阅读说明：本技术 快接排气阀及包括其的排气阀组件 (Connect exhaust valve soon and include its exhaust valve subassembly ) 是由 赵磊 尹同耀 高杰章 乔永健 于 2020-04-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种快接排气阀及包括其的排气阀组件。快接排气阀包括连接部、排气部和控制机构。所述连接部具有流体腔,所述连接部开设有都与所述流体腔相连通的快接孔和流通孔,所述快接孔用于供导管配合地插入,流体可以经导管进入流体腔内,并通过流通孔进入计量泵或其他元器件内,可以理解的是,在其他的某些实施例中,也可以使得流体沿着相反的方向流动。导管可以十分方便地插入快接孔中,实现快接的效果。排气部包括与所述流体腔相连通的排气孔；所述控制机构用于控制所述排气孔的开闭。利用控制机构可以控制排气孔的开闭,排气孔正常情况下处于关闭状态,当需要排气时,打开排气孔,快接排气阀所接入的液路系统中的气体可以从排气孔排出。(The invention discloses a quick-connection exhaust valve and an exhaust valve assembly comprising the same. The quick-connection exhaust valve comprises a connecting part, an exhaust part and a control mechanism. The connecting part is provided with a fluid cavity, the connecting part is provided with a quick connection hole and a flow hole which are communicated with the fluid cavity, the quick connection hole is used for being inserted by a guide pipe in a matching way, fluid can enter the fluid cavity through the guide pipe and enter a metering pump or other components through the flow hole, and it can be understood that in some other embodiments, the fluid can also flow in the opposite direction. The conduit can be conveniently inserted into the quick-connection hole, and the effect of quick connection is realized. The exhaust part comprises an exhaust hole communicated with the fluid cavity; the control mechanism is used for controlling the opening and closing of the exhaust hole. Utilize control mechanism can control the switching of exhaust hole, the exhaust hole is in the closed condition under the normal condition, when needs exhaust, opens the exhaust hole, connects the gas in the liquid way system that the discharge valve inserts soon and can follow the exhaust hole and discharge.)

快接排气阀及包括其的排气阀组件

技术领域

本发明涉及排气阀领域，特别涉及一种快接排气阀及包括其的排气阀组件。

背景技术

液路系统在使用的过程中其内部会积累空气，这些空气会影响液路系统的性能设置引发故障。因此液路系统中往往设置有排气阀，以便去除可能留存在系统中的空气。目前的排气阀大多通过螺纹接头接入液路系统，安装较为不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的上述缺陷，提供一种快接排气阀及包括其的排气阀组件。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种快接排气阀，其特点在于，其包括：

连接部，所述连接部具有流体腔，所述连接部开设有都与所述流体腔相连通的快接孔和流通孔，所述快接孔用于供导管配合地插入；

排气部，所述排气部包括与所述流体腔相连通的排气孔；

控制机构，所述控制机构用于控制所述排气孔的开闭。

在本方案中，导管可以十分方便地插入快接孔中，实现快接的效果，流体可以经导管进入流体腔内，并通过流通孔进入计量泵或其他元器件内，利用控制机构可以控制排气孔的开闭，排气孔正常情况下处于关闭状态，当需要排气时，打开排气孔，快接排气阀所接入的液路系统中的气体可以从排气孔排出。因此该快接排气阀同时具有快接功能和排气功能，既可以利用快接功能方便地接入液路系统，又可以利用排气功能维持液路系统内的流量和压力。

较佳地，所述快接孔为锥形孔，所述快接孔的内径沿远离所述流体腔的方向越来越大。

在本方案中，由于快接孔为锥形孔，因此导管插入快接孔越深，则导管与快接孔之间密封越好，防止在快接孔处发生泄漏。

较佳地，所述快接孔的内壁靠近所述流体腔的一端设置有第一台阶。

在本方案中，第一台阶可以对导管起到硬限位的作用，防止导管过多地插入快接孔中。

较佳地，所述排气孔与所述流体腔相接的位置为第一位置，所述第一台阶位于所述第一位置和所述快接孔的开口之间。

在本方案中，采用上述设置方式，第一台阶能够避免导管插入快接孔过深，以至于堵塞排气孔，第一台阶保证快接排气阀能够正常地排气。

较佳地，所述连接部为筒状，所述快接孔位于所述连接部的端部。

在本方案中，连接部的形状与导管的形状一致，外观较为协调，导管可以从连接部的一端部插入快接孔中。

较佳地，所述流通孔位于所述连接部上相异于所述快接孔的一端。

在本方案中，快接孔与流通孔位于连接部的两端，液体从连接部的一端流入、从连接部的另一端流出。

较佳地，所述连接部的外部设置有第二台阶，所述第二台阶位于所述排气部与所述流通孔的开口之间。

在本方案中，连接部靠近流通孔的一端可以插设连接于液路系统的元器件中，以使得流通孔接入液路系统中，其中第二台阶能够起到限位的作用。

较佳地，所述控制机构包括密封件，所述密封件可沿着靠近和远离所述排气孔的方向运动。

在本方案中，当密封件远离排气孔时，流体腔中的气体可以经排气孔排出，当密封件靠近并抵于排气孔时，排气孔则处于密封状态。

较佳地，所述控制机构还包括旋钮，所述密封件固接于所述旋钮，所述旋钮与所述排气部螺纹连接，以使得转动所述旋钮时带动所述密封件靠近或远离所述排气孔运动。

在本方案中，由于旋钮与排气部螺纹连接，因此旋转旋钮时，旋钮能够发生位移，从而带动密封件靠近或远离排气孔运动，从而实现控制排气孔的开闭。

一种排气阀组件，其特点在于，包括如前所述的快接排气阀、以及转接件，所述转接件具有转接通孔，所述连接部至少部分地插设于所述转接通孔中，以使得所述流通孔与所述转接通孔相连通。

在本方案中，快接排气阀可以连接于转接件，并通过转接件与其他液路元器件(如计量泵)相接。

较佳地，所述转接件远离所述快接排气阀的一端设置有环形的固定法兰。

在本方案中，转接件可以利用固定法兰与计量泵相固定，从而使得快接排气阀与计量泵实现相对固定。

本发明的积极进步效果在于：

本发明的快接排气阀具有快接孔，导管可以十分方便地插入快接孔中，实现快接的效果，流体可以经导管进入流体腔内，并通过流通孔进入计量泵或其他元器件内，利用控制机构可以控制排气孔的开闭，排气孔正常情况下处于关闭状态，当需要排气时，打开排气孔，快接排气阀所接入的液路系统中的气体可以从排气孔排出。因此该快接排气阀同时具有快接功能和排气功能，既可以利用快接功能方便地接入液路系统，又可以利用排气功能维持液路系统内的流量和压力。本发明的排气阀组件能够利用转接件方便地与其他液路元器件相接。

附图说明

图1为本发明一实施例的排气阀组件的结构示意图。

图2为本发明一实施例的排气阀组件的内部结构示意图。

图3为本发明一实施例的排气阀组件连接于计量泵时的结构示意图。

图4为本发明一实施例的排气阀组件连接于计量泵时的内部结构示意图。

附图标记说明

快接排气阀 10

连接部 1

流体腔 11

快接孔 12

流通孔 13

插入部 14

第一台阶 15

第二台阶 16

排气部 2

排气孔 21

排气通道 22

控制机构 3

密封件 31

旋钮 32

转接件 4

转接通孔 41

固定法兰 42

计量泵 5

固定螺母 51

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在的实施例范围之中。

图1和图2所示为本发明一实施例的快接排气阀10及包括其的排气阀组件。

快接排气阀10包括连接部1、排气部2和控制机构3。连接部1具有流体腔11，连接部1开设有都与流体腔11相连通的快接孔12和流通孔13，其中，快接孔12用于供导管配合地插入，流体可以经导管进入流体腔11内，并通过流通孔13进入计量泵5或其他元器件内，可以理解的是，在其他的某些实施例中，也可以使得流体沿着相反的方向流动。导管可以十分方便地插入快接孔12中，实现快接的效果。导管与快接孔12之间可以通过粘接剂粘接。

排气部2包括与流体腔11相连通的排气孔21；控制机构3用于控制排气孔21的开闭。利用控制机构3可以控制排气孔21的开闭，排气孔21正常情况下处于关闭状态，当需要排气时，打开排气孔21，快接排气阀10所接入的液路系统中的气体可以从排气孔21排出。因此本实施例的快接排气阀10同时具有快接功能和排气功能，既可以利用快接功能方便地接入液路系统，又可以利用排气功能维持液路系统内的流量和压力。排气部2内还设置有排气通道22，排气孔21排出的气体可以通过排气通道22排出快接排气阀10。

优选地，快接孔12可配置为DN15、DN25、DN32等多种规格，亦即可以在全系列的产品种使用共同型号的排气部2，既方便维护保养，又可以帮助客户有效控制使用成本。

参见图4所示，快接孔12优选为锥形孔，快接孔12的内径沿远离流体腔11的方向越来越大。由于快接孔12为锥形孔，因此导管插入快接孔12越深，则导管与快接孔12之间密封越好，防止在快接孔12处发生泄漏。

快接孔12的内壁靠近流体腔11的一端设置有第一台阶15。第一台阶15可以对导管起到硬限位的作用，防止导管过多地插入快接孔12中。作为优选的实施方式，由于快接孔12为锥形孔，通过控制快接孔12的尺寸(例如，将靠近第一台阶15处的快接孔12内径设置得较小)，使得导管接触到第一台阶15之前就已充分压缩变形，无法继续插入快接孔12，从而保证导管与快接孔12之间的密封。

排气孔21与流体腔11相接的位置为第一位置，优选地，第一台阶15位于第一位置和快接孔12的开口之间。采用这样的设置方式，第一台阶15能够避免导管插入快接孔12过深，以至于堵塞排气孔21，第一台阶15保证快接排气阀10能够正常地排气。

在本实施例中，连接部1为筒状，快接孔12位于连接部1的端部。连接部1的形状与导管的形状一致，外观较为协调，导管可以从连接部1的一端部插入快接孔12中。流通孔13位于连接部1上相异于快接孔12的一端。快接孔12与流通孔13位于连接部1的两端，液体从连接部1的一端流入、从连接部1的另一端流出。快接孔12与连接部1同轴设置。

连接部1的外部设置有第二台阶16，第二台阶16位于排气部2与流通孔13的开口之间。连接部1靠近流通孔13的一端可以插设连接于液路系统的元器件中，以使得流通孔13接入液路系统中，其中第二台阶16能够起到限位的作用。在本实施例中，连接部1靠近流通孔13的一端部为插入部14，插入部14的外径小于连通部其余部分的外径，从而形成上述第二台阶16。

控制机构3包括密封件31，密封件31可沿着靠近和远离排气孔21的方向运动。当密封件31远离排气孔21时，流体腔11中的气体可以经排气孔21排出，当密封件31靠近并抵于排气孔21时，排气孔21则处于密封状态。优选地，密封件31的材料为橡胶或硅胶。

控制机构3还包括旋钮32，密封件31固接于旋钮32，旋钮32与排气部2螺纹连接，以使得转动旋钮32时带动密封件31靠近或远离排气孔21运动。由于旋钮32与排气部2螺纹连接，因此旋转旋钮32时，旋钮32能够发生位移，从而带动密封件31靠近或远离排气孔21运动，从而实现控制排气孔21的开闭。

本实施例还提供一种排气阀组件，排气阀组件包括如前的快接排气阀10、以及转接件4，转接件4具有转接通孔41，连接部1至少部分地插设于转接通孔41中，以使得流通孔13与转接通孔41相连通。在本实施例中，连接部1的插入部14可以插设于转接通孔41中，连接部1与转接通孔41之间可以利用粘接剂粘接。

如图3和图4所示，快接排气阀10可以连接于转接件4，并通过转接件4与其他液路元器件(如计量泵5)相接。

转接件4远离快接排气阀10的一端设置有环形的固定法兰42。转接件4可以利用固定法兰42与计量泵5相固定，如图4所示，计量泵5的固定螺母51可以利用固定法兰42将转接件4锁紧，从而使得快接排气阀10与计量泵5实现相对固定。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。