防护型打标针装置

文档序号:1348817 发布日期:2020-07-24 浏览:24次 >En<

阅读说明:本技术 防护型打标针装置 (Protective marking needle device ) 是由 吴晓东 于 2020-04-08 设计创作,主要内容包括:防护型打标针装置属于打标机技术领域,包括带有气体通道的针柱(2)、带有排气孔(11)的针套(7)和用于撞击工件表面的钢针(9),针座(6)把左侧的针柱(2)与右侧的针套(7)沿外缘密封衔接,在针套(7)内的钢针(9)与针套(7)之间设计有弹力部件,在右侧接近工件一端设置有与针柱(2)滑动配合的防护管(5),防护管(5)左侧与针柱(2)之间配置有轴向定位装置。本发明可以降低噪声隔离颗粒飞溅从而保障操作者健康和安全,透明设计保持了直观视觉效果,防护管的滑动定位设计方便了其内部零部件的调整或更换。(Protection type marks needle device and belongs to marking machine technical field, including needle bar (2) that have gas passage, needle cover (7) that have exhaust hole (11) and steel needle (9) that are used for striking the work piece surface, needle file (6) are followed outer fringe seal to left needle bar (2) and needle cover (7) on right side and are linked up, steel needle (9) in needle cover (7) and needle cover (7) between the design have an elastic component, the nearly work piece one end in the right side is provided with needle bar (2) sliding fit&#39;s protective tube (5), dispose axial positioner between protective tube (5) left side and needle bar (2). The invention can reduce the splashing of noise isolation particles so as to ensure the health and safety of operators, the transparent design keeps the visual effect, and the sliding positioning design of the protective tube facilitates the adjustment or replacement of internal parts.)

防护型打标针装置

技术领域

本发明属于打标机技术领域,特别是其中的打标针装置。

背景技术

打标针装置是打标机的关键组成部分。打标针装置在工作过程中,钢针在压缩气体、电磁阀、排气孔以及弹力部件的协同作用下做轴向往复运动带动针尖撞击工件表面形成标记;同时也存在排气噪声、弹性部件动作噪声和针尖撞击噪声以及撞击过程中出现的颗粒飞溅对操作者带来的健康和安全的不利影响。

发明内容

本发明防护型打标针装置正是为解决上述技术问题而提出。

本发明解决上述技术问题所采用的技术手段是发明一种防护型打标针装置,包括带有气体通道的针柱、带有排气孔的针套和用于撞击工件表面的钢针,针座把左侧的针柱与右侧的针套沿外缘密封衔接,在针套内的钢针与针套之间设计有弹力部件,在右侧接近工件一端设置有与针柱滑动配合的防护管,防护管左侧与针柱之间配置有轴向定位装置,所述轴向定位装置包括适配管和定位螺钉,在针柱表面设计有槽沟。工作时防护管与适配管组装成一体,适配管上带有的定位螺钉可以深入到针柱表面的沟槽内在轴向确定合适工作位置后拧紧定位;打标针装置作为打标机的组成部分安装到位后,进气孔与压缩气源相接,压缩气体可以通过针柱的中心气体通道和针座的中心气体通道进入针套内腔作用于钢针左端的针帽,针帽右侧与针套内腔的右端之间配置有弹力部件支撑,控制压缩气源的电磁阀导通时,针帽左侧气压大于针帽右侧弹力部件作用力,钢针向右撞击工件执行打标动作,在此过程中,针帽向右移动至排气孔右侧,压缩气体通过排气孔外排,同时电磁阀断开压缩气源,弹力部件将钢针推回左侧原位,一个撞击工件打标动作完成,然后再重复,而针头与工件表面相对位置的移动也通过打标机其他组成部门来完成,打标机整个工作过程均由电脑程序控制实现。

可见,无论是压缩气体通过排气孔外排的噪声,还是弹力部件的动作噪声和针头撞击工件产生的噪声以及颗粒飞溅都被防护管包围覆盖起来,防护管起到了降低噪音,隔离飞溅的作用,保护了设备操作者的健康与安全。

作为进一步改进,采用透明材料制作防护管,方便观察打标针装置的工作状态。

上述弹力部件可以采用螺旋弹簧,也可以采用一对互相排斥的磁体环置于针帽右侧和针套内腔的右端之间,弹力部件采用磁体环时减少了噪音源并且使用寿命长。

本发明的有益效果是设计的防护型打标针装置可以降低噪声隔离颗粒飞溅从而保障操作者健康和安全,透明设计保持了直观视觉效果,防护管的滑动定位设计方便了其内部零部件的调整或更换。

附图说明

图1是防护型打标针装置结构示意图,其中弹力部件为螺旋弹簧。

图2是防护型打标针装置结构示意图,其中弹力部件为一对相斥的磁体环。

图中,1.进气孔;2.针柱;3.定位螺钉;4.适配管;5.防护管;6.针座;7.针套;8.螺旋弹簧;9.钢针;10.针尖;11.排气孔;12.磁体环。

具体实施方式

图1是防护型打标针装置的一种实施方式,包括了带有进气孔1的针柱2、带有排气孔11的针套7和钢针9,钢针9右端的针尖10用于撞击工件表面,针座6把左侧的针柱2与右侧的针套7沿外缘密封装配,在针套7内的钢针9与针套7之间设计有螺旋弹簧8,在螺旋弹簧8工作区段的针套7上设计有排气孔11,在右侧接近工件一端设置有与针柱2滑动配合的用透明有机材料制作的防护管5,防护管5左侧与针柱2之间配置有轴向定位装置,包括适配管4和定位螺钉3,在针柱2表面设计有槽沟用于定位螺钉3的移动和定位。

图2是新型打标机的第二种实施方式,与上一种实施方式相比,仅仅是用磁体环12取代其中的螺旋弹簧8。

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