阅读说明：本技术 用于蒸气产生装置的加热组件 (Heating assembly for steam generating device ) 是由 马克·吉尔 于 2018-12-28 设计创作，主要内容包括：提供了一种用于蒸气产生装置(1)的加热组件(10)。该加热组件包括：加热装置,该加热装置被布置为在使用中对本体进行加热,该本体包括在使用中位于该加热组件的加热隔室中的可汽化物质(22),该加热组件被布置为在使用中向该加热装置供电以加热该本体；温度传感器(11),该温度传感器被布置为在使用中监测与从该本体产生的热量有关的温度,从该监测温度能确定与从该本体产生的热量有关的温度信息；以及存储器访问器,该存储器访问器被布置为在使用中访问存储器(28),该存储器保存温度信息、供给该加热装置的电量或供给该加热装置的电力分布、以及至少一种状况之间的关系,该至少一种状况包括该本体的使用度、或该本体的类型、或该本体的存在。(A heating assembly (10) for a vapour generating device (1) is provided. This heating element includes: heating means arranged, in use, to heat a body comprising a vaporisable substance (22) located, in use, in a heating compartment of the heating assembly, the heating assembly being arranged, in use, to supply power to the heating means to heat the body; a temperature sensor (11) arranged to monitor, in use, a temperature relating to heat generated from the body, from which temperature information relating to heat generated from the body can be determined; and a memory accessor arranged to access, in use, a memory (28) holding a relationship between temperature information, an amount of power supplied to the heating means or a distribution of power supplied to the heating means, and at least one condition including a degree of use of the body, or a type of the body, or a presence of the body.)

用于蒸气产生装置的加热组件

技术领域

本发明涉及一种用于蒸气产生装置的加热组件。

背景技术

将物质加热而不是燃烧来产生供吸入的蒸气的装置近年来受到消费者的欢迎。

这样的装置可以使用多种不同途径中的一种途径来为物质提供热量。一种此类途径是，简单地提供加热元件，向其提供电力以使得元件进行加热，该元件进而加热该物质以产生蒸气。

尽管存在多种产生蒸气的方式，但是实现这种蒸气产生的一种方式是提供一种采用感应加热方法的蒸气产生装置。在这样的装置中，在该装置内设有感应线圈(下文中还被称为感应器和感应加热装置)，并且在蒸气产生物质内设有感受器。当使用者激活该装置时，将电能供给感应器，该感应器进而产生电磁(EM)场。感受器与场耦合并且产生热量，该热量传递给物质，并且在该物质被加热时产生蒸气。

使用感应加热来产生蒸气有可能提供受控的加热，并且因此提供受控的蒸气产生。然而，实际上，这种方法可能导致在蒸气产生物质中不知不觉地产生不合适的温度。这样可能浪费电力而使操作变得昂贵，并且具有使部件损坏或者使得蒸气产生物质的使用无效的风险而给期望使用简单可靠的装置的使用者带来不便。当通过加热而不是通过感应加热来产生蒸气时，也具有这些问题。

以前已经通过对装置中的温度进行监测和控制来解决此问题。然而，除了仅温度以外的其他因素(比如使用长度)也会影响性能以及能够产生蒸气的效率。

本发明寻求的是减轻至少一些上述问题。

发明内容

根据第一方面，提供了一种用于蒸气产生装置的加热组件，该加热组件包括：加热装置，该加热装置被布置为在使用中对本体进行加热，该本体包括在使用中位于该加热组件的加热隔室中的可汽化物质，该加热组件被布置为在使用中向该加热装置供电以加热该本体、或者被布置为在使用中基于预定供电分布来供电，所述供电分布被配置为向该本体提供预定加热分布；温度传感器，该温度传感器被布置为在使用中监测与该本体处的加热有关的温度，从该监测温度能确定与该本体处的加热有关的温度信息；以及存储器访问器，该存储器访问器被布置为在使用中访问存储器，该存储器保存温度信息、供给该加热装置的电量或供给该加热装置的电力分布、以及至少一种状况之间的关系，该至少一种状况包括该本体的使用度、或该本体的类型、或该本体的存在。

这允许可基于用电和监测温度来确定本体的特性。我们已经发现，这些特性在使用期间对组件(例如，装置和本体一起)的性能具有影响。因此，能够确定的是，本体的特性允许在所使用的本体的特性已经达到组件的性能、效率和安全性正在退化的阶段之前或之时将所使用的本体更换为从未用过的本体。应当注意，在一些实施例中，所存储的关系数据未能明确地或清楚地参考被指名为本体的使用度、本体的类型或本体的存在的状况。然而，只要是关系数据基本上与温度信息和供给加热装置的电量之间的特定关系(该特定关系对应于本体的使用度、或本体的类型、或本体的存在)相关联，则这样的实施例自然旨在落入本发明的范围内。

“供给加热装置的电力分布”旨在是指向加热装置提供电力的方式(例如考虑到所供应的电力的变化率)、和/或向加热装置提供电力的时间量。例如，电量或送电速率可以相同，但是供电可能会经过1秒的时间或3秒的时间，这样可能会导致本体被加热到不同温度。通过使用供给加热装置的电力分布以允许检测本体的至少一种状况，可以在其使用期间向本体施加适合于所述至少一种本体状况的预定的加热量或加热分布。加热分布例如可以对应于以预定温度升高速率或预定时间将本体加热到预定温度。

温度传感器可以是热敏电阻或热电偶。例如，温度传感器可以是电阻温度检测器，比如可以使用铂电阻器作为感测元件的电阻温度检测器。铂电阻器可以是陶瓷基质上的铂膜(例如薄膜)，其可以通过玻璃涂层钝化。温度传感器可以例如是来自精量电子(Measurement Specialties，一家PTF系列传感器公司)的PT100。

优选地，可汽化物质是固体或半固体材料，由此本体包括呈固体或半固体材料的可汽化物质。

该组件可以被布置为在使用中获得温度信息。可以由加热组件的控制器、由温度传感器、或者由外部处理单元来生成或确定温度信息。可以通过对监测温度进行处理来生成或确定温度信息，比如通过对预定时间段内的监测温度进行记录并对所记录的监测温度进行分析以获得包括例如变化率、增加、减少、变化或许多其他因素的趋势。还可以由加热装置、控制器或外部处理单元来监测和/或记录和/或确定加热装置的用电和/或供给加热装置的电力。

温度信息可以包括监测温度本身、或者能够从对温度进行监测而获得的任何其他相关信息。典型地，温度信息包括监测温度的变化率。温度的变化率允许得知本体的温度上升的速度。我们发现这是用于确定本体的使用度的有用信息，这是由于随着使用期间本体内的水分含量的降低而使得本体温度升高的速度有所不同。

另外或替代性地，温度信息可以包括本体的表面温度。具有可用的本体表面温度也是有用的。这是因为我们已经发现，对于相同的用电量，不同的本体类型会加热到不同的温度。因此，这有助于识别本体类型。另外，这有助于确定本体的使用度，因为对于特定的用电量，我们已经发现较多使用的本体会比较少使用的本体达到更高的(表面)温度。

监测温度的一个示例也可以是本体的表面温度。

可以基于存储器中保存的关系、从温度信息以及供给加热装置的电量或供给加热装置的电力分布可确定至少一种状况。

可以基于温度信息的任一方面可确定至少一种状况。作为示例，在加热分布对应于本体被加热到预定温度(其可以对应于温度信息)的情况下，基于“加热分布”(例如，供给加热装置的电力分布)，可以检测至少一种状况。

典型地，能够基于用于温度信息的阈值温度来确定至少一种状况，并且优选地，存在多个阈值温度，至少一个阈值温度确定本体的使用度，至少一种阈值温度确定本体的类型，并且至少一个阈值温度确定本体的存在。

我们已经发现，本体可能达到的阈值温度允许在本体的特征之间进行区分。设定阈值使得确定本体的至少一种状况得到简化，这是因为能够进行二项选择。这样减少了确定至少一种状况所需执行的处理量，因此减少了确定至少一种状况所需的电量。

在某些实施例中，在任何一个时间仅确定该至少一种状况中的一个。然而，典型地可同时确定本体的使用度、本体的类型以及本体的存在中的至少两项。由于能够在单个确定期间确定多种状况，因此这使得确定更加有效。这减少了用于确定多种状况的电量，从而节省了电力。

蒸气产生装置可以进一步包括控制器，该控制器被布置为在使用中确定与该本体处的加热有关的温度信息。

控制器可以用任何认为合适的方式使用该温度信息。典型地，控制器被布置为在使用中基于温度信息来确定加热组件的下一个动作。这样允许建立反馈环路，意味着控制器能够对最新的温度信息做出反应，并且能够响应于检测到的任何变化来对调整组件的工作。这样具有使得用电更加高效的优点，这是因为在使用期间只需要进行轻微调整，这样将会需要较低的用电水平或较小的用电变化，而不是由于发生了需要大量电力来解决的极端情况而需要进行较大的改变。

下一个动作可以是能够由控制器或组件执行的任何动作。典型地，该控制器被布置为在使用中基于该存储器中保存的关系而在该本体的使用度大于阈值使用度时禁止向该加热装置供电，并且被布置为在使用中在该本体的使用度小于该阈值使用度、或者在确定该本体的类型为不合适的类型时向该加热装置供电。这样减少了电力浪费并提高了安全性，这是因为该阈值使用度可以被设置为使得将本体加热的温度保持在对使用者而言安全且不会损坏组件的水平内的适当的使用度，并且该阈值使用度还避免了随着本体使用度的增长而可能会发生的任何低效加热的情况。

该组件可以以任何合适的方式操作。典型地，该加热组件具有第一供电模式和第二供电模式，并且其中，该第一供电模式被设置为在使用中在加热该本体时应用，并且该第二供电模式被设置为在使用中在应用该第一供电模式之后应用，以便使该本体维持在预定温度范围内的温度下，优选地，当处于该第一供电模式时，该加热组件被布置为向该加热装置提供全功率的至少百分之80(％)。这样允许基于当组件在一种模式下操作时获得的用电和温度信息来检测本体的至少一种状况，而且还提供了不需要执行与确定本体的至少一种状况相对应的处理的另一种模式。由于执行确定是需要进行使用电力的处理的，因此具有不涉及将要进行的确定的供电模式使得由所述确定决定的用电减少。

这样还允许使用者在开始使用该装置后尽快享受吸烟(比如试图从该装置进行抽吸)，并且允许该装置在有效用电下在温度达到预定温度后维持在预定温度内。

这意味着这方面的组件可以涉及使用固体可汽化物质的装置(下文称为“固体蒸气装置”)，而不是使用液体可汽化物质的装置(下文称为“液体蒸气装置”)。固体蒸气装置通过加热烟草、烟草制品或其他此类固体可汽化物质来产生蒸气，而液体蒸气装置通过加热液体来产生蒸气。

在两种类型的装置中，为了使用该装置，使用者从装置中吸取蒸气。这称为“抽吸”，因为该装置典型地从吸嘴中抽吸蒸气。为了产生用于抽吸的蒸气，将可汽化物质加热。这对于固体蒸气装置和液体蒸气装置而言是常见的。

使用者典型地在他们选择的时间段内使用该装置，在该时间段内，无论装置的类型如何，他们都会从该装置进行数次抽吸。使用该装置产生一次或多次抽吸的这个时间称为“时段(session)”。因此，每个时段在时段开始时具有第一次抽吸，并且通常具有进一步的抽吸。

固体蒸气装置产生第一次抽吸所需的能量与液体蒸气装置所需的能量不同。

一种假设是，由于在使用期间液体可汽化物质能够朝向加热装置移动而使得仅需要汽化少量液体(理想地仅一次抽吸就足够了)，但是这对于固体可汽化物质而言是不可能的，固体蒸气装置中的加热装置需要提供更多的热量以便能够加热更大量的固体可汽化物质(例如整个部分)，其典型地还会倾向于远离加热装置。当然，这需要更多的能量和时间，因为热量必须进一步从加热装置传递出去。这意味着在这种固体蒸气装置中，通常，当将可汽化物质从相同温度(通常为环境温度)加热时，将在抽吸期间输出第一次蒸气所需的电力和时间比液体蒸气装置更多。为了证明这一点，通常，目前固体蒸气装置在开始加热之后需要几秒钟或更长时间才产生蒸气，而液体蒸气装置几乎可以在开始提供加热的同时产生蒸气。

通常，在液体蒸气装置中，仅当使用者主动从装置进行抽吸时才向加热装置供电。另一方面，我们已经发现，在固体蒸气装置中，可以在该组件接通之后的任何时间向加热装置(在第一方面的组件的情况下向加热装置)供电。通过以这种方式提供加热，这意味着在可汽化物质已达到导致该物质汽化的温度(即汽化温度或目标操作温度)之后(例如在第一供电模式之后)继续产生蒸气而不论使用者是否正在进行抽吸。这还允许使用者在时段期间的任何时间，例如在第二供电模式期间，主动地吸取吸嘴并且被提供有蒸气。这与常规香烟是一致的。

我们发现，通过在时段期间提供持续的加热，可以实现节能。这是因为与将固体可汽化物质维持在目标操作温度下相比，通常需要更多的能量来重新加热已被允许冷却至目标操作温度以下的固体可汽化物质。此外，通过维持用于随后抽吸的温度，使用者可以在任何时间以抽吸的方式从装置中吸取蒸气，而无需如他们可能需要进行第一次抽吸那样等待。

因此，关于第一方面，典型地，加热装置被布置为在使用中在使用者通过组件的吸嘴来吸取空气期间加热可汽化物质。在这种情况下，“时期”旨在表示时段，意味着在整个时段的整个过程中都提供加热。然而，在某些情况下，“时期”旨在意味着仅在使用者通过吸嘴主动吸取空气/气体/蒸气/气溶胶的时间期间。

由于使用者能够选择何时在装置上进行主动吸取，因此时段中的吸取之间的时间可能是不规律的。在时段期间，如果吸取之间的间隙过长，则将由固体蒸气装置将可汽化物质维持在目标工作温度下所使用的能量将高于允许可汽化物质冷却并重新加热的能量。只要是使用者在装置上进行主动吸取时的时段之间的间隔不太长，就能实现上述节能优势。为了避免效率增益的损失，固体蒸气装置中的时段可能会在预定时间段之后通过停止加热而“超时”，从而需要在使用者下一次希望在装置上进行吸取时重新开始时段。

因此，关于第一方面，加热装置可以被布置为在使用中在从使用者最后一次通过吸嘴吸取空气以来的时间段大于预定时间段的情况下结束可汽化物质的加热。使用者可以通过装置中的传感器(比如温度传感器或压力传感器，比如(基于压力的)抽吸传感器)来检测通过吸嘴的空气通过。例如，当使用者使空气通过吸嘴(和加热隔室)时，温度传感器可以检测到温度波动。

一旦已经获得温度信息，就可以基于存储器中保存的关系、从温度信息以及以该第一供电模式供给加热装置的电量或供给加热装置的电力分布中可确定至少一种状况。

这允许控制器尽快决定下一步如何进行加热，例如，可以基于所检测的状况来确定在第一模式和/或第二模式的后期的热量分布。此外，在第一供电模式下，在短时间段内提供大量电力。因此，对于控制器而言，在短时间内更容易且更准确地确定至少一种状况是有利的。

另外，有可能根据在本体朝向目标温度加热的同时在第一供电模式期间检测到的温度升高速率来确定有用信息。例如，如果本体含有大量水(例如大于5％)，则有可能检测到本体的(表面)温度升高速率在约100℃下降低，这是因为本体中存在的水大约在此温度下开始汽化，从而导致在使水汽化的期间消耗能量、而不是使其温度升高。本体内所含的水量可以指示本体在没有得益于保护性包装的情况下已经在湿度显著的周围环境中存放的时间量。这种含水量也可能不利于由组件产生的蒸气的品质。因此，可能有利的是停止对本体进行加热、并且建议使用者处置该本体并用新的、新用的(例如，从未用过的)本体来替换、否则建议使用者等待直到开始产生蒸气并继续在降低的温度(足以使全部或大部分多余的水汽化)下对本体进行加热直到大部分(多余的)水已经汽化，并且随后将本体加热到操作温度。以此方式还可以检测其他成分，或者可以基于特定的温度斜升曲线可确定本体的其他特性。

第一供电模式可以被设置为在任何时间发生。典型地，第一供电模式被设置为响应于触发而发生，该触发是基于监测温度的变化或由使用者的动作引起的开关的变化来确定的，该动作比如是用于改变本体的动作(例如打开隔室盖)或开启开关以开始吸烟时段。这样允许在将本体放入加热隔室后第一次加热本体时使用第一供电模式。这是有利的，因为在本体状态的确定性在首次插入加热隔室时降低时，应尽快收集本体的信息，而不是在使用后收集信息。控制器可以被布置为在使用中响应于触发或响应于预定顺序而应用相应的供电模式，比如在应用第一供电模式之后、优选地在预定状况(比如上文提到的)发生时应用第二供电模式。触发可以指示加热隔室中的本体的变化。

加热组件可以进一步包括指示器，该指示器被布置为在使用中显示检测到的至少一种性质中的至少一种性质。这允许使用者了解正在使用的本体的状况，并且提高他们对利用当前使用的本体可能获得的体验以及其如何影响装置的使用和安全性的认识。

加热组件可以是感应加热组件，该加热装置可以是感应加热装置，并且该本体可以进一步包括可感应加热的感受器，该感应加热装置被布置为在使用中对该本体的可感应加热的感受器进加热，该加热组件被布置为在使用中向该感应加热装置供电以加热该可感应加热的感受器；该温度传感器被布置为在使用中监测与从该感受器产生的热量有关的温度，从该监测温度能确定与从该感受器产生的热量有关的温度信息。

通过使用感应加热，并且仅在感受器存在时，才在本体内产生热量。因此，加热是更高效的，因为加热是在本体内产生的，而不是必须例如通过远离加热装置的传导而传递到本体(这也将会导致对除本体以外的部件进行加热)。另外，通过感应进行加热提高了安全性，这是因为在没有合适的本体位于加热隔室中以进行加热的情况下将不会产生热量。这样在加热隔室中不存在合适的本体时还避免了不必要地或意外地应用加热。

感受器可以包括但不限于铝、铁、镍、不锈钢及其合金(例如镍铬合金)中的一种或多种。通过在其附近施加电磁场，感受器由于涡电流和磁滞损耗而可以产生热量，从而引起电磁能到热能的转换。

当使用感应加热时，该组件可以包括波动电磁场发生器，该波动电磁场发生器例如呈感应加热线圈及相关联的驱动电路和电源的形式，被布置为在使用中进行操作以产生波动电磁场，该波动电磁场在最高浓度点处的磁通密度在大约0.5T到大约2.0T之间。

电源和电路系统可以有利地被配置为在高频下进行操作，由此其可以在类似的高频下驱动加热装置的感应加热线圈。优选地，电源和电路系统可以被配置用于在大约80kHz到500kHz之间、优选地在大约150kHz到250kHz之间、并且更优选地在大约200kHz的频率下进行操作。优选地，在包括感应加热线圈的实施例中，电源在相同的频率下(即，在大约80kHz到500kHz之间、优选地在大约150kHz到250kHz之间、更优选地大约200kHz)驱动感应线圈。

虽然感应线圈(其是感应加热装置可以采用的一种形式)可以包括任何合适的材料，但是典型地，感应线圈可以包括利兹(Litz)线或利兹电缆。

在使用感应加热的实施例中，感应加热的使用提供了若干技术优势。例如，在需要本体包括感受器(如上所述)以便通过装置进行加热的实施例中，如果在将本体插入不包括感受器的装置中(即，如果例如错误地将不合适的本体插入装置中)，则可以基于施加到加热装置的电力与和在本体处进行加热相关的温度信息之间的关系很容易地确定在装置中不存在合适的本体。

因此，在一些实施例中，合适的本体可以设有具有预定谐振频率的一个或多个感受器。在这种情况下，当波动磁场发生器在预定谐振频率下产生波动磁场时，可以基于监测和检测施加到加热装置的电力与温度信息之间的关系而在合适的本体与不合适的本体之间进行区分。具体地，在这种情况下，将会存在预期速率范围，在该预期速率范围内温度应升高以识别合适的本体以进行加热。具体地，加热速率太慢将指示本体不包括合适的基质，而加热太快可能指示包含不合适的感受器、或者本体太旧或已被加热并因此耗尽湿润剂等。

根据第二方面，提供了一种用于确定本体的状况的方法，该本体包括可汽化物质，该方法包括：通过向该可加热装置供电来利用加热装置加热该本体；监测与该本体处的加热有关的温度，从该监测温度能确定与该本体处的加热有关的温度信息；当所施加的所述供电分布向该本体提供了预定加热分布时，访问存储器，该存储器保存该温度信息、供给该加热装置的电量或供给该加热装置的电力分布、以及至少一种状况之间的关系，该至少一种状况包括该本体的使用度、或该本体的类型、或该本体的存在；以及基于该存储器中保存的关系来确定该至少一种状况。

与第一方面一样，在第二方面中，优选地，可汽化物质是固体或半固体材料，由此本体包括呈固体或半固体材料的可汽化物质。

存储器可以位于外部装置上，或者可以位于云端，这意味着我们可以根据需要访问基于互联网的计算机存储和处理资源。在这种情况下，蒸气产生装置可以具有能够访问存储器并与之交互的存储器访问器。

第二方面的方法还可以包括：优选地，在开始加热时，基于该存储器中的该温度信息、供给该加热装置的电量或者供给该加热装置的电力分布、以及该本体的使用度之间的关系来设定该本体的剩余加热量。

可以通过在预定时间段内提供预定功率水平、并且在所述时间段内检测温度升高速率来实现对本体的剩余加热量的设定，该检测到的速率是温度信息。

另外，本体的剩余加热量的设定可以基于在所述时间段期间检测到的温度升高速率，或者基于与所检测的温度升高速率相关联的数据，例如本体的温度升高速率的分布(例如，识别在不同温度下的温度升高速率的变化)。此外，本体的使用度与在该时间段期间检测到的温度升高速率之间的关系的信息可以保存在存储器中(例如，保存在查找表中或作为公式)；并且这可以与在该加热时间段期间检测到的温度升高速率的信息结合使用，以确定本体的推测使用度，然后可以基于本体的推测使用度来设定本体的剩余加热量。

“加热量”是指在本体被认为已经过期或已经完全用完之前可以加热本体的剩余量。当在本体内余留有预定量(比如零)的可汽化物质时，认为本体已经过期或已经完全用完。加热量可以被测量为本体可以被加热的剩余的时间量、或者本体的加热将导使本体过期之前剩余的吸取(也称为“抽吸”)次数。

术语“可汽化物质”是指能够从中产生蒸气的物质。典型地，蒸气可以通过对可汽化物质进行加热而产生，但是也可以在其他合适的条件下产生。蒸气可以呈气溶胶的形式，意味着可汽化物质可以是气溶胶形成剂。可汽化物质本身可以在适当条件下(比如，当加热到例如高于阈值温度时)变成蒸气，或者可汽化物质的一种或多种成分可以在适当条件下汽化(或挥发)成蒸气。此外，可汽化物质可以是与在适当条件下汽化的成分渗透、浸泡或交织的材料，或者可以是经历转化过程或产生在适当条件下转变成蒸气的材料的产品。以下提供了关于可汽化物质的更多细节。

“在开始加热时”应用的“预定功率水平”可以是上文提到的第一供电模式。

确定剩余加热量允许在进一步加热变得危险或将会导致本体燃烧或损坏之前停止加热。这降低了使用者的风险，并且减少了由于过度使用本体而使保持本体的装置损坏的可能性。

一旦确定了剩余加热量，可以将该量存储在存储器和/或控制器中，并且优选地，在使用者导致装置被使用(例如通过加热)的同时监测/检测剩余加热量，并且控制器和/或存储器可以确定何时剩余加热量已耗尽。这样减少了本体被过度使用并且燃烧或导致损坏的机会。

另外，或替代于剩余加热量的设定，如果优选地在开始加热时，可以基于存储器中的温度信息、供给加热装置的电量或者供给加热装置的电力分布、以及本体的使用度之间的关系来确定本体的最大容许功率水平。本体中的可汽化物质的量由于使用度和加热而随时间减少，这样允许向本体提供适当量的加热。这样减少了使本体过热的风险，从而降低了进一步加热导致本体燃烧的机会。

该关系可以在温度升高速率与容许功率水平之间，并且基于与检测的速率相对应的容许功率水平来设定将要供给加热装置的功率水平。

另外，可以通过在预定时间段内提供预定功率水平、并且对温度升高速率进行检测来实现最大容许功率水平的确定，所检测的速率是温度信息。

监测速率还可以用于基于温度信息、供给加热装置的电量以及至少一种状况之间的关系来确定本体是否是与加热装置兼容的本体，当本体被确定为兼容时，继续加热，并且当本体被确定为不兼容时，停止加热。这样再次降低了由于不适当的加热而使本体被加热而造成损坏和伤害使用者的风险。

当由于本体不兼容而停止加热时，可以向使用者提供指示。这会提醒使用者需要更换本体。当确定已经使用剩余加热量时，也可以停止加热。

可以通过触发来使本体的加热开始和/或停止。这允许使用者更好地控制加热，这样可以延长本体的使用期限。致使本体加热开始的触发可以与致使本体加热停止的触发不同。致使本体加热开始的触发可以称为“第一触发”。致使本体加热停止的触发可以称为“第二触发”。可以通过由使用者激活比如下压按钮等按钮来提供第一触发和/或第二触发。可以通过由使用者打开加热隔室的盖来提供第一触发。可以通过关闭加热隔室的盖来提供第二触发。由于盖典型地偏向关闭位置、并且防止在使用中由于加热隔室中存在本体而关闭，因此盖可以自动关闭。第二触发可以是预定时间段，例如1分钟、3分钟或5分钟，其是自使用者比如通过主动地通过吸嘴吸取空气以从组件中吸取蒸气以后经过的时间。不论致使本体加热开始的触发与致使本体加热停止的触发是不同还是相同的，致使本体加热停止的触发都可以是自最后一次抽吸或使开关激活/失效(比如对下压开关的下压或对触摸开关的触摸)以后经过的预定时间段。

根据第三方面，提供了一种蒸气产生装置，包括：根据第一方面的加热组件；位于该加热组件的加热隔室内的可加热烟弹；被布置为向该加热隔室提供空气的空气入口；以及与该加热隔室连通的空气出口。第一方面的烟弹可以是关于第一方面或第二方面描述的本体。

该烟弹可以包括任何合适的材料。典型地，该烟弹包括湿润剂或含有水分的烟草，并且优选地，该烟弹是单次使用的烟弹，其被布置为在使用中在消耗该烟弹的预定量的至少一种成分时失效。

可汽化物质将会是任何类型的固体或半固体材料。蒸气产生固体的示例性类型包括粉末、微粒、球粒、切丝、线、多孔材料、泡沫材料或片材。该物质可以包括植物衍生材料，并且特别地，该物质可以包括烟草。

优选地，可汽化物质可以包括气溶胶形成剂。气溶胶形成剂的示例包括多元醇及其混合物，例如丙三醇或丙二醇。典型地，可汽化物质可以包括在大约5％到大约50％(基于干重)之间的气溶胶形成剂含量。优选地，可汽化物质可以包括大约15％(基于干重)的气溶胶形成剂含量。

包含适合于在本发明的实施例中形成本体的液体气溶胶形成剂的固体材料的示例包括烟丝条(这些烟丝条包括浸渍有湿润剂的重构烟草纸片，典型地最多达按重量计约20％的湿润剂，该湿润剂典型地是甘油或甘油和丙二醇的混合物)、细磨烟草颗粒(添加有湿润剂以形成糊剂)、或者也是由细磨烟草颗粒与湿润剂混合形成的烟草慕斯，但是典型地还包括凝胶形成剂、并且其中湿润剂的水平高达约按重量计40％(优选在20％到40％之间)，例如在未决专利申请WO 2018/0122375中所描述的。使用比如慕斯等具有高湿润剂水平的本体(尽管在表面周围仍足够干燥以防止其可能接触的表面受到沾污)使某些实施例是有利的，因为可以检测这种本体的类型而无需提供用于本体的某种形式的纸质包裹或包装，以借助于印刷的指示来使其类型可识别，因此在最大程度地减少多余的包装物方面是环保的。此外，具有高湿润剂重量的这种本体非常适合于通过测量其在加热条件下的温度升高速率来识别其使用状态，这是因为随着湿润剂的消耗，可能会发生很大变化，尤其是对于比如慕斯等本体而言，其中湿润剂在吸烟期间几乎完全用完(在整个吸烟时段后，从按重量计约40％降低到按重量计接近零％)。

在加热时，可汽化物质可以释放挥发性化合物。挥发性化合物可以包括尼古丁或比如烟草香料等风味化合物。

本体可以是胶囊，该胶囊在使用中包括透气性壳体内的可汽化物质。透气性材料可以是电绝缘且非磁性的材料。该材料可以具有高透气性，以允许空气流过具有耐高温性的材料。合适的透气性材料的示例包括纤维素纤维、纸、棉以及丝绸。透气性材料还可以用作过滤器。替代性地，本体可以是包裹在纸中的可汽化物质。替代性地，本体可以是被固持在不透气的但是包括合适的穿孔或开口以允许空气流动的材料内的可汽化物质。替代性地，本体可以是可汽化物质本身。本体可以基本上呈棒的形状形成。

根据本发明的第四方面，提供了一种用于前述方面中的任一方面的本体或烟弹，该本体或烟弹包括可汽化物质并被适配成使得可以根据供给用于加热该本体或胶囊的加热装置的电力与在该本体或胶囊处进行加热有关的温度信息之间的关系来确定至少一种状况，包括该本体或胶囊的使用度、该本体或胶囊的类型、或者该本体或胶囊的存在。优选地，该改型可以包括提供本体，该本体的可汽化液体(优选地，比如丙二醇和/或甘油等湿润剂，但是可能另外包括比如水或乙醇等其他可汽化液体)的百分比在新用和“初期”时大于20wt％(100wt％等于液体和比如烟草、湿润剂和/或植物衍生材料等可汽化物质的总重量)，当本体或胶囊已经加热一个时段、或在从与本体或胶囊相关的包装中取出之后在预定环境条件下超过预定时间段(或者优选地至少3个月)时，该可汽化液体会至少减少4wt％。最优选地，当加热一个时段时，可汽化液体至少减少7％。

为了本发明的第四方面的目的而对本体或胶囊进行的改型可以包括在该本体或胶囊中提供感受器，该感受器具有的加热效率取决于通电波动磁场的频率，使得其在第一预定谐振频率下具有最大加热效率，并且在频率范围的任一端降至最大加热效率的50％的预定加热效率阈值以下。

根据本发明的第五方面，提供了一种根据本发明的第四方面的一组烟弹本体，该烟弹本体被包装在包装内，该包装被适配为防止可汽化液体的百分比在预定时间段(优选地至少一年)内降至小于3wt％，直到包装被(例如由消费者)打开。

附图说明

以下参考附图详细描述感应加热组件的示例，在附图中：

图1示出了示例性蒸气产生装置的示意图；

图2示出了根据图1所示的示例的蒸气产生装置的分解视图；

图3示出了示例性过程的流程图；

图4示出了随时间变化应用示例性供电模式的曲线图；

图5示出了随时间变化应用示例性供电模式的另一曲线图；并且

图6示出了示例性过程的流程图。

具体实施方式

现在，我们描述蒸气产生装置的示例，包括示例性感应加热组件、示例性可感应加热的烟弹以及示例性感受器的描述。尽管以下仅描述了通过感应进行加热，但是还存在比如电阻加热等其他形式的加热，并且能够代替感应加热而应用于示例性蒸气产生装置中。

现在参考图1和图2，总体上用1表示的示例性蒸气产生装置在图1中以已组装构型展示、并且在图2中以未组装构型展示。

示例性蒸气产生装置1是手持式装置(借此，旨在表示使用者能够用单手握住并且未受协助地支撑的装置)，该装置具有感应加热组件10、可感应加热的烟弹20、以及吸嘴30。烟弹在被加热时释放蒸气。因此，通过使用感应加热组件以对可感应加热的烟弹进行加热来产生蒸气。蒸气接着能够在吸嘴处被使用者吸入。

在该示例中，使用者通过将空气从周围环境吸取到装置1中、在烟弹被加热时穿过或围绕可感应加热的烟弹20、并且离开吸嘴30，从而吸入蒸气。这通过将烟弹定位在由感应加热组件10的一部分所限定的加热隔室12中、并且在装置已组装时使该隔室与在该组件中形成的空气入口14和吸嘴中的空气出口32处于气态连接来实现。这允许通过施加负压而吸引空气穿过该装置，该负压通常由使用者从空气出口吸取空气而产生。

烟弹20是包括可汽化物质22和可感应加热的感受器24的本体。在该示例中，可汽化物质包括烟草、湿润剂、甘油以及丙二醇中的一种或多种。可汽化物质也是固体。感受器包括多块导电的板。在该示例中，烟弹还具有用于容纳可汽化物质和感受器的层或膜26，其中该层或膜是透气的。在其他示例中，不存在膜。

如上所述，感应加热组件10用于加热烟弹20。该组件包括呈感应线圈16和电源18形式的感应加热装置。电源和感应线圈电连接，使得在这两个部件之间可以选择性地传递电力。

在该示例中，感应线圈16为大致圆柱形，使得感应加热组件10的形式同样为大致圆柱形。加热隔室12被限定在感应线圈的径向内部，在感应线圈的轴向端部处具有基部，并且在感应线圈的径向内侧周围具有侧壁。加热隔室在感应线圈的与基部相反的轴向端部处敞开。当对蒸气产生装置1进行组装时，该开口由吸嘴30覆盖，其中通向空气出口32的开口位于加热隔室的开口处。在附图所示的示例中，空气入口14在加热隔室的基部处具有通向加热隔室中的开口。

温度传感器11位于加热隔室12的基部。因此，温度传感器位于加热隔室内，在感应线圈16的与加热隔室的基部相同的轴向端部处。这意味着，当烟弹20位于加热隔室中并且在对蒸气产生装置1进行组装时(换句话说，当蒸气产生装置在使用中或准备使用时)，烟弹在温度传感器周围变形。这是因为，在该示例中，温度传感器由于其尺寸和形状而不会刺穿烟弹的膜26。

温度传感器11电连接到位于感应加热组件10内的控制器13。控制器还电连接到感应线圈16和电源18，并且在使用中被适配用于通过确定何时从电源向感应线圈和温度传感器各自供电来控制感应线圈和温度传感器的操作。

现在描述如图3所示的示例性过程。如上所述，为了产生蒸气，在步骤101加热烟弹20。这是通过将由电源18供应的直流电流转换成交流电流(AC)而实现的，该交流电流进而被馈送到感应线圈16。电流流过感应线圈，从而导致在线圈附近的区域中产生受控的EM场。所产生的EM场提供了源，以供外部感受器(在此情况下为烟弹的感受器板)吸收EM能并将其转换为热量，由此实现感应加热。

更详细地，通过向感应线圈16提供电力，致使电流穿过感应线圈，从而产生EM场。如上所述，供给感应线圈的电流是交流(AC)电流。这导致在烟弹内产生热量，这是因为，当烟弹位于加热隔室12中时，所旨在的是将感受器板(基本上)与感应线圈16的半径平行地布置，如图所示，或者至少具有与感应线圈的半径平行的长度分量。因此，当在烟弹位于加热隔室中的同时向感应线圈供应交流电流时，由于由感应线圈产生的EM场与每块感受器板耦合，所以感受器板的定位导致在每块板中感应出涡电流。这样导致通过感应在每块板中产生热量。

在该示例中通过各感受器板与可汽化物质之间的直接或间接接触，使烟弹20的板与可汽化物质22处于热连通。这意味着，当通过感应加热组件10的感应线圈16对感受器24进行感应加热时，热量从感受器24传递至可汽化物质22以加热可汽化物质22并且产生蒸气。

当温度传感器11在使用中时，在步骤102通过测量其表面的温度来监测温度。每个温度测量值以电信号的形式发送到控制器13。然后，在步骤103，控制器能够处理电信号以获得与从感受器产生的热量相关的温度信息。在该示例中，温度信息包括监测温度、烟弹20的表面温度(如上所述，可以是监测温度)、或温度变化率中的一个或多个。

控制器13还能够监测由电源18供给感应线圈16的电量。

在该示例中，蒸气产生装置1还具有存储器28。将数据存储在存储器中，该数据表示温度信息、供给感应线圈16的电量以及烟弹的至少一种状况之间的关系。因此，存储器保存该关系。在该示例中，至少一种状况是烟弹20的使用度、烟弹的类型、或者加热隔室12中是否存在烟弹中的一个或多个。

在替代性示例中，存储器位于外部装置上，或者位于云端，这意味着我们可以根据需要访问基于互联网的计算机存储和处理资源。在这种情况下，蒸气产生装置具有能够访问存储器并与之交互的存储器访问器。

在使用中，控制器13能够在步骤104访问存储器28以检索足够的信息，从而能够在步骤105基于该关系、通过使用温度信息以及供给感应线圈16的电量进行处理来确定烟弹20的至少一种状况。

作为这种关系的示例，对于包含烟草的烟弹而言，当加热时，烟弹中的烟草会产生气溶胶。在产生气溶胶的同时，由于气溶胶的产生而使烟草的水分含量降低。因此，储存在从未用过的烟弹中的烟草和储存在使用过的烟弹中的烟草具有不同的水分含量，这可以由湿润剂(例如提供气溶胶形成剂)和水的量来确定。这在烟弹被加热时对于温度的变化速率有影响。对于已使用的胶囊，由于水分含量减少，所以这种烟弹比在相同条件下加热的从未用过的烟弹更快地加热，因此对于已使用的烟弹，其温度变化率比从未用过的烟弹更大。类似地，将使用过的烟弹加热到特定温度所需的电量比从未用过的烟弹更少。当然，这还意味着，当向感应线圈提供相同的电量以进行加热时，使用过的烟弹能够比从未用过的烟弹加热到更高的温度。

该关系的另一示例是能够确定正在加热的烟弹的类型。由于烟弹的类型之间的差异(例如不同烟弹类型的组成的差异)，供应特定的电量以加热烟弹会将不同的烟弹类型加热到不同的温度。因此，如果烟弹的表面温度在一个温度范围内或者低于特定的温度阈值，则该烟弹能够被确定为是一种烟弹类型；如果烟弹的表面温度在第二温度范围内或者在两个温度阈值之间，则该烟弹能够被确定为是第二种烟弹类型；如果烟弹的表面温度在第三温度范围内、在两个另外的温度阈值之间或者低于或高于另一个温度阈值，则该烟弹能够被确定为是另一种烟弹类型。

该关系的另一个示例是能够确定加热隔室中是否存在烟弹。在此示例中，如果向感应线圈供电、并且温度保持低于温度阈值，则不存在烟弹。另一方面，如果向感应线圈供电、并且温度升高或高于温度阈值，则存在烟弹。存在这种关系是因为烟弹中的感受器产生热量，因此，如果加热隔室中不存在烟弹，则不会产生热量，因为将不会有感受器产生热量，而如果存在烟弹，则将会有感受器来产生热量。

当然，上述关系的所有三个示例都能够同时确定。例如，如果不存在烟弹，则能够监测到的温度将会低于第一阈值温度。如果温度在第一阈值温度与温度比第一阈值温度更高的第二阈值温度之间，则烟弹是第一种类型的从未用过的烟弹。如果温度在第二阈值温度与温度比第二阈值温度更高的第三阈值温度之间，则烟弹是第二种类型的从未用过的烟弹。如果温度在第三阈值温度与温度比第三阈值温度更高的第四阈值之间，则该烟弹是第三种类型的烟弹的从未用过的烟弹。如果温度高于第四阈值温度，则该烟弹是使用过的烟弹。

一旦确定烟弹20的至少一种状况，则控制器13基于至少一种状况来选择将要由蒸气产生装置1执行的下一个动作(步骤106)。下一个动作的示例是在使用烟弹的情况下禁止向感应线圈16供电。这样使得不再适用于加热的烟弹停止使用。当然，在确定为是“使用过的”烟弹之前，该烟弹可以使用一次以上。例如通过使用过的烟弹的预定阈值温度来确定烟弹在其确实不再适合之前所显示的用量，并且当烟弹达到了在从环境温度加热时的温度时，该烟弹被认为是“使用过的”。这样允许烟弹在被认为不再适合于加热之前可以持续使用一段时间。

当然，如果确定烟弹20是从未用过的，则控制器选择下一个动作，即根据需要向感应线圈16供电。

在一些示例中，蒸气产生装置1具有指示器或显示器(未示出)，该指示器或显示器向使用者指示由控制器13确定的烟弹20的至少一种状况。

图4示出了蒸气产生装置1如何随时间进行操作的示例。当使用者使用装置时，存在初始时间段30，其中装置在两种供电模式(第一供电模式32或温度快速上升供电模式34)之一下进行操作。这些供电模式会致使可监测温度升高到预定温度，在这一点上，只要是满足某些标准(以下将对其进行详细描述)，装置就会从在第一供电模式或快速上升供电模式下进行操作改变成在第二供电模式36下进行操作，这在使用者单次使用(抽吸38)该装置的剩余时间内将可监测温度维持在预定温度范围内。替代性地，在某些情况下，在装置处于第一供电模式下的时间段之后，装置可以在一个时段42内继续处于第二供电模式下。在这种情况下，例如，即使在无抽吸时间段内(类似于图5所示的操作)，第二供电模式仍会继续。然而，当然，如果在预定时间段内未发生抽吸，则第二供电模式可以结束，然后某个触发(例如下一个触发)可以再次启动第一供电模式。

第一供电模式32与快速上升供电模式34的不同之处在于，仅当装置处于第一供电模式下时，除了将可监测的温度升高到预定温度之外，还在该时间段内对供给感应线圈16的电量进行监测，并且获得温度信息。然后从中确定正在被加热的烟弹20的至少一种状况。第一供电模式和快速上升供电模式中的每一个均以装置能够向感应线圈供电的最大容量的至少80％的速率向感应线圈供电。这样会快速加热烟弹，因此使用者在尝试使用该装置与该装置按预期工作之间所经历的延迟尽可能地小。

每次使用者使用装置1时(即，每次使用者进行抽吸38时)都进行该过程，每次使用都由使用者在装置的吸嘴30上进行吸取38来确定。然而，仅当烟弹未被确定为使用过的烟弹时才执行向第二供电模式36的改变。当确定该烟弹是已使用的烟弹时，禁止该装置改变成第二供电模式。替代性地，在某些情况下，基于检测到的状况，控制器在确定之后改变第一供电模式、快速上升供电模式34和/或第二供电模式36的后期的加热分布(包括停止加热)。

确定装置1是以第一供电模式32或是以快速上升供电模式34进行操作的动作是装置在时段42期间的触发41之后的首次使用。在所述第一次使用中应用第一供电模式，并且在稍后的使用中能够应用第一供电模式或快速上升供电模式。

每个时段42旨在是连续触发40之间的时间段。示例性触发包括按钮的下压。

在图4所示的示例中，存在其他事件触发。一种这样的事件触发是改变烟弹触发40。在其他示例中，这种触发可能是由不同事件引起的。

烟弹触发40的改变可以是检测到加热隔室被关闭、被打开、插入烟弹或者由于移除烟弹而引起温度降低。在该示例中，当触发40(例如将按钮下压)发生和/或重置与烟弹相关的计数器(例如剩余加热时间量或者剩余烟弹抽吸量)时，发生的烟弹触发的改变将装置1重置为在下一个时段42的开始时应用第一供电模式。

触发40应当是烟弹触发的改变，在该示例中，这提供了在接收到下一个触发41时将会在加热开始时应用第一供电模式32的信号。不论触发40提供何种触发类型，这都可以指示时段将开始。在一些示例中，这可以通过将按钮下压来提供。然后，在接收到下一个触发41时，时段开始。可以通过任何形式的事件(例如按钮的下压)来提供触发41。如果通过按钮的下压来提供触发40，则不同类型的按钮下压将提供触发41，例如多次下压按钮或将按钮下压至少预定时间。在任何情况下，触发41都会导致加热(以及因此时段)开始。

该示例的另一事件触发是停止触发43。停止触发是对抽吸结束的检测(即，当使用者停止吸取时，吸嘴30上的吸取结束)。在该示例中，这致使第二供电模式结束并由此导致加热停止。

图5示出了蒸气产生装置1如何能够随时间进行操作的第二示例。当使用者使用装置时，存在装置在第一供电模式32下进行操作的时间段。与图4所示的示例一样，这种供电模式会致使可监测温度升高到预定温度，在这一点上，只要是满足某些标准(以下将对其进行详细描述)，装置就会从在第一供电模式下进行操作改变成在第二供电模式36下进行操作。这样在时段42的剩余时间内将可监测温度维持在预定温度范围内。这与图4所示的示例不同，因为在时段中的总使用(即抽吸38)次数中维持第二供电模式，无论这是一次或是多次抽吸。因此，即使在无抽吸时间段期间，第二供电模式也会继续。然而，当然，如果在预定时间段内未发生抽吸，则第二供电模式可以结束，然后某个触发(例如下一个触发)可以再次启动第一供电模式。

与图4所示的示例一样，在图5所示的示例中，然后通过对在该时间段内供给感应线圈16的电量进行监测来确定正在被加热的烟弹20的至少一种状况，该监测温度升高到预定温度，并且在该时间段内获得温度信息。

感应线圈的第一供电模式的速率是装置能够向感应线圈供电的最大容量的至少80％。这样会快速加热烟弹，因此使用者在尝试使用该装置与该装置按预期工作之间所经历的延迟尽可能地小。在固体蒸气装置中，如果使用电阻加热，则该时间段通常大于约20秒。对于使用感应加热技术的固体蒸气装置，加热可能导致在约3秒钟内达到监测温度。

每当使用者启动使用装置1的时段时(例如，每当例如通过下压按钮或另一事件而接收到触发40时)，都执行图5的过程。这将在发生这种触发时启用第一供电模式32。在装置1处于第一供电模式下的时间期间，进行确定以确定该烟弹是使用过的烟弹、不是使用过的烟弹(并且因此是从未用过的烟弹)或者不存在。

仅当未将烟弹确定为是使用过的烟弹时(例如，在确定该烟弹为使用过的烟弹或者被检测为不存在的情况下)，才执行改变成第二供电模式36。当确定该烟弹是使用过的烟弹或不存在时，禁止该装置改变成第二供电模式。替代性地，在某些情况下，基于检测到的状况，控制器在确定之后改变第一供电模式、快速上升供电模式34和/或第二供电模式36的后期的加热分布(包括停止加热)。第一供电模式在短时间内发生，例如在接收到触发40的三秒钟之内。然后，在装置已移动到第二供电模式之后，使用者进行抽吸38。

当发生时段结束触发45时，图5所示的示例中的时段结束。这种时段结束触发例如在可以对烟弹进行加热的剩余时间量过期时发生。这导致加热停止。

当然，可以基于检测到的烟弹的类型来改变在处于第二供电模式下时装置所维持的温度范围。

在一个示例中，在使用中，当不再需要烟弹时，由使用者将烟弹从蒸气产生装置的加热隔室中移除。然后，由使用者将烟弹插入加热隔室中。为了实现这一点，将吸嘴从蒸气产生装置的本体的其余部分移除。这导致加热隔室打开并且使用者可触及烟弹。然后由使用者将烟弹从加热隔室中拉出。然后由使用者将烟弹放入加热隔室中，并且将吸嘴重新附接到蒸气产生装置的本体的其余部分。

在由盖(未示出)来代替吸嘴、或者在除了吸嘴之外还在吸嘴之外的另一个位置处设置加热隔室的盖的实施例中，该盖能够向后和向前铰接以打开和关闭该隔室、而不是移除吸嘴，通过打开盖并且使用者通过该盖的位置处的开口拉出烟弹而将烟弹从腔室中移除；所述开口当然与加热隔室连通。然后能够通过将替换的烟弹通过所述开口插入而将其引入腔室中。随后将盖关闭。

如上所述，触发可以是许多事件之一。以触发是将加热隔室关闭为例，当(例如通过蒸气产生装置中的传感器)检测到加热隔室关闭时，控制器被适配用于致使在第一次应用加热时由于使用者试图使用蒸气产生装置而应用第一供电模式。

图6示出了能够使用上述蒸气产生装置执行的示例性过程。当使用者开始使用该装置的时段时，通过触发事件使加热过程开始(步骤201)。触发事件可以例如是由使用者下压按钮。如上所述，在其他示例中，触发可以是多个事件之一。

时段可以是使用先前使用过的烟弹的时段，或者可以是从未用过的烟弹(例如新烟弹)或装置中首次使用的烟弹。在时段是使用先前已经在装置的加热隔室中使用的烟弹的时段的情况下，时段的开始可以称为“重新开始”该时段。当时段是使用先前未在加热隔室中使用的并且对于装置来说是新的烟弹的时段时，时段的开始可以称为“开始”该时段。

如上所述，无论时段是开始或是重新开始，都使加热过程开始。在一个示例中，这涉及以低功率水平提供已知电量以致使烟弹的加热持续预定时间段。对温度升高速率、也称为“温度斜升速率”进行监测。

使用过程(例如以上关于图3所述的过程)，检测烟弹的类型和/或使用度(步骤202)。在某些示例中，这涉及使用查找表将监测温度斜升速率与允许以后加热烟弹的最大电力进行比较，这是基于先前对不同类型的烟弹进行的测试(包括使用度、状况和多样性)来决定的。

如果检测到的烟弹类型由于任何原因而不适用于该装置，则停止加热，并且该装置向使用者提供指示(步骤203)。在该示例中，可以在显示器上以消息的形式提供指示，该消息例如读取为“请插入新烟弹”。

当检测到的烟弹类型为适当的烟弹类型时，基于检测到的烟弹类型和/或使用度来设置剩余加热时间或剩余抽吸次数(步骤204)。优选地，步骤202、204和205在第一供电模式下进行。随着时段的继续，装置从开始加热模式移动至正常操作加热模式(例如第二供电模式)。此时，应用适合于烟弹的最大功率水平。当烟弹改变时，基于烟弹的状况来调节提供加热的最大功率水平(步骤205)。加热分布的这种调节是基于烟弹可用的剩余时间或剩余抽吸次数，并且通过对装置可访问的存储器进行检查以确定将要应用于具有该使用时间量/剩余抽吸次数的烟弹的适当的电量(例如最大容许电量)来实现。

在正常操作加热模式继续的同时，监测将要加热的烟弹的剩余时间和/或监测烟弹的抽吸次数。运行检查以确认剩余时间或剩余抽吸量是否已达到零(步骤206)。如果剩余时间或剩余抽吸量已达到零，则停止加热，并且装置向使用者提供指示(步骤203)。给使用者的指示可以与在检测到烟弹不是该装置的适当类型时的指示相同。

如果剩余时间或抽吸计数未达到零，则运行检查以确认是否已接收到加热过程的停止触发(步骤207)。在一些示例中，通过使用者下压按钮来提供停止开始触发，该按钮可以是与提供开始触发的按钮相同的按钮。如果接收到停止触发，则停止加热(步骤208)。如果未接收到触发，则该过程通过返回步骤206以检查剩余时间或抽吸计数是否为零而循环前进。

在停止加热后，当接收到下一个开始触发时，可以重新开始整个过程。