阅读说明：本技术 空调机 (Air conditioner ) 是由 松本祥志 吉冈俊 于 2018-11-28 设计创作，主要内容包括：提供一种空调机,供相互不同种类的金属制的配管连接的连接部处的电解腐蚀容易得到抑制。空调机包括具有室外热交换器的室外单元、具有室内热交换器(25)以及将空气供给至室内热交换器的室内风扇(28)的室内单元(20)、连接室外单元与室内单元的气体制冷剂连通管(GP)以及液体制冷剂连通管(LP)。空调机使制冷剂在包括室外热交换器、室内热交换器以及制冷剂连通管(GP、LP)的制冷剂回路中循环,从而进行供室内单元配置的空调对象空间的空气调节。制冷剂回路包括金属材料制的制冷剂管(21、22)、与制冷剂管(21、22)不同种类的金属材料制的制冷剂连通管(GP、LP)、制冷剂管(21、22)与液体制冷剂连通管(GP、LP)的连接部(21a、22a)。连接部配置于非通风空间(90)。(An air conditioner includes an outdoor unit having an outdoor heat exchanger, an indoor unit (20) having an indoor heat exchanger (25) and an indoor fan (28) that supplies air to the indoor heat exchanger, a gas refrigerant communication tube (GP) that connects the outdoor unit and the indoor unit, and a liquid refrigerant communication tube (L P). The air conditioner circulates a refrigerant in a refrigerant circuit including the outdoor heat exchanger, the indoor heat exchanger, and the refrigerant communication tubes (GP, L P) to perform air conditioning of an air conditioning target space in which the indoor unit is disposed.A refrigerant circuit includes refrigerant tubes (21, 22) made of a metal material, refrigerant communication tubes (GP, L P) made of a metal material different from the refrigerant tubes (21, 22), and connections (21a, 22a) between the refrigerant tubes (21, 22) and the liquid refrigerant communication tubes (GP, L P). The connections are disposed in a non-ventilation space (90).)

空调机

技术领域

本公开涉及一种空调机，更具体而言，涉及一种具有供相互不同种类的金属制的配管连接的连接部的空调机。

背景技术

目前，有时在空调机的制冷剂回路设置供相互不同种类的金属制的配管连接的、异种金属的连接部。在异种金属间，有时会由于金属的离子化趋势的差异而产生电解腐蚀。特别地，在配管处产生结露且包含一方的金属的金属离子的水滴与另一方的金属材料的配管接触的情况下，配管的电解腐蚀容易构成问题。

对于上述问题，在专利文献1(日本特开2012-184870号公报)记载有将抑制结露水的移动等的U字部或倒U字部设置于配管这一技术。

发明内容

发明所要解决的技术问题

然而，关于抑制异种金属连接部处的结露这一点，在专利文献1(日本特开2012-184870号公报)中并未记载。

本公开的技术问题在于提供一种空调机，使得在供相互不同种类的金属制的配管连接的连接部处不容易产生冷凝水，连接部处的电解腐蚀容易得到抑制。

解决技术问题所采用的技术方案

空调机包括热源侧单元、利用侧单元以及制冷剂连通管。热源侧单元具有热源侧热交换器。利用侧单元具有利用侧热交换器以及将空气供给至利用侧热交换器的利用侧风扇。制冷剂连通管连接热源侧单元与利用侧单元。空调机使制冷剂在包括热源侧热交换器、利用侧热交换器以及制冷剂连通管在内的制冷剂回路中循环，从而进行供利用侧单元配置的空调对象空间的空气调节。制冷剂回路包括金属材料制的第一配管、与第一配管的金属材料不同种类的金属材料制的第二配管、第一配管和第二配管的连接部。连接部配置于非通风空间。

在本空调机中，异种金属的连接部配置于非通风空间。因此，在本空调机中，在连接部处不容易产生冷凝水，连接部处的电解腐蚀容易得到抑制。

优选地，在空调机中，利用侧单元还具有外壳。外壳收容利用侧热交换器以及利用侧风扇。空调机还包括挡风构件，所述挡风构件在外壳内形成非通风空间。连接部配置于由挡风构件形成在外壳内的非通风空间。

在此，通过挡风构件在外壳内形成非通风空间，因此，即使在由于利用侧风扇的存在而容易产生空气的流动的外壳内，也能够配置连接部。

优选地，在空调机中，挡风构件在利用侧风扇的空气的吹出方向上配置于利用侧风扇的下游侧且配置于连接部的上游侧。挡风构件在利用侧风扇的空气的吹出方向上在该挡风构件的下游侧形成供连接部配置的非通风空间。

在此，由于挡风构件的存在，从利用侧风扇吹出的空气碰撞连接部这一情况得到抑制。因此，能够抑制连接部处的电解腐蚀。

优选地，在空调机中，还包括防止结露构件，所述防止结露构件配置于连接部的周围且不同于挡风构件。

在此，由于连接部配置于由挡风构件形成的外壳内的非通风空间且在连接部的周围设置防止结露构件，因此，连接部处的电解腐蚀特别容易得到抑制。

优选，在空调机中，还包括盖构件，所述盖构件覆盖连接部的周围，且在该盖构件的内部形成非通风空间。

在此，通过在连接部的周围形成非通风空间，能够对连接部处的电解腐蚀的促进进行抑制。

优选地，在空调机中，第一配管是利用侧单元所具有的配管。利用侧单元还具有外壳。外壳收容利用侧热交换器以及利用侧风扇。连接部配置于外壳外。

在此，在收容有利用侧风扇且内部产生空气的流动的外壳的外部配置连接部，因此，能够将连接部容易地配置于非通风空间。

优选地，在空调机中，非通风空间为空调机运转时的风速为0.5m/秒以下的空间。

在此，由于非通风空间内的风速即便在空调机运转时也为0.5m/秒以下，因此，能够抑制连接部处的电解腐蚀。

优选地，在空调机中，非通风空间为下述空间：该非通风空间的将利用侧风扇设为最大风量时的风速是将利用侧风扇设为最大风量时供利用侧风扇吹出的空气通过的通风空间的风速的1/5以下。

在此，非通风空间是将利用侧风扇设为最大风量时的风速为通风空间的风速的1/5以下的空间，因此，能够抑制连接部处的电解腐蚀。

优选地，在空调机中，第一配管的金属材料以及第二配管的金属材料中的一者是铝或铝合金，另一者是铜或铜合金。

在此，能够抑制连接部处的铝/铝合金制的配管与铜/铜合金制的配管的连接部的电解腐蚀。

优选，在空调机中，利用侧单元是设置于空调对象空间的天花板的天花板设置型的单元。

附图说明

图1是一实施方式的空调机的概略结构图。

图2是图1的空调机的室内单元的立体图。

图3是处于安装于天花板的状态下的室内单元的、图2的Ⅲ-Ⅲ箭头方向的示意剖视图。

图4是示意性地示出图2的室内单元的概略结构的仰视图。在图4中，描绘出了装饰面板被取下后的状态的室内单元。

图5是图4的Ⅴ-Ⅴ箭头方向的示意剖视图。

图6是示意性地示出变形例B的室内单元的概略结构的仰视图。在图6中，描绘出了装饰面板被取下后的状态的室内单元。

图7是图6的室内热交换器的立体图。

图8是示意性地示出变形例C的室内单元的概略结构的仰视图。在图8中，描绘出了装饰面板被取下后的状态的室内单元。

图9是示意性地示出变形例E的室内单元的概略结构的仰视图。在图9中，描绘出了装饰面板被取下后的状态的室内单元。

具体实施方式

以下，参照附图对一实施方式的空调机100进行说明。

另外，在以下实施方式中，为了说明方向和位置关系，有时会采用上、下、左、右、前、后这样的表达，不过，上述表达所示的方向遵循附图中的箭头所示的方向。

(1)总览

图1是空调机100的概略结构图。

空调机100是进行制冷运转或制热运转而进行对象空间的空气调节的装置。具体而言，空调机100具有制冷剂回路RC，进行蒸汽压缩式冷冻循环。

空调机100主要包括作为热源侧单元的示例的室外单元10、作为利用侧单元的示例的室内单元20、作为连接室外单元10与室内单元20的制冷剂连通管的示例的气体制冷剂连通管GP以及液体制冷剂连通管LP。

气体制冷剂连通管GP和液体制冷剂连通管LP是在空调机100的设置现场铺设的配管。气体制冷剂连通管GP和液体制冷剂连通管LP的配管直径以及配管长度根据设计规格以及设置环境独立地选择。在本实施方式中，气体制冷剂连通管GP和液体制冷剂连通管LP是铜或铜合金制的配管。

在空调机100中，室外单元10与室内单元20通过气体制冷剂连通管GP和液体制冷剂连通管LP连接，从而构成制冷剂回路RC。制冷剂回路RC包括室外单元10的后述室外热交换器13、室内单元20的后述室内热交换器25、气体制冷剂连通管GP以及液体制冷剂连通管LP。空调机100使制冷剂在制冷剂回路RC中循环，从而进行供室内单元20配置的空调对象空间的空气调节。

另外，在制冷剂回路RC封入有例如R32或R410A这样的HFC制冷剂。不过，制冷剂的种类不限定于R32或R410A，也可以是HFO1234yf、HFO1234ze(E)以及这些制冷剂的混合制冷剂等。

制冷剂回路RC具有金属材料制的第一配管、与第一配管的金属材料不同种类的金属材料制的第二配管、第一配管与第二配管的连接部。

具体而言，制冷剂回路RC具有铝或铝合金制的室内单元20的气体制冷剂管21、铜或铜合金制的气体制冷剂连通管GP、气体制冷剂管21与气体制冷剂连通管GP的连接部21a。此外，制冷剂回路RC具有铝或铝合金制的室内单元20的液体制冷剂管22、铜或铜合金制的液体制冷剂连通管LP、液体制冷剂管22与液体制冷剂连通管LP的连接部22a。由于连接部21a和连接部22a是异种金属的连接部，因而容易产生电解腐蚀。因此，连接部21a和连接部22a配置于非通风空间以抑制由于冷凝水而引起的电解腐蚀。具体内容将在后文中说明。

以下，对室外单元10、室内单元20以及连接部21a、22a的详细内容进行说明。

(2)详细结构

(2-1)室外单元

室外单元10是设置于室外的单元。

室外单元10主要具有压缩机11、流向切换机构12、室外热交换器13、膨胀机构14以及室外风扇15(参照图1)。

此外，室外单元10具有吸入管16a、排出管16b、第一气体制冷剂管16c、液体制冷剂管16d以及第二气体制冷剂管16e(参照图1)。吸入管16a连接流向切换机构12与压缩机11的吸入侧。排出管16b连接压缩机11的排出侧与流向切换机构12。第一气体制冷剂管16c连接流向切换机构12与室外热交换器13的气体侧端。液体制冷剂管16d连接室外热交换器13的液体侧端与液体制冷剂连通管LP。膨胀机构14设于液体制冷剂管16d。第二气体制冷剂管16e连接流向切换机构12与气体制冷剂连通管GP。

(2-1-1)压缩机

压缩机11是将低压的气体制冷剂吸入、压缩后排出的装置。压缩机11是被变频控制的、能够调节马达的转速(能够调节容量)的压缩机。压缩机11的转速根据运转状况而通过未图示的控制部调节。另外，压缩机11也可是马达的转速恒定的压缩机。

(2-1-2)流向切换机构

流向切换机构12是根据运转模式(制冷运转模式/制热运转模式)对制冷剂回路RC中的制冷剂的流动方向进行切换的机构。在本实施方式中，流向切换机构12是四通换向阀。

在制冷运转模式下，流向切换机构12对制冷剂回路RC中的制冷剂的流向进行切换，以使压缩机11排出的制冷剂被送往室外热交换器13。具体而言，在制冷运转模式下，流向切换机构12使吸入管16a与第二气体制冷剂管16e连通，并且使排出管16b与第一气体制冷剂管16c连通(参照图1中的实线)。在制热运转模式下，流向切换机构12对制冷剂回路RC中的制冷剂的流向进行切换，以使压缩机11排出的制冷剂被送往室内热交换器25。具体而言，在制热运转模式下，流向切换机构12使吸入管16a与第一气体制冷剂管16c连通，并且使排出管16b与第二气体制冷剂管16e连通(参照图1中的虚线)。

另外，流向切换机构12不限于四通换向阀，也可以通过将多个电磁阀和制冷剂管组合来实现上述制冷剂的流动方向的切换的方式构成。

(2-1-3)室外热交换器

室外热交换器13是热源侧热交换器的一例。室外热交换器13是制冷运转时作为制冷剂的冷凝器起作用、制热运转时作为制冷剂的蒸发器起作用的热交换器。室外热交换器13具有多根传热管以及多个传热翅片(省略图示)。

(2-1-4)膨胀机构

膨胀机构14是对流入的高压制冷剂进行减压的机构。在本实施方式中，膨胀机构14是能够调节开度的电动阀。膨胀机构14的开度根据运转状况适当调节。另外，膨胀机构14不限定于电动阀，也可以是毛细管等。

(2-1-5)室外风扇

室外风扇15是产生从外部流入室外单元10内、流过室外热交换器13并且向室外单元10外流出的空气流的送风机。室外风扇15在运转过程中通过未图示的控制部来控制驱动，其转速被适当调节。

(2-2)室内单元

图2是室内单元20的立体图。图3是处于安装于天花板面CL的状态下的室内单元20的、图2的Ⅲ-Ⅲ箭头方向的示意剖视图。图4是示出了仰视观察时的室内单元20的概略结构的示意图。

室内单元20是设置于空调对象空间的天花板的天花板设置型单元。特别地，室内单元20是所谓的天花板埋入型单元。室内单元20主要具有外壳30、室内热交换器25以及室内风扇28(参照图2～图4)。

(2-2-1)外壳

外壳30是收容室内单元20的各种结构的壳体。外壳30主要收容室内热交换器25以及室内风扇28(参照图3)。

如图3所示，外壳30被插入形成于对象空间的天花板面CL的开口，从而设置于形成在天花板面CL与上层的地板面或屋顶之间的天花板里侧空间CS。外壳30包括顶板31a、侧壁31b、底板31c以及装饰面板32(参照图2和图3)。

顶板31a是构成外壳30的顶面部分的构件，其构成为长边与短边交替连续而形成的近似八边形形状(参照图4)。不过，顶板31a的形状为一例，例如也可以是近似四边形形状。

侧壁31b是构成外壳30的侧面部分的构件，其构成为与顶板31a的形状对应的近似八棱柱形状。在侧壁31b形成有开口30a，该开口30a用于将气体制冷剂连通管GP和液体制冷剂连通管LP插入(拉入)外壳30内(参照图4)。在本实施方式中，气体制冷剂连通管GP和液体制冷剂连通管LP从侧壁31b的开口30a插入，在外壳30内，气体制冷剂连通管GP与气体制冷剂管21连接，液体制冷剂连通管LP与液体制冷剂管22连接。也就是说，在本实施方式中，连接部21a和连接部22a配置在外壳30内。底板31c是构成外壳30的底面部分的构件，在其中央处形成有近似四边形的大开口311(参照图3)。此外，在底板31c的大开口311的周围形成有多个开口312(参照图3和图4)。在底板31c的下表面侧(对象空间侧)安装有装饰面板32(参照图2和图3)。

装饰面板32是露出至对象空间的板状构件，俯视观察时呈近似四边形形状。装饰面板32嵌入而设置于天花板面CL的开口(参照图3)。在装饰面板32形成有空气的吸入口33以及多个吹出口34。吸入口33在装饰面板32的中央部分的、俯视观察时与底板31c的大开口311部分重叠的位置处形成为近似四边形形状。多个吹出口34以在吸入口33的周围围住吸入口33的方式形成。各吹出口34配置于与底板31c的开口312对应的位置。从吸入口33吸入、穿过室内热交换器25并从各开口312吹出的空气从与该开口312对应的吹出口34吹出(参照图3)。

(2-2-2)室内热交换器

室内热交换器25是利用侧热交换器的一例。室内热交换器25整体(包括后述的热交换部40以及供气体制冷剂管21和液体制冷剂管22连接的集管)是铝或铝合金制的。在室内热交换器25连接铝或铝合金制的、气体制冷剂管21以及液体制冷剂管22的一端。

室内热交换器25具有多列(此处为两列)热交换部40，所述热交换部40是多根扁平多孔管45在上下方向排列并层叠而成的。热交换部40的列沿着由后述的室内风扇28产生的室内空气流AF排列(参照图5)。各热交换部40主要包括多根扁平多孔管45和多个传热翅片48(参照图5)。

扁平多孔管45的截面呈扁平形状。在扁平多孔管45的内部形成有沿扁平多孔管45的延伸方向延伸的多个制冷剂流路(扁平管流路451)(参照图5)。多个扁平管流路451配置成在扁平多孔管45内沿室内空气流AF的方向排列(参照图5)。

传热翅片48是使扁平多孔管45与室内空气流AF的传热面积增大的平板状构件。传热翅片48是铝制或铝合金制的。各传热翅片48以与扁平多孔管45交叉的方式并以扁平多孔管45的层叠方向(上下方向)为长度方向延伸。在传热翅片48中，沿上下方向空开间隔地排列形成有多个狭槽48a。在各狭槽48a插入有扁平多孔管45(参照图5)。在各热交换部40中，多个传热翅片48沿扁平多孔管45的延伸方向空开间隔地排列。

俯视观察时，室内热交换器25(热交换部40)在三处弯曲成大约90度，并配置成近似四边形形状(参照图3)。室内热交换器25配置成俯视观察时围住吸入口33并且被吹出口34围住。换言之，室内热交换器25形成为近似“ロ”字形。室内热交换器25配置成将室内风扇28的周围围住。在制冷剂从气体制冷剂管21流入室内热交换器25的情况下，在扁平管流路451中流动的制冷剂与从室内热交换器25的内侧朝向外侧通过的空气进行热交换，并且从液体制冷剂管22流出。此外，在制冷剂从液体制冷剂管22流入室内热交换器25的情况下，在扁平管流路451中流动的制冷剂与从室内热交换器25的内侧朝向外侧通过的空气进行热交换，并且从气体制冷剂管21流出。

(2-2-3)室内风扇

室内风扇28是利用侧风扇的一例。室内风扇28将空气供给至利用侧热交换器的一例即室内热交换器25。

室内风扇28是产生从外壳30的外部流入室内单元20内、流过室外热交换器25并且向室内单元20外流出的空气流(室内空气流AF，参照图5等)的送风机。室内风扇28在运转过程中通过未图示的控制部来控制驱动，其转速被适当调节。

在外壳30内，在中央部分配置有室内风扇28，室内热交换器25配置成将室内风扇28围住。俯视观察时，室内风扇28与吸入口33部分重叠(参照图4)。

在外壳30内形成吸入流路FP1和吹出流路FP2，其中，所述吸入流路FP1用于将经由吸入口33流入外壳30内的室内空气流AF引导向室内热交换器25，所述吹出流路FP2将通过室内热交换器25的室内空气流AF送往吹出口34(参照图3)。吹出流路FP2配置成在吸入流路FP1的外侧将吸入流路FP1围住。吸入流路FP1和吹出流路FP2是通风空间的一例。

在上述形态中，通过配置吸入口33、吹出口34、吸入流路FP1、吹出流路FP2、室内热交换器25以及室内风扇28，在室内风扇28的运转过程中，在室内单元20中，室内空气流AF在下述路径中流动。

由室内风扇28产生的室内空气流AF经由吸入口33流入外壳30内。从室内风扇28吹出的室内空气流AF在仰视观察时从室内风扇28呈放射状吹出(参照图4)，并且该室内空气流AF经由吸入流路FP1被向室内热交换器25引导。被引导至室内热交换器25的室内空气流AF与室内热交换器25内的制冷剂进行热交换后，经由吹出流路FP2被送往吹出口34，并且从吹出口34吹出至对象空间。

(2-3)连接部

连接部21a是作为第一配管的一例的室内单元20的气体制冷剂管21与作为第二配管的一例的气体制冷剂连通管GP的连接部。气体制冷剂管21如前文所述那样是铝或铝合金制的配管。气体制冷剂连通管GP如前文所述那样是铜或铜合金制的配管。

连接部21a是异种金属的连接部。在本实施方式中，气体制冷剂管21与气体制冷剂连通管GP采用钎料而钎焊接合。另外，钎焊接合仅是气体制冷剂管21与气体制冷剂连通管GP的连接方法的一例。对于气体制冷剂管21与气体制冷剂连通管GP的连接而言，也可采用例如摩擦压接法或共晶焊接法等连接方法。此外，对于气体制冷剂管21与气体制冷剂连通管GP的连接而言，只要是满足设计规格(例如，能够确保所需的连接强度)的连接方法，也可适当选择例示以外的方法。

连接部22a是作为第一配管的一例的室内单元20的液体制冷剂管22与作为第二配管的一例的液体制冷剂连通管LP的连接部。液体制冷剂管22如前文所述那样是铝或铝合金制的配管。液体制冷剂连通管LP如前文所述那样是铜或铜合金制的配管。连接部22a也是异种金属的连接部。对于连接部22a处的液体制冷剂管22与液体制冷剂连通管LP的连接而言，只要采用与连接部21a相同的连接方法即可。

为了抑制连接部21a和连接部22a处产生冷凝水而防止电解腐蚀，连接部21a和连接部22a配置于非通风空间90。

特别地，在本实施方式中，连接部21a和连接部22a配置于形成在外壳30内的非通风空间90。非通风空间90是外壳30内的、包括吸入流入FP1和吹出流路FP2内的通风空间以外的空间。非通风空间90是风速比通风空间的风速慢的空间。非通风空间90例如是从室内风扇28吹出的空气不会原样地通过(不会在不碰到任何构成障碍的物体的情况下通过)的空间。

非通风空间90优选为空调机100运转时的风速为0.5m/秒以下的空间。换言之，非通风空间90是下述空间：当室内风扇28运转时，特别是即使在室内风扇28以最大风量运转的情况下，在该非通风空间90内，空调机100运转时的风速也为0.5m/秒以下。更优选地，所述非通风空间90是空调机100运转时的风速(特别是即使在室内风扇28以最大风量运转的情况下)为0.25m/秒以下的空间。更优选地，所述非通风空间90是空调机100运转时的风速(特别是即使在室内风扇28以最大风量运转的情况下)为0.15m/秒以下的空间。

此外，非通风空间90优选为下述空间：在该非通风空间90内，将室内风扇28设为最大风量时的风速是将室内风扇28设为最大风量时供室内风扇28吹出的空气通过的通风空间的风速的1/5以下。例如，非通风空间90为下述空间：在该非通风空间90内，将室内风扇28设为最大风量时的平均风速是将室内风扇28设为最大风量时供室内风扇28吹出的空气通过的通风空间的平均风速的1/5以下。

在本实施方式中，非通风空间90在外壳30内由挡风构件92形成。挡风构件92在室内风扇28的空气吹出方向(室内空气流AF的流向)上配置于室内风扇28的下游侧且配置于连接部21a和连接部22a的上游侧(参照图4)。挡风构件92在挡风构件92的下游侧形成供连接部21a和连接部22a配置的非通风空间90。也就是说，从室内风扇28吹出的空气至少不直接碰撞配置于非通风空间90的连接部21a和连接部22a。

例如，在本实施方式中，挡风构件92包括从外壳30的顶板31a向下方延伸至底板31c的上表面附近且相互交叉的两块平板921、922。平板921从左方的侧壁31b向右方延伸，平板922从平板921的右端向后方延伸至后方的侧壁31b。另外，只要以从室内风扇28吹出的空气至少不会直接碰撞连接部21a和连接部22a的方式适当地确定平板921、922在上下方向上的长度以及水平方向上的长度即可。

平板921、922可以是金属制的，也可是树脂制的。此外，挡风构件92的材质不限定于金属制或树脂制，只要适当选择即可。

此外，优选，在连接部21a和连接部22a的周围设置防止结露的防止结露构件98。防止结露构件98例如是形成为中空筒状的防露筒。防止结露构件98以覆盖连接部21a和连接部22a的方式安装于配管(气体制冷剂管21、气体制冷剂连通管GP、液体制冷剂管22、液体制冷剂连通管LP)(参照图5)。防止结露构件98的材质不进行限定，例如，可采用岩棉或聚苯乙烯泡沫。

(3)空调机中的制冷剂的流动

在空调机中，当进行制冷运转以及制热运转时，制冷剂分别以下述所示的方式在制冷剂回路RC中循环。

(3-1)制冷运转时

制冷运转时，流向切换机构12处于图1的实线所示的状态，压缩机11的排出侧与室外热交换器13的气体侧连通，并且压缩机11的吸入侧与室内热交换器25的气体侧连通。

在上述状态下，若压缩机11被驱动，则低压的气体制冷剂在压缩机11内受到压缩而成为高压的气体制冷剂。高压的气体制冷剂经由排出管16b、流向切换机构12以及第一气体制冷剂管16c被送至室外热交换器13。接着，高压的气体制冷剂在室外热交换器13中与室外空气进行热交换而冷凝，从而成为高压的液体制冷剂(过冷状态的液体制冷剂)。从室外热交换器13流出的高压的液体制冷剂被送至膨胀机构14。在膨胀机构14中减压后的低压制冷剂在液体制冷剂管16d、液体制冷剂连通管LP以及液体制冷剂管22中流动，并流入室内热交换器25。流入室内热交换器25的制冷剂与室内空气进行热交换而蒸发为低压的气体制冷剂(过热状态的气体状态)，并从室内热交换器25流出。从室内热交换器25流出的制冷剂在气体制冷剂管21、气体制冷剂连通管GP、第二气体制冷剂管16e以及吸入管16a中流动而被再次吸入压缩机11。

(3-2)制热运转时

制热运转时，流向切换机构12处于图1的虚线所示的状态，压缩机11的排出侧与室内热交换器25的气体侧连通，并且压缩机11的吸入侧与室外热交换器13的气体侧连通。

在上述状态下，若压缩机11被驱动，则低压的气体制冷剂在压缩机11中受到压缩而成为高压的气体制冷剂，并且经由排出管16b、流向切换机构12、第二气体制冷剂管16e、气体制冷剂连通管GP以及气体制冷剂管21被送至室内热交换器25。被送至室内热交换器25的处于高压过热状态的气体制冷剂与室内空气进行热交换而冷凝成高压的液体制冷剂(过冷状态的液体制冷剂)，然后，从室内热交换器25流出。从室内热交换器25流出的制冷剂经由液体制冷剂管22、液体制冷剂连通管LP以及液体制冷剂管16d被送至膨胀机构14。被送至膨胀机构14的高压液体制冷剂在通过膨胀机构14时，根据膨胀机构14的阀开度被减压。通过膨胀机构14的低压制冷剂流入室外热交换器13。流入室外热交换器13的低压制冷剂与室外空气进行热交换而蒸发成低压的气体制冷剂，并且经由第一气体制冷剂管16c、流向切换机构12以及吸入管16a被再次吸入压缩机11。

(4)特征

(4-1)

本实施方式的空调机100包括作为热源侧单元的一例的室外单元10、作为利用侧单元的一例的室内单元20、作为制冷剂连通管的气体制冷剂连通管GP和液体制冷剂连通管LP。室外单元10具有作为热源侧热交换器的一例的室外热交换器13。室内单元20具有作为利用侧热交换器的一例的室内热交换器25、向室内热交换器25供给空气的作为利用侧风扇的一例的室内风扇28。气体制冷剂连通管GP和液体制冷剂连通管LP连接室外单元10与室内单元20。空调机100使制冷剂在包括室外热交换器13、室内热交换器25、气体制冷剂连通管GP以及液体制冷剂连通管LP的制冷剂回路RC中循环，从而进行供室内单元20配置的空调对象空间的空气调节。制冷剂回路RC包括金属材料制的第一配管、与第一配管的金属材料不同种类的金属材料制的第二配管、第一配管与第二配管的连接部。在本实施方式中，制冷剂回路RC包括金属材料制的气体制冷剂管21、与气体制冷剂管21的金属材料不同种类的金属材料制的气体制冷剂连通管GP、气体制冷剂管21与气体制冷剂连通管GP的连接部21a。此外，制冷剂回路RC包括金属材料制的液体制冷剂管22、与液体制冷剂管22的金属材料不同种类的金属材料制的液体制冷剂连通管LP、液体制冷剂管22与液体制冷剂连通管LP的连接部22a。连接部21a、22a配置于非通风空间90。

在本空调机100中，异种金属的连接部21a、22a配置于非通风空间90。因此，在本空调机100中，在连接部21a、22a处不容易产生冷凝水，连接部21a、22a处的电解腐蚀容易得到抑制。

(4-2)

在本实施方式的空调机100中，室内单元20具有外壳30。外壳30收容室内热交换器25以及室内风扇28。空调机100包括在外壳30内形成非通风空间90的挡风构件92。连接部21a、22a配置于由挡风构件92形成在外壳30内的非通风空间90。

在此，通过挡风构件92，在外壳30内形成非通风空间90，因此，即使在由于室内风扇28的存在而容易产生空气的流动的外壳30内，也能够配置连接部21a、22a。

(4-3)

在本实施方式的空调机100中，挡风构件92在室内风扇28的空气吹出方向(室内空气流AF的流动方向)上配置于室内风扇28的下游侧且配置于连接部21a、22a的上游侧。挡风构件92在室内风扇28的空气吹出方向上且在挡风构件92的下游侧形成供连接部21a、22a配置的非通风空间90。

在此，由于挡风构件92的存在，从室内风扇28吹出的空气碰撞连接部21a、22a的情况得到抑制。因此，能够抑制连接部21a、22a处的电解腐蚀。

(4-4)

在本实施方式的空调机100中，包括配置于连接部21a、22a的周围且不同于挡风构件92的防止结露构件98。

在此，连接部21a、22a配置于由挡风构件92形成的外壳30内的非通风空间90，并且在连接部21a、22a的周围设置防止结露构件98，因此，连接部21a、22a处的电解腐蚀特别容易得到抑制。

(4-5)

在本实施方式的空调机100中，非通风空间90是空调机100运转时的风速为0.5m/秒以下的空间。

在此，由于非通风空间90内的风速即使在空调机100运转时也为0.5m/秒以下，因此，能够抑制连接部21a、22a处的电解腐蚀。

另外，更为优选地，非通风空间90是空调机100运转时的风速为0.25m/秒以下的空间。进一步优选地，非通风空间90是空调机100运转时的风速为0.15m/秒以下的空间。

(4-6)

在本实施方式的空调机100中，非通风空间90为下述空间：在该非通风空间90内，将室内风扇28设为最大风量时的风速是将室内风扇28设为最大风量时供室内风扇28吹出的空气通过的通风空间(吸入流路FP1以及吹出流路FP2)内的风速的1/5以下。例如，非通风空间90为下述空间：在该非通风空间90内，将室内风扇28设为最大风量时的平均风速是将室内风扇28设为最大风量时供室内风扇28吹出的空气通过的通风空间(吸入流路FP1以及吹出流路FP2)内的平均风速的1/5以下。

在此，非通风空间90是将室内风扇28设为最大风量时的风速为通风空间内的风速的1/5以下的空间，因此，能够抑制连接部21a、22a处的电解腐蚀。

(4-7)

在本实施方式的空调机100中，作为第一配管的一例的气体制冷剂管21以及液体制冷剂管22是铝或铝合金制的，作为第二配管的一例的气体制冷剂连通管GP以及液体制冷剂连通管LP是铜或铜合金制的。

在此，能够抑制连接部21a、22a处的铝/铝合金制的配管与铜/铜合金制的配管的连接部的电解腐蚀。

(4-8)

在本实施方式的空调机100中，室内单元20是设置于空调对象空间的天花板的天花板设置型单元。

(5)变形例

上述实施方式能够如下述变形例所述那样进行适当变形。另外，各变形例也可在不产生矛盾的范围内与其它变形例组合应用。

(5-1)变形例A

在上述实施方式中，连接部21a和连接部22a分别是在空调机100的设置现场进行连接作业的、气体制冷剂管21与气体制冷剂连通管GP的连接部分以及液体制冷剂管22与液体制冷剂连通管LP的连接部分，但不限定于此。

例如，连接部21a和连接部22a也可以是在工厂等连接的、第一配管与第二配管的连接部，其中，所述第一配管的一端与室内单元20内的室内热交换器25连接，所述第一配管是铝或铝合金制的，所述第二配管连接至第一配管的与连接至室内热交换器25的一侧相反的一侧处，所述第二配管是铜或铜合金制的。在如上所述那样构成的情况下，在空调机100的设置现场，例如，只要在铜或铜合金制的第二配管连接铜或铜合金制的制冷剂连通管GP、LP即可，第二配管与制冷剂连通管GP、LP的连接部也可不配置于非通风空间。

(5-2)变形例B

在上述实施方式中，非通风空间90与通风空间(吸入流路FP1以及吹出流路FP2)通过挡风构件92基本隔开，但不限定于此。

例如，在上述室内热交换器25的左后方部存在未配置热交换部40的部分(参照图4)。如图6和图7所示，可以在该部分设置从外壳30的顶板31a延伸至底板31c附近的挡风构件92a(平板)，从而以室内风扇28吹出的空气不直接碰撞连接部21a和连接部22a的方式形成非通风空间90。在该情况下，与通过挡风构件92对通风空间(吸入流路FP1以及吹出流路FP2)和非通风空间90进行隔离的情况相比，尽管非通风空间90内的风速可能加快，但能够以简单的结构形成非通风空间90。

(5-3)变形例C

在上述实施方式中，将挡风构件92的平板921、922安装至外壳30等而形成非通风空间90，但不限定于此。

例如，作为将挡风构件安装至外壳30的替代，也可将挡风构件的一例即盖构件96安装至管21、22、GP、LP，通过盖构件96覆盖连接部21a、22a的周围，从而在盖构件96的内部形成非通风空间90(参照图8)。盖构件96是内部具有供连接部21a、22a配置的中空部的、例如长方体状或圆柱状的壳体。可以为连接部21a以及连接部22a分别设置盖构件96，也可以连接部21a以及连接部22a共用的方式设置盖构件96。盖构件96可由铝或铝合金、铜或铜合金这样的不容易引起电解腐蚀的金属制作而成，也可由树脂等制作而成。另外，盖构件96的材质只要适当选择即可。优选，在盖构件96的内部配置防止结露构件。

(5-4)变形例D

在上述实施方式中，非通风空间90通过挡风构件92的平板921、922形成，但不限定于此。

例如，形成非通风空间90的挡风构件也可以是对室内空气流AF进行引导而改变风向的引导构件。上述引导构件也可在室内风扇28的空气吹出方向上配置于室内风扇28的下游侧且配置于连接部21a、22a的上游侧。

此外，形成非通风空间90的挡风构件也可以是通风阻力较大的网格构件等，以替代由无孔的板状构件构成。

(5-5)变形例E

在上述实施方式中，在外壳30内形成非通风空间90，不过，也可如图9所示的那样，在外壳30外形成非通风空间94。在图9中，气体制冷剂管21和液体制冷剂管22从外壳30的开口30a引出至外壳30外，连接部21a、22a配置于外壳30外。

在外壳30外，室内风扇28吹出的空气被侧壁31b阻断，因此，在外壳30外，与外壳30内的通风空间相比，风速较慢。如此一来，通过将连接部21a、22a配置于外壳30外，能够将连接部21a、22a容易地配置于非通风空间94。

(5-6)变形例F

尽管在上述实施方式中没有特别提及，不过，室外热交换器13也可以是包括多根扁平多孔管以及多个翅片的铝制或铝合金制的热交换器。此外，室外单元10也可具有连接部，所述连接部是从室外热交换器13延伸的铝制或铝合金制的配管与铜制或铜合金制的配管的异种金属的连接部。

在该情况下，优选，室外单元10的异种金属的连接部也与上述实施方式中说明的连接部21a、22a相同地配置于非通风空间。关于将异种金属的连接部配置于非通风空间的形态，已经在上述实施方式以及变形例中进行了例示，因此，在此省略说明。

(5-7)变形例G

在上述实施方式中，连接部21a、22a是铝或铝合金制的配管与铜或铜合金制的配管连接的部分，但不限定于此。配置于非通风空间的连接部处的异种金属的组合只要是可能引发电解腐蚀的金属的组合即可。

(5-8)变形例H

在上述实施方式中，室内热交换器25配置成将室内风扇28围住。不过，室内热交换器25未必要配置成将室内风扇28围住，只要是能够进行室内空气流AF与制冷剂的热交换的形态，则能够对其形状和配置进行适当改变。

(5-9)变形例I

在上述实施方式中，以具有天花板埋入型室内单元20的空调机100为例进行了说明，不过，空调机的室内单元不限定于天花板埋入型室内单元。

例如，空调机的室内单元也可以是其它天花板设置型室内单元，例如，可以是固定于天花板面CL的天花板悬吊型室内单元。

此外，空调机的室内单元可以是设置于侧壁的挂壁型、管道型、落地型、天花板设置型以外的各种类型的室内单元。此外，室内单元可以是如上述实施方式的室内单元20那样向四方吹出空气的类型，例如，也可以是向两个方向或一个方向吹出空气的室内单元。

另外，在室内单元的室内风扇例如是向一个方向吹出空气的室内风扇的情况下，非通风空间也可形成于与室内风扇的吹出方向相反一侧或者室内风扇的侧方侧。通过这样构成，能够在不使用挡风构件的情况下将异种金属的连接部配置于非通风空间。

(5-10)变形例J

在上述实施方式中，空调机100是能够进行制冷运转以及制热运转这两者的装置。不过，并不限定于此，本公开的冷冻装置也可以是仅进行制热运转或制冷运转中的一者的空气调节装置。

以上，对实施方式以及变形例进行了说明，但应当理解的是，能够在不脱离权利要求书所记载的主旨和范围的情况下进行形式和细节的多种变更。

(工业上的可利用性)

本公开能够广泛地用于具有供相互不同种类的金属制的配管连接的连接部的空调机，是有益的。

符号说明

10室外单元(热源侧单元)；

13室外热交换器(热源侧热交换器)；

20室内单元(利用侧单元)；

21气体制冷剂管(第一配管)；

21a连接部；

22液体制冷剂管(第一配管)；

22a连接部；

25室内热交换器(利用侧热交换器)；

28室内风扇(利用侧风扇)；

30外壳；

90、94非通风空间；

92、92a挡风构件；

96盖构件(挡风构件)；

98防止结露构件；

100空调机；

GP气体制冷剂管(第二配管)；

LP液体制冷剂连通管(第二配管)；

RC制冷剂回路。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-184870号公报。