阅读说明：本技术 一种预制钢筋混凝土剪力墙及施工方法 (Prefabricated reinforced concrete shear wall and construction method ) 是由 李本悦 徐铨彪 张明山 肖志斌 夏亮 陈可鹏 杨嘉胤 于 2020-05-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种预制钢筋混凝土剪力墙及施工方法,包括混凝土墙体,混凝土墙体一侧设有边缘构件,混凝土墙体另一侧设有水平凸出纵筋,混凝土墙体的两侧设有竖向凸出纵筋；所述边缘构件的两端设有钢梁连接件。施工方法为：将同一层的预制钢筋混凝土剪力墙吊装至指定位置；对水平连接区内进行捆扎箍筋和纵筋,得到下层剪力墙框架；吊装上一层的两块预制钢筋混凝土剪力墙；第四步、在竖向连接区内设置暗梁钢筋和暗梁纵筋；将上下相邻的钢梁连接件进行连接固定；并在暗柱纵筋之间设置纵筋连接器,在箍筋孔内穿插箍筋；搭设混凝土浇筑模板,混凝土浇筑、成型,得到本层墙体。本发明同时具有造价成本低、连接方便和良好的防火性能。(The invention discloses a prefabricated reinforced concrete shear wall and a construction method thereof, wherein the prefabricated reinforced concrete shear wall comprises a concrete wall body, wherein one side of the concrete wall body is provided with an edge member, the other side of the concrete wall body is provided with a horizontal protruding longitudinal rib, and two sides of the concrete wall body are provided with vertical protruding longitudinal ribs; and steel beam connecting pieces are arranged at two ends of the edge member. The construction method comprises the following steps: hoisting the prefabricated reinforced concrete shear wall of the same layer to a specified position; binding the stirrups and the longitudinal bars in the horizontal connecting area to obtain a lower-layer shear wall frame; hoisting the two prefabricated reinforced concrete shear walls on the upper layer; fourthly, arranging hidden beam steel bars and hidden beam longitudinal bars in the vertical connecting area; connecting and fixing the steel beam connecting pieces which are adjacent up and down; longitudinal bar connectors are arranged between the hidden column longitudinal bars, and stirrups are inserted into the stirrup holes; and building a concrete pouring template, and pouring and forming concrete to obtain the wall body. The invention has the advantages of low cost, convenient connection and good fireproof performance.)

一种预制钢筋混凝土剪力墙及施工方法

技术领域

本发明涉及一种剪力墙，特别是一种预制钢筋混凝土剪力墙及施工方法。

背景技术

剪力墙又称抗震墙或结构墙；在房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体。现有传统的剪力墙主要是钢筋混凝土结构，一般采用现浇混凝土的方式制成，其需要在现场捆扎钢筋骨架和浇筑混凝土，不仅施工速度慢，而且也难以保证浇筑质量；其次，混凝土梁的自重比较重，影响竖向构件和基础的造价，结构的抗震性能不高，同样的跨度和荷载条件下，混凝土梁的梁高较高，减少了建筑的净高，影响建筑的使用；而且混凝土梁上开洞构造复杂。随着绿色建筑和建筑工业化的发展，装配式建筑已逐步进入市场，装配式剪力墙开始逐渐替代传统的现浇混凝土剪力墙。现有的装配式剪力墙结构体系主要为钢板组合剪力墙，其连接方便，施工快捷，施工质量有保证；但是，钢板组合剪力墙的防火性能差，需要额外进行防火保护，造价较高，防火材料还占用建筑的使用面积，导致建筑物的使用效率不高。防火材料在后期装修的工程中容易被破坏掉，影响结构的防火安全性；同时，用钢量高，造价高。因此，现有的技术存在着无法同时兼顾造价低、连接方便和防火性能好的问题。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种预制钢筋混凝土剪力墙及施工方法。本发明同时具有造价成本低、连接方便和良好的防火性能。

本发明的技术方案：一种预制钢筋混凝土剪力墙，包括混凝土墙体，混凝土墙体的上下两端设有竖向凸出纵筋，混凝土墙体的侧面设有边缘构件，边缘构件的上下两端设有钢梁连接件。

前述的一种预制钢筋混凝土剪力墙中，所述混凝土墙体一侧设有边缘构件，混凝土墙体另一侧设有水平凸出纵筋。

前述的一种预制钢筋混凝土剪力墙中，所述混凝土墙体两侧均设有边缘构件。

前述的一种预制钢筋混凝土剪力墙中，所述边缘构件为一字型、L型、T型或端柱结构。

前述的一种预制钢筋混凝土剪力墙中，所述混凝土墙体内设有与水平凸出纵筋相对应的水平纵筋以及与竖向凸出纵筋相对应的竖向纵筋，竖向纵筋上还设有拉筋。

前述的一种预制钢筋混凝土剪力墙中，所述边缘构件包括混凝土暗柱，混凝土暗柱内设有暗柱钢筋骨架，且水平纵筋锚入混凝土暗柱；所述暗柱钢筋骨架包括相互连接的暗柱纵筋、暗柱箍筋和暗柱拉筋；所述暗柱纵筋的上下两端分别穿出混凝土暗柱上下表面。

前述的一种预制钢筋混凝土剪力墙中，所述钢梁连接件包括翼缘板，翼缘板上设有一组竖直布置的腹板；所述翼缘板表面设有纵筋孔；所述腹板上设有箍筋穿孔和混凝土浇灌孔。

前述的一种预制钢筋混凝土剪力墙中，所述翼缘板上还设有栓钉或抗剪键。

一种预制钢筋混凝土剪力墙的施工方法，在下层楼板的混凝土浇筑之前，把本层墙体所需的预制钢筋混凝土剪力墙吊装就位，通过下层楼板和本层墙体之间的暗梁完成下层楼板与本层墙体之间的连接；

本层预制钢筋混凝土剪力墙墙体的施工浇筑，包括以下具体步骤：

第一步、本层的两块预制钢筋混凝土剪力墙之间形成有水平连接区，对水平连接区内进行箍筋和纵筋的绑扎，并在相应的预制钢筋混凝土剪力墙上设置支撑件；

第二步、将上一层的两块预制钢筋混凝土剪力墙分别吊装至本层的预制钢筋混凝土剪力墙上方的相应位置，上一层的预制钢筋混凝土剪力墙与本层的预制钢筋混凝土剪力墙之间形成有竖向连接区，上下相邻的钢梁连接件之间设有边缘构件连接区；

第三步、将上下相邻的钢梁连接件进行连接；并将边缘构件连接区内上下相邻的暗柱纵筋之间采用钢筋连接器进行连接，在箍筋穿孔内穿插箍筋；

第四步、在竖向连接区内设置暗梁箍筋和暗梁纵筋；

第五步、采用全螺栓连接、栓焊连接或全焊连接的方式将钢梁连接件与钢梁相连；

第六步、搭设水平连接区、竖向连接区和边缘构件连接区后浇混凝土的模板；

第七步、在钢梁上铺设叠合板或楼承板，绑扎楼板钢筋，浇筑楼板和剪力墙后浇区的混凝土，养护成型后得到本层墙体；

重复循环第一步至第七步，直至完成屋面楼板的混凝土施工成型；

预制钢筋混凝土剪力墙采用前述的预制钢筋混凝土剪力墙。

与现有技术相比，本发明由混凝土墙体、边缘构件和钢梁连接件组成，将装配式钢筋混凝土剪力墙和钢梁进行组合，来取代传统的剪力墙结构，装配率和预制率高，符合建筑工业化和绿色建筑的要求；同时，其既具有良好的防火性能，又具有造价低的特点，同时还具有连接方便的优点。具体的，本发明通过在边缘构件端部设置钢梁连接件，便于装配式施工，连接方便快捷，保障施工质量，同时剪力墙中不需要使用大量的钢材，从而可以有效的降低造价成本；而且，由于钢梁的腹板开洞比较方便，有利于管线穿梁，使得建筑的使用效果良好。综上所述，本发明能够同时具有造价成本低、连接方便和良好的防火性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是混凝土墙体内部和边缘构件的内部视图；

图3是钢梁连接件的结构视图；

图4是本发明施工方法的工艺流程图

图5是竖向连接区的钢筋连接流程图；

图6是水平连接区的钢筋连接流程图；

图7是上下两相邻钢梁连接件之间的拼装视图；

图8是L型结构的边缘构件的结构视图；

图9是T型结构的边缘构件的结构视图。

附图中的标记为：1-混凝土墙体，2-边缘构件，3-水平凸出纵筋，4-竖向凸出纵筋，5-钢梁连接件，6-水平纵筋，7-竖向纵筋，8-拉筋，201-混凝土暗柱，202-暗柱纵筋，203-暗柱箍筋，204-暗柱拉筋，501-翼缘板，502-腹板，503-纵筋孔，504-箍筋穿孔，505-混凝土浇灌孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例。一种预制钢筋混凝土剪力墙，构成如图1至图9所示，包括混凝土墙体1，混凝土墙体1的上下两端设有竖向凸出纵筋4，混凝土墙体1的侧面设有边缘构件2，边缘构件2的上下两端设有钢梁连接件5。

所述混凝土墙体1一侧设有边缘构件2，混凝土墙体1另一侧设有水平凸出纵筋3。

所述混凝土墙体1两侧均设有边缘构件2。

所述边缘构件2为一字型、L型或T型结构。

所述混凝土墙体1内设有与水平凸出纵筋3相对应的水平纵筋6以及与竖向凸出纵筋4相对应的竖向纵筋7，竖向纵筋7上还设有拉筋8。

所述边缘构件2包括混凝土暗柱201，混凝土暗柱201内设有暗柱钢筋骨架，且水平纵筋6锚入混凝土暗柱201；所述暗柱钢筋骨架包括相互连接的暗柱纵筋202、暗柱箍筋203和暗柱拉筋204；所述暗柱纵筋202的上下两端分别穿出混凝土暗柱201上下表面。

所述钢梁连接件5包括翼缘板501，翼缘板501上设有一组竖直布置的腹板502；所述翼缘板501表面设有纵筋孔503；所述腹板502上设有箍筋穿孔504和混凝土浇灌孔505。

所述翼缘板501上还设有栓钉或抗剪键。

预制钢筋混凝土剪力墙的墙体上还需要留设楼板钢筋穿插的孔洞或后浇区。

一种预制钢筋混凝土剪力墙的施工方法，在下层楼板的混凝土浇筑之前，把本层墙体所需的预制钢筋混凝土剪力墙吊装就位，通过下层楼板和本层墙体之间的暗梁完成下层与本层剪力墙之间的连接；

本层预制钢筋混凝土剪力墙墙体的施工浇筑，包括以下具体步骤：

第一步、本层的两块预制钢筋混凝土剪力墙之间形成有水平连接区，对水平连接区内进行箍筋和纵筋的绑扎，并在相应的预制钢筋混凝土剪力墙上设置支撑件，得到本层混凝土剪力墙；

第二步、将上一层的两块预制钢筋混凝土剪力墙分别吊装至本层的预制钢筋混凝土剪力墙上方的相应位置，上一层的预制钢筋混凝土剪力墙与本层的预制钢筋混凝土剪力墙之间形成有竖向连接区，上下相邻的钢梁连接件之间设有边缘构件连接区；

第三步、将上下相邻的钢梁连接件进行连接；并将边缘构件连接区内上下相邻的暗柱纵筋之间采用钢筋连接器进行连接，在箍筋穿孔内穿插箍筋；

第四步、在竖向连接区内设置暗梁箍筋和暗梁纵筋；

第五步、采用全螺栓连接、栓焊连接或全焊连接的方式将钢梁连接件与钢梁相连；

第六步、搭设水平连接区、竖向连接区和边缘构件连接区后浇混凝土的模板；

第七步、在钢梁上铺设叠合板或楼承板，绑扎楼板钢筋，浇筑楼板和剪力墙后浇区的混凝土，养护成型后得到本层墙体；

重复循环第一步至第七步，直至完成屋面楼板的混凝土施工成型；

预制钢筋混凝土剪力墙采用前述的预制钢筋混凝土剪力墙。

竖向连接区的暗梁钢筋和暗梁纵筋的连接顺序：1、下层的纵筋就位，呈倒U型；2、上层的纵筋就位，呈U型；3、附加上暗梁的箍筋；4、利用钢梁连接件腹板上开设的混凝土浇灌孔穿插暗梁纵筋

水平连接区的钢筋连接顺序：1，一侧的水平纵筋就位，呈U型；2另一侧的水平纵筋就位，反方向U型；3附加上箍筋；4，从上端插入水平连接区的纵筋，完成钢筋连接

边缘构件区的上下层钢梁连接顺序：1、下部的钢梁连接件就位；2、上部的钢梁连接件就位，上、下层钢梁连接件之间采用螺栓或焊接连接，达到强度后与墙身中部的支撑件一起承受上部剪力墙的自重和临时荷载；3、进行边缘构件区纵向钢筋的连接，一般采用钢筋连接器进行等强连接，也可以采用搭接、焊接或机械连接；4、从钢梁连接件的箍筋孔中穿插布置边缘构件连接区的箍筋。

节点核心区浇注时，直接采用免拆模的钢板构件，可以增强钢筋的连接效果，可以减少钢筋等强连接的要求。

为增强翼缘板和柱混凝土的粘结性能，提高抗剪承载力，可在翼缘板的上下侧设置抗剪键或栓钉。