面，并可以较好地将气流引流至排风口302，减少气流发生随机逸散的情况。优选地，第一静电吸尘板41与水平面3之间的夹角α满足：1°≤α≤3°；更优选地，α＝2°。

第二静电吸尘板42具有引导气流的作用。进一步地，第二静电吸尘板42相对于竖直面4，沿送料方向5向上倾斜，该布置方向的第二静电吸尘板42能够较好地将由进风口301进入的扩散气流所吹出的毛发、纤维等轻飘类杂质吸附至其表面，并可以较好地将气流引流至排风口302，减少气流发生随机逸散的情况。优选地，第二静电吸尘板42与竖直面4之间的夹角δ满足：1°≤δ≤3°；更优选地，δ＝2°。

吹风系统50包括风机52和出风端口51，风机52产生的气流，通过出风端口51向外输送；风机52可以采用轴流风机。轴流风机直接吹出的风通常为带有一定随机湍流的方向紊乱的气流，风向不可控，难以对所携带的物料的运动轨迹进行控制。为此，发明人对吹风系统50做了改进：吹风系统50还包括整流管道装置53，如图6a-图6d所示，整流管道装置53包括整流箱531、一级整流格栅54和二级整流格栅55，一级整流格栅54和二级整流格栅55沿气流方向依次设于整流箱531内，一级整流格栅54和二级整流格栅55将整流箱531分隔成一级整流管道571、二级整流管道572和三级整流管道573；一级整流格栅54上设有多个圆孔541，二级整流格栅55上设有蜂窝网孔551，蜂窝网孔551包括多个正六边形孔。通过一级整流格栅54和二级整流格栅55的作用，气流依次流经一级整流管道571、二级整流管道572和三级整流管道573，可以使从三级整流管道573流出的气流成为规则流动气流，将气流方向统一为沿管道方向，有效地减少湍流，使从出风端口51吹出的气流更好地驱使茶叶物料发生分离。

在本发明的一实施方式中，该除杂设备包括负压装置，排风口302与负压装置连接，负压装置在除尘罩30的排风口302处提供负压，有利于引导除杂气流501流向排风口302，使除杂气流501在除尘罩30中的流向更加稳定。优选地，排风口302连接有呈弧形的排风管56，排风管56与负压装置连通。

实施例二

本发明提供了一种除杂生产线，包括至少两个上述的除杂设备，如图2-图4所示，至少两个除杂设备包括沿送料方向5依次连接的第一除杂设备1和第二除杂设备2；第一除杂设备1中，第一输送带11和第二输送带12之间沿送料方向5设有落料间距131。

图2所示的除杂生产线，第一除杂设备1中的第二输送带12，同时作为第二除杂设备2中的第一输送带11。在运行时，可以使第一除杂设备1中的除杂气流501的强度大于第二除杂设备2中的除杂气流501的强度。第一除杂设备1中，在较高强度的除杂气流501的作用下，茶叶本身和轻飘类杂质下落过程中向前运动的距离较长，可以跨过落料间距131，落到第二输送带12上，重物杂质则受到自身重力作用大多不能跨过落料间距131，通过流通通道13下落而被分离。经过第一除杂设备1后的茶叶物料中的主要杂质为轻飘类杂质。在第二除杂设备2中，除杂气流501使茶叶物料在下落时在空中分散开，残余的轻飘类杂质可以更加充分地被除尘罩30和静电吸尘板40吸附。在该除杂生产线中，第一除杂设备1主要用于去除重物杂质，第二除杂设备2主要用于吸附轻飘类杂质。

实施例三

本发明提供了一种除杂装置，应用于上述的除杂设备，该除杂装置包括：除尘罩30、吹风系统50和至少一个静电吸尘板40；如图1和图5所示，除尘罩30具有进风口301和排风口302；静电吸尘板40固设于除尘罩30的内壁；吹风系统50用于提供流入除尘罩30的除杂气流501，除杂气流501能够将下落的物料吹向进风口301。

除杂气流501用于提供驱使茶叶物料向除尘罩30运动的作用力，并且使茶叶物料中重物杂质、轻飘类杂质与茶叶本身，沿送料方向5进行分离。为了实现更好的分离效果，除杂气流501沿倾斜向上的方向通过进风口301流入除尘罩30，除杂气流501沿倾斜向上的方向流动，可以减缓茶叶物料下降的速度，有利于各组份发生分离。具体地，吹风系统50的出风端口51倾斜设置；优选地，出风端口51通过转动轴安装于机架上，其倾斜角度可以调整。进风口301可以设为矩形，并且从上往下沿送料方向5倾斜，便于轻飘类杂质与茶叶本身分离，被除尘罩收集。

静电吸尘板40中设有电路，通过控制电路电压，可以对产生的静电强度进行控制，以更好地吸附轻飘类杂质。如图1和图5所示，除尘罩30的内壁具有顶面31和迎流面32，迎流面32朝向第一输送带11的出料端，除杂气流501在除尘罩30内从进风口301向排风口302流动时，顶面31和迎流面32分别位于除杂气流501的上下两侧。顶面31设有第一静电吸尘板41，和/或，迎流面32设有第二静电吸尘板42，即除尘罩30至少设有第一静电吸尘板41和第二静电吸尘板42中的一个；优选地，除尘罩30设有第一静电吸尘板41和第二静电吸尘板42，第一静电吸尘板41和第二静电吸尘板42能够分别吸附进入到除尘罩30中的轻飘类杂质。

如图5所示，第一静电吸尘板41具有引导气流的作用。进一步地，如图5所示，第一静电吸尘板41相对于水平面3，沿送料方向5向上倾斜，该布置方向的第一静电吸尘板41能够较好地将由进风口301进入的扩散气流所吹出的毛发、纤维等轻飘类杂质吸附至其表面，并可以较好地将气流引流至排风口302，减少气流发生随机逸散的情况。优选地，第一静电吸尘板41与水平面3之间的夹角α满足：1°≤α≤3°；更优选地，α＝2°。

第二静电吸尘板42具有引导气流的作用。进一步地，第二静电吸尘板42相对于竖直面4，沿送料方向5向上倾斜，该布置方向的第二静电吸尘板42能够较好地将由进风口301进入的扩散气流所吹出的毛发、纤维等轻飘类杂质吸附至其表面，并可以较好地将气流引流至排风口302，减少气流发生随机逸散的情况。优选地，第二静电吸尘板42与竖直面4之间的夹角δ满足：1°≤δ≤3°；更优选地，δ＝2°。

以上所述仅为本发明的几个实施例，本领域的技术人员依据申请文件公开的内容可以对本发明实施例进行各种改动或变型而不脱离本发明的精神和范围。