阅读说明：本技术 一种可以防止塑料管道发生变形的环形切割机 (Can prevent that plastic conduit from taking place annular cutting machine of deformation ) 是由 宇尔青 于 2020-04-07 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种可以防止塑料管道发生变形的环形切割机,包括支撑环,所述支撑环的内部设置有传动齿轮,两个所述传动齿轮之间啮合连接有环形气囊,所述环形气囊的内壁设置有矩形支架,所述矩形支架的内部设置有气压管,所述发条轮的表面固定连接有偏转杆,所述偏转杆的侧面转动连接有过渡轮,所述过渡轮的侧面设置有收卷轮,所述偏转杆远离发条轮的一侧固定连接有充气钩,所述环形气囊的外表面啮合连接有集尘箱,所述环形气囊的内部设置有塑料管,该可以防止塑料管道发生变形的环形切割机,通过环形气囊与钩杆的配合使用,从而达到了在对塑料管切割时防止塑料管口因横向力的作用而发生塑性变形的效果。(The invention discloses an annular cutting machine capable of preventing a plastic pipeline from deforming, which comprises a support ring, the inside of the supporting ring is provided with a transmission gear, an annular air bag is meshed and connected between the two transmission gears, the inner wall of the annular air bag is provided with a rectangular bracket, the inside of the rectangular bracket is provided with an air pressure pipe, the surface of the spring wheel is fixedly connected with a deflection rod, the side surface of the deflection rod is rotationally connected with a transition wheel, a winding wheel is arranged on the side surface of the transition wheel, an inflating hook is fixedly connected on one side of the deflection rod far away from the spring wheel, the outer surface of the annular air bag is engaged and connected with a dust collecting box, a plastic pipe is arranged in the annular air bag, the annular cutting machine capable of preventing the plastic pipeline from deforming can be used by matching the annular air bag with the hook rod, thereby achieving the effect of preventing the plastic pipe orifice from generating plastic deformation due to the action of transverse force when cutting the plastic pipe.)

一种可以防止塑料管道发生变形的环形切割机

技术领域

本发明涉及塑料切割技术领域，具体为一种可以防止塑料管道发生变形的环形切割机。

背景技术

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。

塑料管作为合成制品，在生活中有着不可或缺的作用，尤其是在房屋装修中，需要根据使用的长度对塑料管进行切割，然而现有切割机在对塑料管进行切割时，是从塑料管的一侧切入，导致塑料管受到横向力作用，且切割时会产生大量热能，故塑料管口可能会发生塑性形变，既在切割完成后，塑料管口由圆形变为椭圆形，造成塑料管的使用不良。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可以防止塑料管道发生变形的环形切割机，具备在对塑料管切割时防止塑料管口因横向力的作用而发生塑性变形等优点，解决了现有切割机在切割塑料管时，可能会造成塑料管口发生塑性变形的问题。

(二)技术方案

为实现上述在对塑料管切割时防止塑料管口因横向力的作用而发生塑性变形的目的，本发明提供如下技术方案：一种可以防止塑料管道发生变形的环形切割机，包括支撑环，所述支撑环的内部设置有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间啮合连接有环形气囊，所述环形气囊的内壁设置有矩形支架，所述矩形支架的内部设置有气压管，所述气压管的内部滑动连接有感应杆，所述环形气囊的内表面固定连接有切割刀片，所述环形气囊的外表面固定连接有充气气管，所述充气气管的内部固定连接有单向气板，所述充气气管且位于单向气板的外侧滑动连接有钩杆，所述钩杆的外侧设置有发条轮，所述发条轮的表面固定连接有偏转杆，所述偏转杆的内部滑动连接有抽气块，所述偏转杆的侧面转动连接有过渡轮，所述过渡轮的侧面设置有收卷轮，所述偏转杆远离发条轮的一侧固定连接有充气钩，所述环形气囊的外表面啮合连接有集尘箱，所述环形气囊的内部设置有塑料管。

优选的，所述矩形支架远离塑料管一端接触的环形气囊顶住的是传动齿轮。

优选的，所述矩形支架靠近塑料管一端接触的环形气囊顶住的是切割刀片。

优选的，所述单向气板的表面设置有单向出气阀。

优选的，所述钩杆与单向气板之间设置的拉伸弹簧。

优选的，所述充气气管的侧面设置有单向进气管，在钩杆被向外侧拉动时通过单向进气管吸气。

优选的，所述气压管的内部设置有限位弹簧，平衡环形气囊内产生的气压力。

优选的，所述集尘箱的内部设有风扇，吸引逸散的粉尘进入集尘箱内。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可以防止塑料管道发生变形的环形切割机，具备以下有益效果：

1、该可以防止塑料管道发生变形的环形切割机，通过环形气囊与钩杆的配合使用，在需要对塑料管进行切割时，将塑料管固定在环形气囊的中心处，启动电机，传动齿轮转动。

传动齿轮带动环形气囊转动，充气气管通过充气钩与钩杆对环形气囊进行充气，导致矩形支架不断挤压切割刀片，切割刀片不断靠近塑料管。

切割刀片在矩形支架的作用下不断靠近塑料管，最终接触塑料管并对塑料管进行切割，由于环形气囊的内表面设有四个对称的切割刀片，因此在对塑料管切割时，塑料管所受到的横向力被相互抵消，从而达到了在对塑料管切割时防止塑料管口因横向力的作用而发生塑性变形的效果。

2、该可以防止塑料管道发生变形的环形切割机，通过环形气囊与集尘箱的配合使用，在塑料管被切割的过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘如果没有被及时收集就会四处逸散传播，当充气气管通过侧面设置的单向进气管进行吸气时，就极有可能将粉尘吸入，最后进入到环形气囊内，时间一长就会造成环形气囊的堵塞，影响切割机的正常使用。

故在环形气囊的表面设置有集尘箱并与之啮合连接，圆形的集尘箱开口对准塑料管的切割面，且在环形气囊的带动下转动，又集尘箱内部设有风扇，故转动的风扇将逸散的粉尘吸入到集尘箱内，防止了粉尘进入到环形气囊内，从而达到了收集切割产生的粉尘，防止影响切割机使用的效果。

附图说明

图1为本发明结构环形气囊传动机构示意图；

图2为本发明结构环形气囊充气机构示意图；

图3为本发明结构与矩形支架相连机构示意图；

图4为本发明结构对环形气囊充气机构放大示意图；

图5为本发明结构偏转杆剖视图；

图6为本发明结构集尘箱侧面剖视图。

图中：1、支撑环，2、传动齿轮，3、环形气囊，4、塑料管，5、矩形支架，6、气压管，7、感应杆，8、切割刀片，9、充气气管，10、单向气板，11、钩杆，12、发条轮，13、偏转杆，14、过渡轮，15、抽气块，16、充气钩，17、收卷轮，18、集尘箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种可以防止塑料管道发生变形的环形切割机，包括支撑环1，支撑环1的材料是不锈钢，可以有效防止设备被腐蚀，极大的延长了设备的使用年限，降低了生产成本，对企业有着不可或缺的作用，支撑环1的内部设置有传动齿轮2，两个传动齿轮2之间啮合连接有环形气囊3，环形气囊2使用橡胶制成，可以满足切割时需要的形变要求，环形气囊3的内壁设置有矩形支架5，矩形支架5远离塑料管9一端接触的环形气囊3顶住的是传动齿轮2，矩形支架5靠近塑料管9一端接触的环形气囊3顶住的是切割刀片8，矩形支架5的内部设置有气压管6，气压管6的内部设置有限位弹簧，平衡环形气囊3内产生的气压力，气压管6的内部滑动连接有感应杆7，环形气囊3的内表面固定连接有切割刀片8，环形气囊3的外表面固定连接有充气气管9，充气气管9的侧面设置有单向进气管，在钩杆11被向外侧拉动时通过单向进气管吸气，充气气管9的内部固定连接有单向气板10，单向气板10的表面设置有单向出气阀，充气气管9且位于单向气板10的外侧滑动连接有钩杆11，钩杆11的外侧设置有发条轮12，发条轮12的表面固定连接有偏转杆13，钩杆11与单向气板10之间设置的拉伸弹簧，偏转杆13的内部滑动连接有抽气块15，偏转杆13的侧面转动连接有过渡轮14，过渡轮14的侧面设置有收卷轮17，偏转杆13远离发条轮12的一侧固定连接有充气钩16，环形气囊3的外表面啮合连接有集尘箱18，集尘箱18的内部设有风扇，吸引逸散的粉尘进入集尘箱18内，环形气囊3的内部设置有塑料管4。

在需要对塑料管4进行切割时，将塑料管4固定在环形气囊3的中心处，启动电机，传动齿轮2转动。

传动齿轮2带动环形气囊3转动，在环形气囊3转动的过程中，钩杆11与充气钩16接触并相互勾连，钩杆11被充气钩16拉动，在充气气管9内滑动，由于充气气管9侧面设置有单向进气管，因此钩杆11与单向气板10之间会不断通过单向进气管充气。

在钩杆11与充气钩16的拉扯，发条轮12被转动的偏转杆13带起转动，导致收卷轮17通过其表面缠绕的拉绳，通过过渡轮14对抽气块15进行拉动，进而对与偏转杆13连通的充气钩16进行抽气处理，充气钩16在内部气体减少后强度降低，导致与钩杆11脱离。

在钩杆11与充气钩16脱离后，在钩杆11与单向气板10间设置的拉伸弹簧的作用下，钩杆11向初始位置移动，进而将钩杆11与单向气板10之间吸入的气体通过单向气板10表面设置的单向出气阀进入到环形气囊3的内部，使得环形气囊3内气压不断增大。

随着环形气囊3内气压不断增大，感应杆7开始挤压气压管6内部设置的限位弹簧，沿气压管6内部滑动，带动矩形支架5收缩，导致矩形支架5的长度变长，宽度变小，而矩形支架5远离塑料管4一端接触的环形气囊3顶住的是传动齿轮2，因此矩形支架5只有向环形气囊3内表面延伸变长，而矩形支架5靠近塑料管4一端接触的环形气囊3顶住的是切割刀片8，故切割刀片8在矩形支架5的作用下不断靠近塑料管4，最终接触塑料管4并对塑料管4进行切割，由于环形气囊3的内表面设有四个对称的切割刀片8，因此在对塑料管4切割时，塑料管4所受到的横向力被相互抵消，从而达到了在对塑料管4切割时防止塑料管4口因横向力的作用而发生塑性变形的效果。

在塑料管4被切割的过程中会产生大量的粉尘，这些粉尘如果没有被及时收集就会四处逸散传播，当充气气管9通过侧面设置的单向进气管进行吸气时，就极有可能将粉尘吸入，最后进入到环形气囊3内，时间一长就会造成环形气囊3的堵塞，影响切割机的正常使用。

故在环形气囊3的表面设置有集尘箱18并与之啮合连接，圆形的集尘箱18开口对准塑料管4的切割面，且在环形气囊3的带动下转动，又集尘箱18内部设有风扇，故转动的风扇将逸散的粉尘吸入到集尘箱18内，防止了粉尘进入到环形气囊3内，从而达到了收集切割产生的粉尘，防止影响切割机使用的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。