阅读说明：本技术 一种高温高压电化学测试电极 (High-temperature high-pressure electrochemical test electrode ) 是由 胡静静 王翠 于 2020-04-15 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种高温高压电化学测试三电极,该三电极顶端分别设有银丝导线,通过银丝导线与电化学工作站连接从而进行电化学测试；该三电极伸出釜盖以外的冷端顶部距离釜盖的距离为加长距离,在三电极冷端顶部附近设有电极密封组件,该电极密封组件上还设有铜镀金材质的十字架过渡接头,该十字架过渡接头上方和下方分别设有采用聚四氟乙烯材质的用于绝缘和密封的上、下组合密封垫,其能够对目标物体提供横向和纵向的双向压力；在上组合密封垫和电极密封组件的密封壳体之间还设有金属蝶形垫片,该蝶形垫片用于满足上、下组合密封垫使用中对于压缩载荷的持续要求；本发明实现了对于高温高压电化学测试电极的持久有效绝缘和密封效果,实现了免维护。(The invention discloses a high-temperature high-pressure electrochemical test three-electrode, wherein silver wire leads are respectively arranged at the top ends of the three-electrode and are connected with an electrochemical workstation through the silver wire leads so as to carry out electrochemical test; the distance from the top of the cold end of the three-electrode extending out of the kettle cover to the kettle cover is a lengthening distance, an electrode sealing assembly is arranged near the top of the cold end of the three-electrode, a cross transition joint made of copper and gold-plated materials is further arranged on the electrode sealing assembly, and upper and lower combined sealing gaskets which are made of polytetrafluoroethylene and used for insulation and sealing are respectively arranged above and below the cross transition joint and can provide transverse and longitudinal bidirectional pressure for a target object; a metal butterfly gasket is arranged between the upper combined sealing gasket and the sealing shell of the electrode sealing assembly and used for meeting the continuous requirement of the upper and lower combined sealing gaskets on the compression load in use; the invention realizes the lasting and effective insulation and sealing effects of the high-temperature and high-pressure electrochemical test electrode and realizes maintenance-free.)

一种高温高压电化学测试电极

技术领域

本发明涉及核电站材料电化学测试电极技术领域，尤其涉及一种高温高压电化学测试电极。

背景技术

核电站材料在高温高压水环境下的腐蚀损伤实质上是一种电化学腐蚀行为，随着我国核电站材料的深入探究，对高温高压电化学腐蚀测试需求越来越迫切。高温高压电化学腐蚀测试一般采用高温高压反应釜、再配合电化学电极这两部分组合来模拟核电站高温高压水环境对材料进行电化学腐蚀测试。

目前国内高温高压釜的技术已非常成熟，然而高温高压测试电极的研究和发明均存在缺陷。高温高压测试电极最大难点就是在高温高压下的密封同时绝缘。目前高温高压测试电极的密封和绝缘大致分二种情况，第一种情况如201910376671.0这种方法就是在反应釜盖上(高温端)直接做密封和绝缘，其为了解决绝缘和密封问题，在釜盖和三电极之间设置过渡电极(铜电极)，由于铜电极凸台受到压紧螺钉向下作用力和电极孔肩膀的反作用力，使得该凸台即挡住了气体从下往上泄漏的去路，也屏蔽了铜电极因受到从下而上的高压导致铜电极被向上窜出的危险，解决了在高温高压下铜电极的有效密封问题以及铜电极被牢牢锁住的问题。虽然该方法在一定程度上解决了绝缘和密封问题，但仍然存三点不足，第一个不足：反应釜盖下面有三根电极，三根电极没有保护套直接暴露在高温反应釜内，三根电极的材料一般为聚四氟乙烯或者PEEK材料制作的，高温环境下三根电极容易产生变形；第二个不足：该过渡电极(铜电极)直接伸到反应釜内，釜内为腐蚀溶液，虽然不接触到溶液，但是高温下会有蒸汽腐蚀铜过渡电极，一旦铜过渡电极被腐蚀会影响釜内的腐蚀溶液，如果腐蚀液容易污染，则测试效果就不准了。虽然可以在铜过渡电极外面镀金防腐，但是在螺母和铜过渡电极的外螺纹处由于经常摩擦，镀金层就会被磨损掉，所以这种直接伸进反应釜体内的铜过渡电极有极大的被腐蚀可能；第三个不足，该专利十字形过渡件上下左右都是PEEK材料制作的密封垫，该4个密封垫完全依靠顶部的螺母对它们施加纵向的压力从而锁紧密封垫，这种材质的绝缘垫长时间在高温下也会有膨胀，每次做实验的时候是高温环境，高温环境下密封垫会膨胀，做完实验降温，降温后密封垫则又会收缩，密封垫收缩，螺母就不能压紧密封垫，因而产生漏气，解决方案是做一次实验拧一次顶丝，也就是拧紧十字过渡件上面的压紧螺母，这样就比较麻烦、增加了维护量。第二种情况，则是把密封及绝缘引到反应釜外，设置冷水套给电极降温，在电极冷端做密封及绝缘，这种设计巧妙的解决了电极的密封及绝缘的问题，如201110282690.0。但是有二点不够完美，一是工作时要通冷却水，电化学腐蚀测试是个长期连续工作，测试一个样至少要连续二周以上，晚上无人值守时通水就不够安全了，且浪费水资源。二是电极芯是一根等径的导线，靠橡胶密封塞及制止塞的挤压而固定住，但在高压的情况下电极芯也会有被吹出的可能，比较危险。

综上，现有技术或者采用在高温端做密封和绝缘，但高温端做密封，由于热胀冷缩的原因，高温端的密封件不能实现持久有效地密封，每次做完实验后需要重新将螺母拧紧才能再次使用；或者采用在电极冷端做密封和绝缘，但冷端做密封和绝缘由于不能解决电极牢固问题使得电极容易被吹出、同时由于不能解决冷极端密封件的降温问题，需要单独设置冷水套，浪费人力和水资源。

发明内容

本发明为解决现有技术存在的问题，提出一种高温高压电化学测试电极，目的在于解决现有技术在高温端做密封不能实现持久有效地密封、在冷端做密封不能解决电极牢固问题以及降温问题、导致电极容易被吹出和需要单独布设冷水套从而浪费水资源的问题。

一种高温高压电化学测试电极，包括工作电极，参比电极和辅助电极；所述工作电极用于测试样品，所述参比电极用于确定工作电极的电位，所述辅助电极用于传导电流；该三电极顶端分别设有银丝导线，通过银丝导线与电化学工作站连接从而进行电化学测试；其特征在于：该三电极伸出釜盖以外的冷端顶部距离釜盖的距离为加长距离，在三电极冷端顶部附近设有电极密封组件，该电极密封组件上还设有铜镀金材质的十字架过渡接头，该十字架过渡接头上方和下方分别设有采用聚四氟乙烯材质的用于绝缘和密封的上、下组合密封垫，该上、下组合密封垫能够对目标物体提供横向和纵向的双向压力；在上组合密封垫和电极密封组件的密封壳体之间还设有金属蝶形垫片，该蝶形垫片用于满足上、下组合密封垫使用中对于压缩载荷的持续要求；该三电极中下部还分别设有卡套接头、三电极穿过各自的卡套接头插入到卡套接头下方的高温高压釜的腐蚀液里。

所述三电极靠近顶端布设的电极密封组件，包括上中下三个部分，中间为密封主体，密封主体外表面上方再套上密封壳体，与密封主体的外螺纹锁紧；密封主体外表面下方再套上卡套螺帽，与密封主体的外螺纹锁紧。

所述十字架过渡接头布设于密封主体和密封壳体之间，其向上连接银丝，向下连接电极芯；该十字架过渡接头包括上圆柱和下圆柱，上圆柱和下圆柱各自靠近端头的部分为空心圆柱，其余均为实心体，该实心体用于阻挡实心体下方的电极被吹出；所述下圆柱空心圆柱径向布设于电极芯绝缘套管和电极芯之间、其外壁插入到其下方的电极芯绝缘套管的内壁上；所述上圆柱的空心圆柱径向布设于银丝绝缘套管和银丝之间，其外壁插入到其上方的银丝绝缘套管的内壁上；所述下圆柱空心圆柱的外径略大于电极芯绝缘套管的内径，这样能保证电极芯绝缘套管套接牢固；所述上圆柱空心圆柱的外径略大于银丝绝缘套管的内径，这样能保证银丝绝缘套管套接牢固。

所述三电极每根电极包括上下两部分，且上下两部分通过过渡接头进行连接，每根电极位于过渡接头中心点以上的部分，外层为银丝绝缘套管，内层为银丝导线；每根电极位于过渡接头中心点以下的部分，外层为电极保护套管，内层为电极芯；所述电极保护套管，分别为参比电极保护套管、工作电极保护套管、辅助电极保护套管；所述电极芯，分别为参比电极芯、工作电极芯、辅助电极芯。

所述上组合密封垫套于过渡接头上圆柱空芯圆柱周围，所述下组合密封垫套于过渡接头下圆柱空芯圆柱周围，所述上组合密封垫用于过渡接头与密封壳体之间的绝缘、以及用于抱住银丝绝缘套管使其不会脱落；所述下组合密封垫用于过渡接头与密封主体的密封和绝缘，同时又抱住参比电极绝缘套管并挤紧，防止盐桥液泄漏；所述上、下组合密封垫均由外圆弧密封垫和内圆弧密封垫组成，外圆弧角度略大于内圆弧圆弧角度，外圆弧密封垫圆弧角度为60度，内圆弧密封垫角度为55度，当上下压紧时，会使外圆弧密封垫的内孔收缩变小抱紧电极芯绝缘套管或银丝绝缘套管，从而实现对于电极芯绝缘套管或银丝绝缘套管的纵向压力和横向压力。

所述参比电极芯绝缘套管靠近底端的内壁上被塞入微孔陶瓷柱，该微孔陶瓷柱的外径略大于参比电极绝缘套管的内径，保证微孔陶瓷柱不脱落。

所述参比电极的参比电极芯绝缘套管内充入盐桥液，盐桥液为饱和氯化钾溶液，微孔陶瓷柱的孔为纳米级的微孔，用于让气体和电离子能自由穿透但能阻挡液体的穿过。

所述三电极插入釜内部分可耐300度高温，高出釜盖的冷端顶部距离覆盖为30厘米，所述密封组建周围的温度不超过50度。

本发明的优点效果

1、本发明通过设计密封组件冷端到釜盖的距离为一个无需冷水降温的合适的距离、通过采用能够对目标物体恒张力施压的碟形垫片、通过采用具有外圆弧和内圆弧、且外圆弧略大于内圆弧的双向施压的组合密封垫，并将三者有机结合，实现了对于高温高压电化学测试电极的持久有效绝缘和密封效果，真正实现了免维护，解决了本领域长期以来在高温高压下做密封和绝缘的最大难题，产生了从量变到质变的飞跃，具有突出的实质性特点和显著的进步。

2、本发明将电极密封组建设置在远离高温的环境，保证了电极冷端的电极密封组件的温度不超过50度，从而保证了电极密封组件内的元器件不受高温的影响，具体为聚四氟乙烯过渡接头、聚四氟乙烯上下组合密封、金属蝶形垫圈远离高温环境，避免发生将以上器件直接设置在釜盖上而受到高温环境污染进而发生对腐蚀液体的污染、或避免发生组合密封垫在高温环境下热胀冷缩后产生漏气的问题，从而保证了电极密封组件的高度密封和绝缘效果。

3、本发明通过在电极密封组件内设置金属蝶形垫片，利用金属碟形垫片能够储存能量又能够释放能量的特性，使得金属蝶形垫片能够持续满足组合密封垫恒张力加载负荷的需求，解决了组合密封垫在长期使用过程中因为疲劳受损，压力程度会逐渐减弱、从而影响密封效果的问题。

4、本发明通过在组合密封件内设置由外圆弧密封垫和内圆弧密封垫组合密封垫、通过设置外圆弧密封垫圆弧角度略大于内圆弧圆弧角度，使得当外圆弧和内圆弧上下压紧时会使外圆弧密封垫的内孔收缩变小，从而抱紧电极芯绝缘套管或银丝绝缘套管。

5、本发明通过设置过渡接头、组合密封垫、金属蝶形垫片，实现了对于电极芯牢固性的三重保护，有效避免了电极芯被釜内高压吹出釜外的危险。

6、本发明结构简单，易加工，成本低，三电极拆装容易，只要拧开高温高压釜盖上的卡套接头上的卡套，整根电极就能抽出，方便更换和维修。

附图说明

图1三电极安装示意图；

图2A、2B、2C为参比电极结构图；

图3为辅助电极结构图；

图4为工作电极结构图；

图中：1：参比电极；101：参比电极芯；102：微孔陶瓷柱；103：电极芯绝缘套管；104：电极保护套管；105：盐桥液；2：辅助电极；201：辅助电极芯；3：工作电极；301：工作电极芯；302：测试样品；305：绝缘垫；4：高温高压釜；401：腐蚀液；5：卡套接头；6：三电极密封组件；605：双卡套；606：卡套螺帽；607：密封主体；608：密封壳体；609：过渡接头；609-1：过渡接头上圆柱；609-2：过渡接头下圆柱；7：银丝；8：银丝绝缘套管；901：外圆弧密封垫；902：内圆弧密封垫；11：平垫；12：碟形垫片。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做出进一步解释

本发明设计原理

对比文件1是最为接近的对比文件，本发明和对比文件1相比，最为突出的实质性特点和显著进步在于解决了电极密封组件的持久有效和免维护的问题。实现密封组件持久有效密封的原理如下：

第一个能够实现持久有效密封的原因：将电极密封组件布设在电极冷端，并且设计电极冷端到达高温反应釜盖的距离足够长，经过多次试验得出：高温高压釜内温度为300度时，电极冷端距离高温反应釜盖为30厘米时，电极密封组件的温度可以保持在50度，这个温度可以使得电极密封组件内的组合密封垫、以及碟形垫片不会因高温影响而发生热胀冷缩，和对比文件1相比，对比文件1将密封组件设置在高温端、并由此产生了热胀冷缩，热胀冷缩是导致其需要重复维护工作的根本原因，本发明将电极密封组件设置在远离釜盖且温度能够保持在50度的电极冷端，使得电极密封组件因热胀冷缩的影响很小。和对比文件2相比，对比文件2虽然也将密封组件设置在冷端，但其并没有找到一个可以不对密封组件进行降温的合适的距离点，因此仍然存在热胀冷缩的风险，为了保证安全性，其不得不采取降温冷水套的方法，但是增加了人力成本和水资源成本。

第二个能够实现持久有效密封的原因：金属蝶片具有储存能量和释放能量的性能，这个性能对于实现持久有效的密封有着特别重要的意义：当密封主体与密封壳体螺紧后产生变形、直至被压平，此时金属蝶片以储存能量形式储存了活载荷。由于三电极长期使用中，尽管保证了组合密封垫周围的温度为50度，但是仍然会有轻微的热胀冷缩，三电极经过多次轻微的热胀冷缩后仍然会产生蠕变，这时的碟形垫片会自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低组合密封垫使用中对恒张力的持续要求。和对比文件1相比，对比文件1之所以在每次做完实验后对收缩的密封垫重新施加纵向压力，就是因为没有采用一个能够对收缩后的密封垫自动施加纵向压力的器件，而本申请的碟形垫片正是起到了对收缩后的密封垫自动施加纵向压力的作用。

第三个能够实现持久有效密封的原因：本发明采用了具有上下两层的圆弧状的组合密封垫，向下施压的一层的密封垫圆弧大于接受施压的一层密封垫的圆弧，这就使得上面的圆弧大的密封垫在向下施压的过程中必然收紧，收紧的过程中产生对于电极绝缘套管的横向压力，而电极绝缘套管还接受了来自密封主体上下两端外螺纹产生的相向而行的纵向压力，和对比文件1相比，对比文件1通过拧紧螺母从一个方向也就是纵向对密封垫施加压力，而本发明从纵向和横向两个方向同时对密封垫施加压力，因此密封效果更加持久。和对比文件2相比，对比文件2对于电极芯的密封则更加简陋，直接采用密封垫环绕电极芯的方法，试图通过它们之间的摩擦力阻挡电极芯被吹出，显然是非常危险的。

基于以上原理，本发明设计了一种高温高压电化学测试电极。

一种高温高压电化学测试电极如图1、图2A、图2B、图2C所示，包括工作电极2，参比电极1和辅助电极3；所述工作电极2用于测试样品，所述参比电极1用于确定工作电极2的电位，所述辅助电极3用于传导电流；该三电极顶端分别设有银丝导线7，通过银丝导线7与电化学工作站连接从而进行电化学测试；其特征在于：该三电极伸出釜盖以外的冷端顶部距离釜盖(釜盖位于图1标记5和标记4之间)的距离为加长距离，在三电极冷端顶部附近设有电极密封组件6，该电极密封组件6上还设有铜镀金材质的十字架过渡接头，该十字架过渡接头上方和下方分别设有采用聚四氟乙烯材质的用于绝缘和密封的上、下组合密封垫(所述组合密封垫如图2B的901、902)，该上、下组合密封垫能够对目标物体提供横向和纵向的双向压力；在上组合密封垫和电极密封组件的密封壳体之间还设有金属蝶形垫片(图2A、图2B的标记12)，该蝶形垫片用于满足上、下组合密封垫使用中对于压缩载荷的持续要求；该三电极中下部还分别设有卡套接头606、三电极穿过各自的卡套接头606插入到卡套接头下方的高温高压釜的腐蚀液401里。

如图2A所示，所述三电极靠近顶端布设的电极密封组件，包括上中下三个部分，中间为密封主体607，密封主体外表面上方再套上密封壳体608，与密封主体607的外螺纹锁紧；密封主体607外表面下方再套上卡套螺帽606，与密封主体的外螺纹锁紧。

如图2B、2C所示，所述十字架过渡接头609布设于密封主体607和密封壳体608之间，其向上连接银丝7，向下连接电极芯101；该十字架过渡接头609包括上圆柱609-1和下圆柱609-2，如图2C所示，上圆柱609-1和下圆柱609-2各自靠近端头的部分为空心圆柱，其余均为实心体，该实心体用于阻挡实心体下方的电极芯101被吹出；所述下圆柱空心圆柱609-2径向布设于电极芯绝缘套管104和电极芯101之间、其外壁插入到其下方的电极芯绝缘套管104的内壁上；所述上圆柱的空心圆609-1柱径向布设于银丝绝缘套管8和银丝7之间，其外壁插入到其上方的银丝绝缘套管8的内壁上；所述下圆柱空心圆柱609-2的外径略大于电极芯绝缘套管104的内径，这样能保证电极芯绝缘套管套接牢固；所述上圆柱空心圆柱609-1的外径略大于银丝绝缘套管8的内径，这样能保证银丝绝缘套管8套接牢固。

所述三电极每根电极包括上下两部分，且上下两部分通过过渡接头609进行连接，每根电极位于过渡接头中心点以上的部分，外层为银丝绝缘套管8，内层为银丝导线7；每根电极位于过渡接头中心点以下的部分，外层为电极保护套管，内层为电极芯；所述电极保护套管，分别为参比电极保护套管104、工作电极保护套管104、辅助电极保护套管104；所述电极芯，分别为参比电极芯101、辅助电极芯201、工作电极芯301、。

如图2C所示，所述上组合密封垫(901,902)套于过渡接头609上圆柱空芯圆柱609-1周围，所述下组合密封垫(901,902)套于过渡接头下圆柱空芯圆柱609-2周围，所述上组合密封垫(901,902)用于过渡接头609与密封壳体608之间的绝缘、以及用于抱住银丝绝缘套管8使其不会脱落；所述下组合密封垫(901,902)用于过渡接头609与密封主体607的密封和绝缘，同时又抱住参比电极绝缘套管104并挤紧，防止盐桥液105泄漏；所述上、下组合密封垫均由外圆弧密封垫901和内圆弧密封垫902组成，外圆弧角度略大于内圆弧圆弧角度，外圆弧密封垫901圆弧角度为60度，内圆弧密封垫902角度为55度，当上下压紧时，会使外圆弧密封垫的内孔收缩变小抱紧电极芯绝缘套管104或银丝绝缘套管8，从而实现对于电极芯绝缘套管104或银丝绝缘套管8的纵向压力和横向压力。

如图2C所示，所述参比电极芯绝缘套管104靠近底端的内壁上被塞入微孔陶瓷柱102，该微孔陶瓷柱102的外径略大于参比电极绝缘套管104的内径，保证微孔陶瓷柱102不脱落。

如图2C所示，所述参比电极1的参比电极芯绝缘套管104内充入盐桥液105，盐桥液105为饱和氯化钾溶液，微孔陶瓷柱102的孔为纳米级的微孔，用于让气体和电离子能自由穿透但能阻挡液体的穿过。

所述三电极插入釜内部分可耐300度高温，高出釜盖的冷端顶部距离覆盖为30厘米，所述密封组件6周围的温度不超过50度。

补充说明：

一、三电极作用

研究对象是工作电极上的样品，参比电极确定工作电极电位，辅助电极用来传导电流。三电极体系含两个回路，一个回路由工作电极和参比电极组成，用来测试工作电极的电化学反应过程，另一个回路由工作电极和辅助电极组成，起传输电子形成回路的作用。

二、关于图1-4附图标记的进一步解释

1、关于图1附图标记的解释：

腐蚀液(401)模拟核电站回路里的冷却水。

2、关于图2A、2B、2C中附图标记的解释：

银丝(7)导电性能优良；银丝绝缘套管(8)材料为聚四氟乙烯管，用于绝缘；参比电极芯(101)材料为银/氯化银丝，这是参比电极的常规做法；微孔陶瓷柱(102)作用是传递离子，也是参比电极的常规做法；电极芯绝缘套管(103)材料为聚四氟乙烯管，用于电极芯与护套管之间绝缘。电极保护套管(104)选用镍基合金材质，抗腐蚀性能优良，用于保护电极芯和盐桥液。盐桥液(105)用于补充电荷，为饱和氯化钾溶液也是参比电极的常规做法；双卡套(605)用于电极保护套管和密封主体的连接和密封；卡套螺帽(606)用于压紧双卡套；密封主体(607)不锈钢材质；密封壳体(608)不锈钢材质，与密封主体螺纹连接；过渡接头(609)铜镀金材质，用于连接银丝和电极芯；外圆弧密封垫(901)内圆弧密封垫(902)此二件配合成上、下组合密封垫，为聚四氟乙烯材料，用于过渡接头与密封主体和密封壳体之间的密封及绝缘，并抱住电极芯绝缘套管，让电极芯绝缘套管不脱落并与过渡接头下圆柱(613)之间的密封。过渡接头上圆柱(615)与银丝连接。碟形垫片(12)其成圆锥形盘状，是在密封主体与密封壳体螺紧后产生变形，直至被压平，以储存能量形式作为活载荷。三电极长期使用时组合密封垫经过多次热胀冷缩后会产生蠕变，这时的碟形垫片会自动转化为密封所需要的附加压缩载荷，来降低组合密封垫使用中对上紧的持续要求。平垫(11)增加碟形垫片对组合密封垫的施加压力的面积。也由外圆弧密封垫(901)内圆弧密封垫(902)此二件配合成的上、下组合密封垫，用于过渡接头与密封壳体之间的绝缘，并抱住银丝绝缘套管，让银丝绝缘套管不脱落。

3、关于图3中附图标记的解释：

辅助电极芯(201)材质为铂丝。

4、关于图4中附图标记的解释：

工作电极芯(301)为镍基合金材质、测试样品(302)为研究对象、绝缘垫(305)为聚四氟乙烯材质，起到测试样品与电极保护套管间的绝缘。

三、关于三电极更换的操作

三电极如需要更换或检修时只要只要拧开高温高压釜盖上的卡套接头上的卡套螺帽后整根电极就能抽出。安装时把三电极插入高温高压釜内后拧紧卡套接头上的卡套螺帽即可，为科学家们节省了宝贵时间。同时结构简单，易加工，成本低。

四、关于对比电极(辅助电极3)和工作电极2

关于图4的解释：对比电极图4所示，与工作电极的电极密封组件(6)安装方法都与参比电极的一样，只是对比电极电极芯(201)也会接触到腐蚀液，也选用镍基合金材质。在插入高温高压釜内的对比电极电极芯的顶端设置一根铂丝(202)。铂丝的目的是当阳极惰性电极用，不会被电解。工作电极芯(301)也会接触到腐蚀液，也选用镍基合金材质。在插入高温高压釜内的工作电极电极芯的顶端设置有外螺纹，被测试样品(302)设置内螺纹拧到工作电极电极芯上，测试样品与工作电极的保护套管之间设置一绝缘垫(305)。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。