阅读说明：本技术 一种移动载台防尘结构 (Dustproof structure of movable carrier ) 是由 王俊锋 唐凌志 于 2020-05-07 设计创作，主要内容包括：本发明涉及工件移送机构防护技术领域,尤其公开了一种移动载台防尘结构,包括滑动设置的载台组件及带动载台组件滑动的驱动组件；驱动组件包括两个支撑块、转动设置于两个支撑块之间的丝杆件、用于驱动丝杆件的第一驱动件、螺接套设在丝杆件外侧的丝杆螺母、套设于丝杆螺母外侧的两个第一伸缩防尘件、分别设置于两个第一伸缩防尘件内的两个支撑套,丝杆螺母与载台组件连接；支撑套滑动套设在丝杆件的外侧；驱动组件驱动载台组件实现工件的移动,第一伸缩防尘件填充遮盖丝杆螺母与支撑块之间的间隙,避免外界的杂物进入丝杆螺母与支撑块之间的间隙而导致使用不良；支撑套支撑住第一伸缩防尘件,防止第一伸缩防尘件塌缩而使用不良。(The invention relates to the technical field of protection of a workpiece transfer mechanism, and particularly discloses a dustproof structure of a movable carrier, which comprises a carrier assembly and a driving assembly, wherein the carrier assembly is arranged in a sliding manner, and the driving assembly drives the carrier assembly to slide; the driving assembly comprises two supporting blocks, a screw rod piece rotatably arranged between the two supporting blocks, a first driving piece for driving the screw rod piece, a screw nut in threaded connection with the outer side of the screw rod piece, two first telescopic dustproof pieces sleeved on the outer side of the screw nut, and two supporting sleeves respectively arranged in the two first telescopic dustproof pieces, wherein the screw nut is connected with the carrier assembly; the support sleeve is sleeved outside the wire rod piece in a sliding manner; the driving assembly drives the carrier assembly to realize the movement of the workpiece, and the first telescopic dustproof piece fills and covers the gap between the screw rod nut and the supporting block, so that the poor use caused by the fact that external impurities enter the gap between the screw rod nut and the supporting block is avoided; the supporting sleeve supports the first telescopic dustproof piece to prevent the first telescopic dustproof piece from collapsing and being badly used.)

一种移动载台防尘结构

技术领域

本发明涉及工件移送机构防护技术领域，尤其公开了一种移动载台防尘结构。

背景技术

在工件的加工制造过程中，工件需要经过各种各样的加工处理，为了提升工件的加工制造效率，现有技术中配置了用于移动工件的移送机构，实现工件的自动移送，由于现有技术中移送机构的构造设计不合理，外界的粉尘等载物极易进入移动机构中而导致移送机构使用不良，严重者将会导致工件移送错误，工件加工不良。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种移动载台防尘结构，第一伸缩防尘件填充遮盖丝杆螺母与支撑块之间的间隙，避免外界的杂物进入丝杆螺母与支撑块之间的间隙而导致使用不良；支撑套支撑住第一伸缩防尘件，防止第一伸缩防尘件塌缩而使用不良。

为实现上述目的，本发明的一种移动载台防尘结构，包括滑动设置的载台组件及带动载台组件滑动的驱动组件；驱动组件包括两个支撑块、转动设置于两个支撑块之间的丝杆件、用于驱动丝杆件转动的第一驱动件、螺接套设在丝杆件外侧的丝杆螺母、套设于丝杆螺母外侧的两个第一伸缩防尘件、分别设置于两个第一伸缩防尘件内的两个支撑套，丝杆螺母与载台组件连接，两个第一伸缩防尘件分别位于丝杆螺母的两侧，第一伸缩防尘件的两端分别设置于丝杆螺母及支撑块；支撑套位于第一伸缩防尘件的中部，支撑套滑动套设在丝杆件的外侧。

进一步地，所述第一伸缩防尘件具有彼此连接的多个弹性节，多个弹性节沿丝杆件的长度方向排列设置，弹性节中部与丝杆件之间的距离大于弹性节两端与丝杆件之间的距离；支撑套包括套体及围绕套体设置的环片，套体滑动套设在丝杆件的外侧，第一伸缩防尘件的中部的弹性节的中部用于抵触环片。

进一步地，所述第一伸缩防尘件的两端均设有平面环，平面环与弹性节的一端连接，第一伸缩防尘件外侧套设有用于将平面环压持在支撑块上或丝杆螺母上的固定环，固定环位于平面环与弹性节之间。

进一步地，所述载台组件包括载台件、两个固定板、两个导轨、两个第二伸缩防尘件，两个导轨平行设置，两个导轨、两个第二伸缩防尘件均位于两个固定板之间，载台件的两端分别滑动设置于两个导轨，两个第二伸缩防尘件分别位于载台件的两侧，第二伸缩防尘件的两端分别设置于固定板、载台件，丝杆螺母与载台件固定连接。

进一步地，所述载台组件还包括分别设置于两个第二伸缩防尘件内的两个支撑件，支撑件位于第二伸缩防尘件的中部，支撑件滑动设置于两个导轨。

进一步地，所述移动载台防尘结构还包括固定架，支撑块、固定板、导轨均固定设置于固定架，丝杆件与导轨平行设置。

进一步地，载台组件还包括转动设置于载台件的载物台、用于驱动载物台转动的第二驱动件，载物台用于承载外界的工件，第二驱动件驱动载物台使得工件转动以改变工件与外界的加工设备之间的相对角度。

进一步地，所述载台件设有环圈部，载物台设有载台部及与载台部连接的转轴部，转轴部转动设置于环圈部内，载台部用于承载外界的工件；环圈部设有滚动的多个圆球，圆球用于抵触支撑载台部，多个圆球环绕转轴部的转动轴线设置。

进一步地，所述载台部设有环形盲槽，环形盲槽环绕转轴部设置，环形盲槽自载台部的底面凹设而成，圆球突伸出环圈部的顶面并伸入环形盲槽内，圆球抵触环形盲槽的内槽壁。

进一步地，所述支撑套设有多个伸缩针，多个伸缩针围绕套体设置，伸缩针包括滑动设置于环片的针体、用于驱动针体的弹簧件，针体突伸出环片并用于抵触在弹性节的内壁。

本发明的有益效果：实际使用时，将工件安装在载台组件上，驱动组件驱动载台组件实现工件的自动移动，在驱动组件的使用过程中，第一伸缩防尘件跟随丝杆螺母的移动伸长或缩短，始终填充遮盖丝杆螺母与支撑块之间的间隙，避免外界的杂物进入丝杆螺母与支撑块之间的间隙而导致使用不良；在第一伸缩防尘件伸长及缩短的过程中，支撑套始终支撑住第一伸缩防尘件，防止第一伸缩防尘件塌缩而使用不良。

附图说明

图1为本发明的分解结构示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为图2中A部分的局部放大结构示意图；

图4为本发明的环圈部及载台部的剖视图；

图5为本发明的支撑套的结构示意图。

附图标记包括：

1—载台组件 2—驱动组件 3—支撑块

4—丝杆件 5—丝杆螺母 6—第一伸缩防尘件

7—支撑套 8—弹性节 9—套体

11—环片 12—平面环 13—固定环

14—载台件 15—固定板 16—导轨

17—第二伸缩防尘件 18—环圈部 19—载台部

21—圆球 22—针体 23—弹簧件

141—载物台 142—防油罩。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

请参阅图1至图5所示，本发明的一种移动载台防尘结构，包括滑动设置的载台组件1及带动载台组件1滑动的驱动组件2；驱动组件2包括两个支撑块3、转动设置在两个支撑块3之间的丝杆件4、用于驱动丝杆件4转动的第一驱动件、螺接套设在丝杆件4外侧的丝杆螺母5、套设在丝杆螺母5外侧的两个第一伸缩防尘件6、分别设置在两个第一伸缩防尘件6内的两个支撑套7。

丝杆件4的两端分别经由滚动轴承安装设置在支撑块3上，丝杆件4经由滚动轴承与支撑块3转动设置，丝杆螺母5与载台组件1连接，两个第一伸缩防尘件6分别位于丝杆螺母5的左右两侧，第一伸缩防尘件6的两端分别设置在丝杆螺母5上及支撑块3上，第一伸缩防尘件6用于填充丝杆螺母5与支撑块3之间的间隙；支撑套7位于第一伸缩防尘件6的中部，支撑套7滑动套设在丝杆件4的外侧。

本实施例中，支撑套7采用赛钢材料制成，赛钢又称聚甲醛(英文全称为polyformaldehyde，简称POM)，属于塑料类，赛钢是一种坚韧有弹性的材料，赛钢具有自润滑特性，在支撑套7与丝杆件4相对滑动的过程中，借助赛钢的自润滑特性，降低两者之间的摩擦噪音，延缓磨损，延长使用寿命。

实际使用时，将工件安装在载台组件1上，驱动组件2驱动载台组件1实现工件的自动移动，在驱动组件2的使用过程中，第一伸缩防尘件6跟随丝杆螺母5的移动伸长或缩短，第一伸缩防尘件6始终填充遮盖丝杆螺母5与支撑块3之间的间隙，避免外界的杂物进入丝杆螺母5与支撑块3之间的间隙而导致使用不良。在第一伸缩防尘件6伸长及缩短的过程中，支撑套7始终支撑住第一伸缩防尘件6，防止第一伸缩防尘件6塌缩而使用不良。

所述第一伸缩防尘件6具有彼此连接的多个弹性节8，多个弹性节8沿丝杆件4的长度方向排列设置，弹性节8中部与丝杆件4之间的距离大于弹性节8两端与丝杆件4之间的距离，弹性节8的侧壁的横截面形状大致呈V型。

支撑套7包括套体9及围绕套体9设置的环片11，套体9大致为中空圆柱，环片11大致为环形薄片，套体9滑动套设在丝杆件4的外侧，第一伸缩防尘件6的中部的弹性节8的中部用于抵触环片11。

实际使用时，当第一驱动件驱动丝杆件4转动时，转动的丝杆件4驱动丝杆螺母5沿丝杆件4的长度方向移动，移动的丝杆螺母5带动第一伸缩防尘件6伸长或缩短，当第一伸缩防尘件6伸长或缩短时，借助弹性节8的内侧壁对环片11的抵触，伸缩或缩短的第一伸缩防尘件6带动支撑套7沿丝杆件4的长度方向移动，使得支撑套7始终支撑住第一伸缩防尘件6，防止第一伸缩防尘件6塌缩而使用不良。

所述第一伸缩防尘件6的两端均设有平面环12，平面环12与弹性节8的一端连接，第一伸缩防尘件6外侧套设有用于将平面环12压持在支撑块3上或丝杆螺母5上的固定环13，固定环13位于平面环12与弹性节8之间。优选地，固定环13采用金属材料制成，例如，固定环13采用不锈钢或铝合金制成，利用固定环13将平面环12稳固压持在支撑块3上或丝杆螺母5上，避免第一伸缩防尘件6脱落而使用不良。

所述载台组件1包括载台件14、两个固定板15、两个导轨16、两个第二伸缩防尘件17，两个导轨16彼此间隔且平行设置，两个导轨16、两个第二伸缩防尘件17均位于两个固定板15之间，载台件14的两端分别滑动设置在两个导轨16上，两个第二伸缩防尘件17分别位于载台件14的左右两侧，第二伸缩防尘件17的两端分别设置在固定板15上、载台件14上，第二伸缩防尘件17用于填充载台件14与固定板15之间的间隙，防止外界的灰尘杂物进入载台件14与固定板15之间而使用不良，丝杆螺母5与载台件14固定连接。

所述载台组件1还包括分别安装设置在两个第二伸缩防尘件17内的两个支撑件，支撑件位于第二伸缩防尘件17的中部，支撑件滑动设置在两个导轨16上。第二伸缩防尘件17的构造与第一伸缩防尘件6的构造大致相同，支撑件的构造与支撑套7的构造大致相同，利用支撑件支撑住第二伸缩防尘件17，防止第二伸缩防尘件17塌缩而使用不良。

所述移动载台防尘结构还包括固定架，支撑块3、固定板15、导轨16均固定设置在固定架上，丝杆件4与导轨16平行设置。经由固定架的设置，使得支撑块3、固定板15、导轨16共用一个安装基准，提升支撑块3、固定板15、导轨16安装的稳定性。

载台组件1还包括转动设置在载台件14上的载物台141、用于驱动载物台141转动的第二驱动件，载物台141用于承载外界的工件，第二驱动件驱动载物台141使得工件转动以改变工件与外界的加工设备之间的相对角度，从而方便外界的加工设备对工件的不同部位进行加工，提升工件的加工良率。优选地，载台件14上设置有环形标尺，环形标尺环绕载物台141设置，载物台141上设置有用于配合环形标尺的指示标。当第二驱动件驱动载物台141转动时，指示标用于指示环形标尺上的刻度值，从而便于使用者直观地得知载物台141所转动过的实际角度。优选地，载台组件1还配置有用于罩设载物台141的防油罩142，载物台141突伸出防油罩142并用于装载外界的物件，防油罩142用于防护载物台141，降低载物台141因受到外界的污染而使用不良。

所述载台件14设有环圈部18，载物台141设有载台部19及与载台部19连接的转轴部，转轴部转动设置在环圈部18内，优选地，转轴部外侧套设有装入在环圈部18内的滚动轴承，载台部19用于承载外界的工件。

环圈部18上设置有滚动的多个圆球21，圆球21突伸出环圈部18的顶面，圆球21用于抵触支撑载台部19的底面，多个圆球21环绕转轴部的转动轴线设置。当第二驱动件驱动载物台141转动时，经由滚动的圆球21的设置，使得环圈部18与载台部19的滑动摩擦转换成滚动摩擦，降低两者之间的摩擦噪音，延缓两者之间的磨损。

所述载台部19上设置有环形盲槽，环形盲槽环绕转轴部设置，环形盲槽自载台部19的底面凹设而成，圆球21突伸出环圈部18的顶面并伸入环形盲槽内，圆球21抵触环形盲槽的内槽壁。利用环形盲槽的内槽壁挡止限位圆球21，确保载台部19可以准确地转动。

所述支撑套7设有多个伸缩针，多个伸缩针围绕套体9设置，优选地，多个伸缩针围绕套体9呈环形阵列，伸缩针包括滑动设置在环片11上的针体22、用于驱动针体22的弹簧件23，针体22突伸出环片11并用于抵触在弹性节8的内壁。本实施例中，针体22的滑动方向与第一伸缩防尘件6的长度方向垂直设置。

经由伸缩针的设置，在第一伸缩防尘件6的伸长或缩短过程中，使得针体22始终抵触在第一伸缩防尘件6的内侧壁上，如此，第一伸缩防尘件6伸长或缩短时即可直接带动支撑套7移动，确保支撑套7跟随第一伸缩防尘件6移动的实时性。

优选地，第二驱动件为电机，电机的输出轴与转轴部连接，环圈部18套设在第二驱动件的外侧，环圈部18设有多个环形凹槽，环形凹槽自环圈部18的内表面凹设而成，环形凹槽围绕环圈部18的中心轴线设置，多个环形凹槽沿环圈部18的中心轴线方向排列设置，一个环形凹槽彼此远离的左右两侧分别经由缺口槽与上下两侧的两个环形凹槽连通。实际使用时，外界的冷却流体注入最上层的环形凹槽内，借助缺口槽对相邻两个环形凹槽连通，使得冷却流体依次流经多个环形凹槽内，进而对环圈部18所套设的第二驱动件进行冷却降温。根据实际需要，第二驱动年外侧套设有位于环圈部18内的两个密封圈，密封圈用于密封环圈部18与第二驱动件之间的间隙，所有环形凹槽均位于两个密封圈之间，避免注入环形凹槽内的冷却流体经由环圈部18与第二驱动件之间的间隙泄露。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。