阅读说明：本技术 一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线 (Weld full-automatic integrated plastic-aluminum composite hose production line of shoulder formula ) 是由 李津福 于 2020-04-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线,包括底座,所述底座的顶部从左到右分别固定连接有焊接装置、固定架、焊缝处理箱、回收箱和支撑架,焊缝处理箱的内腔固定连接有软管固定架,本发明涉及复合软管生产技术领域。该焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线,铝塑复合软管在输送机构的带动下运动到焊缝处理箱内,此时进胶箱内的金属焊接胶被电机热组件融化,顺着固定管道和点胶头滴落到铝塑复合软管表面的焊缝内,对焊缝进行修补,并且刮胶板将铝塑复合软管焊缝以外的金属焊接胶刮除,流通到回收箱内进行回收利用,可以快速对焊接中产生的焊缝进行修补,增加了生产线的加工精度,加工出来的管道质量更好。(The invention discloses a shoulder welding type full-automatic integrated aluminum-plastic composite hose production line which comprises a base, wherein the top of the base is fixedly connected with a welding device, a fixing frame, a welding line processing box, a recycling box and a supporting frame from left to right, and the inner cavity of the welding line processing box is fixedly connected with a hose fixing frame. This weld shoulder formula full-automatic integrated plastic-aluminum composite hose production line, plastic-aluminum composite hose moves the welding seam under conveying mechanism's drive and handles the incasement, the metal welding that advances gluey incasement this moment glues is melted by the motor thermal subassembly, drip the welding seam on plastic-aluminum composite hose surface along fixed pipeline and some adhesive tape heads, repair the welding seam, and scrape the metal welding that the offset plate strikes off the plastic-aluminum composite hose welding seam beyond, circulate and carry out recycle in the collection box, can repair the welding seam that produces in the welding fast, the machining precision of production line has been increased, the pipeline quality of processing out is better.)

一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线

技术领域

本发明涉及复合软管生产技术领域，具体为一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线。

背景技术

生产线就是产品生产过程所经过的路线，即从原料进入生产现场开始，经过加工、运送、装配、检验等一系列生产生产线活动所构成的路线。生产线是按对象原则组织起来的，完成产品工艺过程的一种生产组织形式，即按产品专业化原则，配备生产某种产品所需要的各种设备和各工种的工人，负责完成某种产品的全部制造工作，对相同的劳动对象进行不同工艺的加工，生产线的主要产品或多数产品的工艺路线和工序劳动量比例，决定了一条生产线上拥有为完成某几种产品的加工任务所必需的机器设备，机器设备的排列和工作地的布置等。生产线具有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要；在不能采用流水生产的条件下，组织生产线是一种比较先进的生产组织形式；在产品品种规格较为复杂，零部件数目较多，每种产品产量不多，机器设备不足的企业里，采用生产线能取得良好的经济效益，铝塑复合软管加工时需要用到生产线。

现有的铝塑复合软管，大多为铝塑复合片材通过搭接焊接制作成铝塑复合软管，这种软管管体上会有一条焊缝，这种软管对于其填充物中含有渗透性强的物质时，不能很好的进行阻隔，会有渗透现象，使软管中的灌装物料变质，现有的生产线在进行生产时，往往对表面的焊缝并没有良好的处理手段，还需要后续另外进行加工修补焊缝。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，解决了生产线在进行生产时，往往对表面的焊缝并没有良好的处理手段，还需要后续另外进行加工修补焊缝的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，包括底座，所述底座的顶部从左到右分别固定连接有焊接装置、固定架、焊缝处理箱、回收箱和支撑架，所述焊接装置、固定架和焊缝处理箱的内腔均活动连接有铝塑复合软管，所述焊缝处理箱的内腔固定连接有软管固定架，所述焊缝处理箱的顶部固定连接有进胶箱，并且进胶箱的底部连通有固定管道，所述固定管道远离进胶箱的一端与焊缝处理箱的顶部连通，所述固定管道的表面固定连接有电磁固定阀，所述固定管道的底端贯穿焊缝处理箱的顶部并延伸至焊缝处理箱的内腔，所述固定管道的底端连通有点胶头，所述焊缝处理箱的右侧固定连接有集胶腔，所述集胶腔的底部固定连接有刮胶板，并且刮胶板的表面与铝塑复合软管的表面相互抵触，所述刮胶板的表面开设有引导槽，并且引导槽的内腔与集胶腔的内腔连通，所述集胶腔的一侧连通有回收管道，并且回收管道的底端与回收箱的顶部连通。

优选的，所述进胶箱的顶部连通有进胶管道，并且进胶箱的顶部固定连接有电机架，所述电机架的内腔固定连接有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴。

优选的，所述驱动轴的底端从上到下依次贯穿电机架和进胶箱并延伸至进胶箱的内腔，所述驱动轴的表面分别与电机架和进胶箱的内腔转动连接，所述驱动轴位于进胶箱内腔的表面固定连接有搅拌架。

优选的，所述进胶箱的内腔分别固定连接有电加热组件和固定座，所述驱动轴的底端与固定座的顶部转动连接。

优选的，所述支撑架的顶部固定连接有风机，并且支撑架的底部固定连接有出风腔，所述风机的出风口通过出风管道与出风腔的表面连通，所述出风腔环绕在铝塑复合软管的表面。

优选的，所述固定架的顶部滑动连接有顶杆，所述顶杆的底端贯穿固定架的顶部并延伸至固定架的内腔，所述顶杆的顶端固定连接有拉板。

优选的，所述顶杆远离拉板的一端固定连接有弧形夹板，所述顶杆位于固定架内腔的表面套设有复位弹簧。

优选的，所述复位弹簧的顶端与固定架的内腔固定连接，并且复位弹簧的底端与弧形夹板的顶部固定连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线。与现有技术相比，具备以下有益效果：

(1)、该焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，通过在焊接装置、固定架和焊缝处理箱的内腔均活动连接有铝塑复合软管，焊缝处理箱的内腔固定连接有软管固定架，焊缝处理箱的顶部固定连接有进胶箱，并且进胶箱的底部连通有固定管道，固定管道远离进胶箱的一端与焊缝处理箱的顶部连通，固定管道的表面固定连接有电磁固定阀，固定管道的底端贯穿焊缝处理箱的顶部并延伸至焊缝处理箱的内腔，固定管道的底端连通有点胶头，焊缝处理箱的右侧固定连接有集胶腔，集胶腔的底部固定连接有刮胶板，并且刮胶板的表面与铝塑复合软管的表面相互抵触，刮胶板的表面开设有引导槽，并且引导槽的内腔与集胶腔的内腔连通，集胶腔的一侧连通有回收管道，并且回收管道的底端与回收箱的顶部连通，铝塑复合软管在输送机构的带动下运动到焊缝处理箱内，此时进胶箱内的金属焊接胶被电机热组件融化，顺着固定管道和点胶头滴落到铝塑复合软管表面的焊缝内，对焊缝进行修补，并且刮胶板将铝塑复合软管焊缝以外的金属焊接胶刮除，流通到回收箱内进行回收利用，可以快速对焊接中产生的焊缝进行修补，增加了生产线的加工精度，加工出来的管道质量更好。

(2)、该焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，通过在进胶箱的顶部连通有进胶管道，并且进胶箱的顶部固定连接有电机架，电机架的内腔固定连接有驱动电机，驱动电机输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴，驱动轴的底端从上到下依次贯穿电机架和进胶箱并延伸至进胶箱的内腔，驱动轴的表面分别与电机架和进胶箱的内腔转动连接，驱动轴位于进胶箱内腔的表面固定连接有搅拌架，进胶箱的内腔分别固定连接有电加热组件和固定座，驱动轴的底端与固定座的顶部转动连接，在加工时，进胶箱顶部的驱动电机一直工作，通过驱动轴带动搅拌架对金属用胶进行搅拌，可以使得金属焊接胶一直处于一个熔融的状态，并且混合的更加均匀，修补效果更好。

(3)、该焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，通过在撑架的顶部固定连接有风机，并且支撑架的底部固定连接有出风腔，风机的出风口通过出风管道与出风腔的表面连通，出风腔环绕在铝塑复合软管的表面，铝塑复合软管继续输送，输送到支撑架下方，此时风机工作从出风腔吹风对金属焊接胶进行冷却，环绕吹风，可以快速的将金属焊接胶冷却，防止在运动中导致焊接胶变形。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明焊缝处理箱结构的剖视图；

图3为本发明焊缝处理箱结构的右视图；

图4为本发明集胶腔结构的左视图；

图5为本发明进胶箱结构的剖视图；

图6为本发明固定架结构的侧视图。

图中，1-底座、2-焊接装置、3-固定架、4-焊缝处理箱、5-回收箱、6-支撑架、7-铝塑复合软管、8-进胶箱、9-固定管道、10-电磁固定阀、11-集胶腔、12-刮胶板、13-引导槽、14-回收管道、15-电机架、16-驱动电机、17-驱动轴、18-搅拌架、19-电加热组件、20-固定座、21-风机、22-出风腔、23-顶杆、24-拉板、25-弧形夹板、26-复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明实施例提供一种技术方案：一种焊肩式全自动一体化铝塑复合软管生产线，包括底座1，底座1的顶部从左到右分别固定连接有焊接装置2、固定架3、焊缝处理箱4、回收箱5和支撑架6，固定架3的顶部滑动连接有顶杆23，顶杆23远离拉板24的一端固定连接有弧形夹板25，顶杆23位于固定架3内腔的表面套设有复位弹簧26，复位弹簧26的顶端与固定架3的内腔固定连接，并且复位弹簧26的底端与弧形夹板25的顶部固定连接，顶杆23的底端贯穿固定架3的顶部并延伸至固定架3的内腔，顶杆23的顶端固定连接有拉板24，支撑架6的顶部固定连接有风机21，并且支撑架6的底部固定连接有出风腔22，风机21的出风口通过出风管道与出风腔22的表面连通，出风腔22环绕在铝塑复合软管7的表面，铝塑复合软管7继续输送，输送到支撑架6下方，此时风机21工作从出风腔22吹风对金属焊接胶进行冷却，环绕吹风，可以快速的将金属焊接胶冷却，防止在运动中导致焊接胶变形，焊接装置2、固定架3和焊缝处理箱4的内腔均活动连接有铝塑复合软管7，焊缝处理箱4的内腔固定连接有软管固定架，焊缝处理箱4的顶部固定连接有进胶箱8，进胶箱8的内腔分别固定连接有电加热组件19和固定座20，驱动轴17的底端与固定座20的顶部转动连接，进胶箱8的顶部连通有进胶管道，并且进胶箱8的顶部固定连接有电机架15，电机架15的内腔固定连接有驱动电机16，驱动电机16输出轴的底端通过联轴器固定连接有驱动轴17，驱动轴17的底端从上到下依次贯穿电机架15和进胶箱8并延伸至进胶箱8的内腔，驱动轴17的表面分别与电机架15和进胶箱8的内腔转动连接，驱动轴17位于进胶箱8内腔的表面固定连接有搅拌架18，在加工时，进胶箱8顶部的驱动电机16一直工作，通过驱动轴17带动搅拌架18对金属用胶进行搅拌，可以使得金属焊接胶一直处于一个熔融的状态，并且混合的更加均匀，修补效果更好，并且进胶箱8的底部连通有固定管道9，固定管道9远离进胶箱8的一端与焊缝处理箱4的顶部连通，固定管道9的表面固定连接有电磁固定阀10，固定管道9的底端贯穿焊缝处理箱4的顶部并延伸至焊缝处理箱4的内腔，固定管道9的底端连通有点胶头，焊缝处理箱4的右侧固定连接有集胶腔11，集胶腔11的底部固定连接有刮胶板12，并且刮胶板12的表面与铝塑复合软管7的表面相互抵触，刮胶板12的表面开设有引导槽13，并且引导槽13的内腔与集胶腔11的内腔连通，集胶腔11的一侧连通有回收管道14，并且回收管道14的底端与回收箱5的顶部连通，铝塑复合软管7在输送机构的带动下运动到焊缝处理箱4内，此时进胶箱8内的金属焊接胶被电机热组件19融化，顺着固定管道9和点胶头滴落到铝塑复合软管7表面的焊缝内，对焊缝进行修补，并且刮胶板12将铝塑复合软管7焊缝以外的金属焊接胶刮除，流通到回收箱5内进行回收利用，可以快速对焊接中产生的焊缝进行修补，增加了生产线的加工精度，加工出来的管道质量更好。

使用时，将铝塑复合软管7依次贯穿焊接装置2、固定架3和焊缝处理箱4，通过输送机构对铝塑复合软管7进行输送，在固定架3内，复位弹簧26带动弧形夹板25向下运动，将铝塑复合软管7固定住，进行限位，加工时先通过焊接装置2进行焊接，然后铝塑复合软管7在输送机构的带动下运动到焊缝处理箱4内，此时进胶箱8内的金属焊接胶被电机热组件19融化，顺着固定管道9和点胶头滴落到铝塑复合软管7表面的焊缝内，对焊缝进行修补，然后铝塑复合软管7继续运动，输送到集胶腔11下方，刮胶板12将铝塑复合软管7焊缝以外的金属焊接胶刮除，并且金属焊接胶顺着引导槽13输送到集胶腔11内，后经过回收管道14流通到回收箱5内进行回收利用，然后铝塑复合软管7继续输送，输送到支撑架6下方，此时风机21工作从出风腔22吹风对金属焊接胶进行冷却，并且在加工时，进胶箱8顶部的驱动电机16一直工作，通过驱动轴17带动搅拌架18对金属用胶进行搅拌。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。