阅读说明：本技术 一种食品冷却餐具 (Food cooling tableware ) 是由 周祥 于 2020-04-10 设计创作，主要内容包括：一种食品冷却餐具,至少包括冷却盆(盘)、冷却室,所述冷却室的上方面形状、尺寸与所述冷却盆(盘)的外表面形状、尺寸相对应,冷却盆(盘)放置在冷却室上,冷却盆(盘)的外表面与冷却室的上方面吻合紧贴,所述冷却室的上方面的内侧是水流通道,冷冻水经过所述水流通道,利用冷冻水与冷却盆(盘)内滚烫食品的温差,透过冷却室的上方面薄壁和冷却盆(盘)的薄壁,通过热传导方式吸收冷却盆(盘)里滚烫食品的热量,对食品进行冷却降温。(The utility model provides a food cooling tableware, is at least including cooling basin (dish), cooling chamber, the top face shape of cooling chamber, size with the external surface shape of cooling basin (dish), size are corresponding, and cooling basin (dish) are placed on the cooling chamber, and the surface of cooling basin (dish) coincide with the top face of cooling chamber and hug closely, the inboard of the top face of cooling chamber is rivers passageway, and the refrigerated water process rivers passageway utilizes the difference in temperature of the boiling hot food of refrigerated water and interior roll of cooling basin (dish), sees through the top thin wall of cooling chamber and the thin wall of cooling basin (dish), absorbs the heat of the boiling hot food in the cooling basin (dish) through heat-conduction mode, carries out cooling to food.)

一种食品冷却餐具

技术领域

本发明涉及一种食品冷却餐具，属于餐桌餐具技术领域。

背景技术

目前传统的餐饮行业，火锅、砂锅、煨汤这类滚烫食品基本没有冷却餐具来降温，而是直接食用，人们要么是等待食物自然冷却后食用，要么是用口向食物吹汽降温食用，但即使这样，食物温度还是比较高，食用过烫的食物时，由于食物太烫，在口腔存在时间偏短，咀嚼、刺激唾液分泌及与之混合的过程都不充分，这不利于饮食的消化吸收，且饮食过烫易引发急性胃炎、食管癌、口腔黏膜溃疡、热过敏性牙痛等各种疾病，非常不利于人的健康。食物过烫会使人体热量增加，特别是夏天高温天气吃烫食给人们带来很大的困扰。如果等食物自然冷却则会浪费较长时间，且经较长时间冷却后的食物不新鲜、口感也不佳。

发明内容

为了解决火锅、砂锅、煨汤这类滚烫食品的冷却及即时食用问题，本发明提供一种食品冷却餐具，该食品冷却餐具可以快速地冷却汤类滚烫食品，使食品达到可食用的适宜温度，并且结构简单，使用方便，冷却过程安全卫生。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种食品冷却餐具，至少包括冷却盆(盘)、冷却室，所述冷却室的上方面形状、尺寸与所述冷却盆(盘)的外表面形状、尺寸相对应，冷却盆(盘)放置在冷却室上，冷却盆(盘)的外表面与冷却室的上方面吻合紧贴，所述冷却室上方面的内侧是水流通道，所述水流通道通过冷冻水。

对本发明技术方案的进一步改进是：

所述冷却盆(盘)为304不锈钢薄板挤压而成，壁厚0.3MM。

所述冷却室上方面为铝、铜等导热率高的材料制成。

所述冷却室由热传导腔和其底部的端盖组件两部分组成，所述端盖组件上有进、出水口和进、出水管，所述热传导腔底部与所述端盖组件对应均匀分布设有螺丝孔，所述热传导腔与所述端盖组件结合面之间设有密封垫，通过螺丝将热传导腔和底部端盖组件及密封垫紧固组成一体，在冷却室内部构成水流通道。

所述水流通道环绕所述冷却室的上方面内侧。

所述水流通道包围所述冷却室的上方面内侧。

所述冷却室设有保温外壳，除上方面外，其它外表面全部被保温外壳包围。

所述水流通道通过管道连接到循环冷冻水设备的供水管路上，所有管道、管路均采取保温措施。

所述冷却盆(盘)边沿覆盖所述冷却室上部边口及保温层。

所述食品冷却餐具安放在餐桌上。

由本发明提供的技术方案可知，冷冻水经过冷却室里的水流通道，利用冷冻水与冷却盆内食品的温差，透过冷却室的上方面薄壁和冷却盆(盘)的薄壁，通过热传导方式吸收冷却盆(盘)里滚烫食品的热量，对食品进行冷却降温。冷却盆(盘)为304不锈钢薄板挤压而成，壁厚0.3MM，导热快，饮食安全卫生；冷却室的上方面为铝、铜等导热率高的材料制成，加快热量传导速度，缩短冷却时间；冷却室设有保温外壳，防止冷量散失，节省能源；冷却盆(盘)边沿覆盖冷却室上部边口及保温层，用餐时嘴巴、餐具不能接触到冷却室上边口及保温层，保障了饮食卫生。

附图说明

图1是本发明实施例一的冷却盆、冷却室套件结构示意图。

图2是本发明实施例一的冷却盆叠放在冷却室套件上结构示意图

图3是本发明实施例一的食品冷却餐具部件装配示意图。

图4是本发明实施例一的冷却室结构示意图。

图5是本发明实施例一的冷却室装配示意图。

图6是本发明实施例一的冷却室内部水流通道结构原理示意图。

图7是本发明实施例一的冷却室底盖上面结构大样图。

图8是本发明实施例一的冷却室保温外壳部件结构示意图。

图9是本发明实施例一的食品冷却餐具底部结构大样图

图10是本发明实施例二的冷却盆、冷却室套件结构示意图。

图11是本发明实施例二的冷却盆叠放在冷却室套件上结构示意图。

图12是本发明实施例二的食品冷却餐具部件装配示意图。

图13是本发明实施例二的冷却室结构示意图。

图14是本发明实施例二的冷却室部件装配示意图。

图15是本发明实施例二的冷却室热传导件结构分解示意图。

图16是本发明实施例二的冷却室隔热导流罩装配示意图。

图17是本发明实施例二的冷却室内部水流路径原理示意图。

图18是本发明实施例三的冷却盆结构示意图。

图19是本发明实施例一的食品冷却餐具、碗筷餐具、火锅在餐桌上安装、摆放示意图。

图20是本发明实施例一的食品冷却餐具、冷冻水供水管道在餐桌上安装示意图。

图21是本发明实施例二的食品冷却餐具、汤勺、筷子在餐桌上安装摆放示意图。

图22是本发明实施例三的冷却室及保温外壳在餐桌上安装位置示意图。

图23是本发明实施例三的食品冷却餐具、碗筷在餐桌上摆放示意图。

图24是本发明实施例的冷冻循环水设备示意图。

图中：1.冷却盆，2.冷却室，3.保温外壳上部件，4.保温外壳下部件，5.冷却室热传导件，6.密封垫，7.冷却室底盖组件，8.冷却室进水管道，9.冷却室出水管道，10.保温外壳固定支柱，11.冷却室固定支柱，12.冷却室进水口，13.冷却室出水口，14.导流罩，15.导流罩密封垫，16.底盖。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。

实施例一，本实施例提供的食品冷却餐具主要适用于吃火锅，如图3所示，该食品冷却餐具由冷却盆1、冷却室2、保温外壳上部件3、保温外壳下部件4四部分组成，所述冷却室2上方面下凹，下凹形状、尺寸与所述冷却盆1的外形、尺寸相对应，所述保温外壳上部件3和保温外壳下部件4组合后的内部空间形状、尺寸与所述冷却室2外部形状、尺寸相对应，保温外壳下部件4上有与冷却室2底部管道、固定支柱对应的孔洞。所述冷却盆1、冷却室2、保温外壳上部件3、保温外壳下部件4组合装配后形成一个完整的食品冷却餐具，如图1、图2所示。

所述冷却盆1用304不锈钢薄板挤压而成，厚度0.3MM,制造容易，传热快，饮食安全卫生；规格尺寸为底部直径10.5CM、上口内径12.5CM、外径16.5CM、高度5CM，小规格冷却盆使用，清洗方便。

如图4、图5所示，所述冷却室2包括上部的冷却室热传导件5、密封垫6、冷却室底盖组件7，所述冷却室热传导件5的整体外形是一个直径大于冷却盆1上口内径的圆柱体，冷却室热传导件5上部是一个下凹坑，下凹坑的形状、尺寸与冷却盆1外形、尺寸相对应，冷却盆1刚好叠放在下凹坑上、下凹坑表面与冷却盆外表面吻合紧贴。如图6所示，所述冷却室热传导件5下部里面是从中心开始环绕至边缘的沟槽，沟槽深度、宽度分别约18MM,沟槽壁厚度3MM，所述沟槽壁上均匀分布有内螺纹孔，所述冷却室热传导件5材质为铝材。如图7所示，所述冷却室底部端盖16材质为不锈钢，厚度5MM,直径与所述冷却室热传导件5直径相同，所述冷却室底部端盖16对应于所述冷却室热传导件5底部螺纹孔位置设有相应的螺丝穿孔，所述冷却室底部端盖16上面叠装有相对应的密封垫6；所述冷却室底部端盖16和所述密封垫6对应于所述冷却室热传导件5下部环绕沟槽起点和终点位置设有相应的圆孔，构成冷却室进水口12、冷却室出水口13；所述冷却室底部端盖16上的所述冷却室进水口12和冷却室出水口13的下方分别设置有冷却室进水管道8和冷却室出水管道9；所述冷却室底部端盖16的下面上均匀分布设有长度与保温外壳下部件4厚度相对应的保温外壳固定支柱10和食品冷却餐具固定支柱11，所述固定支柱均为Φ12MM空心薄管结构，且下端设有Φ4MM的内螺纹孔，空心空间用聚氨酯发泡料填充。所述冷却室热传导件5、密封垫6、冷却室底部端盖7组件通过螺丝组合固定后，在所述冷却室2内部构成截面积约320MM²的环绕水流通道，水流路径为：冷却室进水管道8→冷却室进水口12→环绕水流通道→冷却室出水口13→冷却室出水管道9。由上述可知，所述冷却室热传导件5材质为铝材，铝材倒模及加工容易，制造成本低，铝材导热率高，传热快，冷却时间短；所述固定支柱均为Φ12MM空心薄管结构，空心空间填充聚氨酯发泡料，能保障保温效果，防止固定支撑柱向外散失冷量；所述冷却室2内部的冷冻水空间为一个环绕的水流通道，保证了冷冻水空间每处的冷冻水的流动性，不断更新为温度最低的冷冻水，提高冷却效果，缩短降温冷却时间。

如图8所示，保温外壳上部件3、保温外壳下部件4均为PPR材料和聚氨脂发泡材料复合而成，所述保温外壳上部件3上口环形边是厚度3MM的PPR材料,口径尺寸与所所述冷却室2上口径相对应，保温外壳上部件3周围壁厚12MM,外层是2MM厚的PPR材料，内层是10MM厚的聚氨脂发泡材料，保温外壳上部件3底部全是PPR材料。所述保温外壳上部件3底部边沿均匀分布设有自攻螺钉孔。所述保温外壳下部件4由底部的PPR材料层和上面的聚氨脂发泡料层构成，底部PPR材料层直径尺寸与所述保温外壳3直径尺寸相同，厚度5MM,聚氨脂发泡材料层直径尺寸与所述保温外壳上部件3底部内径相对应，厚度35MM。所述保温外壳下部件4中间设有与冷却室2底部管道、固定支柱相对应的孔洞，所述保温外壳下部件4底部边缘设有与保温外壳上部件3底部自攻螺钉孔相对应的螺钉穿孔。由上述可知，所述保温外壳上部件3、保温外壳下部件4开模、制造容易，成本低，保温效果好，外表美观，经久耐用，安全无毒，

将冷却室2底部的管道和固定支柱穿过保温外壳下部件4相对应的孔洞组合在一起，用螺丝从保温外壳下部件4底部相应的孔洞穿过，拧紧在保温外壳固定支柱10下端的螺纹孔上，使保温外壳下部件4固定在冷却室2底部；然后将所述保温外壳上部件3从冷却室2上方向下组装，与下部的保温外壳下部件4结合到位后，调整对齐保温外壳上部件3与保温外壳下部件4边缘的螺钉孔，用自攻螺丝紧固，冷却室与保温外壳组装完成；最后把所述冷却盆1叠放在冷却室2上，一个完整的食品冷却餐具组合完成，如图2所示。所述冷却盆1盆口翻边外径大于下方的保温外壳上部件3的外径，并且与保温外壳上部件3上面有一定间距，方便手拿取和放下冷却盆1；冷却盆1盆口宽边覆盖下面的保温外壳上部件3上边口，用餐时餐具和嘴巴不能接触到冷却室及保温层上边口，保障了饮食卫生。

如图18、图19所示，在餐桌桌面适当的位置开圆洞(洞径尺寸与食品冷却餐具相对应)，将食品冷却餐具从桌面上孔洞穿过，通过所述食品冷却餐具固定支柱11下端的螺纹孔固定在餐桌上。冷冻水供水管道在桌子的下方，从桌子的旁边引出，接到循环冷冻水设备的供水管路上，所有供水管道外表均设保温层，防止冷量散失，节省能源。

本实施例提供的食品冷却餐具使用方法及工作原理如下(以电磁炉火锅设备来说明)：吃火锅时将洁净的冷却盆1叠放在餐位上的冷却室2上，摆放好碗筷，底汤倒入电磁炉上的锅盆中，开启电磁炉进行加热；随后打开冷冻水供水开关，冷冻水通过冷却室进水管道8，由冷却室进水口12进入到冷却室内部环绕水流通道，冷冻水经过经过环绕水流通道时，通过热传导方式吸收冷却室热传导件5和冷却盆1壳体的热量，对食品冷却餐具本身进行预降温；待火锅锅盆里的底汤沸腾后，用汤勺盛装锅里滚烫的鲜汤到餐位上食品冷却餐具的冷却盆1中，装满至三分之二，冷却室2内部水流通道里的冷冻水与冷却盆1里滚烫的鲜汤进行热交换，约4分钟左右，冷却盆1里滚烫的鲜汤冷却到15℃左右；用筷子夹起火锅盆里煮好滚烫的食品，通过一下冷却盆1里的低温鲜汤，滚烫的食品被即刻冷却到40℃左右，立即食用。循环冷冻水不停地吸收冷却盆1里鲜汤的热量，保持着冷却盆1里鲜汤的低温状态，吃火锅时、只要把刚煮好滚烫的食品先通过一下冷却盆1里低温鲜汤，就可立刻解决食品烫的问题，不需用嘴吹扫食品或等待自然冷却等方式来降温。从上述可知，用本实施例食品冷却餐具吃火锅，解决了火锅食品滚烫的问题,并且使用便捷，食品保鲜、卫生。

实施例二,本实施例提供的食品冷却餐具主要适用于吃砂锅食品，如图12所示，本实施例的食品冷却餐具的组成部分与实施例一基本一样，包括冷却盆1、冷却室2、保温外壳上部件3、保温外壳下部件4四部分，组合装配成一体如图10、图11所示。

所述冷却盆1用304不锈钢薄板挤压而成，厚度0.3MM,制造容易，传热快，饮食安全卫生；所述冷却盆1规格尺寸为：底部直径120MM，上口内径210MM，盆高80MM，盆口卷边高度25MM；该规格尺寸的冷却盆足够盛装一个人的食量。

如图13、图14所示，所述冷却室2包括冷却室热传导件5、密封垫6、冷却室底部端盖组件7，所述冷却室热传导件5的整体外形是一个圆筒，圆筒上方封闭，且上方面下凹，下凹的形状、尺寸与所述冷却盆1的外形、尺寸相对应，所述冷却盆1刚好叠放在所述冷却室2上，叠放时冷却室2的下凹面包围紧贴冷却盆1的外表面。所述冷却室热传导件5底部是向外凸出的5MM厚边缘台，所述边缘台底部嵌装有3MM宽的环形密封垫6，所述边缘台的环形密封垫6外侧上均匀分布有螺丝穿孔。如图15所示，所述冷却室热传导件5的构造分上下两部分，上部是盆状结构的下凹面，用1MM厚的铜板挤压而成，下部分的筒状结构材质为不锈钢，筒壁厚度1-2MM,上下两部分用WE46钎料焊丝焊接在一起。如图13、图14、图16所示，所述冷却室底部端盖组件7由导流罩14、底盖16、保温外壳固定支柱10、食品冷却餐具固定支柱11、冷却室进水管道8、冷却室出水管道9这几部分组成；所述导流罩14是用PPR料注塑成10MM厚的盆状结构，外形、尺寸与冷却盆1相对应，具有隔热性能；所述导流罩14底部中间设有Φ20MM冷却室进水口12，所述冷却室进水口12周围设有3个Φ4MM螺丝穿孔。所述底盖16为厚度5MM的不锈钢圆块，直径大小与所述冷却室热传导件5底部相对应；所述底盖16中间开孔，设有冷却室进水管道8和冷却室出水管道9，所述冷却室进水管道8套装在所述冷却室出水管道9中间，上端伸出冷却室出水管道9上口，下端穿过冷却室出水管道9侧壁出来。所述冷却室进水管道8由内外两层薄不锈钢管道和两端的环形端板焊接而成，中间空腔部分填充聚氨酯发泡料，形成厚度10MM具备隔热性能的管壁。所述冷却室进水管道8上端面上设有与所述导流罩14底部螺丝穿孔对应的Φ4MM内螺纹孔，所述冷却室进水管道8上端面上设有相应的密封垫，即导流罩密封垫片15，用三个沉头螺丝将所述导流罩14通过所述导流罩密封垫15固定在冷却室进水管道8上端面上，所述底盖16的下面周边设有保温外壳固定支柱10和食品冷却餐具固定支柱11，所有固定支柱均用Φ12MM空心薄管制成，支柱下端设有Φ4MM的内螺纹孔，薄管空心部分用聚氨酯发泡料填充；所述保温外壳固定支柱10的长度为保温外壳下部件4聚氨酯发泡料层厚度，所述食品冷却餐具固定支柱11的长度为保温外壳下部件4的总厚度。所述冷却室热传导件5、密封垫6、冷却室底部端盖组件7通过螺丝组合固定后，在所述冷却室热传导件2内部构成一水流通道，所述水流通道包围着冷却室热传导件5下凹面内侧，如图17所示，所述水流通道水流路径为：冷却室进水管道8→冷却室进水口12→导流罩14上面空间→导流罩14下面空间→冷却室出水口13→冷却室出水管道9。

如图12所示，保温外壳上部件3、保温外壳下部件4均为PPR材料和聚氨脂发泡材料复合而成，所述保温外壳下部件4沿中心线平分为两个部分，所述保温外壳上部件3和保温外壳下部件4组合后刚好包围所述冷却室2的外表面；所述保温外壳上部件3的外层是2MM厚的PPR材料，内层是10MM厚的聚氨脂发泡材料，所述保温外壳下部件4的外层是5MM厚的PPR材料层，内层是25MM厚的聚氨脂发泡材料层，所述保温外壳下部件4上设有与冷却室2底部管道、固定支柱相对应的穿孔，所述保温外壳上部件3的下部边沿和所述保温外壳下部件4边沿对应均匀分布有螺丝穿孔。用相应规格螺丝，先把所述保温外壳下部件4的两半件通过保温外壳固定支柱10底面的螺纹孔固定安装在冷却室2的底部，再把保温外壳上部件3从冷却室2上方向下组装，固定在保温外壳下部件4上，最后把冷却盆1叠放在冷却室上，一个完整的食品冷却餐具组合完成,如图10、图11所示。所述冷却盆1上的两个耳片方便手拿取和放下冷却盆1，冷却盆1盆口翻边下拉25MM，完全覆盖下面的保温外壳上部件3的上部，用餐时筷子、烫勺、嘴巴不能接触到冷却室及保温层上边口，保障了饮食卫生。

如图21所示，在餐桌桌面相应的位置开圆洞(洞径尺寸与食品冷却餐具相对应)，将食品冷却餐具从桌面下方向上穿过，通过所述食品冷却餐具固定支柱11下端的螺纹孔固定在餐桌上。冷冻水供水管道在桌子的下方，从桌子的旁边出来，接到循环冷冻水设备的供水管路上，所有的供水管道外表均设保温层，防止冷量散失，节省能源。

本实施例提供的食品冷却餐具使用方法及工作原理(如图17)如下：将砂锅煲好的滚烫食品倒入洁净的冷却盆1中，人手端到餐桌上，叠放在冷却室2上；打开餐桌上冷冻水水阀门，冷冻水经过冷却室进水管8，通过冷却室进水口12进入到冷却室2内部导流罩14的上面空间，利用冷冻水与冷却盆1内滚烫食品的温差，透过冷却室2上方下凹面薄壁和冷却盆1的盆壁，以热传导方式吸收冷却盆1里滚烫食品的热量，对食品进行冷却降温；吸收热量温度升高的冷冻水通过冷却室2内部导流罩14的下面空间、冷却室出水口13、冷却室出水管道9流出，经过冷冻水供水管路的回水管路回到循环冷冻水设备的水箱。循环冷冻水设备不断地供给冷却室2冷冻水，冷却盆1里滚烫食品很快就会冷却到可食用适宜的温度。

实施例三，本实施例提供的食品冷却餐具主要适用于餐厅里吃瓦罐煨汤，本实施例食品冷却餐具的结构原理与实施例一基本相同。如图18所示，冷却盆1材质为304不锈钢，壁厚0.3MM,底面为平底，上口有高度10MM的外斜翻边，翻边上设有长90MM、厚度2MM的手柄，底面直径130MM,上口内径142MM(比底面直径稍大)，高度62MM。冷却盆1底面为热传导面，冷却室2上方面也为平直面，与冷却盆1底面相对应。本实施例冷却盆1为中规格尺寸，拿放灵便，容积量煨汤刚好够一个人食用，底面积大，传热快；多个冷却盆1可相互叠在一起存放，不占空间，搬运方便。如图22、图23所示，冷却室2嵌装在餐桌桌面上，冷却室2上方面与餐桌面齐平，不占桌面空间；吃瓦罐煨汤时，将瓦罐里滚烫的煨汤倒进洁净的冷却盆1中，再把盛装煨汤的冷却盆1放置在餐桌中冷却室2的上方面上，打开餐桌上冷冻水阀门，冷冻水进入冷却室2内的环绕水流通道，与冷却盆1里滚烫的煨汤进行热交换，吸收冷却盆1里滚烫煨汤的热量，对煨汤进行冷却降温。

火锅、砂煲、煨汤等食品营养可口、新鲜卫生，是人们普遍喜爱的食品，本发明的食品冷却餐具解决了这些食品长期以来存在滚烫的问题，定会是餐厅里吃火锅、砂煲、煨汤等食品的必需餐具，餐具市场巨大，商业前景看好。