具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，本申请的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本申请的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例1

请结合图1，本申请实施例提供一种预制墙板与现浇梁连接节点结构，包括：

预制墙板100，预制墙板100包括墙体110、箍筋120和预埋管130(请结合图2和图3)，墙体110的顶部一角具有缺口，预埋管130设置于墙体110内，且预埋管130的一端管口连通缺口，箍筋120的一部分设置于墙体110内，箍筋120的另外一部分伸出墙体110并暴露于缺口；

现浇梁200(请结合图2至图4)，现浇梁200包括梁体210、水平腰筋220和受力纵筋230，水平腰筋220、受力纵筋230与箍筋120连接，梁体210的一端位于缺口，且梁体210包裹水平腰筋220、受力纵筋230和箍筋120；

连接筋300，连接筋300的一部分插入预埋管130内，连接筋300的另外一部分穿过梁体210，以用于插入上层墙板。上层墙板指的是处于上方的墙，比如在上层现浇而成的墙板或者在上层也使用预制墙板100。

其中，梁体210是指的混凝土部分，此外，现浇梁200自身也包括箍筋，该箍筋用于箍水平腰筋220和受力纵筋230，以形成现浇梁200的骨架结构，与梁体210成型后有足够的结构强度。

通过在墙体110内埋设预埋管130，然后插设连接筋300，使得现浇梁200的水平腰筋220、受力纵筋230在与箍筋120连接后，可以直接浇注形成梁体210，并保留连接筋300的一部分在梁体210外部，方便与其他预制墙板100进行连接。箍筋120与水平腰筋220、受力纵筋230的配合保障了梁体210成型后，整个现浇梁200的强度，预埋管130则可以为连接筋300提供安装基础，不需要依靠双排套筒就能够既保障连接强度，又降低施工难度。

具体的，墙体110内设有一排预埋管130，一排预埋管130沿墙体110的长度方向排列，一排预埋管130的数量至少为一个。本实施例的图1展示的是一个预埋管130，当预埋管130不止一个时(可以参考实施例2的图5)，具体的预埋管130数量以及相互间的间距可以根据实际工程设计。单排的预埋管130可以减少连接空间，适用于低多层装配式墙板结构。

进一步的，本实施例的预埋管130为波纹管。波纹管成本更低，且预埋时不会发生变形，不影响质量，也方便后续浇注。在本实施例中，连接筋300与波纹管浆锚连接。

连接筋300可以在预埋管130成型后再插入到预埋管130内，然后再浇注，不需要一开始就与墙体110固定在一起，不影响其他的施工。比如，因为一开始没有浆锚连接钢筋的存在，所以在运输、吊装等环节中，不用担心被连接筋300干扰，也不担心碰坏连接筋300；在对箍筋120和水平腰筋220进行绑扎时，也不会被连接筋300挡住。

本实施例的箍筋120的另一部分沿墙体110的长度方向伸出。箍筋120探出墙体110的部分呈U字型。箍筋120可以提升抗扭性能，限制梁体210的扭转。如图1所示，本实施例为U字型的水平方向伸出的箍筋120，可以将连接筋300圈住，如此在现浇梁200浇注成型后，对连接筋300的周围的混凝土进行一定的加固，使得连接筋300的连接可靠性更高。

关于连接筋300，可以选择的是连接筋300为单筋或者并筋。采用单筋或者并筋的方案，可以依据需求或者依据连接筋300的直径来选择，只要保障连接强度即可。比如连接筋300是钢筋，可以采用一根直径较大的钢筋，也可以采用两根直径较小的钢筋以并筋的形式连接上下层的墙体110。

可以选择的是，本实施例的预制墙板100还包括浇注管，该浇注管也为波纹管，连接筋300的另外一部分穿过梁体210，以用于插入另外的预制墙板100的浇注管，浇注管与连接筋300浆锚连接。浇注管形成有贯穿至预制墙板100的墙面的开口141(可以结合图6所示)，开口141用于向浇注管内填入灌浆料400。

由于设有浇注管，在上下两个预制墙板100连接时，可以容许连接筋300的一部分插入到上方的预制墙板100内，不需要进行其他的复杂连接，并且还可以通过该浇注管的贯穿至墙面的开口141浇注灌浆料400，实现浆锚连接，保障上下墙体110连接的可靠性。在本实施例的图1中，未展示浇注管及其开口，当需要设置该结构时，则可以形成图6所示的开口141,当需要设置该结构以进行连接时，浇注管的位置在竖直方向上是与连接筋300对应，并可以从开口141浇注灌浆料400以完成连接。

当然，还可以选择在墙体110内设置第一连接管151和第二连接管，第一连接管151预埋于墙体110的顶部区域，第二连接管连接于墙体110的底部区域且在竖直方向上，与第一连接管151位置对应，上下相邻的两个预制墙板100连接时，上方的预制墙板100的第二连接管与下方的预制墙板100的第一连接管151位置对应且通过筋条联合并通过第二连接管延伸到侧壁上的填充口(与上述开口141的功能一样)，填入灌浆料400。通过设置第一连接管151和第二连接管，可以有利于提升上下两个预制墙板100的连接可靠性。

其中，本实施例所用的灌浆料400可以参考现有的装配式灌浆料，比如由水泥、细骨料、多种混凝土外加挤预拌而成的水泥基干混材料，现场按照要求加水搅拌均匀后形成自流浆体，具有黏度液、流动性好、强度高、微膨胀不收缩等优点。

本申请实施例提供一种连接方法，用于构造上述预制墙板与现浇梁连接节点结构，连接方法包括：

在预埋管130内插入连接筋300并向预埋管130内浇注灌浆料400；

将现浇梁200的水平腰筋220、受力纵筋230与预制墙板100的箍筋120连接；

支模并浇注混凝土，混凝土形成梁体210并包裹箍筋120、水平腰筋220、受力纵筋230及现浇梁200的其他钢筋，同时包裹连接筋300的一部分。

基于本申请的连接方法，可以为低多层装配式墙板结构中的墙板与梁的连接节点所面临的问题(比如墙厚较小时，现有的双排套筒不方便生产和施工，单排套筒不满足结构受力要求；又比如梁长小于3米时，现有的仅设置于后浇段不利于实现降本增效)提供新的解决方案，满足方便施工且质量有保障。

具体的，低多层装配式墙板结构体系中的墙板的厚度在140mm-160mm，双排套筒会导致构件生产与施工环节难度增大，导致梁的全现浇的方式不适用。

有鉴于此，本实施例提供了一种预制墙板与现浇梁连接节点结构，并配以合适的施工方案，以克服相应问题。

详细的，将波纹管预埋于墙体110内作为预埋管130，在预制墙体110时，即可与墙体110、箍筋120一同形成预制墙板100。

然后可以将箍筋120与水平腰筋220、受力纵筋230进行连接，比如采用绑扎的形式或者焊接的形式完成连接,在受力要求不高的情况下，也可以直接将箍筋120搭接于水平腰筋220、受力纵筋230，也视为完成连接。

之后可以将连接筋300插入到预埋管130内，并对预埋管130内进行浇注，使得连接筋300与预埋管130完成连接。可以选择的是，如果连接筋300的插入对于箍筋120与水平腰筋220、受力纵筋230的绑扎不影响或者只有较少的影响，也可以选择先插入连接筋300再浇注，然后在浇注完成后开始进行绑扎，绑扎过程中，连接筋300与预埋管130之间的灌浆料400的凝固过程也同时进行着，整体可以缩减施工时间。当然，如果先浇注的方式影响绑扎或者焊接，则还是可以先完成绑扎或者焊接，根据实际施工情况，本领域人员可以进行灵活调整。

完成上述操作，则可以进行梁体210的支模工作，再浇注混凝土形成梁体210，以将箍筋120、水平腰筋220、受力纵筋230以及连接筋300的一部分包裹，需要说明的是，此处虽然只提及水平腰筋220、受力纵筋230，但本领域人员能理解的是，现浇梁200成型所需的钢筋笼整体都是包裹的，并不限制为钢筋笼的非水平腰筋220、受力纵筋230以外的部分不被混凝土包裹。

如此，可以实现预制墙板100与现浇梁200的连接节点的连接工作，形成稳定可靠的连接结构(成型后的形貌可以参考图5)。由于箍筋120水平延伸到缺口中，可以限制现浇梁200的扭转，保障有足够的抗扭力。相较于传统的套筒连接的方式，本实施例的波纹管进行预埋形成预埋管130的方案使用更为简便，而连接筋300的一部分是穿出现浇梁200的外部，用来连接上层墙板，这样可以保障结构穿力的连续，使得成型后的结构整体性更佳。

本申请的方案可以在低多层结构体系的墙厚较小时满足梁与墙的连接需求，并且可以保障连接后的结构满足结构受力要求，现浇制梁的方式比一些特殊情况(如梁长小于3米)下的将预制梁与后浇段结合的方式更方便、更经济。本申请的预制墙板与现浇梁连接节点结构可用于住宅、办公楼、酒店、医院等墙厚较小的低多层建筑当中，作为长度小于3m的框架梁与预制墙板100的连接节点。

实施例2

请结合图6，本实施例中，预制墙板100与实施例1中的预制墙板100不同，本实施例的墙体110的顶部具有台阶部111，台阶部111的上部空间与缺口连通，箍筋120的一部分设置于墙体110内且局部暴露于台阶部111的上部空间，箍筋120的另外一部分伸出墙体110并暴露于缺口。

需要说明的是，本实施例主要是设置了台阶部111，以便在降板构造中应用，克服国标预制梁无法直接应用于连接节点的问题。比如可以在图6所示的台阶部111上直接放置叠合板，然后支模浇筑现浇梁，将箍筋120、水平腰筋220、受力纵筋230以及台阶部111上方的剩余空间都浇注混凝土，形成梁体，以满足节点的连接需求。

预制墙板100的其他结构并未调整，因此，附图标记沿用实施例1中的标注，预制墙板100自身的标注同样进行统一，为免因标注产生限制性的理解，此处进行相应说明。

由于有台阶部111，本实施例的预制墙板100可以有降板构造时使用。在预制墙板100与现浇梁200的连接节点施工成型后，其状态可以参考图7至图10，两个现浇梁200高度虽然不同，但如图9所示，依然可以先将连接筋300插入到预埋管130中，然后在预埋管130内浇注灌浆料400，成型之后可以将两个现浇梁200各自的水平腰筋220、受力纵筋230与预制墙板100的水平箍筋120连接，再进行浇注，形成图7、图8以及图10所展示的两个现浇梁200，并使得连接筋300的一部分，依然伸出现浇梁200的顶部，以便于与上层的预制墙板100连接。当然，上层的预制墙板100既可以是如实施例1也可以是如实施例2，具体根据施工现场要求进行选择即可。

关于使用预埋管130、连接筋300，在预制墙板100与现浇梁200的连接节点形成连接结构的方法，则可以参考实施例1中的描述，此处不再赘述。

综上所述，本申请的预制墙板与现浇梁连接节点结构通过使用预埋管130，配合连接筋300，免去了传统的套筒施工的繁琐，也方便生产制造，对于低多层装配式墙板结构体系而言，可以减少连接空间，再结合箍筋120与水平腰筋220、受力纵筋230的连接，可以保障连接后的抗扭力不受影响，并且连接筋300的超出梁体210的部分可以用于连接上下层的墙体110，可以保障结构传力的连续，使得整体结构受力稳定。也即是说，本申请可以在低多层结构体系的墙厚较小(如只有140mm-160mm)时满足梁与墙的连接需求，并且可以保障连接后的结构满足结构受力要求，现浇制梁的方式比一些特殊情况(如梁长小于3米)下的将预制梁与后浇段结合的方式更方便、更经济。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。