阅读说明：本技术 一种自动封装集样一体化系统 (Automatic encapsulation collection appearance integration system ) 是由 王云山 黄庆国 胡江明 于 2020-05-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动封装集样一体化系统,包括集样器、集样桶、封盖机、密保桶盖与溜槽,系统组装时伸出于封盖机右端的链板机插入集样器的底座组件的缺口内并封盖机的第一机架紧贴集样器左侧,封盖机左侧设有紧贴的溜槽并正对链板机。本发明中既能满足集样过程中在线称重,又能防止样品水分损失,与密保集样桶、封盖机配合可实现集样桶自动进出集样器、自动封盖及自动编制样品信息,实现煤样的收集、封装及信息编制全过程自动化,并可与计算机终端等设备能够实现样品的信息化保密管理,带来更好的使用前景。(The invention discloses an automatic packaging and sample collection integrated system which comprises a sample collector, a sample collection barrel, a capping machine, a close-protection barrel cover and a chute. The invention can not only meet the on-line weighing in the sample collection process, but also prevent the water loss of the sample, can realize the automatic in-and-out sample collection of the sample collection barrel, the automatic cover sealing and the automatic compilation of the sample information by matching with the close-protection sample collection barrel and the cover sealing machine, realizes the automation of the whole process of the collection, the encapsulation and the information compilation of the coal sample, can realize the informatization secret management of the sample with equipment such as a computer terminal and the like, and brings better use prospect.)

一种自动封装集样一体化系统

技术领域

本发明属于煤样采集过程中煤样的收集和自动封装技术领域，尤其涉及一种自动封装集样一体化系统。

背景技术

煤样收集器是煤炭进厂检验过程中主要支撑设备，已有普遍应用的煤样收集器由人工依次放入集样桶，每个收集器中有多个集样桶，煤样收集完成后人工取出集样桶后，对煤样用塑料袋进行包装并编写煤样信息，然后转运至制样室进行制样，煤样的封装及转运过程中人为因素等不诚信行为极易发生，难以确保样品及信息安全，随着科技的不断发展，人们对于煤样采集可靠性、煤样信息安全性要求也越来越高。

现有的煤样采集装置在使用过程中存在一定的弊端，煤样的采集、封装及转运过程中人为因素等不诚信行为极易发生，难以确保样品及信息安全，对煤样的化验结果存在着不客观的隐患，极易引发供需双方结算纠纷，为此，我们提出一种自动集样封装系统。

发明内容

本发明提供一种自动封装集样一体化系统，旨在解决检测密封性的问题。

本发明是这样实现的，一种自动封装集样一体化系统，包括集样器、集样桶、封盖机、密保桶盖与溜槽，系统组装时伸出于封盖机右端的链板机插入集样器的底座组件的缺口内并封盖机的第一机架紧贴集样器左侧，封盖机左侧设有紧贴的溜槽并正对链板机。

作为本发明一种优选的，所述集样器包括第一机架、减速电机、定位盘组件和底座组件，所述定位盘组件安装于第一机架上方，所述减速电机安装于定位盘组件上端的立轴上，所述底座组件安装于第一机架下端。

作为本发明一种优选的，所述定位盘组件包括盖板并且设置有进料口、安装于盖板中心位置的立轴、安装于立轴与盖板之间的圆锥滚子轴承、安装于盖板下方的升降密封板并在对应于进料口位置设有称重时集样桶上升空间、安装于立轴下端的定位盘，并且定位盘上设置有个集样桶定位工位。

作为本发明一种优选的，所述底座组件包括底板，所述底板上对应于定位盘上的集样桶定位工位处设有缺口作为进、出集样桶工位，焊接在底板上的滑轨、焊接在底板上的集样桶导向架、焊接在集样桶导向架上的活动门及一端装配于活动门，另一端焊接于底板上的活动门开闭机构、焊接于底板上的升降密封板升降机构、对应于进料口位置设有升降称台。

作为本发明一种优选的，所述封盖机包括第二机架，并且第二机架左右两端设有集样桶出口、安装于第二机架上端的压盖装置、安装于第二机架下端的链板机、安装于链板机上的压盖位及写卡位的定位装置，所述压盖装置包括底座、安装于底座上方右端的储盖筒、安装于底座上方储盖筒两侧对称位置的落盖止挡装置、安装于底座中部的压盖机构、安装于底座下方左端的写卡装置、安装于底座下方的导向机构、安装于底座下方的拉盖装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：既能满足集样过程中在线称重，又能防止样品水分损失，与密保集样桶、封盖机配合可实现集样桶自动进出集样器、自动封盖及自动编制样品信息，实现煤样的收集、封装及信息编制全过程自动化，并可与计算机终端等设备能够实现样品的信息化保密管理，带来更好的使用前景。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的机架内部结构示意图；

图3为本发明的盖板与定位盘连接结构示意图；

图4为本发明的升降机构结构示意图；

图5为本发明的机架与集样桶连接结构示意图；

图6为本发明的底座结构示意图。

图中：1、集样器；101、第一机架；102、减速电机；103、定位盘组件；10301、盖板；10302、立轴；10303、圆锥滚子轴承；10304、升降密封板；10305、定位盘；104、底座组件；10401、底板；10402、活动门；10403、活动门开闭机构；10404、集样桶导向架；10405、滑轨；10406、升降密封板升降机构；10407、升降称台；2、集样桶；3、封盖机；301、第二机架；302、定位装置；303、压盖装置；304、链板机；30301、底座；30302、写卡装置；30303、拉盖装置；30304、压盖机构；30305、导向机构；30606、落盖止挡装置；30307、储盖筒；4、密保桶盖；5、溜槽。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：包括集样器1、集样桶2、封盖机3、密保桶盖4与溜槽5，系统组装时伸出于封盖机3右端的链板机304插入集样器1的底座组件104的缺口内并封盖机3的第一机架101紧贴集样器1左侧，封盖机3左侧设有紧贴的溜槽5并正对链板机304。

具体的，集样器1包括第一机架101、减速电机102、定位盘组件103和底座组件104，定位盘组件103安装于第一机架101上方，减速电机102安装于定位盘组件103上端的立轴10302上，底座组件104安装于第一机架101下端。

具体的，定位盘组件103包括盖板10301并且设置有进料口、安装于盖板10301中心位置的立轴10302、安装于立轴10302与盖板10301之间的圆锥滚子轴承10303、安装于盖板10301下方的升降密封板10304并在对应于进料口位置设有称重时集样桶2上升空间、安装于立轴10302下端的定位盘10305，并且定位盘10305上设置有6个集样桶定位工位。

具体的，底座组件104包括底板10401，底板10401上对应于定位盘10302上的集样桶2定位工位处设有缺口作为进、出集样桶2工位，焊接在底板10401上的滑轨10105、焊接在底板10401上的集样桶导向架10404、焊接在集样桶导向架10404上的活动门10402及一端装配于活动门10402，另一端焊接于底板10401上的活动门开闭机构10403、焊接于底板10401上的升降密封板升降机构10406、对应于进料口位置设有升降称台10407。

具体的，封盖机3包括第二机架301，并且第二机架301左右两端设有集样桶2出口、安装于第二机架301上端的压盖装置303、安装于第二机架301下端的链板机304、安装于链板机304上的压盖位及写卡位的定位装置302，压盖装置303包括底座30301、安装于底座30301上方右端的储盖筒30307、安装于底座30301上方储盖筒30307两侧对称位置的落盖止挡装置30306、安装于底座30301中部的压盖机构30304、安装于底座下方左端的写卡装置30302、安装于底座30301下方的导向机构30305、安装于底座下方的拉盖装置30303。

本发明的工作原理：

1.自动进桶

人工将1只集样桶从封盖机左侧进口放在链板机上，启动自动进桶指令，封盖机写卡位定位装置开启，链板机开启，集样桶通过链板机输送至写卡位并停驻，集样器升降密封板上升，集样器定位盘组件旋转至定位盘任意一工位至对应链板机位置，集样器活动门打开，写卡位定位装置缩回，链板机将集样桶输送至集样器进桶工位，活动门关闭，集样器定位盘组件旋转一个工位完成一个集样桶的进桶工作，其余集样桶按照上述流程依次进入集样器，所有集样桶全部进入集样器后，集样器定位盘组件旋转使任意一个集样桶对准进料口并默认为1号集样桶其余集样桶按集样顺序依次编号，集样器升降密封板下降并盖在所有集样桶上端。集样器升降称台上升并顶起1号位集样桶实现物料进入集样桶时在线称重。

2.自动封装

当集样器内所有集样桶集样完毕，开启封装指令，集样器定位盘组件将1号集样桶旋转至出桶位的链板机上，活动门开启，升降密封板上升，封盖机压盖位定位装置伸出，链板机开启将1号集样桶输送至压盖位，链板机停止，压盖装置落盖止挡装置伸出并将储盖筒内底层第二个密保桶盖顶住，拉盖装置将储盖筒内底层的密保桶盖沿着导向机构拉至压盖位置，压盖机构动作将密保桶盖压入集样桶后复原，压盖位定位装置复原，写卡位定位装置伸出，链板机启动将已压盖的密保集样通输送至写卡位，写卡装置将样品信息写入密保桶盖上的芯片后写卡位定位装置复原，链板机将密保集样通输送至溜槽并滑落至地面，依照上述流程直至将所有集样桶封装完毕。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。