阅读说明：本技术 一种汽车仪表盘加工四杆冲压成型设备 (Four-rod punch forming equipment for machining automobile instrument panel ) 是由 乾小锁 黄卫坚 于 2020-03-03 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种汽车仪表盘加工四杆冲压成型设备,包括工作台,工作台的后表面固定连接有支撑架,支撑架的顶端固定连接有液压缸,液压缸的输出端纵向贯穿于支撑架固定连接有滑动板,滑动板的下表面固定连接有若干个上模具,工作台的上表面固定连接有底座,底座上固定连接有与上模具相互卡接的下模具,若干个下模具的中部开设有通槽,底座上开设有位于通槽下方的通孔,滑动板上开设有若干个安装槽,若干个安装槽的内部均插接有冲压杆,且冲压杆纵向贯穿于滑动板和上模具。本发明避免了在冲压完成后,产品卡合在模具内腔的问题,便于对冲压好的成型产品进行取出,提高了工作效率和产品质量,降低了人员的劳动强度。(The invention discloses four-rod stamping forming equipment for processing an automobile instrument panel, which comprises a workbench, wherein a support frame is fixedly connected to the rear surface of the workbench, a hydraulic cylinder is fixedly connected to the top end of the support frame, the output end of the hydraulic cylinder longitudinally penetrates through the support frame and is fixedly connected with a sliding plate, a plurality of upper dies are fixedly connected to the lower surface of the sliding plate, a base is fixedly connected to the upper surface of the workbench, a lower die which is mutually clamped with the upper dies is fixedly connected to the base, a through groove is formed in the middle of each lower die, a through hole positioned below the through groove is formed in the base, a plurality of mounting grooves are formed in the sliding plate, stamping rods are inserted into the mounting grooves, and the stamping rods. The invention avoids the problem that the product is clamped in the inner cavity of the die after the punching is finished, is convenient for taking out the punched molded product, improves the working efficiency and the product quality, and reduces the labor intensity of personnel.)

一种汽车仪表盘加工四杆冲压成型设备

技术领域

本发明涉及汽车相关技术领域，具体为一种汽车仪表盘加工四杆冲压成型设备。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，现有的冲压成型设备在冲压完成后，成型的产品容易卡合在模具内腔，不便于对冲压好的成型产品进行取出，导致工作效率低，同时增加了人员的劳动强度，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车仪表盘加工四杆冲压成型设备，以解决上述背景技术中提出的现有的冲压成型设备在冲压完成后，成型的产品容易卡合在模具内腔，不便于对冲压好的成型产品进行取出，导致工作效率低，同时增加了人员的劳动强度，降低了生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车仪表盘加工四杆冲压成型设备，包括工作台，所述工作台的后表面固定连接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端纵向贯穿于支撑架固定连接有滑动板，所述滑动板的下表面固定连接有若干个上模具，所述工作台的上表面固定连接有底座，所述底座上固定连接有与上模具相互卡接的下模具，若干个所述下模具的中部开设有通槽，所述底座上开设有位于通槽下方的通孔，所述滑动板上开设有若干个安装槽，若干个所述安装槽的内部均插接有冲压杆，且所述冲压杆纵向贯穿于滑动板和上模具，若干个所述安装槽的内腔均设置有位于冲压杆顶端的第一弹簧。

优选的，所述上模具共设置为四个，且四个所述上模具呈矩形分布。

优选的，所述底座上位于上模具的下方均开设有若干个凹槽，若干个所述凹槽的内部均插接有顶杆，且所述顶杆纵向贯穿于底座和下模具，若干个所述凹槽的内腔均设置有位于顶杆底端的第二弹簧。

优选的，所述凹槽共设置为三个，三个所述凹槽呈环形分布。

优选的，所述顶杆的顶端面与下模具的上端面平齐。

优选的，所述冲压杆的底端面比上模具的下端面多出10mm。

优选的，所述滑动板的后表面固定连接有两个相互平行的滑动块，所述支撑架上开设有与滑动块相互滑动的限位滑槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明，通过液压缸带动滑动板向上移动，使上模具向上移动，进而使上模具与下模具之间进行分离，在第二弹簧的弹性作用下，带动顶杆向上移动，带动冲压好的产品顶起，便于冲压过后的产品取出，节省了时间，结构简单，使用方便，避免了冲压好的产品卡合在下模具的内部，自动化程度高，提高了工作效率，降低了人员的劳动强度，提高了使用性。

2.本发明，通过设置多个上模具和下模具，在液压缸的作用下带动上模具与下模具之间进行挤压，进而进行冲压，可以有效的提高生产效率，利用冲压杆，可以有效的对产品进行固定，避免了出现移位的情况，提高了冲压的精准度和产品质量，通过冲压杆冲压过后的废料从通槽经过通孔排出，便于对废料进行收集进行下一步的处理，发明性较强。

附图说明

图1为本发明主视结构剖视图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明图1中B处放大结构示意图；

图4为本发明滑动板与支撑架连接结构示意图；

图5为本发明图4中C处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑架；3、液压缸；4、滑动板；5、底座；6、上模具；7、下模具；8、安装槽；9、冲压杆；10、第一弹簧；11、凹槽；12、顶杆；13、第二弹簧；14、限位滑槽；15、滑动块；16、通孔。

具体实施方式

为了避免现有的冲压成型设备在冲压完成后，成型的产品容易卡合在模具内腔，不便于对冲压好的成型产品进行取出的问题，提高工作效率，同时降低人员的劳动强度，提高了生产效率，本发明实施例提供了一种汽车仪表盘加工四杆冲压成型设备。下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实施例提供了一种汽车仪表盘加工四杆冲压成型设备，包括工作台1，工作台1的后表面固定连接有支撑架2，支撑架2的顶端固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端纵向贯穿于支撑架2固定连接有滑动板4，滑动板4的下表面固定连接有若干个上模具6，工作台1的上表面固定连接有底座5，底座5上固定连接有与上模具6相互卡接的下模具7，若干个下模具7的中部开设有通槽，底座5上开设有位于通槽下方的通孔16，滑动板4上开设有若干个安装槽8，若干个安装槽8的内部均插接有冲压杆9，且冲压杆9纵向贯穿于滑动板4和上模具6，若干个安装槽8的内腔均设置有位于冲压杆9顶端的第一弹簧10，上模具6共设置为四个，且四个上模具6呈矩形分布，底座5上位于上模具6的下方均开设有若干个凹槽11，若干个凹槽11的内部均插接有顶杆12，且顶杆12纵向贯穿于底座5和下模具7，若干个凹槽11的内腔均设置有位于顶杆12底端的第二弹簧13，凹槽11共设置为三个，三个凹槽11呈环形分布，顶杆12的顶端面与下模具7的上端面平齐。

本实施例中，在使用时，将需要加工的产品放入下模具7上，通过启动液压缸3使滑动板4向下移动，带动上模具6向下运动，待冲压杆9与加工的产品接触后，继续向下运动，利用冲压杆9，对冲压的产品进行固定，避免了出现移位的情况，进而带动冲压杆9沿着安装槽8向上移动，使第一弹簧10进行压缩，使上模具6与产品接触后继续向下运动，通过上模具6将产品向下模具7的内部挤压，进而带动顶杆12向下移动，使第二弹簧13进行压缩，进而利用上模具6和下模具7的配合下对产品进行冲压，通过冲压杆9冲压过后的废料从通槽经过通孔16排出，提高了生产效率，在冲压完成后，通过液压缸3带动滑动板4向上移动，带动上模具6向上移动，使上模具6与下模具7之间进行分离，进而在第二弹簧13的弹性作用下，带动顶杆12向上移动，带动冲压好的产品顶起，便于冲压过后的产品取出，结构简单，使用方便，避免了冲压好的产品卡合在下模具7的内部，提高了工作效率，降低了人员的劳动强度，提高了发明性。

实施例2

请参阅图1-5，在实施例1的基础上做了进一步改进：冲压杆9的底端面比上模具6的下端面多出10mm，通过设置冲压杆9比上模具6多10mm，便于冲压杆9对产品进行冲压，滑动板4的后表面固定连接有两个相互平行的滑动块15，支撑架2上开设有与滑动块15相互滑动的限位滑槽14，通过限位滑槽14和滑动块15的设置，可以有效的提高滑动板4的稳定性，避免了滑动板4在使用过程中出现晃动的现象。

其中，液压缸3的型号为HSG-TC。

本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。