阅读说明：本技术 小型化400a磁保持直流接触器 (Miniaturized 400A magnetic latching direct current contactor ) 是由 李刚 陈洲 冉毅 于 2020-06-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开的小型化400A磁保持直流接触器,其特征在于：包括直流接触器本体,直流接触器本体包括罩壳、触头系统和电磁系统,触头系统和电磁系统均安装在罩壳内,触头系统包括基座组件、静触头组件以及动触点组件,基座组件安装在罩壳上端,静触头组件安装在基座组件,动触点组件安装在静触头组件下方并通过电磁系统实现上下移动以实现与所述动触点组件相接触吸合,电磁系统包括电磁铁组件,电磁铁组件包括底板、轭铁组件、线圈架、铁芯、芯杆、磁极座以及磁钢,线圈绕组槽安装有线圈绕组,线圈组件通过底板封堵在轭铁组件内,轭铁组件内安装有磁极座,磁极座端面与铁芯下端面相配合,所述的芯杆一端伸出底板外与动触点组件相连接,另一端固定连接所述铁芯。本方案提高具有体积小、轻重量、低延迟、低成本、节能型。(The invention discloses a miniaturized 400A magnetic latching direct current contactor, which is characterized in that: the direct current contactor comprises a direct current contactor body, the direct current contactor body comprises a housing, a contact system and an electromagnetic system, the contact system and the electromagnetic system are both arranged in the housing, the contact system comprises a base component, a static contact component and a movable contact component, the base component is arranged at the upper end of the housing, the static contact component is arranged on the base component, the movable contact component is arranged below the static contact component and moves up and down through the electromagnetic system to be contacted and attracted with the movable contact component, the electromagnetic system comprises an electromagnet component, the electromagnet component comprises a bottom plate, a yoke component, a coil rack, an iron core, a core rod, a magnetic pole seat and magnetic steel, a coil winding is arranged in a coil winding groove, the coil component is blocked in the yoke component through the bottom plate, the magnetic pole seat is arranged in the yoke component, the end face of the magnetic pole seat is matched with the lower end face, the other end is fixedly connected with the iron core. The scheme improves the advantages of small volume, light weight, low delay, low cost and energy conservation.)

小型化400A磁保持直流接触器

技术领域

本发明涉及直流接触器，特别是涉及小型化400A磁保持直流接触器。

背景技术

原有的磁保持直流接触器广泛应用于通信、工程机械、变频器等领域，但由于产品体积大，高延迟、高成本，严重制衡通信领域的发展。

随着我国5G通信行业的飞速发展，5G基站基于超大带宽、可靠性高、低时延、低功耗大连接的重要特性，需将5G通信设备小型化，为了满足5G通信领域的使用要求，现开发一种具有体积小、轻重量、低延迟、低成本、节能型的磁保持直流接触器。

针对以上缺点，本方案提出改进。

发明内容

本发明提出小型化400A磁保持直流接触器，解决了现有技术中使用过程中存在的上述问题，可大大推动远程医疗、工业控制、自动驾驶、智慧城市、智慧家居等应用的普及。

本发明的技术方案是这样实现的：

小型化400A磁保持直流接触器，其特征在于：包括直流接触器本体，直流接触器本体包括罩壳、触头系统和电磁系统，触头系统和电磁系统均安装在罩壳内，触头系统包括基座组件、静触头组件以及动触点组件，基座组件安装在罩壳上端，静触头组件安装在基座组件，动触点组件安装在静触头组件下方并通过电磁系统实现上下移动以实现与所述动触点组件相接触吸合，电磁系统包括电磁铁组件，电磁铁组件包括底板、轭铁组件、线圈架、铁芯、芯杆、磁极座以及磁钢，线圈架具有线圈绕组槽以及用于安装所述磁钢的磁钢槽，线圈绕组槽安装有线圈绕组，线圈架、线圈绕组、磁钢组成线圈组件，线圈组件通过底板封堵在轭铁组件内，轭铁组件内安装有磁极座，磁极座端面与铁芯下端面相配合，所述的芯杆一端伸出底板外与动触点组件相连接，另一端固定连接所述铁芯。

优选地，线圈架的线圈绕组槽设有两个，上述的磁钢槽位于线圈绕组槽之间，磁钢以线圈架中部为中心对称的设置在磁钢槽内形成双磁钢结构。

优选地，所述的磁极座端面与铁芯下端面相配合是指：所述磁极座的端面形成有碗状的敞开凹口，所述的铁芯的下端加工成凸型适配的接触端头。

优选地，所述的底板安装有磁极块，磁极块具有供芯杆穿出的通孔，磁极块位于铁芯上方，磁极块具有内凹口，对应的铁芯上端具有与内凹口适配的凸起。

优选地，铁芯、磁极块和磁极座位于同一轴线上。

优选地，所述的动触点组件包括动触片、触头弹簧、触头衬套、垫圈以及开口销，触头衬套通过垫圈和开口销安装芯杆端部，触头衬套端面安装有动触片，动触片具有动触点，芯杆具有限位环台，所述的触头弹簧一端通过垫圈固定在限位环台上，另一端安装在动触片下端面处。

优选地，所述的芯杆还安装有上碗型垫圈和下碗型垫圈，上碗型垫圈和下碗型垫圈相对设置，上碗型垫圈安装在触头衬套上且上述触头弹簧上端位于上碗型垫圈上，下碗型垫圈安装在垫圈上方且上述触头弹簧下端位于下碗型垫圈上。

优选地，基座组件包括基座和锁紧组件，静触头组件包括静接触柱和静接触点，静接触柱通过锁紧组件安装在基座上。

针对目前5G通信机柜由于体积受限，要求接触器体积小，重量轻，承载能力强，为解决此现状，上述方案需将接触器的电磁系统做小，来驱动大功率负载400A×60VDC，在一定的外形尺寸下重新设计磁路（外形尺寸48.5×39×102mm）。

磁路的设计用较小的线圈驱动，和磁性较弱的永磁铁，增大磁极块、铁芯、磁极座的接触面积，线圈在正脉冲激励时，吸合时间短，主回路快速闭合响应，低延迟；线圈在负脉冲激励时，释放时间短，主回路快速分断，减少触头材质的烧蚀，增强触头的寿命，可靠性更高。

综上可知，本方案结构简单，通过合理的设计，本方案提高具有体积小、轻重量、低延迟、低成本、节能型的磁保持直流接触器。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明小型化400A磁保持直流接触器的整体结构示意；

图2为电磁系统的结构示意图；

图3为芯杆和底板配合的结构示意图；

图4为线圈组件的结构示意图；

图5为轭铁组件的结构示意图；

图6为基座组件的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图1-6，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1至图6所示，本实施例公开了一种小型化400A磁保持直流接触器，

包括直流接触器本体，直流接触器本体包括罩壳1、触头系统和电磁系统，触头系统和电磁系统均安装在罩壳内，触头系统包括基座组件、静触头组件以及动触点组件，基座组件安装在罩壳上端，静触头组件安装在基座组件，动触点组件安装在静触头组件下方并通过电磁系统实现上下移动以实现与所述动触点组件相接触吸合，

电磁系统包括电磁铁组件，电磁铁组件包括底板16、轭铁组件21、线圈架26、铁芯19、芯杆18、磁极座23以及磁钢20，线圈架26具有线圈绕组槽26-2以及用于安装所述磁钢的磁钢槽26-1，线圈绕组槽26-2安装有线圈绕组27，线圈架26、线圈绕组27、磁钢20组成线圈组件11，线圈组件通过底板16封堵在轭铁组件21内，轭铁组件21内安装有磁极座23，磁极座23端面与铁芯19下端面相配合，所述的芯杆18一端伸出底板16外与动触点组件相连接，另一端固定连接所述铁芯19，轭铁组件21通过沉头螺钉12固定在罩壳1上。

线圈架的线圈绕组槽26-2设有两个，上述的磁钢槽位于线圈绕组槽之间，磁钢以线圈架中部为中心对称的设置在磁钢槽内形成双磁钢结构。

所述的磁极座23端面与铁芯19下端面相配合是指：所述磁极座的端面形成有碗状的敞开凹口23-1，所述的铁芯的下端加工成凸型适配的接触端头19-2，在工作过程中接触面为锥面，能增大磁回路的接触面积从而增大电磁吸力。

所述的底板16安装有磁极块17，磁极块17具有供芯杆18穿出的通孔16-1，磁极块17位于铁芯19上方，磁极块具有内凹口17-1，对应的铁芯上端具有与内凹口适配的凸起19-1，该方案也在工作过程中接触面为锥面，进一步增大磁回路的接触面积从而增大电磁吸力。

为了加强运行的可靠性，铁芯19、磁极块17和磁极座23位于同一轴线上。

所述的动触点组件包括动触片9、触头弹簧4、触头衬套10、垫圈8以及开口销6，触头衬套10通过垫圈8和开口销6安装芯杆18端部，触头衬套10端面安装有动触片9，动触片9具有动触点91，芯杆18具有限位环台18-1，所述的触头弹簧4一端通过垫圈2固定在限位环台91上，另一端安装在动触片9下端面处。所述的芯杆还安装有上碗型垫圈5和下碗型垫圈2，上碗型垫圈和下碗型垫圈相对设置，上碗型垫圈安装在触头衬套上且上述触头弹簧上端位于上碗型垫圈上，下碗型垫圈安装在垫圈上方且上述触头弹簧下端位于下碗型垫圈上。

基座组件包括基座1-1和锁紧组件，静触头组件包括静接触柱7和静接触点71，静接触柱通过锁紧组件安装在基座上，锁紧组件由从下往上设置的平垫15、弹垫14、螺母13组成。

本发明公开了磁保持接触器采用双磁钢结构时，线圈的正反脉冲激励，铁芯带动芯杆上的动触头与静触头的闭合、断开时间短、速度快。达到此目的采用的结构是磁极、铁芯、磁极座均用锥度面接触，增大磁回路的接触面积从而增大电磁吸力。具体是指：磁保持接触器采用双磁钢结构时，线圈的正反脉冲激励，铁芯带动芯杆上的动触头与静触头的闭合、断开时间短、速度快。达到此目的采用的结构是磁极、铁芯、磁极座均用锥度面接触，增大磁回路的接触面积从而增大电磁吸力。

对于本方案做进一步说明：

工作原理；线圈正脉冲激励时，铁芯与磁极座断开与磁极闭合，带动芯杆上的动触头与静触头闭合；线圈负脉冲激励时，铁芯与磁极断开与磁极座闭合，带动芯杆上的动触头与静触头断开。

同时需要指出的本发明指出的术语，如：“前”、“后”、“竖直”、“水平”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。