阅读说明：本技术 一种隔爆离心机排渣控制系统及控制方法 (Slag discharge control system and control method for explosion-proof centrifugal machine ) 是由 楼辉阳 张涛 袁竹 于 2020-05-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种隔爆离心机排渣控制系统及控制方法,所述系统包括机械装置子系统和电路控制子系统；所述机械装置子系统包括两个电动阀(4)、储料桶(5)和氮气进气管(1)；所述电路控制子系统包括进气电磁阀(2)、阀门电动执行器(6)、压力传感器(7)和PLC控制系统(8)；离心机运行过程中,通过位于储料筒两端的电动阀(4)在控制系统作用下交替开闭实现离心机的正常排渣；电动阀(4)的自密封能够起到保压,同时也能减弱离心机在高速运转在排渣口处产生较大的排风压力,减小压力损失；通过控制系统对储料筒进行实时压力监控和充氮气补压,保证排渣过程中的保压和隔离空气的作用。(The invention discloses a slag discharge control system and a control method of a flameproof centrifuge, wherein the system comprises a mechanical device subsystem and a circuit control subsystem, the mechanical device subsystem comprises two electric valves (4), a storage barrel (5) and a nitrogen inlet pipe (1), the circuit control subsystem comprises an air inlet electromagnetic valve (2), a valve electric actuator (6), a pressure sensor (7) and a P L C control system (8), the normal slag discharge of the centrifuge is realized by alternately opening and closing the electric valves (4) at the two ends of the storage barrel under the action of the control system in the operation process of the centrifuge, the self-sealing of the electric valves (4) can play a role in pressure maintaining, the large exhaust pressure generated at a slag discharge port when the centrifuge operates at a high speed can be weakened, the pressure loss is reduced, and the real-time pressure monitoring and nitrogen filling and pressure supplementing are carried out on the storage barrel through the control system, so that the effects of pressure maintaining and air isolating.)

一种隔爆离心机排渣控制系统及控制方法

技术领域

本发明涉及离心机防爆技术，具体涉及一种隔爆离心机排渣控制系统及其控制方法。

背景技术

离心机处理的物料中含有甲醇、乙醇、丙酮等有机溶剂时，因其具有易燃易爆的特性，这些行业大多对离心机具有防爆等保护措施要求，氮气保护是目前最常用的一种保护控制方式，防止产生爆炸的三个要素温度、火源、氧气同时存在，离心机运行过程中，由于离心机高速运转分离，排渣口处会产生较大的排风压力，使氮气保护系统压力损失较大，容易使离心机形成负压，导致空气进入离心机内腔，导致氮气保护系统失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种隔爆离心机排渣控制系统，通过PLC系统控制位于储料筒两端的电动阀，通过定时交替性开闭，实现保压排渣功能，同时通过压力传感器的压力检测反馈，通过氮气进气管进行补压排除空气，实现隔爆。

一种隔爆离心机排渣控制系统，包括机械装置子系统和电路控制子系统；所述机械装置子系统包括两个电动阀、储料桶和氮气进气管；所述电路控制子系统包括进气电磁阀、阀门电动执行器和PLC控制系统；所述两个电动阀分别固定于储料桶两端；所述两个电动阀与所述阀门电动执行器连接；所述阀门电动执行器与PLC控制系统连接；所述氮气进气管固定于储料桶侧面；所述氮气进气管上设有进气电磁阀，所述进气电磁阀与PLC控制系统连接。

进一步的，一种隔爆离心机排渣控制系统，所述储料桶两端均设有法兰，所述阀门器置于法兰端面并与法兰通过螺栓固定连接。

进一步的，一种隔爆离心机排渣控制系统，所述进气电磁阀包括阀芯和电磁控制器，所述电磁控制器与阀芯连接，所述电磁控制器与PLC控制系统连接，实时补充氮气增压。

进一步的，一种隔爆离心机排渣控制系统，还包括压力传感器，所述压力传感器固定于储料桶侧面，实时监控储料桶内的压力；所述压力传感器与所述PLC控制系统连接。

进一步的，一种隔爆离心机排渣控制系统，压力传感器实时监控储料桶内部压力，通过PLC控制系统控制进气电磁阀开启/关闭氮气进气管补充氮气保持储料桶内部恒压；PLC控制系统在排渣停机后还会对储料桶进行清洗。

本发明的一种隔爆离心机排渣控制系统的控制方法，包括如下步骤：

S1，PLC控制系统设定排料间隔时间和两个电动阀的开启间隔时间；

S2，当离心机不排渣时，位于储料桶上方的电动阀开启，位于储料桶下方的电动阀关闭，离心机分离出的物料进入储料桶；

S3，当设定排渣时间到达后，PLC控制系统控制阀门电动执行器关闭位于储料桶上方的电动阀；

S4，当上方的电动阀关闭到位后，储料桶下方的电动阀经PLC控制系统控制阀门电动执行器缓慢打开，进行排料；

S5，当设定的排料间隔时间到达后，PLC控制系统控制进气电磁阀打开氮气进气管，开始补充氮气排出空气，同时储料桶下方的电动阀经PLC控制系统控制阀门电动执行器开始关闭；

S6，当储料桶下方的电动阀经PLC控制系统控制阀门电动执行器关闭到位后，PLC控制系统控制阀门电动执行器打开储料桶上方的电动阀；

S7，当储料桶上方的电动阀打开到位后，停止补充氮气；

S8，当PLC控制系统下一次设定的排料间隔时间到达后，一次循环交替开启电动阀进行排料。

本发明达到的有益效果：

本发明提供的一种隔爆离心机排渣控制系统，适用于离心机排渣工序。本发明的一种隔爆离心机排渣控制系统接收压力传感器的信号，控制进气电磁阀的开关，可以实时的保证排渣过程中储料筒内的压力和隔离空气；通过控制系统对电动阀的开闭控制，有效的完成离心机排渣工序；电动阀具有自密封功能，能对储料筒保压和减弱离心机在高速运转是排渣口处产生的排风压力，从而离心机安全运行。

附图说明

图1是一种隔爆离心机排渣控制系统结构简图。

图2是控制结构简图。

图3是一种隔爆离心机排渣控制系统控制方法原理图。

图中：1-氮气进气管；2-进气电磁阀；3-法兰；4-电动阀；5-储料桶；6-阀门电动执行器；7-压力传感器；8-PLC控制系统。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技巧方案及优点更加清楚明白，下面将结合本发明实例中的附图，对本发明实例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例

在本实施例中，如图1所述，一种隔爆离心机排渣控制系统，包括机械装置子系统和电路控制子系统；所述机械装置子系统包括两个电动阀4、储料桶5和氮气进气管1；所述电路控制子系统包括进气电磁阀2、阀门电动执行器6和PLC控制系统8；所述两个电动阀4分别固定于储料桶5两端；所述两个电动阀4与所述阀门电动执行器6连接；所述阀门电动执行器6与PLC控制系统8连接；所述氮气进气管1固定于储料桶5侧面；所述氮气进气管1上设有进气电磁阀2，所述进气电磁阀2与PLC控制系统8连接。

本实施例中，一种隔爆离心机排渣控制系统，所述储料桶5两端均设有法兰3，所述阀门器置于法兰3端面并与法兰3通过螺栓固定连接。

本实施例中，一种隔爆离心机排渣控制系统，所述进气电磁阀2包括阀芯和电磁控制器，所述电磁控制器与阀芯连接，所述电磁控制器与PLC控制系统8连接，实时补充氮气增压。

本实施例中，一种隔爆离心机排渣控制系统，还包括压力传感器7，所述压力传感器7固定于储料桶5侧面，实时监控储料桶5内的压力；所述压力传感器7与所述PLC控制系统8连接。

本实施例中，一种隔爆离心机排渣控制系统，压力传感器7实时监控储料桶5内部压力，通过PLC控制系统8控制进气电磁阀2开启/关闭氮气进气管1补充氮气保持储料桶5内部恒压；PLC控制系统8在排渣停机后还会对储料桶5进行清洗。

本实施例中，如图3所述，PLC控制系统8设定排料间隔时间和两个电动阀4的开启间隔时间；当离心机不排渣时，位于储料桶5上方的电动阀4开启，位于储料桶5下方的电动阀4关闭，离心机分离出的物料进入储料桶5；当设定排渣时间到达后，PLC控制系统8控制阀门电动执行器6关闭位于储料桶5上方的电动阀4；当上方的电动阀4关闭到位后，储料桶5下方的电动阀4经PLC控制系统8控制阀门电动执行器6缓慢打开，进行排料；当设定的排料间隔时间到达后，PLC控制系统8控制进气电磁阀2打开氮气进气管1，开始补充氮气排出空气，同时储料桶5下方的电动阀4经PLC控制系统8控制阀门电动执行器6开始关闭；当储料桶5下方的电动阀4经PLC控制系统8控制阀门电动执行器6关闭到位后，PLC控制系统8控制阀门电动执行器6打开储料桶5上方的电动阀4；当储料桶5上方的电动阀4打开到位后，停止补充氮气；当PLC控制系统8下一次设定的排料间隔时间到达后，一次循环交替开启电动阀4进行排料。