阅读说明：本技术 一种管道阀门开关和应用其的管道阀门以及管道 (Pipeline valve switch and pipeline valve and pipeline using same ) 是由 杨青青 鞠庆玲 邓世杰 于 2020-05-28 设计创作，主要内容包括：本发明属于管道阀门技术领域,公开了一种管道阀门开关和应用其的管道阀门以及管道。本发明的管道阀门开关包括用于与阀门的阀板相连的驱动部件和与驱动部件相连的牵引装置,其中,阀板具有最大开启位置和关闭位置,牵引装置能够带动驱动部件旋转并固定,以带动阀板在关闭位置与最大开启位置之间旋转并固定。本发明的管道阀门开关能够确保操作人员启闭管道阀门的安全,同时更具经济性。(The invention belongs to the technical field of pipeline valves, and discloses a pipeline valve switch, a pipeline valve using the pipeline valve switch and a pipeline. The pipeline valve switch comprises a driving part connected with a valve plate of the valve and a traction device connected with the driving part, wherein the valve plate is provided with a maximum opening position and a maximum closing position, and the traction device can drive the driving part to rotate and fix so as to drive the valve plate to rotate and fix between the closing position and the maximum opening position. The pipeline valve switch can ensure the safety of opening and closing the pipeline valve by operators and has better economical efficiency.)

一种管道阀门开关和应用其的管道阀门以及管道

技术领域

本发明属于管道阀门技术领域，具体涉及一种管道阀门开关和应用其的管道阀门以及管道。

背景技术

风阀(即风量调节阀)是工业厂房民用建筑的通风、空气调节及空气净化工程中不可缺少的配件，一般用在通风系统的管道中，用来调节支管的风量，也可用于新风与回风的混合调节。

对于安装高度大于操作人员站在地面所能操作的高度的管道阀门来说，目前主要使用以下两种风阀：

(1)手动阀门，此时需要操作人员搭脚手架或者使用梯子以手动调节风阀的开合。当操作人员在高处工作时，按照规范要求，离地面高度大于2米时操作人员需要佩戴安全绳。因此启闭手动阀门的操作繁琐，且高处作业，有坠落的危险，容易对人体生命健康产生威胁。

(2)电动阀门，此时可通过控制电气开关，实现风阀的开合，操作方便但是也存在以下缺点：由于电动阀门除了阀门本体以外，还需额外配置风阀执行器，因此电动阀门的设置成本较高；在厂区面积大，阀门多的环境中(在工艺上，阀门不需要参与电气控制的工况)如果为了偶尔需要开启的风阀配电和控制，电气控制及安装成本较高；如果采用电动阀门会增加用电功率、用电容量和运行时的用电费用。

发明内容

为了确保操作人员启闭管道阀门的安全性和经济性，本发明提出了一种管道阀门开关和应用其的管道阀门以及管道。

根据本发明的管道阀门开关，包括用于与阀门的阀板相连的驱动部件和与驱动部件相连的牵引装置，其中，阀板具有最大开启位置和关闭位置，牵引装置能够带动驱动部件旋转并固定，以带动阀板在关闭位置与最大开启位置之间旋转并固定。

进一步地，牵引装置包括与驱动部件相连的第一牵引组件和与驱动部件相连的第二牵引组件，第一牵引组件用于牵引驱动部件带动阀门自关闭位置朝向最大开启位置运动，第二牵引组件用于牵引驱动部件带动阀门自最大开启位置朝向关闭位置运动。

进一步地，第一牵引组件包括与驱动部件相连的第一牵引绳和与第一牵引绳相连的第一手摇装置，第二牵引部件包括与驱动部件相连的第二牵引绳和与第二牵引绳相连的第二手摇装置，第一手摇装置和第二手摇装置均与外部固定基础相连。

优选地，第一手摇装置和第二手摇装置均具有自锁功能。

进一步地，牵引装置包括与驱动部件相连的牵引绳和与牵引绳相连的手摇装置，以及弹性复位装置，其中，弹性复位装置连接在驱动部件与关闭位置之间，从而当手摇装置转动以拉伸牵引绳，使得驱动部件带动阀门自关闭位置朝向最大开启位置运动时，弹性复位装置被拉伸，而当手摇装置反向转动以释放牵引绳时，弹性复位装置复位以带动阀门自最大开启位置朝向关闭位置运动。

另外，弹性复位装置也可连接在驱动部件与最大开启位置之间，从而当手摇装置转动以拉伸牵引绳，使得驱动部件带动阀门自最大开启位置朝向关闭位置运动时，弹性复位装置被拉伸，而当手摇装置反向转动以释放牵引绳时，弹性复位装置复位以带动阀门自关闭位置朝向最大开启位置运动。

进一步地，弹性复位装置为连接在驱动部件与关闭位置之间的弹簧。

本发明还提出了一种管道阀门，包括两端开口的筒状壳体和位于筒状壳体内的阀板，以及与阀板相连的根据上述的管道阀门开关，其中，驱动部件位于筒状壳体的外壁上。

进一步地，筒状壳体的外壁上还形成有用于限定最大开启位置的第一止挡销和用于限定关闭位置的第二止挡销，驱动部件包括与阀板相连的转轴和与转轴相连的止挡杆，止挡杆构造为能够在牵引装置的作用下在由第一止挡销与第二止挡销限定的范围内运动。

进一步地，驱动部件的转轴的轴心和第一止挡销的轴心之间的连线与筒状壳体的轴线重合，驱动部件的转轴的轴心和第二止挡销的轴心之间的连线与筒状壳体的轴线垂直。

进一步地，壳体上还形成有用于改变牵引装置的牵引绳的传动方向的转向部件。

本发明还提出了一种管道，包括通过支架固定在固定基础上的第一管段和第二管段，以及密封连通在第一管段与第二管段之间的根据上述的管道阀门，其中，牵引装置一端与驱动部件相连，另一端与支架相连。

优选地，牵引装置的手摇装置可安装在支架上的高度范围为1.2-1.5m。

与现有技术相比，本发明的管道阀门开关具有以下优点：

1)本发明的管道阀门开关通过设置与驱动部件相连接的牵引装置使得工作人员在需要开启或者关闭管道阀门时可以不用接触驱动部件，只需要拉动牵引装置即可带动驱动部件转动进而使得阀板所在的平面与管道阀门内的横截面形成不同夹角以调节管道阀门的开启与关闭，设置这种牵引装置的成本较低且不需要通电，因此管道阀门开关具有更好的经济性。尤其是当管道阀门的位置太高(或者存在可能伤害到工作人员的危险)时，可以将牵引装置的一端与高处(或者远处)的驱动部件连接，牵引装置的操作端设置在与工作人员更近的低处，以确保工作人员在开启或者关闭管道阀门时不会从高处坠落或者出现其他意外，因此具有更高的安全性。

2)通过设置牵引装置包括与驱动部件相连的第一牵引组件和第二牵引组件使得使得配合操作第一牵引组件、第二牵引组件能够实现阀门在关闭位置以及最大开启位置之间的调整。

3)通过设置牵引绳和手摇装置使得工作人员能够通过旋转手摇装置使得牵引绳能够被拉伸和收缩，以调节对驱动部件正向或反向的拉力该操作更加简单方便，具有更高的经济性。

4)通过设置第一手摇装置和第二手摇装置具有自锁功能使得工作人员在顺时针(或逆时针)转动第一手摇装置和第二手摇装置至合适的位置后即可停止操作，此时在第一手摇装置和第二手摇装置的自锁功能的作用下停止转动，从而实现对驱动部件在所需转动位置处的定位。

附图说明

图1为根据本发明第一实施例的管道阀门开关安装在管道阀门上的主视图，其中，管道阀门与管道连接，阀板位于关闭位置；

图2为根据本发明第一实施例的管道阀门开关安装在管道阀门上的主视图，其中，管道阀门与管道连接，阀板位于最大开启位置；

图3为根据本发明第二实施例的管道阀门开关安装在管道阀门上的主视图，其中，管道阀门与管道连接，阀板位于关闭位置；

图4为根据本发明第二实施例的管道阀门开关安装在管道阀门上的主视图，其中，管道阀门与管道连接，阀板位于最大开启位置。

具体实施方式

为了更好的了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明的一种管道阀门开关和应用其的管道阀门以及管道做进一步详细的描述。

图1-4示出了根据本发明的管道阀门开关100的结构，其中图1和图2 示出了根据本发明第一实施例的管道阀门开关100的结构，包括用于与阀门 200的阀板4相连的驱动部件1和与驱动部件1相连的牵引装置2，其中，阀板4具有如图1所示的最大开启位置和如图2所示的关闭位置，牵引装置2 能够带动驱动部件1旋转并固定，以带动阀板4在关闭位置与最大开启位置之间旋转并固定。

本发明实施例的管道阀门开关100在使用时，例如本发明实施例的管道阀门开关100安装在管道阀门200上时，如图1所示，阀门开关100处于关闭状态，此时阀板4完全封堵管道阀门200的内部横截面，即阀板4所在的平面与管道阀门200的内部横截面完全重合，流经管道阀门200的流体(例如风流)不能从阀板4的一侧C流向另一侧D(或者从阀板4的一侧D流向另一侧C)；当需要开启管道阀门开关100使得管道阀门200被打开时，可拉动牵引装置2以带动驱动部件1旋转，从而驱动部件1带动阀板4旋转，此时阀板4所在的平面相对于管道阀门200的内部横截面产生夹角，流经管道阀门200的流体可从阀板4的一侧C流向另一侧D(或者从阀板4的一侧 D流向另一侧C)。由于本发明实施例的管道阀门开关100中的牵引装置2 能够带动驱动部件1旋转并固定，因此可使阀板4在关闭位置与最大开启位置之间的任意位置固定，从而可实现阀板4相对于管道阀门200的所需打开位置。

本发明的管道阀门开关100通过设置与驱动部件1相连接的牵引装置2 使得工作人员在需要开启或者关闭管道阀门200时可以不用接触驱动部件1，只需要拉动牵引装置2即可带动驱动部件1转动进而使得阀板4所在的平面与管道阀门200内的横截面形成不同夹角以调节管道阀门200的开启与关闭，设置这种牵引装置2的成本较低且不需要通电，因此管道阀门开关100具有更好的经济性。尤其是当管道阀门200的位置太高(或者存在可能伤害到工作人员的危险)时，可以将牵引装置2的一端与高处(或者远处)的驱动部件1连接，牵引装置2的操作端设置在与工作人员更近的低处，以确保工作人员在开启或者关闭管道阀门200时不会从高处坠落或者出现其他意外，因此具有更高的安全性。

在如图1和图2所示的实施例中，牵引装置2可包括与驱动部件1相连的第一牵引组件21和与驱动部件1相连的第二牵引组件22，第一牵引组件 21可用于牵引驱动部件1带动阀门200自如图1所示的关闭位置朝向如图2 所示的最大开启位置运动，第二牵引组件22可用于牵引驱动部件1带动阀门 200自如图2所示的最大开启位置朝向如图1所示的关闭位置运动。例如需要将阀门200从图1所示的关闭位置调整为如图2所示的最大开启位置时，操作人员可首先转动第二手摇装置222，使得第二牵引绳221处于松弛状态，然后转动第一手摇装置212，使得第一牵引绳211缩回，并带动驱动部件1朝向逆时针方向旋转，最终旋转至如图2所示的最大开启位置，在驱动部件1逆时针方向旋转时，处于松弛状态的第二牵引绳221随着驱动部件1的运动逐渐被拉伸；当需要经阀门200从图2所示的最大开启位置调整为如图1所示的关闭位置时，操作人员可首先转动第一手摇装置212，使得第一牵引绳211 处于松弛状态，然后转动第二手摇装置222，使得第二牵引绳221缩回，并带动驱动部件1朝向顺时针方向旋转，最终旋转至如图1所示的关闭位置，在驱动部件1顺时针方向旋转时，处于松弛状态的第一牵引绳211随着驱动部件1的运动逐渐被拉伸。通过该设置使得配合操作第一牵引组件21、第二牵引组件22能够实现阀门200在关闭位置以及最大开启位置之间的调整。

在本实施例中，第一牵引组件21可包括与驱动部件1相连的第一牵引绳 211和与第一牵引绳211相连的第一手摇装置212，第二牵引部件22可包括与驱动部件1相连的第二牵引绳221和与第二牵引绳221相连的第二手摇装置222，第一手摇装置212和第二手摇装置222均可与外部固定基础(例如如图1所示的用于支撑管道300的支架8)相连。通过设置牵引绳和手摇装置使得工作人员能够通过旋转手摇装置使得牵引绳能够被拉伸和收缩，以调节对驱动部件1正向或反向的拉力，该操作更加简单方便，具有更高的经济性。

优选地，第一手摇装置212和第二手摇装置222均可具有自锁功能。通过该设置使得工作人员在顺时针(或逆时针)转动第一手摇装置212和第二手摇装置222至合适的位置后即可停止操作，此时在第一手摇装置212和第二手摇装置222的自锁功能的作用下停止转动，可避免第一手摇装置212和第二手摇装置222逆时针(或顺时针)继续转动，从而实现对驱动部件1在所需转动位置处的定位。

图3和图4示出了根据本发明的第二实施例的管道阀门开关100的结构，与图1和图2所示的实施例的不同之处在于，该实施例的牵引装置2包括与驱动部件1相连的牵引绳23和与牵引绳23相连的手摇装置24，以及弹性复位装置25，其中，弹性复位装置25连接在驱动部件1与关闭位置之间，从而当手摇装置24转动以拉伸牵引绳23，使得驱动部件1带动阀门200自如图3 所示的关闭位置朝向如图4所示的最大开启位置运动时，弹性复位装置25被拉伸，而当手摇装置24反向转动以释放牵引绳23时，弹性复位装置25复位以带动阀门200自如图4所示的最大开启位置朝向如图3所示的关闭位置运动。通过该设置使得当阀板4位于最大开启位置时，当后续需要进一步调整阀板4朝向关闭位置运动时，放松牵引绳23，弹性复位装置25能够在自身弹力作用下拉动牵引绳23，使得驱动部件1朝向初始的关闭位置运动，并最终回到初始的关闭位置。

当然，弹性复位装置25也可连接在驱动部件1与最大开启位置之间，从而当手摇装置24转动以拉伸牵引绳21，使得驱动部件1带动阀门200自最大开启位置朝向关闭位置运动时，弹性复位装置25被拉伸，而当手摇装置24 反向转动以释放牵引绳21时，弹性复位装置25复位以带动阀门200自关闭位置朝向最大开启位置运动。通过该设置使得当阀板4位于关闭位置时，当后续需要进一步调整阀板4位于最大开启位置时，放松牵引绳23，弹性复位装置25能够在自身的弹力作用下拉动牵引绳23，使得驱动部件1恢复到初始的最大开启位置。

如图3、4所示，弹性复位装置25可以为连接在驱动部件1与关闭位置之间(或者连接在驱动部件1与最大开启位置之间)的弹簧或簧片。优选为如图4所示的弹簧。

需要注意的是，如图3所示的阀板4处于关闭位置时，弹性复位装置25 的长度可以忽略不计，或者可以将弹性复位装置25的位置向远离驱动部件1 的方向设置，远离的距离可以与阀板4处于关闭位置时的弹性复位装置25长度相同。

本发明还提出了一种管道阀门200，如图1-4所示，包括两端开口的筒状壳体5和位于筒状壳体5内的阀板4，以及与阀板4相连的根据上述的管道阀门开关100，其中，驱动部件1位于筒状壳体5的外壁上。

本发明的管道阀门200由于设置了上述管道阀门开关100，因此工作人员在需要开启或者关闭管道阀门200时无需接触驱动部件1，只需要拉动牵引装置2即可带动驱动部件1转动进而使得阀板4所在的平面与管道阀门200内的横截面形成不同夹角以调节管道阀门200的开启与关闭，设置这种牵引装置2的成本较低且不需要通电，因此管道阀门开关100具有更好的经济性。尤其是当管道阀门200的位置太高(或者存在可能伤害到工作人员的危险) 时，可以将牵引装置2的一端与高处(或者远处)的驱动部件1连接，牵引装置2的操作端设置在与工作人员更近的低处，以确保工作人员在开启或者关闭管道阀门200时不会从高处坠落或者出现其他意外，因此具有更高的安全性。

在如图1-2所示的实施例中，筒状壳体5的外壁上还可形成有用于限定最大开启位置的第一止挡销51和用于限定关闭位置的第二止挡销52，驱动部件1可包括与阀板4相连的转轴11和与转轴11相连的止挡杆12，止挡杆12 可构造为能够在牵引装置2的作用下在由第一止挡销51与第二止挡销52限定的范围内运动。由于拉动牵引装置2能够使得驱动部件1带动阀板4在管道阀门200内360°旋转，而工作人员一般只需要将阀板4调整在指定的最大开启位置或者关闭位置，通过该设置可定位该最大开启位置和关闭位置，便于工作人员将管道阀门200的阀板4准确调整至处于最大开启位置或者关闭位置。

同样地，在如图3和图4所示的实施例中，筒状壳体5的外壁上也可形成有用于限定最大开启位置的第一止挡销51和用于限定关闭位置的第二止挡销52，该第一止挡销51与第二止挡销52的作用与如图1和图2所示的实施例中的第一止挡销51与第二止挡销52的结构和作用相同，这里不再赘述。

在如图1-4所示的实施例中，驱动部件1的转轴11的轴心和第一止挡销 51的轴心之间的连线与筒状壳体5的轴线可重合，驱动部件1的转轴11的轴心和第二止挡销52的轴心之间的连线与筒状壳体5的轴线可垂直。通过该设置使得当驱动部件1分别与第一止挡销51、第二止挡销52抵接时，阀板4 分别准确地处于最大开启位置、关闭位置。具体地，当驱动部件1转动到驱动部件1的止挡杆12与第一止挡销51抵接时，驱动部件1的转轴11与筒状壳体5的轴线重合，此时阀板4位于最大开启位置；当驱动部件1转动到驱动部件1的止档杆12与第二止挡销52抵接时，驱动部件1的转轴11与筒状壳体5的轴线垂直，此时阀板4位于关闭位置。

优选地，第一止挡销51、第二止挡销52和管道阀门200的筒状壳体5 一体成型。通过该设置使得第一止挡销51、第二止挡销52和管道阀门200 的筒状壳体5之间的连接更稳定。

此外，如图1-4所示，壳体5上还可形成有用于改变牵引装置2的牵引绳23的传动方向的转向部件6，例如，在如图1和图2所示的实施例中，转向部件6用于分别改变第一牵引绳211、第二牵引绳221的传动方向。通过该设置使得在拉动牵引绳23时，可使操作人员的操作更为省力，同时牵引绳23 不会与管道阀门开关100或管道阀门200中的其他部件干涉或者缠绕。优选地，该转向部件6可以是转向轮。

结合图1、图3，本发明还提出了一种管道300，包括通过支架8固定在固定基础上的第一管段71和第二管段72，以及密封连通在第一管段71与第二管段72之间的根据上述的管道阀门200(如图1所示，管道阀门200的两侧端面分别与管道300通过法兰9固定连接)，其中，牵引装置2的一端与驱动部件1相连，另一端与支架相连。

本发明的管道300由于设置了上述管道阀门200以及管道阀门开关100，因此工作人员在需要开启或者关闭管道阀门200时可以不用接触驱动部件1，只需要拉动牵引装置2即可带动驱动部件1转动进而使得阀板4所在的平面与管道阀门200内的横截面形成不同夹角以调节管道阀门200的开启与关闭，设置这种牵引装置2的成本较低且不需要通电，因此管道阀门开关100具有更好的经济性。尤其是当管道阀门200的位置太高(或者存在可能伤害到工作人员的危险)时，可以将牵引装置2的一端与高处(或者远处)的驱动部件1连接，牵引装置2的操作端设置在与工作人员更近的低处，以确保工作人员在开启或者关闭管道阀门200时不会从高处坠落或者出现其他意外，因此具有更高的安全性。

优选地，对于设置在高处(通常离地面3米以上)的管道300来说，牵引装置2的手摇装置24可安装在支架上的高度范围为1.2-1.5m。该高度范围能够适应更大范围的人群，确保不同高度的工作人员均能够操作手摇装置24。

还优选地，管道阀门200与管道300的材质相同。该设置使得管道阀门 200与管道300的连接更稳定。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。