具体实施方式

本发明实施例提供一种滤光片涂层方法，用于替代传统的镀膜加工，提高加工效率。

为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。请参考图1，图1为本发明实施例提供的一种滤光片涂层方法的步骤流程图。

实施例一：

如图1所示，一种滤光片涂层方法，利用涂层技术将可见光400nm-700nm部分做到完全吸收的目的，且红外部分高透效果，节约镀膜加工处理时间，降低成本。

具体包括以下步骤：

步骤1:将需涂层的镜片放入样品台；

具体的，在生产前利用旋涂设备对镜片表面进行涂层，首先在将需要涂层的镜片放入样品台之前，先对利用0.45um～0.8um的滤嘴对药液，也就是红外吸收混合物涂层药液进行过滤处理。

然后，将需涂层的镜片放入样品台，放入样品台的旋转夹头内，利用真空泵将需涂层的镜片吸附在样品台上。

步骤2:在所述样品台上方的玻璃管内滴入药液；

具体的，在玻璃管内放入大于100ml的药液。

步骤3:将所述药液滴落到所述镜片的表面；

具体的，利用2.5ml的注射泵定量排出红外吸收混合物涂层药液，并使药液滴落到镜片表面。

步骤4：将所述药液均匀附着在所述镜片的表面；

具体的，利用离心甩干效应将红外吸收混合物涂层药液均匀附着在镜片表面。

步骤5：将所述镜片放入氮气烤箱内进行烘烤。

具体的，涂层完成之后，将所述镜片放入所述氮气烤箱内进行预烘烤，保持温度在80°-120°，烘烤时间为10min-30min。将镜片进行预烘烤之后，再将氮气烤箱设定时间为20min-40min，将烘烤温度持续升温至130°-170°后，恒温烘烤30min-50min。

进一步的，所述药液为红外吸收混合物涂层药液。

具体的，药液是红外吸收混合物涂层药液，具体的名称是东丽(Toray)光阻剂，型号为TABK-470。

进一步的，在所述样品台上方的玻璃管内滴入药液之前，

利用滤嘴对所述红外吸收混合物涂层药液进行过滤处理。

具体的，滤嘴的口径是0.45um～0.8um，比如0.45um、0.55um、0.6um、0.7um、0.8um等。

进一步的，所述样品台为旋转夹头样品台。

进一步的，所述将需涂层的镜片放入样品台，具体为：

利用真空泵将所述镜片吸附在样品台上。

进一步的，所述将所述药液滴落到所述镜片表面，具体为：

利用注射泵定量喷出所述药液滴落到所述镜片表面。

进一步的，所述将所述药液均匀附着在所述镜片表面，具体为：

利用离心旋转仪器将所述药液均匀附着在镜片表面。

综上所述，本发明实施例提供一种滤光片涂层方法，将需涂层的镜片放入样品台；在所述样品台上方的玻璃管内滴入药液；将所述药液滴落到所述镜片的表面；将所述药液均匀附着在所述镜片的表面；将涂层后的所述镜片放入氮气烤箱内进行烘烤。通过涂层技术替代了传统的镀膜加工，达到了滤光片将可见光400nm-700nm部分做到完全吸收的目的，且红外部分高透效果，提高加工效率，降低成本。

以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。