阅读说明：本技术 一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置 (Straightening and shearing device for cold-drawn ribbed twisted steel mesh production ) 是由 袁静 李�杰 顾萍龙 于 2020-05-09 设计创作，主要内容包括：本发明涉及冷拔带肋螺纹钢筋网片生产装置领域,具体的说是一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置,包括矫正结构、驱动结构、拿取结构、导向结构、传动结构和剪切结构；便于通过驱动结构驱动矫正结构对搬运至施工场地的冷拔带肋螺纹钢筋网片进行矫正,进而大大提高了的矫正的效率及其质量,矫正结构的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋进行裁剪的剪切结构,矫正结构的内部设有用于控制剪切结构的启闭的传动结构,剪切结构连接于传动结构,且传动结构与矫正结构之间可拆卸连接,进而便于通过传动结构控制剪切结构,配合矫正结构的使用,有效的防止剪切过程中冷拔带肋螺纹钢筋跑偏,进而大大提高了冷拔带肋螺纹钢筋的剪切的质量。(The invention relates to the field of cold-drawn ribbed twisted steel mesh production devices, in particular to a straightening and shearing device for cold-drawn ribbed twisted steel mesh production, which comprises a correcting structure, a driving structure, a taking structure, a guiding structure, a transmission structure and a shearing structure, wherein the correcting structure is arranged on the front end of the straightening and shearing device; it corrects to carry the cold drawing ribbed twisted steel net piece to the construction site to be convenient for correct the structure through drive structure drive, and then the efficiency and the quality of the correction that have improved greatly, the inside of correcting the structure is equipped with and is used for the shear structure who tailors cold drawing ribbed twisted steel, the inside of correcting the structure is equipped with the transmission structure who is used for controlling opening and close of shear structure, shear structure connects in transmission structure, and can dismantle between transmission structure and the correction structure and be connected, and then be convenient for through transmission structure control shear structure, the use of structure is corrected in the cooperation, effectually prevent to cut the off tracking of in-process cold drawing ribbed twisted steel, and then the quality of the shearing of cold drawing ribbed twisted steel has been improved greatly.)

一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置

技术领域

本发明涉及冷拔带肋螺纹钢筋网片生产装置领域，具体说是一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置。

背景技术

冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋，冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换Ⅰ级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种，在施工过程中也通过将冷拔带肋螺纹钢筋按照施工的面积及其规格焊接为网片，进而加快了施工的进度。

然而，传统的冷拔带肋螺纹钢筋网片在搬运过程中，由于冷拔带肋螺纹钢筋网片的面积大，当受力不均会造成冷拔带肋螺纹钢筋网片变形，当搬运至施工场地后影响施工的效率，同时不便于快速的对冷拔带肋螺纹钢筋网片进行矫正，当固定规格的冷拔带肋螺纹钢筋网片的面积过大时，需要使用剪刀对冷拔带肋螺纹钢筋进行裁剪，当裁剪过程中冷拔带肋螺纹钢筋与剪刀之间容易跑偏，影响了裁剪的质量，甚至需要二次的裁剪。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置，包括矫正结构、驱动结构、拿取结构、导向结构、传动结构和剪切结构；用于对冷拔带肋螺纹钢筋网片进行矫正的所述矫正结构上设有用于驱动的所述驱动结构；所述矫正结构上设有用于提拉所述矫正结构的所述拿取结构，且所述拿取结构与所述矫正结构之间可拆卸连接；所述矫正结构的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋导向和施加侧向张力的所述导向结构；所述矫正结构的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋进行裁剪的所述剪切结构，所述矫正结构的内部设有用于控制所述剪切结构的启闭的所述传动结构，所述剪切结构连接于所述传动结构，且所述传动结构与所述矫正结构之间可拆卸连接。

具体的，所述矫正结构包括传动板、第一矫正板、矫正槽和第二矫正板，所述传动板的顶端设有所述拿取结构，所述传动板的截面为倒L形结构，所述传动板的底端设有所述第二矫正板，所述第一矫正板与所述传动板之间滑动连接，所述第一矫正板与所述第二矫正板的相对面均设有大小相同的圆弧形的所述矫正槽。

具体的，所述驱动结构包括液压缸、手柄和滑套，所述传动板与所述第一矫正板之间固定有所述液压缸，所述液压缸的侧壁设有所述手柄，所述手柄的端部设有滑动连接的所述滑套。

具体的，所述拿取结构包括握杆和第一调节杆，截面为倒U形结构的所述握杆与所述第一矫正板之间滑动连接，所述第一调节杆贯穿连接于所述第一矫正板和所述握杆，所述第一调节杆与所述第一矫正板之间转动连接，且所述第一调节杆与所述握杆之间螺纹连接。

具体的，所述导向结构包括导向轮、转轴、齿轮和两个齿条，所述传动板的内部的容纳空腔中设有两个对称设置的所述齿条，所述齿条的长度小于所述传动板的内部的容纳空腔的高度，两个所述齿条的相对面均啮合有一个所述齿轮，所述齿轮为斜齿轮，所述转轴贯穿连接于所述第一矫正板，所述齿轮固定于所述转轴，所述转轴与所述第一矫正板之间转动连接，所述转轴上设有直径从两端至中间逐渐减小的所述导向轮，所述导向轮的轴线方向的截面的弧度与所述矫正槽的弧度相同，两个所述导向轮的转动方向相反。

具体的，所述剪切结构包括活塞、刀片、复位弹簧和传动块，所述第一矫正板与所述第二矫正板上均设有所述刀片，所述刀片上设有所述活塞，两个所述活塞分别与所述第一矫正板和所述第二矫正板之间滑动连接，两个所述刀片为凹陷的弧形结构，所述第一矫正板与所述第二矫正板的内部均设有滑动连接的所述传动块，两个所述传动块分别与所述第一矫正板和所述第二矫正板之间均设有所述复位弹簧。

具体的，所述传动结构包括传动条、滑杆、第二调节杆、滑槽和限位槽，所述第一矫正板和所述第二矫正板上均设有阶梯状的所述滑槽，所述滑槽的内部设有滑动连接的所述传动条，所述传动条的两端分别与两个所述传动块抵触，所述传动块的截面的端部为梯形，所述传动条上设有所述限位槽，所述滑杆与所述限位槽之间滑动连接，所述滑杆与所述第一矫正板之间滑动连接，所述滑杆与所述第一矫正板之间的滑动方向与所述滑杆与所述限位槽之间的滑动方向垂直，所述第二调节杆贯穿连接于所述第一矫正板和所述滑杆，所述第二调节杆与所述第一矫正板之间转动连接，所述第二调节杆与所述滑杆之间螺纹连接。

本发明的有益效果：

（1）本发明所述的一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置，用于对冷拔带肋螺纹钢筋网片进行矫正的矫正结构上设有用于驱动的驱动结构；矫正结构上设有用于提拉矫正结构的拿取结构，且拿取结构与矫正结构之间可拆卸连接，拿取结构的设置便于不同身高和不同操作习惯的人员使用，同时便于通过手握拿取结构，通过驱动结构驱动矫正结构对搬运至施工场地的冷拔带肋螺纹钢筋网片进行矫正，进而大大提高了的矫正的效率及其质量；即：首先根据操作者的身高调节握杆与距离第一矫正板之间的距离，转动第一调节杆，第一调节杆螺纹驱动握杆与第一矫正板之间滑动，进而便于快速稳定的调节握杆距离第一矫正板之间的距离，握杆为倒U形结构，进而便于操作者站立时手握握杆的中部，使操作者蹲着时手握握杆的侧边，进而便于不同操作习惯的人员使用，进而大大提高了使用舒适度，同时滑动滑套，滑套与手柄之间摩擦力较大，滑动后不会轻易的移动，进而使操作更加方便，当需要矫正冷拔带肋螺纹钢筋时，使第一矫正板和第二矫正板处于冷拔带肋螺纹钢筋的两端，然后手握滑套,通过滑套驱动手柄转动，手柄转动驱动液压缸伸长，液压缸伸长驱动传动板背离第一矫正板方向滑动，传动板与第一矫正板之间滑动，传动板带动第二矫正板朝向第一矫正板靠拢，进而使第一矫正板和第二矫正板上的矫正槽对冷拔带肋螺纹钢筋进行限位，使第一矫正板配合第二矫正板对冷拔带肋螺纹钢筋施加力，使冷拔带肋螺纹钢筋复位，进而便于冷拔带肋螺纹钢筋网片搬运至指定位置后矫正，有效的防止二次搬运造成冷拔带肋螺纹钢筋网片变形，进而大大提高了冷拔带肋螺纹钢筋矫正的效率及其质量。

（2）本发明所述的一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置，矫正结构的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋导向和施加侧向张力的导向结构，进而便于通过驱动结构驱动矫正结构，使矫正结构驱动导向结构对冷拔带肋螺纹钢筋施加侧向张力，进而使矫正结构的矫正效果更好，同时使剪切结构对冷拔带肋螺纹钢筋的剪切效果更好，即：齿条的长度小于传动板的内部的容纳空腔的高度，使齿条与齿轮不接触时，使导向轮与冷拔带肋螺纹钢筋滚动，进而使第一矫正板和第二矫正板移动更加方便快捷，当矫正时，传动板与第一矫正板之间滑动，使传动板带动第二矫正板朝向第一矫正板靠拢时，两个齿条与齿轮啮合，传动板带动齿条驱动齿轮转动，两个齿轮的转动方向相反，进而驱动两个转轴带动导向轮转动，导向轮转动方向相反，进而对冷拔带肋螺纹钢筋施加侧向张力，使冷拔带肋螺纹钢筋的矫正复位效果更好，同时便于对冷拔带肋螺纹钢筋进行剪切，转轴上设有直径从两端至中间逐渐减小的导向轮，导向轮的轴线方向的截面的弧度与矫正槽的弧度相同，进而有效的防止矫正过程中导向轮与冷拔带肋螺纹钢筋滑脱。

（3）本发明所述的一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置，矫正结构的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋进行裁剪的剪切结构，矫正结构的内部设有用于控制剪切结构的启闭的传动结构，剪切结构连接于传动结构，且传动结构与矫正结构之间可拆卸连接，进而便于通过传动结构控制剪切结构，配合矫正结构的使用，有效的防止剪切过程中冷拔带肋螺纹钢筋跑偏，进而大大提高了冷拔带肋螺纹钢筋的剪切的质量，即：当不需要使用刀片时，转动第二调节杆，第二调节杆螺纹驱动滑杆与第一矫正板之间滑动，滑杆带动传动条与滑槽之间滑动，使传动条与传动块错开设置，复位弹簧伸长，两个复位弹簧分别驱动两个传动块与第一矫正板和第二矫正板之间滑动，使传动块与活塞之间的压强减小，在大气压的作用下使刀片收纳在第一矫正板和第二矫正板的内部，进而便于使用第一矫正板配合第二矫正板对冷拔带肋螺纹钢筋进行矫正，当需要使用刀片剪切冷拔带肋螺纹钢筋时，转动第二调节杆，第二调节杆螺纹驱动滑杆与第一矫正板之间滑动，滑杆带动传动条与滑槽之间滑动，使传动条与传动块对应，然后使第一矫正板和第二矫正板处于冷拔带肋螺纹钢筋的两端，两个刀片处于冷拔带肋螺纹钢筋的两端，然后手握滑套,通过滑套驱动手柄转动，手柄转动驱动液压缸伸长，液压缸伸长驱动传动板背离第一矫正板方向滑动，传动板与第一矫正板之间滑动，传动板带动第二矫正板朝向第一矫正板靠拢，进而使第一矫正板和第二矫正板上的矫正槽对冷拔带肋螺纹钢筋进行限位，传动条与滑杆之间滑动，使传动条的两端分别嵌入第一矫正板和第二矫正板的内部，当第一矫正板和第二矫正板靠近时，传动条的两端抵触传动块，传动块挤压复位弹簧，使传动块与活塞之间的压强增大，活塞驱动刀片露出在第一矫正板和第二矫正板的，通过刀片挤压剪切冷拔带肋螺纹钢筋，进而大大提高了冷拔带肋螺纹钢筋的剪切的质量及其效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置的整体结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的矫正结构与拿取结构的连接结构示意图；

图4为图3所示的矫正结构与导向结构的连接结构示意图；

图5为图4所示的齿轮与齿条的连接结构示意图；

图6为图3所示的B部放大示意图；

图7为图3所示的矫正结构与传动结构的连接结构示意图；

图8为图7所示的C部放大示意图。

图中：1、矫正结构，11、传动板，12、第一矫正板，13、矫正槽，14、第二矫正板，2、驱动结构，21、液压缸，22、手柄，23、滑套，3、拿取结构，31、握杆，32、第一调节杆，4、导向结构，41、导向轮，42、转轴，43、齿轮，44、齿条，5、传动结构，51、传动条，52、滑杆，53、第二调节杆，54、滑槽，55、限位槽，6、剪切结构，61、活塞，62、刀片，63、复位弹簧，64、传动块。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图8所示，本发明所述的一种冷拔带肋螺纹钢筋网片生产用调直剪切装置，包括矫正结构1、驱动结构2、拿取结构3、导向结构4、传动结构5和剪切结构6；用于对冷拔带肋螺纹钢筋网片进行矫正的所述矫正结构1上设有用于驱动的所述驱动结构2；所述矫正结构1上设有用于提拉所述矫正结构1的所述拿取结构3，且所述拿取结构3与所述矫正结构1之间可拆卸连接；所述矫正结构1的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋导向和施加侧向张力的所述导向结构4；所述矫正结构1的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋进行裁剪的所述剪切结构6，所述矫正结构1的内部设有用于控制所述剪切结构6的启闭的所述传动结构5，所述剪切结构6连接于所述传动结构5，且所述传动结构5与所述矫正结构1之间可拆卸连接。

具体的，所述矫正结构1包括传动板11、第一矫正板12、矫正槽13和第二矫正板14，所述传动板11的顶端设有所述拿取结构3，所述传动板11的截面为倒L形结构，所述传动板11的底端设有所述第二矫正板14，所述第一矫正板12与所述传动板11之间滑动连接，所述第一矫正板12与所述第二矫正板14的相对面均设有大小相同的圆弧形的所述矫正槽13。

具体的，所述驱动结构2包括液压缸21、手柄22和滑套23，所述传动板11与所述第一矫正板12之间固定有所述液压缸21，所述液压缸21的侧壁设有所述手柄22，所述手柄22的端部设有滑动连接的所述滑套23。

具体的，所述拿取结构3包括握杆31和第一调节杆32，截面为倒U形结构的所述握杆31与所述第一矫正板12之间滑动连接，所述第一调节杆32贯穿连接于所述第一矫正板12和所述握杆31，所述第一调节杆32与所述第一矫正板12之间转动连接，且所述第一调节杆32与所述握杆31之间螺纹连接；用于对冷拔带肋螺纹钢筋网片进行矫正的所述矫正结构1上设有用于驱动的所述驱动结构2；所述矫正结构1上设有用于提拉所述矫正结构1的所述拿取结构3，且所述拿取结构3与所述矫正结构1之间可拆卸连接，所述拿取结构3的设置便于不同身高和不同操作习惯的人员使用，同时便于通过手握所述拿取结构3，通过所述驱动结构2驱动所述矫正结构1对搬运至施工场地的冷拔带肋螺纹钢筋网片进行矫正，进而大大提高了的矫正的效率及其质量；即：首先根据操作者的身高调节所述握杆31与距离所述第一矫正板12之间的距离，转动所述第一调节杆32，所述第一调节杆32螺纹驱动所述握杆31与所述第一矫正板12之间滑动，进而便于快速稳定的调节所述握杆31距离所述第一矫正板12之间的距离，所述握杆31为倒U形结构，进而便于操作者站立时手握所述握杆31的中部，使操作者蹲着时手握所述握杆31的侧边，进而便于不同操作习惯的人员使用，进而大大提高了使用舒适度，同时滑动所述滑套23，所述滑套23与所述手柄22之间摩擦力较大，滑动后不会轻易的移动，进而使操作更加方便，当需要矫正冷拔带肋螺纹钢筋时，使所述第一矫正板12和所述第二矫正板14处于冷拔带肋螺纹钢筋的两端，然后手握所述滑套23,通过所述滑套23驱动所述手柄22转动，所述手柄22转动驱动所述液压缸21伸长，所述液压缸21伸长驱动所述传动板11背离所述第一矫正板12方向滑动，所述传动板11与所述第一矫正板12之间滑动，所述传动板11带动所述第二矫正板14朝向所述第一矫正板12靠拢，进而使所述第一矫正板12和所述第二矫正板14上的所述矫正槽13对冷拔带肋螺纹钢筋进行限位，使所述第一矫正板12配合所述第二矫正板14对冷拔带肋螺纹钢筋施加力，使冷拔带肋螺纹钢筋复位，进而便于冷拔带肋螺纹钢筋网片搬运至指定位置后矫正，有效的防止二次搬运造成冷拔带肋螺纹钢筋网片变形，进而大大提高了冷拔带肋螺纹钢筋矫正的效率及其质量。

具体的，所述导向结构4包括导向轮41、转轴42、齿轮43和两个齿条44，所述传动板11的内部的容纳空腔中设有两个对称设置的所述齿条44，所述齿条44的长度小于所述传动板11的内部的容纳空腔的高度，两个所述齿条44的相对面均啮合有一个所述齿轮43，所述齿轮43为斜齿轮，所述转轴42贯穿连接于所述第一矫正板12，所述齿轮43固定于所述转轴42，所述转轴42与所述第一矫正板12之间转动连接，所述转轴42上设有直径从两端至中间逐渐减小的所述导向轮41，所述导向轮41的轴线方向的截面的弧度与所述矫正槽13的弧度相同，两个所述导向轮41的转动方向相反；所述矫正结构1的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋导向和施加侧向张力的所述导向结构4，进而便于通过所述驱动结构2驱动所述矫正结构1，使所述矫正结构1驱动所述导向结构4对冷拔带肋螺纹钢筋施加侧向张力，进而使所述矫正结构1的矫正效果更好，同时使所述剪切结构6对冷拔带肋螺纹钢筋的剪切效果更好，即：所述齿条44的长度小于所述传动板11的内部的容纳空腔的高度，使所述齿条44与所述齿轮43不接触时，使所述导向轮41与冷拔带肋螺纹钢筋滚动，进而使所述第一矫正板12和所述第二矫正板14移动更加方便快捷，当矫正时，所述传动板11与所述第一矫正板12之间滑动，使所述传动板11带动所述第二矫正板14朝向所述第一矫正板12靠拢时，两个所述齿条44与所述齿轮43啮合，所述传动板11带动所述齿条44驱动所述齿轮43转动，两个所述齿轮43的转动方向相反，进而驱动两个所述转轴42带动所述导向轮41转动，所述导向轮41转动方向相反，进而对冷拔带肋螺纹钢筋施加侧向张力，使冷拔带肋螺纹钢筋的矫正复位效果更好，同时便于对冷拔带肋螺纹钢筋进行剪切，所述转轴42上设有直径从两端至中间逐渐减小的所述导向轮41，所述导向轮41的轴线方向的截面的弧度与所述矫正槽13的弧度相同，进而有效的防止矫正过程中所述导向轮41与冷拔带肋螺纹钢筋滑脱。

具体的，所述剪切结构6包括活塞61、刀片62、复位弹簧63和传动块64，所述第一矫正板12与所述第二矫正板14上均设有所述刀片62，所述刀片62上设有所述活塞61，两个所述活塞61分别与所述第一矫正板12和所述第二矫正板14之间滑动连接，两个所述刀片62为凹陷的弧形结构，所述第一矫正板12与所述第二矫正板14的内部均设有滑动连接的所述传动块64，两个所述传动块64分别与所述第一矫正板12和所述第二矫正板14之间均设有所述复位弹簧63。

具体的，所述传动结构5包括传动条51、滑杆52、第二调节杆53、滑槽54和限位槽55，所述第一矫正板12和所述第二矫正板14上均设有阶梯状的所述滑槽54，所述滑槽54的内部设有滑动连接的所述传动条51，所述传动条51的两端分别与两个所述传动块64抵触，所述传动块64的截面的端部为梯形，所述传动条51上设有所述限位槽55，所述滑杆52与所述限位槽55之间滑动连接，所述滑杆52与所述第一矫正板12之间滑动连接，所述滑杆52与所述第一矫正板12之间的滑动方向与所述滑杆52与所述限位槽55之间的滑动方向垂直，所述第二调节杆53贯穿连接于所述第一矫正板12和所述滑杆52，所述第二调节杆53与所述第一矫正板12之间转动连接，所述第二调节杆53与所述滑杆52之间螺纹连接；所述矫正结构1的内部设有用于对冷拔带肋螺纹钢筋进行裁剪的所述剪切结构6，所述矫正结构1的内部设有用于控制所述剪切结构6的启闭的所述传动结构5，所述剪切结构6连接于所述传动结构5，且所述传动结构5与所述矫正结构1之间可拆卸连接，进而便于通过所述传动结构5控制所述剪切结构6，配合所述矫正结构1的使用，有效的防止剪切过程中冷拔带肋螺纹钢筋跑偏，进而大大提高了冷拔带肋螺纹钢筋的剪切的质量，即：当不需要使用所述刀片62时，转动所述第二调节杆53，所述第二调节杆53螺纹驱动所述滑杆52与所述第一矫正板12之间滑动，所述滑杆52带动所述传动条51与所述滑槽54之间滑动，使所述传动条51与所述传动块64错开设置，所述复位弹簧63伸长，两个所述复位弹簧63分别驱动两个所述传动块64与所述第一矫正板12和所述第二矫正板14之间滑动，使所述传动块64与所述活塞61之间的压强减小，在大气压的作用下使所述刀片62收纳在所述第一矫正板12和所述第二矫正板14的内部，进而便于使用所述第一矫正板12配合所述第二矫正板14对冷拔带肋螺纹钢筋进行矫正，当需要使用所述刀片62剪切冷拔带肋螺纹钢筋时，转动所述第二调节杆53，所述第二调节杆53螺纹驱动所述滑杆52与所述第一矫正板12之间滑动，所述滑杆52带动所述传动条51与所述滑槽54之间滑动，使所述传动条51与所述传动块64对应，然后使所述第一矫正板12和所述第二矫正板14处于冷拔带肋螺纹钢筋的两端，两个所述刀片62处于冷拔带肋螺纹钢筋的两端，然后手握所述滑套23,通过所述滑套23驱动所述手柄22转动，所述手柄22转动驱动所述液压缸21伸长，所述液压缸21伸长驱动所述传动板11背离所述第一矫正板12方向滑动，所述传动板11与所述第一矫正板12之间滑动，所述传动板11带动所述第二矫正板14朝向所述第一矫正板12靠拢，进而使所述第一矫正板12和所述第二矫正板14上的所述矫正槽13对冷拔带肋螺纹钢筋进行限位，所述传动条51与所述滑杆52之间滑动，使所述传动条51的两端分别嵌入所述第一矫正板12和所述第二矫正板14的内部，当所述第一矫正板12和所述第二矫正板14靠近时，所述传动条51的两端抵触所述传动块64，所述传动块64挤压所述复位弹簧63，使所述传动块64与所述活塞61之间的压强增大，所述活塞61驱动所述刀片62露出在所述第一矫正板12和所述第二矫正板14的，通过所述刀片62挤压剪切冷拔带肋螺纹钢筋，进而大大提高了冷拔带肋螺纹钢筋的剪切的质量及其效率，所述刀片62的形状及其所述活塞61的长度根据冷拔带肋螺纹钢筋的类型进行设置。

在使用时，首先根据操作者的身高调节握杆31与距离第一矫正板12之间的距离，转动第一调节杆32，第一调节杆32螺纹驱动握杆31与第一矫正板12之间滑动，进而便于快速稳定的调节握杆31距离第一矫正板12之间的距离，握杆31为倒U形结构，进而便于操作者站立时手握握杆31的中部，使操作者蹲着时手握握杆31的侧边，进而便于不同操作习惯的人员使用，进而大大提高了使用舒适度，同时滑动滑套23，滑套23与手柄22之间摩擦力较大，滑动后不会轻易的移动，进而使操作更加方便，当需要矫正冷拔带肋螺纹钢筋时，使第一矫正板12和第二矫正板14处于冷拔带肋螺纹钢筋的两端，然后手握滑套23,通过滑套23驱动手柄22转动，手柄22转动驱动液压缸21伸长，液压缸21伸长驱动传动板11背离第一矫正板12方向滑动，传动板11与第一矫正板12之间滑动，传动板11带动第二矫正板14朝向第一矫正板12靠拢，进而使第一矫正板12和第二矫正板14上的矫正槽13对冷拔带肋螺纹钢筋进行限位，使第一矫正板12配合第二矫正板14对冷拔带肋螺纹钢筋施加力，使冷拔带肋螺纹钢筋复位，进而便于冷拔带肋螺纹钢筋网片搬运至指定位置后矫正，有效的防止二次搬运造成冷拔带肋螺纹钢筋网片变形，进而大大提高了冷拔带肋螺纹钢筋矫正的效率及其质量；齿条44的长度小于传动板11的内部的容纳空腔的高度，使齿条44与齿轮43不接触时，使导向轮41与冷拔带肋螺纹钢筋滚动，进而使第一矫正板12和第二矫正板14移动更加方便快捷，当矫正时，传动板11与第一矫正板12之间滑动，使传动板11带动第二矫正板14朝向第一矫正板12靠拢时，两个齿条44与齿轮43啮合，传动板11带动齿条44驱动齿轮43转动，两个齿轮43的转动方向相反，进而驱动两个转轴42带动导向轮41转动，导向轮41转动方向相反，进而对冷拔带肋螺纹钢筋施加侧向张力，使冷拔带肋螺纹钢筋的矫正复位效果更好，同时便于对冷拔带肋螺纹钢筋进行剪切，转轴42上设有直径从两端至中间逐渐减小的导向轮41，导向轮41的轴线方向的截面的弧度与矫正槽13的弧度相同，进而有效的防止矫正过程中导向轮41与冷拔带肋螺纹钢筋滑脱；当不需要使用刀片62时，转动第二调节杆53，第二调节杆53螺纹驱动滑杆52与第一矫正板12之间滑动，滑杆52带动传动条51与滑槽54之间滑动，使传动条51与传动块64错开设置，复位弹簧63伸长，两个复位弹簧63分别驱动两个传动块64与第一矫正板12和第二矫正板14之间滑动，使传动块64与活塞61之间的压强减小，在大气压的作用下使刀片62收纳在第一矫正板12和第二矫正板14的内部，进而便于使用第一矫正板12配合第二矫正板14对冷拔带肋螺纹钢筋进行矫正，当需要使用刀片62剪切冷拔带肋螺纹钢筋时，转动第二调节杆53，第二调节杆53螺纹驱动滑杆52与第一矫正板12之间滑动，滑杆52带动传动条51与滑槽54之间滑动，使传动条51与传动块64对应，然后使第一矫正板12和第二矫正板14处于冷拔带肋螺纹钢筋的两端，两个刀片62处于冷拔带肋螺纹钢筋的两端，然后手握滑套23,通过滑套23驱动手柄22转动，手柄22转动驱动液压缸21伸长，液压缸21伸长驱动传动板11背离第一矫正板12方向滑动，传动板11与第一矫正板12之间滑动，传动板11带动第二矫正板14朝向第一矫正板12靠拢，进而使第一矫正板12和第二矫正板14上的矫正槽13对冷拔带肋螺纹钢筋进行限位，传动条51与滑杆52之间滑动，使传动条51的两端分别嵌入第一矫正板12和第二矫正板14的内部，当第一矫正板12和第二矫正板14靠近时，传动条51的两端抵触传动块64，传动块64挤压复位弹簧63，使传动块64与活塞61之间的压强增大，活塞61驱动刀片62露出在第一矫正板12和第二矫正板14的，通过刀片62挤压剪切冷拔带肋螺纹钢筋，进而大大提高了冷拔带肋螺纹钢筋的剪切的质量及其效率，刀片62的形状及其活塞61的长度根据冷拔带肋螺纹钢筋的类型进行设置。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。