一种环保水性漆及其制备方法
阅读说明：本技术 一种环保水性漆及其制备方法 (Environment-friendly water-based paint and preparation method thereof ) 是由 肖维刚 于 2019-01-22 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种环保水性漆及其制备方法,由以下重量份的原料组成：去离子水15-20份；水性丙烯酸树脂40-55份；减水剂5-9份；成膜剂4-9份；防腐剂5-9份；抗冻剂7-13份；消泡剂8-14份；分散剂4-9份；表面增强剂5-10份；抗晒剂3-7份。本发明通过在水和水性丙烯酸树脂混合形成的树脂乳液中添加减水剂在减少水用量的同时,增加混合效果,添加消泡剂避免了成型后的漆料中存在气泡,保证了施工质量,添加抗冻剂、抗晒剂保证了漆料在低温和阳光照射下的正常使用,添加表面增强剂使漆料定型后表面强度更高,耐磨损性更好,并添加分散剂和成膜剂,促进各种添加剂混合并形成光亮膜层,使得到的漆料成品综合性能更好,应用层面更广。(The invention discloses an environment-friendly water-based paint and a preparation method thereof, wherein the paint is prepared from the following raw materials in parts by weight: 15-20 parts of deionized water; 40-55 parts of water-based acrylic resin; 5-9 parts of a water reducing agent; 4-9 parts of a film forming agent; 5-9 parts of a preservative; 7-13 parts of an antifreeze agent; 8-14 parts of a defoaming agent; 4-9 parts of a dispersing agent; 5-10 parts of a surface reinforcing agent; 3-7 parts of an anti-solarization agent. According to the invention, the water reducing agent is added into the resin emulsion formed by mixing water and the water-based acrylic resin, so that the water consumption is reduced, the mixing effect is increased, the defoaming agent is added, the bubbles in the formed paint are avoided, the construction quality is ensured, the antifreezing agent and the sun-resistant agent are added, the normal use of the paint under low temperature and sunlight irradiation is ensured, the surface reinforcing agent is added, so that the paint has higher surface strength and better wear resistance after being shaped, and the dispersing agent and the film forming agent are added, so that the mixing of various additives is promoted and a bright film layer is formed, so that the obtained paint finished product has better comprehensive performance and a wider application layer.)
技术领域
本发明涉及漆料技术领域，尤其涉及一种环保水性漆及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展，人们对生活质量水平要求越来越高，对生活中家居装饰装潢也有较高的要求，不仅要求这些装饰装潢材料带来视觉美感和舒适感，与此同时，还需要其成本低廉，更加环保，安全，无刺激，耐用。漆料是常见的装饰装潢材料之一，其广泛使用提高了人们的生活质量。
水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，具有不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。这类漆料能从根本上解决传统溶剂型涂料对人体和环境的危害，与溶剂型涂料相比，水性漆在节能、环保方面具有很大优越性，但传统的水性漆一般综合性能较差，在面对低温、强光灯环境中易造成其无法正常使用。
为此我们提出一种环保水性漆及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种环保水性漆及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种环保水性漆，由以下重量份的原料组成：
优选地，所述减水剂采用磺化木质素。
优选地，所述成膜剂为醇酯十二、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚中的一种或几种。
优选地，所述抗冻剂为乙二醇、丙二醇中的一种或几种。
优选地，所述消泡剂聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚混合形成，所述聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的比例为1:1。
优选地，所述表面增强剂采用碱金属硅酸盐。
优选地，所述抗晒剂采用纳米二氧化钛。
优选地，所述分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的一种或几种。
一种环保水性漆制备方法，包括以下步骤：
1)将防腐剂和表面增强剂按照适应配比的量投入至转速为120-260r/min的球磨机研磨2-5min，倒出备用；
2)将去离子水分为两份，且两份配比为7:3，将第一份去离子水、水性丙烯酸树脂、分散剂投入搅拌器中，调节温度至60-80℃，并调节转速为1000-1500r/min的搅拌器进行5-9min的搅拌，静置至常温后得到树脂乳液；
3)将第二份去离子水、减水剂、防腐剂、抗冻剂、消泡剂、抗晒剂按照适宜配比投入温度在40-50℃的反应釜内，防腐剂、抗冻剂和消泡剂充分反应混合均匀后，调节反应釜的温度至25-40℃，并通过搅拌器进行300-900r/min的搅拌器进行3-7min的搅拌，得到添加液；
4)将树脂乳液倒入温度为40℃的恒温反应釜中，通过搅拌器进行500-700r/min的速度进行2-7min的搅拌，再将步骤3)中的添加液缓慢倒入至恒温反应釜内，通过搅拌器进行700-900r/min的速度进行4-7min的搅拌，再讲成膜剂倒入，继续搅拌5-7min，静置得到成品。
本发明通过在水和水性丙烯酸树脂混合形成的树脂乳液中添加减水剂在减少水用量的同时，增加混合效果，添加消泡剂避免了成型后的漆料中存在气泡，保证了施工质量，添加抗冻剂、抗晒剂保证了漆料在低温和阳光照射下的正常使用，添加表面增强剂使漆料定型后表面强度更高，耐磨损性更好，并添加分散剂和成膜剂，促进各种添加剂混合并形成光亮膜层，使得到的漆料成品综合性能更好，应用层面更广。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
一种环保水性漆，由以下重量份的原料组成：
去离子水15-20份；水性丙烯酸树脂40-55份；减水剂5-9份，减水剂采用磺化木质素；成膜剂4-9份，成膜剂为醇酯十二、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚中的一种或几种；防腐剂5-9份，防腐剂采用细矿粉；抗冻剂7-13份，抗冻剂为乙二醇、丙二醇中的一种或几种；消泡剂8-14份，消泡剂聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚混合形成，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的比例为1:1；分散剂4-9份，分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的一种或几种；表面增强剂5-10份，表面增强剂采用碱金属硅酸盐；抗晒剂3-7份，抗晒剂采用纳米二氧化钛。
磺化木质素有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性，促进混合效果；在最后的混合步骤添加成膜剂，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，便于漆料施工后在一定温度范围内进行成膜；添加抗冻剂保证了漆料在低温的恶劣环境中不会发生冻结凝固的现象，保证了漆料的正常使用；消泡剂具有破泡抑泡功效，且聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚无毒无味，环保健康，通过破泡抑泡，保证漆料施工后屋气泡存在，使施工质量更佳；分散剂能促使物料颗粒均匀分散于介质中,避免颗粒的沉降和凝聚，使颗粒和溶剂相互混合形成稳定悬浮体，进一步保证了漆料质量；添加表面增强剂使漆料使用后快速结晶固化、起到了增强、防水和抗渗、抗风化的作用；二氧化钛能够有效反射太阳光的直射，并且其性质稳定，具有良好的遮盖能力，同时具有一定净化空气的能力，使用漆料后，能避免阳光照射造成其的损伤，同时对周围空气进行净化，更佳环保健康。
一种环保水性漆制备方法，包括以下步骤：
1)将防腐剂和表面增强剂按照适应配比的量投入至转速为120-260r/min的球磨机研磨2-5min，倒出备用；
2)将去离子水分为两份，且两份配比为7:3，将第一份去离子水、水性丙烯酸树脂、分散剂投入搅拌器中，调节温度至60-80℃，并调节转速为1000-1500r/min的搅拌器进行5-9min的搅拌，静置至常温后得到树脂乳液；
3)将第二份去离子水、减水剂、防腐剂、抗冻剂、消泡剂、抗晒剂按照适宜配比投入温度在40-50℃的反应釜内，防腐剂、抗冻剂和消泡剂充分反应混合均匀后，调节反应釜的温度至25-40℃，并通过搅拌器进行300-900r/min的搅拌器进行3-7min的搅拌，得到添加液；
4)将树脂乳液倒入温度为40℃的恒温反应釜中，通过搅拌器进行500-700r/min的速度进行2-7min的搅拌，再将步骤3)中的添加液缓慢倒入至恒温反应釜内，通过搅拌器进行700-900r/min的速度进行4-7min的搅拌，再讲成膜剂倒入，继续搅拌5-7min，静置得到成品。
实施例二
一种环保水性漆，由以下重量份的原料组成：去离子水17-20份；水性丙烯酸树脂5-55份；减水剂7-9份，减水剂采用磺化木质素；成膜剂6-9份，成膜剂为醇酯十二、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚中的一种或几种；防腐剂6-9份，防腐剂采用细矿粉；抗冻剂9-13份，抗冻剂为乙二醇、丙二醇中的一种或几种；消泡剂10-14份，消泡剂聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚混合形成，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的比例为1:1；分散剂6-9份，分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的一种或几种；表面增强剂7-10份，表面增强剂采用碱金属硅酸盐；抗晒剂4-7份，抗晒剂采用纳米二氧化钛；
一种环保水性漆制备方法，包括以下步骤：
1)将防腐剂和表面增强剂按照适应配比的量投入至转速为120-260r/min的球磨机研磨2-5min，倒出备用；
2)将去离子水分为两份，且两份配比为7:3，将第一份去离子水、水性丙烯酸树脂、分散剂投入搅拌器中，调节温度至60-80℃，并调节转速为1000-1500r/min的搅拌器进行5-9min的搅拌，静置至常温后得到树脂乳液；
3)将第二份去离子水、减水剂、防腐剂、抗冻剂、消泡剂、抗晒剂按照适宜配比投入温度在40-50℃的反应釜内，防腐剂、抗冻剂和消泡剂充分反应混合均匀后，调节反应釜的温度至25-40℃，并通过搅拌器进行300-900r/min的搅拌器进行3-7min的搅拌，得到添加液；
4)将树脂乳液倒入温度为40℃的恒温反应釜中，通过搅拌器进行500-700r/min的速度进行2-7min的搅拌，再将步骤3)中的添加液缓慢倒入至恒温反应釜内，通过搅拌器进行700-900r/min的速度进行4-7min的搅拌，再讲成膜剂倒入，继续搅拌5-7min，静置得到成品。
实施例三
一种环保水性漆，由以下重量份的原料组成：去离子水18-20份；水性丙烯酸树脂50-55份；减水剂8-9份，减水剂采用磺化木质素；成膜剂7-9份，成膜剂为醇酯十二、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚中的一种或几种；防腐剂7-9份，防腐剂采用细矿粉；抗冻剂11-13份，抗冻剂为乙二醇、丙二醇中的一种或几种；消泡剂12-14份，消泡剂聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚混合形成，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的比例为1:1；分散剂8-9份，分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的一种或几种；表面增强剂8-10份，表面增强剂采用碱金属硅酸盐；抗晒剂5-7份，抗晒剂采用纳米二氧化钛；
一种环保水性漆制备方法，包括以下步骤：
1)将防腐剂和表面增强剂按照适应配比的量投入至转速为120-260r/min的球磨机研磨2-5min，倒出备用；
2)将去离子水分为两份，且两份配比为7:3，将第一份去离子水、水性丙烯酸树脂、分散剂投入搅拌器中，调节温度至60-80℃，并调节转速为1000-1500r/min的搅拌器进行5-9min的搅拌，静置至常温后得到树脂乳液；
3)将第二份去离子水、减水剂、防腐剂、抗冻剂、消泡剂、抗晒剂按照适宜配比投入温度在40-50℃的反应釜内，防腐剂、抗冻剂和消泡剂充分反应混合均匀后，调节反应釜的温度至25-40℃，并通过搅拌器进行300-900r/min的搅拌器进行3-7min的搅拌，得到添加液；
4)将树脂乳液倒入温度为40℃的恒温反应釜中，通过搅拌器进行500-700r/min的速度进行2-7min的搅拌，再将步骤3)中的添加液缓慢倒入至恒温反应釜内，通过搅拌器进行700-900r/min的速度进行4-7min的搅拌，再讲成膜剂倒入，继续搅拌5-7min，静置得到成品。
实施例四
一种环保水性漆，由以下重量份的原料组成：去离子水19-20份；水性丙烯酸树脂53-55份；减水剂8-9份，减水剂采用磺化木质素；成膜剂8-9份，成膜剂为醇酯十二、丙二醇乙醚、丙二醇丁醚中的一种或几种；防腐剂8-9份，防腐剂采用细矿粉；抗冻剂12-13份，抗冻剂为乙二醇、丙二醇中的一种或几种；消泡剂13-14份，消泡剂聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚混合形成，聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚的比例为1:1；分散剂8-9份，分散剂为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物中的一种或几种；表面增强剂9-10份，表面增强剂采用碱金属硅酸盐；抗晒剂6-7份，抗晒剂采用纳米二氧化钛；
一种环保水性漆制备方法，包括以下步骤：
1)将防腐剂和表面增强剂按照适应配比的量投入至转速为120-260r/min的球磨机研磨2-5min，倒出备用；
2)将去离子水分为两份，且两份配比为7:3，将第一份去离子水、水性丙烯酸树脂、分散剂投入搅拌器中，调节温度至60-80℃，并调节转速为1000-1500r/min的搅拌器进行5-9min的搅拌，静置至常温后得到树脂乳液；
3)将第二份去离子水、减水剂、防腐剂、抗冻剂、消泡剂、抗晒剂按照适宜配比投入温度在40-50℃的反应釜内，防腐剂、抗冻剂和消泡剂充分反应混合均匀后，调节反应釜的温度至25-40℃，并通过搅拌器进行300-900r/min的搅拌器进行3-7min的搅拌，得到添加液；
4)将树脂乳液倒入温度为40℃的恒温反应釜中，通过搅拌器进行500-700r/min的速度进行2-7min的搅拌，再将步骤3)中的添加液缓慢倒入至恒温反应釜内，通过搅拌器进行700-900r/min的速度进行4-7min的搅拌，再讲成膜剂倒入，继续搅拌5-7min，静置得到成品。
本发明通过在水和水性丙烯酸树脂混合形成的树脂乳液中添加减水剂在减少水用量的同时，增加混合效果，添加消泡剂避免了成型后的漆料中存在气泡，保证了施工质量，添加抗冻剂、抗晒剂保证了漆料在低温和阳光照射下的正常使用，添加表面增强剂使漆料定型后表面强度更高，耐磨损性更好，并添加分散剂和成膜剂，促进各种添加剂混合并形成光亮膜层，使得到的漆料成品综合性能更好，应用层面更广。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。