一种锅炉给水泵的排气装置

文档序号:611717 发布日期:2021-05-07 浏览:5次 >En<

阅读说明:本技术 一种锅炉给水泵的排气装置 (Exhaust device of boiler feed pump ) 是由 谢琴 于 2021-01-20 设计创作,主要内容包括:本发明涉及锅炉给水泵技术领域,具体的说是一种锅炉给水泵的排气装置,包括伺服电动缸、筒体、固定盘、单向阀、辅助管、连接管、环形密封垫、固定筒以及活塞件,通过伺服电动缸,驱动活塞件沿着筒体内壁上下循环移动,当活塞件向上移动过程中,会使筒体内产生负压,会使给水泵的泵腔内的空气及蒸汽会沿着连接管以及辅助管进入筒体内部,当活塞件向下移动过程中,会使筒体内空气及蒸汽沿着连接管以及辅助管进入回收机构上,实现给水泵的机械式连续排气工作,便于使用,安全性高,此外因筒体与固定筒螺纹连接,实现筒体的快速拆装,便于维护和更换。(The invention relates to the technical field of boiler feed pumps, in particular to an exhaust device of a boiler feed pump, which comprises a servo electric cylinder, a cylinder body, a fixed disc, a one-way valve, an auxiliary pipe, a connecting pipe, an annular sealing gasket, a fixed cylinder and a piston piece.)

一种锅炉给水泵的排气装置

技术领域

本发明是一种锅炉给水泵的排气装置,属于转轴加工技术领域。

背景技术

锅炉给水泵是供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用,锅炉给水泵可输送280℃以下的高温清水,适合锅炉给水,工厂及城市给水之用。适于输送温度低于110℃的清水或物理化学性质类似于水的无腐蚀性的其他液体,广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。也可广泛应用于压力容器供水、热水循环等行业,在锅炉给水泵使用中,锅炉给水泵的泵腔内常会混合有空气和蒸汽,所以常需要对锅炉给水泵进行排气,目前锅炉给水泵的排气装置大多都是采用手动控制阀来实现排气作业,但是这样方式容易造成蒸汽烫伤,还易出现忘记进行排气操作,不便使用,安全性差,因此,需要设计一种锅炉给水泵的排气装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中的问题,本发明提供了一种锅炉给水泵的排气装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种锅炉给水泵的排气装置,包括伺服电动缸、筒体、固定盘、单向阀、辅助管、连接管、环形密封垫、固定筒以及活塞件,所述固定盘下端对称固定连接两个辅助管且辅助管延伸至固定盘上端,两个所述辅助管上均设置单向阀,两个所述辅助管下端连通设置分别用于和泵腔以及回收腔连通的两个连接管,所述固定盘上端中间位置固定连接固定筒且固定筒内部设置两个连接管,所述固定筒上端螺纹连接筒体并延伸入筒体内部,所述筒体与固定盘之间设置环形密封垫且环形密封垫套装在固定筒外端,所述筒体内部滑动连接活塞件且活塞件处在固定筒上侧,所述筒体上端中间位置固定连接伺服电动缸的缸体,所述伺服电动缸的活动端贯穿筒体并与活塞件连接。

进一步地,所述筒体上端中间位置连通设置辅助筒且辅助筒固定在伺服电动缸的缸体下端,所述伺服电动缸的活动端贯穿辅助筒,所述辅助筒下侧环形端固定连接安装盘且安装盘贴合设置在筒体上端,且辅助筒与安装盘呈一体化结构,所述筒体内部顶端等距设置呈圆形布置的若干个安装螺栓且安装螺栓处在辅助筒外侧,所述安装螺栓穿过筒体、安装盘以及伺服电动缸的安装板并螺纹连接紧固螺母。

进一步地,所述安装盘与伺服电动缸的安装板之间等距设置呈圆形布置的若干个加强杆且加强杆固定在安装盘上端,且加强杆与安装螺栓呈交替布置。

进一步地,所述辅助管环形端下侧边缘位置固定连接开口朝下布置的盖体且辅助管与盖体呈一体化成型结构,所述连接管上端设置盖体并延伸入盖体内,所述连接管环形端上侧边缘位置固定连接限位环且限位环与连接管呈一体化成型结构,所述限位环设置在盖体内部顶端,所述盖体下侧环形内壁开设卡槽,所述卡槽上装配卡簧且卡簧处在限位环下端。

进一步地,所述限位环环形端开设环形密封槽且环形密封槽上装配密封圈。

进一步地,所述活塞件上端中间位置开设通孔,所述通孔下端设置凹槽且凹槽开设在活塞件下端中间位置,所述伺服电动缸的活动端下侧环形端固定连接限制板且限制板处在活塞件上端,所述伺服电动缸的活动端贯穿通孔以及凹槽,所述伺服电动缸的活动端下侧环形端螺纹连接限位盘,所述限位盘上端设置凹槽,且限位盘延伸入凹槽内部并与凹槽内部顶端贴合。

进一步地,所述活塞件上端中间位置等距开设呈圆形布置的若干个定位孔且定位孔处在通孔外侧,所述凹槽上端设置若干个定位孔,所述限制板下端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的若干个定位柱且定位柱处在定位孔内部。

进一步地,所述定位柱下端开设半圆头。

本发明的有益效果:(1)本发明的一种锅炉给水泵的排气装置,通过伺服电动缸,驱动活塞件沿着筒体内壁上下循环移动,当活塞件向上移动过程中,会使筒体内产生负压,会使给水泵的泵腔内的空气及蒸汽会沿着连接管以及辅助管进入筒体内部,当活塞件向下移动过程中,会使筒体内空气及蒸汽沿着连接管以及辅助管进入回收机构上,实现给水泵的机械式连续排气工作,便于使用,安全性高,此外因筒体与固定筒螺纹连接,实现筒体的快速拆装,便于维护和更换。

(2)本发明的一种锅炉给水泵的排气装置,通过安装螺栓以及紧固螺母,能将伺服电动缸固定安装在筒体上端,此外通过辅助筒以及安装盘,能将安装螺栓的螺纹部出现一段暴露部,当安装螺栓以及紧固螺母因铁锈等现象无法拆卸时,能利用工具将安装螺栓的暴露部进行切断,方便伺服电动缸的拆卸。

(3)本发明的一种锅炉给水泵的排气装置,能通过工具将卡簧进行拆卸,解除限位环与盖体之间的限制,并将限位环与盖体之间的拆卸,实现连接管与辅助管之间的快速拆装,便于组装和维护。

(4)本发明的一种锅炉给水泵的排气装置,能转动限位盘,使限位盘与伺服电动缸的活动端拆卸,实现伺服电动缸的活动端与活塞件之间的快速拆装,便于维护和更换。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本发明一种锅炉给水泵的排气装置的结构示意图;

图2为本发明一种锅炉给水泵的排气装置中筒体的剖视图;

图3为图2中A部放大图;

图4为本发明一种锅炉给水泵的排气装置中活塞件的示意图;

图5为本发明一种锅炉给水泵的排气装置中连接管与连接管的装配图;

图6为图5中B部放大图。

图中:1、伺服电动缸,2、筒体,3、固定盘,4、单向阀,5、辅助管, 6、连接管,7、环形密封垫,8、固定筒,9、活塞件,11、辅助筒,12、安装盘,13、安装螺栓,14、加强杆,15、紧固螺母,51、盖体,52、卡簧, 53、限位环,54、密封圈,91、凹槽,92、定位孔,93、通孔,94、定位柱,95、限制板,96、限位盘。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-图6,本发明提供一种技术方案:一种锅炉给水泵的排气装置,包括伺服电动缸1、筒体2、固定盘3、单向阀4、辅助管5、连接管6、环形密封垫7、固定筒8以及活塞件9,固定盘3下端对称固定连接两个辅助管5且辅助管5延伸至固定盘3上端,两个辅助管5上均设置单向阀4,通过单向阀4,实现辅助管5进行单向流动,两个辅助管5下端连通设置分别用于和泵腔以及回收腔连通的两个连接管6,通过辅助管5以及连接管6,实现空气以及蒸汽的输送,固定盘3上端中间位置固定连接固定筒8且固定筒8内部设置两个连接管6,固定筒8上端螺纹连接筒体2并延伸入筒体2内部,通过固定筒8,实现固定盘3与筒体2之间的螺纹连接,筒体2与固定盘3之间设置环形密封垫7且环形密封垫7套装在固定筒8外端,通过环形密封垫7,实现筒体2与固定盘3之间的密封连接,筒体2内部滑动连接活塞件9且活塞件9处在固定筒8上侧,筒体2上端中间位置固定连接伺服电动缸1的缸体,通过伺服电动缸1,驱动活塞件9沿着筒体2内壁上下循环移动,伺服电动缸1的活动端贯穿筒体2并与活塞件9连接。

具体地,在给水泵向锅炉进行输送过程中,通过伺服电动缸1,驱动活塞件9沿着筒体2内壁上下循环移动,当活塞件9向上移动过程中,会使筒体2 内产生负压,并在负压作用下,使给水泵的泵腔内的空气及蒸汽会沿着与泵腔连通的连接管6以及相应的辅助管5进入筒体2内部,当活塞件9向下移动过程中,会使筒体2内空气及蒸汽沿着与回收腔连通的连接管6以及相应的辅助管5进入回收机构上,此外通过辅助管5上的单向阀4,使辅助管5只能进行单向流动,实现给水泵的机械式连续排气工作,便于使用,安全性高,此外能转动筒体2,因筒体2与固定筒8螺纹连接,所以筒体2转动同时使筒体2沿着固定筒8向上移动,从而使筒体2与固定筒8拆卸,实现筒体2的快速拆装,便于维护和更换。

筒体2上端中间位置连通设置辅助筒11且辅助筒11固定在伺服电动缸1 的缸体下端,伺服电动缸1的活动端贯穿辅助筒11,辅助筒11下侧环形端固定连接安装盘12且安装盘12贴合设置在筒体2上端,且辅助筒11与安装盘 12呈一体化结构,筒体2内部顶端等距设置呈圆形布置的若干个安装螺栓13 且安装螺栓13处在辅助筒11外侧,安装螺栓13穿过筒体2、安装盘12以及伺服电动缸1的安装板并螺纹连接紧固螺母15,具体地,通过安装螺栓13以及紧固螺母15,能将伺服电动缸1固定安装在筒体2上端,此外通过辅助筒 11以及安装盘12,能将安装螺栓13的螺纹部出现一段暴露部,当安装螺栓 13以及紧固螺母15因铁锈等现象无法拆卸时,能利用工具将安装螺栓13的暴露部进行切断,方便伺服电动缸1的拆卸。

安装盘12与伺服电动缸1的安装板之间等距设置呈圆形布置的若干个加强杆14且加强杆14固定在安装盘12上端,且加强杆14与安装螺栓13呈交替布置,具体地,通过加强杆14,增加安装盘12与伺服电动缸1的安装板之间的强度,有效能对辅助筒11进行保护。

辅助管5环形端下侧边缘位置固定连接开口朝下布置的盖体51且辅助管 5与盖体51呈一体化成型结构,连接管6上端设置盖体51并延伸入盖体51 内,连接管6环形端上侧边缘位置固定连接限位环53且限位环53与连接管6 呈一体化成型结构,限位环53设置在盖体51内部顶端,盖体51下侧环形内壁开设卡槽,卡槽上装配卡簧52且卡簧52处在限位环53下端,具体地,能通过工具将卡簧52从卡槽上进行拆卸,并将卡簧52从盖体51内取出,解除限位环53与盖体51之间的限制,然后将限位环53与盖体51之间的拆卸,实现连接管6与辅助管5之间的快速拆装,便于组装和维护。

限位环53环形端开设环形密封槽且环形密封槽上装配密封圈54,具体地,通过密封圈54,实现限位环53与盖体51之间的密封连接。

活塞件9上端中间位置开设通孔93,通过通孔93,便于伺服电动缸1的活动端贯穿活塞件9,通孔93下端设置凹槽91且凹槽91开设在活塞件9下端中间位置,通过凹槽91,能对限位盘96提供安装空间,伺服电动缸1的活动端下侧环形端固定连接限制板95且限制板95处在活塞件9上端,通过限制板95,能对活塞件9的安装位置进行限制,伺服电动缸1的活动端贯穿通孔93以及凹槽91,伺服电动缸1的活动端下侧环形端螺纹连接限位盘96,限位盘96上端设置凹槽91,且限位盘96延伸入凹槽91内部并与凹槽91内部顶端贴合,具体地,能转动限位盘96,因限位盘96与伺服电动缸1的活动端螺纹连接,所以限位盘96转动会使限位盘96与伺服电动缸1的活动端拆卸,实现伺服电动缸1的活动端与活塞件9之间的快速拆装,便于维护和更换,此外通过限位盘96与限制板95,增加对活塞件9的夹持面积,减少活塞件9发生变形概率,提升活塞件9使用寿命。

活塞件9上端中间位置等距开设呈圆形布置的若干个定位孔92且定位孔 92处在通孔93外侧,凹槽91上端设置若干个定位孔92,限制板95下端边缘位置等距固定连接呈圆形布置的若干个定位柱94且定位柱94处在定位孔92内部,具体地,通过定位孔92以及定位柱94,实现活塞件9与限制板95 之间定位安装。

定位柱94下端开设半圆头,具体地,通过半圆头,便于定位柱94安插到定位孔92内部。

具体实施方式,首先将连接管6设有限位环53一端安插到辅助管5的盖体51内部,然后通过工具将卡簧52装配到卡槽上,从而使连接管6与辅助管5之间的快速连通安装,进而使筒体2通过两个连接管6以及两个辅助管5 分别与泵腔以及回收腔进行连通安装,能通过辅助管5上的单向阀4,使辅助管5只能进行单向流动,在给水泵向锅炉进行输送过程中,首先接通伺服电动缸1的电路,再通过控制开关启动伺服电动缸1,伺服电动缸1驱动活塞件9沿着筒体2内壁上下循环移动,当活塞件9向上移动过程中,会使筒体2内产生负压,并在负压作用下,使给水泵的泵腔内的空气及蒸汽会沿着与泵腔连通的连接管6以及相应的辅助管5进入筒体2内部,当活塞件9向下移动过程中,会使筒体2内空气及蒸汽沿着与回收腔连通的连接管6以及相应的辅助管5进入回收机构上,实现给水泵的机械式连续排气工作,便于使用,安全性高。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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