阅读说明：本技术 一种纸板加棉线绳一体加工设备及制作方法 (Paperboard and cotton rope integrated processing equipment and manufacturing method ) 是由 周传磊 马春华 赵书华 于 2020-03-23 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纸板加工技术领域,具体为一种纸板加棉线绳一体加工设备及制作方法,通过在纸板生产线上增加“加棉线”工艺,提升纸箱强度,包括机架,机架的底端设置有支腿,并且机架的顶端可转动设置有多个导纸辊,并且机架的顶端左侧可转动安装有传动辊,机架的底端左侧安装有驱动电机,并且驱动电机通过传送带与传动辊传动连接,机架的顶管左侧、中部和右侧分别设置有放线架、涂胶架和压纸架,放线架包括两个第一支杆,并且两个第一支杆的底端分别与机架顶端的左前侧和左后侧连接,并且两个第一支杆的顶端横向设置有连接板,连接板的顶端纵向安装有多个放线轴,各第一支杆的右端上侧和下侧分别横向设置有上夹板和下夹板。(The invention relates to the technical field of paperboard processing, in particular to paperboard and cotton rope integrated processing equipment and a manufacturing method, which improve the strength of a carton by adding a 'cotton adding line' process on a paperboard production line, and comprises a frame, wherein supporting legs are arranged at the bottom end of the frame, a plurality of paper guide rollers are rotatably arranged at the top end of the frame, a transmission roller is rotatably arranged at the left side of the top end of the frame, a driving motor is arranged at the left side of the bottom end of the frame and is in transmission connection with the transmission roller through a conveyor belt, a pay-off rack, a glue coating rack and a paper pressing rack are respectively arranged at the left side, the middle part and the right side of a top pipe of the frame, the pay-off rack comprises two first supporting rods, the bottom ends of the two first supporting rods are respectively connected with the left front side and the left rear side of the top end of the frame, a connecting, the upper side and the lower side of the right end of each first supporting rod are respectively and transversely provided with an upper clamping plate and a lower clamping plate.)

一种纸板加棉线绳一体加工设备及制作方法

技术领域

本发明涉及纸板加工技术领域，具体为一种纸板加棉线绳一体加工设备及制作方法。

背景技术

众所周知，随着人们快节奏的生活需要，越来越多的冷冻食品上市销售，而其所使用的包装箱质量要求也有了新的要求，冷冻产品在装箱及物流周转过程中保证其强度，不裂损成为关键指标，而采用普通工艺生产的纸箱，在产品装箱后放入冷冻室或通过物流周转到客户时频繁出现纸箱破损、裂角，直接影响内包装物产品质量，无法满足消费者需求。为了解决此问题，经多方调研市场，对纸箱生产过程进行工艺研发，在纸板生产线上增加“加棉线”工艺，提升纸箱强度，为此，提出一种纸板加棉线绳一体加工设备及制作方法。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸板加棉线绳一体加工设备及制作方法，以解决背景技术中提及的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸板加棉线绳一体加工设备，包括机架，所述机架的底端设置有支腿，并且机架的顶端可转动设置有多个导纸辊，并且机架的顶端左侧可转动安装有传动辊，机架的底端左侧安装有驱动电机，并且驱动电机通过传送带与传动辊传动连接，机架的顶管左侧、中部和右侧分别设置有放线架、涂胶架和压纸架，所述放线架包括两个第一支杆，并且两个第一支杆的底端分别与机架顶端的左前侧和左后侧连接，并且两个第一支杆的顶端横向设置有连接板，连接板的顶端纵向安装有多个放线轴，各所述第一支杆的右端上侧和下侧分别横向设置有上夹板和下夹板，并且两个上夹板之间可转动设置有第一导线辊，两个下夹板之间可转动设置有第二导线辊，所述第一导线辊和第二导线辊上均设置有多个导线槽，并且多个导线槽的位置和数量与多个放线轴的位置和数量一一对应，所述涂胶架包括前后布置的第二支杆，并且两个第二支杆的底端分别与机架顶端的前侧中部和后侧中部连接，两个第二支杆的顶端设置有送纸架，并且两个第二支杆的中部下侧可转动安装有涂胶辊，涂胶辊的上方安装有涂胶漏斗，涂胶辊的前端安装有转动电机，并且转动电机与两个第二支杆中的前侧第二支杆固定连接，并且涂胶漏斗与两个第二支杆固定连接，所述机架顶端的右侧区域的四角位置处均纵向设置有第三支杆，并且四个第三支杆的顶端横向设置有压板，压板的底端可转动设置有多个压纸辊，所述压板的右端设置有切断机构。

进一步的，所述送纸架包括第一送纸板和第二送纸板，第一送纸板的底端前侧和后侧分别与两个所述第二支杆的顶端连接，并且第一送纸板顶管的前侧中部和后侧中部均设置有固定杆，两个固定杆的顶端分别与所述第二送纸板底端的前侧中部和后侧中部固定连接，第一送纸板的底端和第二送纸板的顶端均可转动安装多个送纸辊。

进一步的，所述切断机构包括两个固定板，并且两个固定板的左端下侧分别与所述压板的右端前侧和后侧连接，两个固定板的顶端设置有安装板，并且安装板上安装有多个气缸，两个固定板之间设置有割刀，多个所述气缸的底部输出端分别与割刀顶端连接。

进一步的，所述机架的顶端右侧设置有刀座，并且刀座的顶端设置有与割刀底部刀刃形状相匹配的刀槽。

进一步的，两个所述固定板之间相对的一端均纵向设置有滑槽，所述割刀的前端和后端分别可滑动设置在两个滑槽内部。

进一步的，所述涂胶漏斗的底端出口成鸭嘴状，并且涂胶漏斗的底端出口右侧壁与涂胶辊之间留有出胶间隙，涂胶漏斗的底端出口左侧壁与涂胶辊之间可滑动接触。

进一步的，所述涂胶漏斗的长度与涂胶辊的长度一致。

进一步的，所述第二导线辊位于第一导线辊的右下侧。

一种纸板加棉线绳一体加工设备及制作方法，具体包括以下步骤：

S1、将需要加线的下纸板平放在多个导纸辊上，将上纸板放置在送纸架的第一送纸板和第二送纸板之间；

S2、向涂胶漏斗中添加纸板专用胶；

S3、将多个棉线线轴分别套装在多个放线轴上，并且伸出多根棉线，将多根棉线分别绕过第一导线辊和第二导线辊，并且使多个棉线分别对应放置在第一导线辊和第二导线辊的导线槽中；

S4、将多根棉线平铺在下纸板上，通过涂胶辊转动，带动涂胶漏斗中的纸板专用胶涂抹在上纸板和多根棉线上；

S5、将上纸板自送纸架伸出并输送至多个压纸辊下侧，通过多个导纸辊配合多个压纸辊将复合后的下纸板、多根棉线和上纸板进行压合并向右伸出；

S6、下纸板、多根棉线和上纸板到达稳定复合状态后，开启多个气缸，对复合后的纸板进行切断；

S7、最后复合后合格的纸板进行定尺切断。

(三)有益效果

本发明具有如下有益效果：

本发明通过机架上的驱动电机驱动传动辊转动，使下纸板可以在多个导纸辊上水平移动，通过多个放线轴，可以放置多个棉线线轴，便于多根棉线放置，通过第一导线辊和第二导线辊上的多个导线槽，方便多根棉线输送且可以防止多根棉线交叉，加线更加均匀，通过送纸架可以放置上纸板，通过转动电机的转动，带动涂胶辊转动，使涂胶漏斗中的纸板专用胶均匀的涂抹在加线的下纸板上，带动复合后的下纸板、多根棉线和上纸板输送至多个导纸辊和多个压纸辊之间，通过驱动电机的转动，带动加线复合后的纸板在多个导纸辊和多个压纸辊移动并压紧复合，通过切断机构对加线复合后的纸板进行切断，通过在纸板之间加棉线，提升纸箱强度，减少纸箱破损、裂角，影响内包装物产品质量的问题，满足消费者需求。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本发明上夹板、下夹板、第一导线辊和第二导线辊等连接的右视结构示意图；

图4为本发明固定板、安装板、气缸和割刀等连接的右视结构示意图；

图5为本发明图1中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、机架；2、支腿；3、导纸辊；4、传动辊；5、驱动电机；6、第一支杆；7、连接板；8、放线轴；9、上夹板；10、下夹板；11、第一导线辊；12、第二导线辊；13、导线槽；14、第二支杆；15、涂胶辊；16、涂胶漏斗；17、转动电机；18、第三支杆；19、压板；20、压纸辊；21、第一送纸板；22、第二送纸板；23、固定杆；24、送纸辊；25、固定板；26、安装板；27、气缸；28、割刀；29、刀座；30、刀槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种纸板加棉线绳一体加工设备，包括机架1，所述机架1的底端设置有支腿2，并且机架1的顶端可转动设置有多个导纸辊3，并且机架1的顶端左侧可转动安装有传动辊4，机架1的底端左侧安装有驱动电机5，并且驱动电机5通过传送带与传动辊4传动连接，机架1的顶管左侧、中部和右侧分别设置有放线架、涂胶架和压纸架，所述放线架包括两个第一支杆6，并且两个第一支杆6的底端分别与机架1顶端的左前侧和左后侧连接，并且两个第一支杆6的顶端横向设置有连接板7，连接板7的顶端纵向安装有多个放线轴8，各所述第一支杆6的右端上侧和下侧分别横向设置有上夹板9和下夹板10，并且两个上夹板9之间可转动设置有第一导线辊11，两个下夹板10之间可转动设置有第二导线辊12，所述第一导线辊11和第二导线辊12上均设置有多个导线槽13，并且多个导线槽13的位置和数量与多个放线轴8的位置和数量一一对应，所述涂胶架包括前后布置的第二支杆14，并且两个第二支杆14的底端分别与机架1顶端的前侧中部和后侧中部连接，两个第二支杆14的顶端设置有送纸架，并且两个第二支杆14的中部下侧可转动安装有涂胶辊15，涂胶辊15的上方安装有涂胶漏斗16，涂胶辊15的前端安装有转动电机17，并且转动电机17与两个第二支杆14中的前侧第二支杆14固定连接，并且涂胶漏斗16与两个第二支杆14固定连接，所述机架1顶端的右侧区域的四角位置处均纵向设置有第三支杆18，并且四个第三支杆18的顶端横向设置有压板19，压板19的底端可转动设置有多个压纸辊20，所述压板19的右端设置有切断机构；本发明通过机架1上的驱动电机5驱动传动辊4转动，使下纸板可以在多个导纸辊3上水平移动，通过多个放线轴8，可以放置多个棉线线轴，便于多根棉线放置，通过第一导线辊11和第二导线辊12上的多个导线槽13，方便多根棉线输送且可以防止多根棉线交叉，加线更加均匀，通过送纸架可以放置上纸板，通过转动电机17的转动，带动涂胶辊15转动，使涂胶漏斗16中的纸板专用胶均匀的涂抹在加线的下纸板上，带动复合后的下纸板、多根棉线和上纸板输送至多个导纸辊3和多个压纸辊20之间，通过驱动电机5的转动，带动加线复合后的纸板在多个导纸辊3和多个压纸辊20移动并压紧复合，通过切断机构对加线复合后的纸板进行切断，通过在纸板之间加棉线，提升纸箱强度，减少纸箱破损、裂角，影响内包装物产品质量的问题，满足消费者需求。

还需要说明的是，所述送纸架包括第一送纸板21和第二送纸板22，第一送纸板21的底端前侧和后侧分别与两个所述第二支杆14的顶端连接，并且第一送纸板21顶管的前侧中部和后侧中部均设置有固定杆23，两个固定杆23的顶端分别与所述第二送纸板22底端的前侧中部和后侧中部固定连接，第一送纸板21的底端和第二送纸板22的顶端均可转动安装多个送纸辊24，通过多个送纸辊24的转动，便于上纸板在送纸架中移动输送，减少阻力，复合加线更加方便，所述切断机构包括两个固定板25，并且两个固定板25的左端下侧分别与所述压板19的右端前侧和后侧连接，两个固定板25的顶端设置有安装板26，并且安装板26上安装有多个气缸27，两个固定板25之间设置有割刀28，多个所述气缸27的底部输出端分别与割刀28顶端连接，通过多个气缸27的动作，带动割刀28上下动作，便于对复合后的加线纸板进行切断，使用方便，此气缸27为市面上购买的常规已知设备，其使用方式和控制动作方式对于本领域的技术人员来说是公知并完全可以实现的，其可以根据实际使用情况进行调试，故在此不再赘述，所述机架1的顶端右侧设置有刀座29，并且刀座29的顶端设置有与割刀28底部刀刃形状相匹配的刀槽30，通过刀槽30与割刀28的配合，提高割刀28在对复合加线纸板切断过程中的切断能力，使其切割过程中更加稳定，两个所述固定板25之间相对的一端均纵向设置有滑槽，所述割刀28的前端和后端分别可滑动设置在两个滑槽内部，通过滑槽与割刀28之间的滑动配合，提高割刀28上下动作过程中的稳定性，所述涂胶漏斗16的底端出口成鸭嘴状，便于控制出胶流量，使涂胶更为均匀，并且涂胶漏斗16的底端出口右侧壁与涂胶辊15之间留有出胶间隙，通过转动电机17的转动，带动涂胶辊15转动，使涂胶漏斗16中的纸板专用胶在涂胶辊15的转动下向外滑出，方便出胶，涂胶漏斗16的底端出口左侧壁与涂胶辊15之间可滑动接触，减少纸板专用胶自涂胶漏斗16的底端出口的左侧露出，提高出胶能力，所述涂胶漏斗16的长度与涂胶辊15的长度一致，所述第二导线辊12位于第一导线辊11的右下侧，提高对棉线的导线能力。

一种纸板加棉线绳一体加工设备及制作方法，具体包括以下步骤：

S1、将需要加线的下纸板平放在多个导纸辊3上，将上纸板放置在送纸架的第一送纸板21和第二送纸板22之间；

S2、向涂胶漏斗16中添加纸板专用胶；

S3、将多个棉线线轴分别套装在多个放线轴8上，并且伸出多根棉线，将多根棉线分别绕过第一导线辊11和第二导线辊12，并且使多个棉线分别对应放置在第一导线辊11和第二导线辊12的导线槽13中；

S4、将多根棉线平铺在下纸板上，通过涂胶辊15转动，带动涂胶漏斗16中的纸板专用胶涂抹在上纸板和多根棉线上；

S5、将上纸板自送纸架伸出并输送至多个压纸辊20下侧，通过多个导纸辊3配合多个压纸辊20将复合后的下纸板、多根棉线和上纸板进行压合并向右伸出；

S6、下纸板、多根棉线和上纸板到达稳定复合状态后，开启多个气缸27，对复合后的纸板进行切断；

S7、最后复合后合格的纸板进行定尺切断。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。