阅读说明：本技术 一种自开闭型调料罐 (Self-opening and self-closing seasoning tank ) 是由 邵信用 于 2020-04-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自开闭型调料罐,包括瓶体1以及瓶体1上端开口处安装的瓶盖,所述瓶体内通过安装板水平安装有U形管,所述U形管由第一竖直管、水平管和第二竖直管依次连接构成,所述第一竖直管内滑动连接有浮板,所述U形管内填充有重液,所述瓶体靠近第二竖直管的侧壁上端插设有出液管,所述出液管与瓶体上共同开设有安装槽,所述安装槽内密封滑动连接有与出液管配合的挡板。本发明中当瓶体正常放置时,瓶体处于封闭状态,可以防止瓶体内的调味料长时间与外界接触从而变质失效,当瓶体倾倒时,通过U形管内浮板的传动,能够将出液管打开,使得人们可以很方便的将瓶体内的调味料倒出,使用结束后,瓶体能够自动再次将出液管封闭。(The invention discloses a self-opening and self-closing seasoning tank which comprises a bottle body 1 and a bottle cap arranged at an opening at the upper end of the bottle body 1, wherein a U-shaped pipe is horizontally arranged in the bottle body through an installation plate, the U-shaped pipe is formed by sequentially connecting a first vertical pipe, a horizontal pipe and a second vertical pipe, a floating plate is connected in the first vertical pipe in a sliding manner, heavy liquid is filled in the U-shaped pipe, a liquid outlet pipe is inserted at the upper end of the side wall of the bottle body, which is close to the second vertical pipe, the liquid outlet pipe and the bottle body are jointly provided with an installation groove, and a baffle matched with the liquid outlet pipe is connected in the installation. When the bottle body is normally placed, the bottle body is in a closed state, so that the seasoning in the bottle body can be prevented from being deteriorated and losing efficacy due to long-time contact with the outside, when the bottle body is toppled, the liquid outlet pipe can be opened through the transmission of the floating plate in the U-shaped pipe, so that people can pour the seasoning in the bottle body conveniently, and after the use is finished, the bottle body can automatically close the liquid outlet pipe again.)

一种自开闭型调料罐

技术领域

本发明涉及厨房用具技术领域，尤其涉及一种自开闭型调料罐。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对于食物的追求也越来越高，因此越来越多的餐馆内都配备有一些酱油、醋等调味料供食客食用，有些商家为了防止调味料变质会将调味料存放在一些密封容器内，但是在具体使用时，使用者常常在使用完毕后忘记将其再次密封，从而致使许多调味料变质失效。

还有一些商家为了顾客能够方便取用，直接使用一些与外界连通的容器盛放这些调味料，这种容器使用起来虽然较为方便，但是由于调味料长时间与外界接触，导致其极易变质，需要经常替换，从而增加了商家的经营成本，为此，我们提出一种自开闭型调料罐来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的现有的调料罐使用不方便，不能及时密封，从而导致调味料容易变质的缺点，而提出的一种自开闭型调料罐。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自开闭型调料罐，包括瓶体以及瓶体上端开口处安装的瓶盖，所述瓶体内通过安装板水平安装有U形管，所述U形管由第一竖直管、水平管和第二竖直管依次连接构成，所述第一竖直管内滑动连接有浮板，所述U形管内填充有重液，所述瓶体靠近第二竖直管的侧壁上端插设有出液管，所述出液管与瓶体上共同开设有安装槽，所述安装槽内密封滑动连接有与出液管配合的挡板，所述第一竖直管上端面开设有通孔，所述挡板上端面固定连接有牵引线，且牵引线的另一端穿过通孔固定连接在浮板上，所述第一竖直管与第二竖直管之间连通设有连通管。

优选地，所述浮板的质量大于挡板的质量，所述浮板的密度小于重液的密度。

优选地，所述第一竖直管的截面面积小于第二竖直管的截面面积。

与现有技术相比，本发明的优点在于：当瓶体正常放置时，瓶体处于封闭状态，可以防止瓶体内的调味料长时间与外界接触从而变质失效，当瓶体倾倒时，通过U形管内浮板的传动，能够将出液管打开，使得人们可以很方便的将瓶体内的调味料倒出，使用结束后，瓶体能够自动再次将出液管封闭。

附图说明

图1为本发明提出的一种自开闭型调料罐的结构示意图；

图2为图1中A处放大图；

图3为本发明提出的一种自开闭型调料罐使用时的结构示意图。

图中：1瓶体、2瓶盖、3安装板、4出液管、5U形管、501第一竖直管、502第二竖直管、503水平管、6浮板、7连通管、8重液、9安装槽、10挡板、11牵引线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自开闭型调料罐，包括瓶体1以及瓶体1上端开口处螺纹安装的瓶盖2，瓶体1内通过安装板3水平安装有U形管5，U形管5由第一竖直管501、水平管503和第二竖直管502依次连接构成，且第一竖直管501与第二竖直管502上端均为封闭状态，第一竖直管501内滑动连接有浮板6，U形管5内填充有重液8，重液8一般指密度大于水的有机液体或高密度盐类的水溶液，本装置中选用二碘甲烷作为重液8，标准状态下其密度为3.31g/cm³，瓶体1靠近第二竖直管502的侧壁上端插设有将瓶体1内部与外界连通的出液管4，出液管4与瓶体1上共同开设有安装槽9，安装槽9内密封滑动连接有与出液管4配合的挡板10，第一竖直管501上端面开设有通孔，挡板10上端面固定连接有牵引线11，且牵引线11的另一端依次通过多个定滑轮穿过通孔固定连接在浮板6上，第一竖直管501与第二竖直管502上端侧壁之间连通设有连通管7，当U形管5向右侧倾倒时通过连通管7能够平衡第二竖直管502内部的气压，同时避免第二竖直管502内的重液8泄漏。

本发明中，浮板6的质量大于挡板10的质量，即，当浮板6下坠时能够通过牵引线11带动挡板10运动；浮板6的密度小于重液8的密度，即，浮板6在自身重力与重液8对其的浮力作用下其始终漂浮在第一竖直管501内的重液8的液面上；第一竖直管501的截面面积大小小于第二竖直管502的截面面积大小。

本发明使用时，操作人员首先将适量的调味料加入瓶体1内再通过瓶盖2将瓶体1密封，当瓶体1水平放置时，如图1所示，第一竖直管501与第二竖直管502内的重液8液面相平，第一竖直管501内的浮板6漂浮在重液8液面上，挡板10位于安装槽9下部并恰好将出液管4封堵住；

当瓶体1倾倒时，如图3所示，U形管5也随着瓶体1的倾倒处于倾倒状态，则在重液8自身的重力作用下，第一竖直管501内的重液8通过水平管503进入第二竖直管502内，使得第一竖直管501内的重液8的液面与第二竖直管502内的重液8的液面相平，则浮板6在第一竖直管501内随着其内重液8液面的下降向下运动，则浮板6通过牵引线11带动挡板10在安装槽9内运动，从而解除对出液管4的封堵，则随着瓶体1的倾倒，瓶体1内部的调味料可以通过出液管4倒出，当瓶体1再次水平放置时，U形管5也再次处于水平状态，第一竖直管501与第二竖直管502内的重液8液面再次相平，浮板6在重液8的浮力作用下复位，则挡板10在自身重力作用下再次将出液管4封堵，从而可以避免调味料长时间与外界接触变质失效。

值得注意的是：由于第一竖直管501的截面面积小于第二竖直管502的截面面积，则当使用者将瓶体1倾倒，第一竖直管501内的重液8通过水平管503进入第二竖直管502内时，只需将瓶体1倾倒较小的幅度，就能够使得浮板6运动较大的行程，则当瓶体1内存放有大量的调味料时，本装置也能够正常使用，使用效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。