阅读说明：本技术 成型体 (Shaped body ) 是由 田中成朗 于 2020-02-05 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种能够使用喷墨油墨而赋予各种程度的消光性且形成有消光性不同的多个区域的成型体。所述成型体设置有光泽值彼此不同的第一区域和第二区域,第一区域和第二区域中的至少任一者为施加有喷墨油墨的区域。(The invention provides a molded body which can be provided with various degrees of matting properties by using an inkjet ink and is formed with a plurality of regions having different matting properties. The molded body is provided with a first region and a second region having different gloss values from each other, and at least either one of the first region and the second region is a region to which inkjet ink is applied.)

成型体

技术领域

本发明涉及一种成型体。更详细而言，本发明涉及一种利用喷墨油墨形成有消光性不同的多个区域的成型体。

背景技术

以往，已知通过涂装而赋予有消光性的各种成型体(专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2009-113386号公报

发明内容

本发明所要解决的技术问题是专利文献1中记载的装饰片对设置光泽的程度不同的多个层既没有公开也没有启示。另外，使用喷墨油墨来设置消光性不同的多个区域的技术是未知的。

本发明是鉴于这样的现有发明而作出的，其目的在于提供一种能够使用喷墨油墨而赋予各种程度的消光性且形成有消光性不同的多个区域的成型体。

解决上述课题的本发明的成型体主要包含以下的构成。

(1)一种成型体，设置有光泽值彼此不同的第一区域和第二区域，所述第一区域和所述第二区域中的至少任一者为施加有喷墨油墨的区域。

根据这样的构成，成型体形成有消光性的程度(光泽值)不同的多个区域。另外，至少任一者的区域通过喷墨方式施加有喷墨油墨。因此，通过适当变更喷墨印刷的条件等，成型体可容易地调整消光性的程度(光泽值)。进而，成型体由于具有光泽值彼此不同的多个区域(第一区域和第二区域)，因此，与通过涂装而赋予有单调的消光性的成型体相比，设计性更优异。

(2)根据(1)所述的成型体，其中，所述喷墨油墨包含平均粒径为0.4～2.5μm、折射率为1.40～1.70、比重为2.1以下的粒子，所述粒子包含于所述第一区域和第二区域中的至少任一者中。

根据这样的构成，喷墨油墨包含显示上述规定的平均粒径、折射率和比重的粒子。这样的喷墨油墨通过包含上述粒子，能够赋予各种程度的消光性，可提高成型体的设计性。另外，成型体通过喷墨方式而施加有油墨，通过适当变更喷墨印刷的条件等，形成上述粒子的包含程度不同的多个区域。这样的多个区域的消光性的程度(光泽值)不同。成型体由于具有光泽值彼此不同的多个区域(第一区域和第二区域)，因此，与通过涂装而赋予有单调的消光性的成型体相比，设计性更优异。另外，成型体通过喷墨油墨包含上述粒子而发挥消光性，在喷墨打印时可使用的喷墨装置不易被限制，能够增多1次的排出量，或者能够在短时间内施加油墨，生产率优异。

(3)根据(1)或(2)所述的成型体，其中，包含弯曲面和非弯曲面，所述非弯曲面形成于所述弯曲面的周围，所述第一区域形成于所述弯曲面，所述第二区域形成于所述非弯曲面。

根据这样的构成，成型体可以对弯曲面和非弯曲面赋予不同的消光性。因此，例如，成型体能够给观察者提供可能赋予比实际弯曲程度大的(或小的)弯曲这样的视觉表现。其结果，在形状受限的用途(例如汽车的内饰件等用途)中，成型体可在满足形状限制的同时显示更优异的外观。

(4)根据(1)或(2)所述的成型体，其中，包含第一弯曲面和第二弯曲面，所述第二弯曲面形成于所述第一弯曲面的周围，所述第一区域形成于所述第一弯曲面，所述第二区域形成于所述第二弯曲面。

根据这样的构成，成型体可以对第一弯曲面和第二弯曲面赋予不同的消光性。因此，例如，成型体能够给观察者提供可能赋予比实际的弯曲程度大的(或小的)弯曲这样的视觉表现。其结果，在形状受限的用途(例如汽车的内饰件等用途)中，成型体可在满足形状限制的同时显示更优异的外观。

(5)根据(1)～(4)中任一项所述的成型体，其中，所述第一区域与所述第二区域的光泽值的差(ΔG)为0.5～95。

根据这样的构成，成型体可以基于消光性的差而赋予多种设计性。

(6)根据(1)～(5)中任一项所述的成型体，其为汽车的内饰件。

根据这样的构成，成型体设置有赋予了不同的消光性的多个区域。因此，例如，成型体能够给观察者提供可能赋予比实际的弯曲程度大的(或小的)弯曲这样的视觉表现。其结果，在作为汽车的内饰件使用的情况下，成型体可在满足汽车内饰件所要求的形状限制的同时显示更优异的外观。

根据本发明，可以提供能够使用喷墨油墨而赋予各种程度的消光性且形成有消光性不同的多个区域的成型体。

附图说明

图1是本发明的一个实施方式的成型体的示意立体图。

图2是本发明的一个实施方式的未施加喷墨油墨的常规成型体的示意立体图。

图3是本发明的一个实施方式的成型体的示意立体图。

图4是本发明的一个实施方式的未施加喷墨油墨的常规成型体的示意立体图。

图5是本发明的一个实施方式的成型体的示意立体图。

具体实施方式

＜成型体＞

本发明的一个实施方式的成型体设置有光泽值彼此不同的第一区域和第二区域。第一区域和第二区域中的至少任一者为施加有喷墨油墨的区域。本实施方式的成型体通过具备这样的构成，从而可以通过适当变更喷墨印刷的条件等而容易地调整消光性的程度(光泽值)。另外，成型体由于具有光泽值彼此不同的多个区域(第一区域和第二区域)，因此，通过涂装而赋予有单调的消光性的成型体相比，设计性更优异。下面，分别进行说明。

(成型体的概要)

本实施方式的成型体对基材形成上述第一区域和第二区域。应予说明，基材可以在形成第一区域和第二区域之前成型为期望的形状，也可以在形成第一区域和第二区域之后成型为期望的形状。

基材没有特别限定。举例来说，基材为钢板、铝、不锈钢等金属板、丙烯酸、聚碳酸酯、ABS、聚丙烯、聚酯、氯乙烯等塑料板或膜、陶瓷板、混凝土、木材、玻璃等。这些基材可以在打印前利用预处理剂进行处理。预处理剂可以例示氟系涂料、有机硅系涂料、丙烯酸有机硅系涂料、丙烯酸系涂料、环氧系涂料、氨酯系涂料等。对基材施加这些预处理剂的方法可以例示喷涂法、辊涂法、幕流涂布法、刷涂法、刮刀涂布法、浸渍法、喷墨法等。另外，基材也可以为由阳离子可染聚酯(CDP)纤维、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)纤维、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)纤维、聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纤维、全芳香族聚酯纤维、聚乳酸纤维等聚酯系纤维、醋酸纤维、三醋酸纤维、聚氨酯纤维、尼龙纤维等或它们的复合纤维构成的布帛等。它们可以根据用途而适当选定。在基材为布帛的情况下，布帛优选在打印前利用预处理剂进行处理。预处理剂可以例示水溶性聚合物、非水溶性非活性有机化合物、阻燃剂、紫外线吸收剂、防还原剂、抗氧化剂、pH调节剂、水溶助剂、消泡剂、渗透剂、微孔形成剂等。对布帛施加这些预处理剂的方法可以例示浸轧法(pad method)、喷涂法、浸渍法、涂布法、层压法、凹版法、喷墨法等。

基材的成型方法没有特别限定。举例来说，成型方法为挤压成型法、吹塑成型法、压延成型法、浇铸成型法等。通过这些成型方法，基材可以被成型为期望的形状。

所成型的基材的形状没有特别限定。所成型的基材只要为根据期望的用途进行立体成型的形状即可，可以适当具有一个或多个弯曲面或者弯曲面以外的面(平坦面等非弯曲面)。本实施方式的成型体对这样的所成型的基材(或成型前的基材)施加喷墨油墨，形成光泽值彼此不同的多个区域(第一区域和第二区域)。

(喷墨油墨)

通过喷墨方式对所成型的基材(或成型前的基材)施加喷墨油墨(以下，也简称为油墨)。油墨只要是可以在施加的位置和未施加的位置以及施加的位置之间使光泽值产生差异的油墨即可，没有特别限定。举例来说，油墨可以为溶剂系颜料油墨、水系颜料油墨、水性染料油墨、紫外线固化型颜料油墨等。

·粒子

从可以对涂布面赋予各种程度的消光性的方面出发，本实施方式的油墨优选为包含粒子的油墨。油墨中所含的粒子没有特别限定。举例来说，粒子可以为各种无机系粒子或有机系粒子(珠)。

无机系粒子为包含硅、铝、锌、钛、锆、钇、铟、锑、锡、钨等金属元素的氧化物。这些之中，从与粘合剂树脂(例如后述的丙烯酸单体)相比没有显著不同且比重较小的观点出发，无机系粒子优选为二氧化硅珠(折射率：1.44、比重：2.0)、氧化铝珠(折射率：1.63、比重：4.0)等。这些之中，从比重较小的观点出发，无机系粒子优选为二氧化硅珠。也可以并用无机系粒子。应予说明，根据无机系粒子的种类，有时组成并非一定。因此，上述折射率的值仅是该无机系粒子的一般的值，即使是相同的无机系粒子，有时值也会稍有不同。有机系粒子也一样。

有机系粒子为聚甲基丙烯酸甲酯珠(折射率1.49、比重：1.2～1.4)、丙烯酸珠(折射率1.50、比重：1.2～1.4)、丙烯酸-苯乙烯共聚物珠(折射率1.54、比重：1.2～1.25)、三聚氰胺系珠(折射率1.57、比重：1.5～1.6)、高折射率三聚氰胺系珠(折射率1.65、比重：1.5～1.6)、聚碳酸酯珠(折射率1.57、比重：1.4～1.5)、苯乙烯珠(折射率1.60、比重：1.05～1.1)、交联聚苯乙烯珠(折射率1.61、比重：1.05～1.1)、聚氯乙烯珠(折射率1.60、比重：1.35～1.5)、苯并胍胺-三聚氰胺甲醛珠(折射率1.68、比重：1.4～1.5)、有机硅珠(折射率1.50、比重：1.3～1.4)等。这些之中，从在油墨中不易溶胀、得到的油墨的稳定性优异的观点出发，有机系粒子优选为丙烯酸珠、三聚氰胺系珠、丙烯酸-苯乙烯共聚物珠等经交联的交联性聚合物微粒，从在喷墨印刷时不易在喷嘴、流路产生堵塞、油墨的排出稳定性提高的观点出发，更优选为正球状交联性聚合物微粒。应予说明，在本实施方式中，正球状是指大致在珠表面没有凹凸、突起，是光滑的球状。进而，从在油墨中特别不易溶胀、得到的油墨的稳定性特别优异的观点出发，有机系粒子优选为三聚氰胺系珠。可以并用有机系粒子，也可以为将无机系粒子被覆于有机系粒子表面的复合微粒。

从容易赋予各种程度的消光性、容易提高成型体的设计性的观点出发，本实施方式的粒子优选包含平均粒径为0.4～2.5μm、折射率为1.40～1.70、比重为2.1以下的粒子。另外，这样的粒子在喷墨印刷时在喷嘴不易产生堵塞，排出稳定性优异。进而，通过施加这样的粒子，得到的涂膜不易产生白浊等，容易对基材赋予期望的消光性。

粒子的平均粒径优选为0.4μm以上，更优选为0.8μm以上。另外，粒子的平均粒径优选为2.5μm以下，更优选为2.0μm以下。由于平均粒径在上述范围内，因此油墨容易充分地发挥通过施加粒子所带来的消光效果。另外，油墨在喷墨打印时粒子不易堵塞喷嘴、流路，排出稳定性优异。应予说明，在本实施方式中，平均粒径可以通过例如以激光衍射散射法为测定原理的粒度分布测定装置进行测定。粒度分布测定装置可以例示以动态光散射法作为测定原理的粒度分布计(MicrotracBEL株式会社制的MicrotracUPA等)。

粒子的折射率优选为1.40以上，更优选为1.45以上。另外，粒子的折射率优选为1.70以下，更优选为1.65以下。由于折射率在上述范围内，因此油墨与粘合剂树脂(例如后述的丙烯酸单体)相比，折射率不易变低，容易得到消光效果。另外，得到的打印物的涂膜不易白浊。应予说明，在本实施方式中，粒子的折射率可以使用例如阿贝折射计(KPR-30A，株式会社岛津制作所制)，将粒子载置在棱镜上进行测定。

粒子的比重优选为2.1以下，更优选为2.0以下。应予说明，粒子的比重的下限没有特别限定。由于粒子的比重在上述范围内，因此粒子在涂膜形成时不易下沉，容易得到期望的消光效果。应予说明，在本实施方式中，粒子的比重表示真比重，可以使用Gay-Lussac型比重瓶(Pycnometer)法进行测定。

粒子的含量没有特别限定。举例来说，粒子的含量在油墨中优选为0.5质量％以上，更优选为1质量％以上，进一步优选为2质量％以上。另外，粒子的含量在油墨中优选为15质量％以下，更优选为12质量％以下，进一步优选为10质量％以下。由于粒子的含量在上述范围内，因此油墨容易得到期望的消光效果。另外，油墨的储存稳定性优异，且得到的涂膜不易产生白浊等。

·其它成分

本实施方式的油墨除上述粒子以外，也可以适当包含粘合剂树脂、分散剂、溶剂和各种任意成分。

粘合剂树脂例如为了调整油墨的粘度、调整得到的打印物的硬度、控制形状而适当地配合。

粘合剂树脂的种类没有特别限定。举例来说，粘合剂树脂可以例示环氧树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯树脂、有机硅树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯树脂、聚酰亚胺树脂、聚氨酯树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂、离聚物树脂、乙烯丙烯酸乙酯树脂、丙烯腈丙烯酸酯苯乙烯共聚树脂、丙烯腈苯乙烯树脂、丙烯腈氯化聚乙烯苯乙烯共聚树脂、乙烯乙酸乙烯酯树脂、乙烯乙烯醇共聚树脂、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚树脂、氯乙烯树脂、氯化聚乙烯树脂、聚偏二氯乙烯树脂、乙酸纤维素树脂、氟树脂、聚甲醛树脂、聚酰胺树脂、聚芳酯树脂、热塑性聚氨酯弹性体、聚醚醚酮树脂、聚醚砜树脂、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯树脂、聚苯乙烯、聚苯乙烯马来酸共聚树脂、聚苯乙烯丙烯酸共聚树脂、聚苯醚树脂、聚苯硫醚树脂、聚丁二烯树脂、聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂、丙烯酸树脂、甲基丙烯酸树脂、甲基戊烯树脂、聚乳酸、聚丁二酸丁二醇酯树脂、缩丁醛树脂、甲缩醛树脂、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯烷酮、乙基纤维素、羧甲基纤维素、明胶和它们的共聚树脂等。粘合剂树脂可以考虑膜强度、粘度、喷墨油墨的剩余部分粘度、颜料的分散稳定性、热稳定性、非着色性、耐水性、耐化学药品性而适当选择。也可以并用粘合剂树脂。

氟树脂没有特别限定。举例来说，氟树脂优选为各种含氟单体与乙烯基单体的共聚物。另外，氟树脂更优选为与乙烯基单体中的乙烯基醚单体的共聚物。进而，氟树脂更优选为氟乙烯与乙烯基醚单体的共聚物。

氟树脂的重均分子量(Mw)没有特别限定。举例来说，Mw优选为5000以上，更优选为8000以上。Mw优选为50000以下，更优选为40000以下。在Mw为上述范围内的情况下，氟树脂容易溶解于溶剂。另外，得到的油墨的干燥性得到改善，喷墨打印时的排出稳定性优异。在Mw小于5000的情况下，得到的打印物存在容易产生粘性、抗粘连性降低的趋势。另一方面，在Mw超过50000的情况下，存在氟树脂的溶解性降低，或者喷墨打印时的油墨的排出稳定性降低的趋势。应予说明，在本实施方式中，Mw和后述的数均分子量(Mn)是通过例如GPC(凝胶渗透色谱)进行测定的值，可以使用高效GPC装置(东曹株式会社制、HLC-8120GPC)进行测定。

丙烯酸树脂没有特别限定。举例来说，丙烯酸树脂可以例示丙烯酸酯(Acrylate)或甲基丙烯酸酯(Methacrylate)的聚合物。更具体而言，丙烯酸树脂可以例示丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异丁酯、丙烯酸2-乙基己酯等丙烯酸烷基酯类；甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸丙酯、甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸异丁酯、甲基丙烯酸2-乙基己酯等甲基丙烯酸烷基酯类；丙烯酸2-羟基乙酯、丙烯酸2-羟基丙酯、丙烯酸2-羟基丁酯等含羟基丙烯酸酯类；甲基丙烯酸2-羟基乙酯、甲基丙烯酸2-羟基丙酯、甲基丙烯酸4-羟基丁酯等含羟基甲基丙烯酸酯类等聚合物。也可以将丙烯酸树脂并用。

丙烯酸树脂的重均分子量(Mw)没有特别限定。举例来说，Mw优选为5000以上，更优选为10000以上。Mw优选为100000以下，更优选为50000以下。在Mw为上述范围内的情况下，包含这样的丙烯酸树脂的油墨在喷墨打印时的排出稳定性优异。

氯乙烯树脂没有特别限定。举例来说，氯乙烯树脂可以例示氯乙烯与乙酸乙烯酯、偏二氯乙烯、丙烯酸、马来酸、乙烯醇等其它单体的共聚物等。这些之中，氯乙烯树脂优选为包含来自氯乙烯和乙酸乙烯酯的构成单元的共聚物(氯乙烯乙酸乙烯酯共聚物)。

氯乙烯乙酸乙烯酯共聚物可以通过例如悬浮聚合而得到。氯乙烯乙酸乙烯酯共聚物优选含有70～90质量％的氯乙烯单元。如果为上述范围，则氯乙烯乙酸乙烯酯共聚物由于稳定地溶解在油墨中，因此，长期的保存稳定性优异。另外，得到的油墨的排出稳定性优异。

氯乙烯乙酸乙烯酯共聚物除氯乙烯单元和乙酸乙烯酯单元以外，还可以根据需要具备其它构成单元。举例来说，其它构成单元可以例示羧酸单元、乙烯醇单元、丙烯酸羟基烷基酯单元等。这些之中，其它构成单元优选为乙烯醇单元。

氯乙烯树脂的数均分子量(Mn)没有特别限定。举例来说，氯乙烯树脂的Mn优选为10000以上，更优选为12000以上。另外，Mn优选为50000以下，更优选为42000以下。应予说明，Mn可以通过GPC进行测定，可以作为采用聚苯乙烯换算的相对值求出。

有机硅树脂没有特别限定。举例来说，有机硅树脂可以例示甲基系线型有机硅树脂(聚二甲基硅氧烷)、甲基苯基系线型有机硅树脂(将甲基的一部分取代为苯基的聚二甲基硅氧烷)、丙烯酸树脂改性有机硅树脂、聚酯树脂改性有机硅树脂、环氧树脂改性有机硅树脂、醇酸树脂改性有机硅树脂和橡胶系的有机硅树脂等。也可以将这些有机硅树脂并用。这些之中，有机硅树脂优选为甲基系线型有机硅树脂、甲基苯基系线型有机硅树脂、丙烯酸树脂改性有机硅树脂。

有机硅树脂可以为溶解于有机溶剂等的有机硅树脂。有机溶剂可以例示二甲苯、甲苯等。

有机硅树脂的数均分子量(Mn)没有特别限定。举例来说，有机硅树脂的Mn优选为10000以上，更优选为20000以上。另外，Mn优选为5000000以下，更优选为3000000以下。应予说明，Mn可以通过GPC进行测定，可以作为采用聚苯乙烯换算的相对值求出。

回到粘合剂树脂整体的说明，粘合剂树脂的含量没有特别限定。举例来说，粘合剂树脂以固体成分换算计在油墨中优选为1质量％以上，更优选为3质量％以上，进一步优选为5质量％以上。另外，粘合剂树脂在油墨中优选为40质量％以下，更优选为30质量％以下，进一步优选为25质量％以下。在粘合剂树脂的含量小于1质量％的情况下，存在不易得到作为粘合剂的期望的性能、对基材的密合性等降低的趋势。另一方面，在粘合剂树脂的含量超过40质量％的情况下，存在油墨的粘度变高、喷墨打印时的排出稳定性降低的趋势。

·分散剂

分散剂为了使颜料分散而适当地配合。分散剂没有特别限定。举例来说，分散剂可以例示阴离子系表面活性剂、非离子系表面活性剂、高分子分散剂等。也可以将这些分散剂并用。

阴离子系表面活性剂可以例示脂肪酸盐、烷基硫酸酯盐、烷基苯磺酸盐、烷基萘磺酸盐、木质素磺酸盐、二烷基磺基琥珀酸盐、烷基磷酸酯盐、萘磺酸甲醛縮合物、聚氧乙烯烷基硫酸酯盐以及它们的取代衍生物等。

非离子系表面活性剂可例示聚氧乙烯烷基醚、聚氧乙烯烷基苯基醚、聚氧乙烯脂肪酸酯、脱水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯脱水山梨醇脂肪酸酯、聚氧乙烯烷基胺、甘油脂肪酸酯、氧乙烯氧丙烯嵌段聚合物以及它们的取代衍生物等。

从得到更稳定的分散特性的观点出发，高分子分散剂优选具有酸值和碱值两者且酸值大于碱值的高分子分散剂。举例来说，高分子分散剂可以例示味之素精细化学株式会社制的PB系列、川研精细化工株式会社制的Hinoact系列、日本路博润株式会社制的Solsperse系列、楠本化成株式会社制的DISPARLON系列、BASF日本株式会社制的Efka(注册商标)系列等。

分散剂的含量可以根据应分散的颜料的种类和含量而适当决定。举例来说，分散剂的含量相对于颜料100质量份优选为5质量份以上，更优选为10质量份以上。另外，分散剂的含量相对于颜料100质量份优选为150质量份以下，更优选为80质量份以下。在分散剂的含量小于5质量份的情况下，存在颜料不易分散的趋势。另一方面，在分散剂的含量超过150质量份的情况下，存在原料成本上升，或者颜料的分散受到抑制的趋势。

·溶剂

溶剂是在构成油墨组的油墨中用于溶解粘合剂树脂的液体成分。溶剂的种类没有特别限定。举例来说，溶剂为水、二醇醚系溶剂、乙酸酯系溶剂、醇系溶剂、酮系溶剂、酯系溶剂、烃系溶剂、脂肪酸酯系溶剂、芳香族系溶剂等。也可以将这些溶剂并用。本实施方式的溶剂优选包含这些中的二醇醚系溶剂和乙酸酯系溶剂中的至少任一者。二醇醚系溶剂和乙酸酯系溶剂均为低粘度且沸点较高。因此，含有它们作为溶剂的油墨的干燥性进一步得到改善，喷墨打印时的排出稳定性更优异。

二醇醚系溶剂可以例示乙二醇单甲基醚、乙二醇单乙基醚、乙二醇单(异)丙基醚、乙二醇单丁基醚、二乙二醇单乙基醚、二乙二醇单正丁基醚、丙二醇单甲基醚、丙二醇单乙基醚、丙二醇单正丙基醚、丙二醇单正丁基醚、二丙二醇单甲基醚、二丙二醇单乙基醚、二丙二醇单正丙基醚、二丙二醇单正丁基醚、三乙二醇单甲基醚、三乙二醇单乙基醚、三乙二醇单正丙基醚、三乙二醇单正丁基醚、三丙二醇单乙基醚、三丙二醇单正丙基醚、三丙二醇单正丁基醚、二乙二醇二甲基醚、三乙二醇二甲基醚、四乙二醇二甲基醚、聚乙二醇二甲基醚、二乙二醇二乙基醚、二乙二醇二丁基醚、二乙二醇乙基甲基醚、二乙二醇异丙基甲基醚、二乙二醇丁酯甲基醚、三乙二醇丁酯甲基醚、二丙二醇二甲基醚、三丙二醇二甲基醚等。

乙酸酯系溶剂可以例示乙二醇单甲基醚乙酸酯、乙二醇单乙基醚乙酸酯、乙二醇单丙基醚乙酸酯、乙二醇单异丙基醚乙酸酯、乙二醇单正丁基醚乙酸酯、乙二醇单仲丁基醚乙酸酯、乙二醇单异丁基醚乙酸酯、乙二醇单叔丁基醚乙酸酯、丙二醇单甲基醚乙酸酯、丙二醇单乙基醚乙酸酯、丙二醇单异丙基醚乙酸酯、丙二醇单丙基醚乙酸酯、丙二醇单正丁基醚乙酸酯、丙二醇单仲丁基醚乙酸酯、丙二醇单异丁基醚乙酸酯、丙二醇单叔丁基醚乙酸酯、3-甲基-3-甲氧基丁基乙酸酯、3-甲基-3-乙氧基丁基乙酸酯、3-甲基-3-丙氧基丁基乙酸酯、3-甲基-3-异丙氧基丁基乙酸酯、3-甲基-3-正丁氧基乙基乙酸酯、3-甲基-3-异丁氧基二丁基乙酸酯、3-甲基-3-仲丁氧基二丁基乙酸酯、3-甲基-3-叔丁氧基二丁基乙酸酯等亚烷基二醇单烷基醚乙酸酯类、乙二醇二乙酸酯、二乙二醇二乙酸酯、三乙二醇二乙酸酯、丙二醇二乙酸酯、二丙二醇二乙酸酯、三丙二醇二乙酸酯等。

本实施方式的溶剂的沸点优选为150℃以上，更优选为180℃以上。另外，溶剂的沸点优选为300℃以下，更优选为280℃以下。在沸点为上述范围内的情况下，得到的油墨的干燥性进一步得到改善，喷墨打印时的排出稳定性更优异。另外，根据油墨，容易形成渗色少的清晰的打印物。在溶剂的沸点小于150℃的情况下，存在油墨变得容易在喷墨头喷嘴附近干燥、排出稳定性降低的趋势。另一方面，在溶剂的沸点超过300℃的情况下，油墨变得不易干燥，形成打印物时的干燥工序容易花费时间。另外，得到的打印物的图像容易渗色。

溶剂的含量没有特别限定。举例来说，溶剂在油墨中优选为50质量％以上，更优选为60质量％以上。另外，溶剂在油墨中优选为99质量％以下，更优选为80质量％以下。在溶剂的含量小于50质量％的情况下，存在油墨的粘度变高、喷墨打印时的排出稳定性降低的趋势。另一方面，在溶剂的含量超过99质量％的情况下，存在能够在油墨中添加的粘合剂树脂的比例变低、不易得到期望的性能的趋势。

·任意成分

本实施方式的油墨除上述的成分以外，还可以适当配合任意成分。任意成分可以例示热稳定剂、抗氧化剂、防腐剂、消泡剂、渗透剂、防还原剂、流平剂、pH调节剂、阻聚剂、紫外线吸收剂和光稳定剂等。

另外，本实施方式的油墨的种类可以为自由基聚合型的紫外线固化型油墨，也可以为阳离子聚合型的紫外线固化型油墨。在这些情况下，除上述成分以外，还可以进一步包含以下的成分。

·自由基聚合型的紫外线固化型喷墨油墨

在为自由基聚合型的油墨的情况下，油墨除上述粒子以外，主要包含反应性单体、反应性低聚物、光聚合引发剂。由于油墨为自由基聚合型，因此与阳离子聚合型相比油墨便宜，并且上市到市场的材料多，容易进行油墨设计。

反应性单体没有特别限定。举例来说，反应性单体为各种芳香族乙烯基系单体类、乙烯基酯单体类、乙烯基醚类、烯丙基化合物类、(甲基)丙烯酰胺类以及(甲基)丙烯酸酯类等。更具体而言，反应性单体为苯乙烯、α-甲基苯乙烯、α-氯苯乙烯、乙烯基甲苯、二乙烯基苯等芳香族乙烯基系单体类；乙酸乙烯酯、丁酸乙烯酯、N-乙烯基甲酰胺、N-乙烯基乙酰胺、N-乙烯基-2-吡咯烷酮、N-乙烯基己内酰胺、己二酸二乙烯酯等乙烯基酯单体类；乙基乙烯基醚、苯基乙烯基醚等乙烯基醚类；邻苯二甲酸二烯丙酯、三羟甲基丙烷二烯丙基醚、烯丙基缩水甘油醚等烯丙基化合物类；丙烯酰胺、N,N-二甲基丙烯酰胺、N,N-二甲基甲基丙烯酰胺、N-羟甲基丙烯酰胺、N-甲氧基甲基丙烯酰胺、N-丁氧基甲基丙烯酰胺、N-叔丁基丙烯酰胺、丙烯酰基吗啉、亚甲基双丙烯酰胺等(甲基)丙烯酰胺类；(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸异丁酯、(甲基)丙烯酸叔丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸-2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸月桂基酯、(甲基)丙烯酸硬脂酯、(甲基)丙烯酸四氢糠酯、(甲基)丙烯酸吗啉酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基乙酯、(甲基)丙烯酸-2-羟基丙酯、(甲基)丙烯酸-4-羟基丁酯、(甲基)丙烯酸缩水甘油酯、(甲基)丙烯酸二甲基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸二乙基氨基乙酯、(甲基)丙烯酸苄酯、(甲基)丙烯酸环己酯、(甲基)丙烯酸苯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸三环癸酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯酯、(甲基)丙烯酸二环戊烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸二环戊酯、(甲基)丙烯酸烯丙酯、(甲基)丙烯酸-2-乙氧基乙酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、丙烯酸＝(2-乙基-2-甲基-1,3-二氧戊环-4-基)甲酯、丙烯酸四氢糠酯、(甲基)丙烯酸苯酯等单官能(甲基)丙烯酸酯；以及二(甲基)丙烯酸乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸四乙二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚乙二醇酯(n＝5～14)、二(甲基)丙烯酸丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸二丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸三丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸四丙二醇酯、二(甲基)丙烯酸聚丙二醇酯(n＝5～14)、二(甲基)丙烯酸-1,3-丁二醇酯、二(甲基)丙烯酸-1,4-丁二醇、二(甲基)丙烯酸聚丁二醇酯(n＝3～16)、二(甲基)丙烯酸聚(1-甲基丁二醇)酯(n＝5～20)、二(甲基)丙烯酸-1,6-己二醇酯、二(甲基)丙烯酸-1,9-壬二醇酯、二(甲基)丙烯酸新戊二醇、羟基新戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二环戊二醇酯、二(甲基)丙烯酸三环癸酯、三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三氧乙基(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三氧丙基(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷聚氧乙基(甲基)丙烯酸酯、三羟甲基丙烷聚氧丙基(甲基)丙烯酸酯、三(2-羟基乙基)异氰脲酸酯三(甲基)丙烯酸酯、三(2-羟基乙基)异氰脲酸酯二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷加成双酚A二(甲基)丙烯酸酯、环氧乙烷加成双酚F二(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烷加成双酚A二(甲基)丙烯酸酯、环氧丙烷加成双酚F二(甲基)丙烯酸酯、三环癸烷二甲醇二(甲基)丙烯酸酯、双酚A环氧二(甲基)丙烯酸酯、双酚F环氧二(甲基)丙烯酸酯等多官能(甲基)丙烯酸酯等。也可以将这些反应性单体并用。这些之中，从较低粘度的观点出发，反应性单体优选为丙烯酸＝(2-乙基-2-甲基-1,3-二氧戊环-4-基)甲酯、丙烯酸四氢糠酯。

反应性单体的含量没有特别限定。举例来说，反应性单体的含量在油墨中优选为50质量％以上，更优选为70质量％以上。另外，反应性单体的含量在油墨中优选为95质量％以下，更优选为90质量％以下。由于反应性单体的含量在上述范围内，因此油墨容易显示适度的固化性。另外，油墨容易被调整为适当的粘度，喷墨打印时的排出稳定性优异。

反应性低聚物没有特别限定。举例来说，反应性低聚物为氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、含硅丙烯酸酯、聚丁二烯丙烯酸酯等。这些之中，从坚韧性、附着性和柔软性优异的观点出发，反应性低聚物优选为氨酯丙烯酸酯，具体而言，更优选为脂肪族系的氨酯丙烯酸酯。也可以将这些反应性低聚物并用。

反应性低聚物的含量没有特别限定。举例来说，反应性低聚物的含量在油墨中优选为2质量％以上，更优选为5质量％以上。另外，反应性低聚物的含量在油墨中优选为40质量％以下，更优选为30质量％以下。由于反应性低聚物的含量在上述范围内，因此容易适当地调整所得到的涂膜的坚韧性、附着性、柔软性。另外，油墨容易被调整为适当的粘度，喷墨打印时的排出稳定性优异。

光聚合引发剂没有特别限定。举例来说，光聚合引发剂为苯偶姻类、苄基缩酮类、氨基酮类、二茂钛类、双咪唑类、羟基酮类、酰基氧化膦类等。也可以将光聚合引发剂并用。这些之中，从高反应性、难黄变性的观点出发，光聚合引发剂优选为羟基酮类或酰基氧化膦类。

光聚合引发剂的含量没有特别限定。举例来说，光聚合引发剂的含量在油墨中优选为1质量％以上，更优选为2质量％以上。另外，光聚合引发剂的含量在油墨中优选为15质量％以下，更优选为12质量％以下。由于光聚合引发剂的含量在上述范围内，因此油墨容易以适当的固化率和固化速度进行固化。

自由基聚合型的油墨也可以根据需要配合分散助剂、敏化剂、热稳定剂、抗氧化剂、防腐剂、消泡剂、树脂粘合剂、树脂乳液、防还原剂、流平剂、pH调节剂、颜料衍生物、阻聚剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等。特别是本实施方式的油墨优选包含(甲基)丙烯酸硅烷作为分散助剂。

(甲基)丙烯酸硅烷只要是具有(甲基)丙烯酸基((甲基)丙烯酰氧基或(甲基)丙烯酰基氧基)和水解性甲硅烷基的化合物就没有特别限定。(甲基)丙烯酸基与水解性甲硅烷基可以经由有机基团进行键合。(甲基)丙烯酸基可以经由氧原子与有机基团键合。此时，(甲基)丙烯酸基成为(甲基)丙烯酰基。有机基团可以为脂肪族烃基(脂肪族烃基可以为链状、分支状、环状、它们的组合)、芳香族烃基、它们的组合。有机基基团可以具有氧原子、氮原子、硫原子这样的杂原子。水解性甲硅烷基为甲基二甲氧基甲硅烷基、甲基二乙氧基甲硅烷基、三甲氧基甲硅烷基、三乙氧基甲硅烷基等。

(甲基)丙烯酸硅烷为3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三乙氧基硅烷、3-丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷等。

(甲基)丙烯酸硅烷在油墨中可与一部分残留于粒子(例如三聚氰胺系珠)中的羟基反应。反应后的粒子与上述反应性单体的相容性优异。因此，本实施方式的油墨通过包含(甲基)丙烯酸硅烷，能够减少油墨中的粒子的再凝聚，因此，油墨的储存稳定性容易进一步提高。

(甲基)丙烯酸硅烷的含量没有特别限定。举例来说，(甲基)丙烯酸硅烷的含量在油墨中优选为0.01质量％以上，更优选为0.02质量％以上。另外，(甲基)丙烯酸硅烷的含量在油墨中优选为5质量％以下，更优选为1质量％以下。由于(甲基)丙烯酸硅烷的含量在上述范围内，因此油墨的粒子的相容性容易提高，储存稳定性容易提高。在包含三聚氰胺系珠作为粒子的情况下，(甲基)丙烯酸硅烷特别有用。即，三聚氰胺系珠通过(甲基)丙烯酸硅烷而改善与例如丙烯酸单体的相容性。其结果，油墨的储存稳定性更优异。

(甲基)丙烯酸硅烷与三聚氰胺系珠的配合比例(质量比)优选为1：10～1：200，更优选为1：20～1：200，进一步优选为1：50～1：200。由于配合比例在上述范围内，因此三聚氰胺系珠通过(甲基)丙烯酸硅烷而进一步改善与例如丙烯酸单体的相容性。其结果，油墨的储存稳定性进一步优异。

·阳离子聚合型的紫外线固化型喷墨油墨

在为阳离子聚合型的油墨的情况下，油墨除上述粒子以外，主要包含分散剂、阳离子聚合性化合物、光聚合引发剂。

阳离子聚合性化合物没有特别限定。举例来说，阳离子聚合性化合物为芳香族环氧化物、脂环式环氧化物、脂肪族环氧化物等。芳香族环氧化物为双酚A或者其烯化氧加成物的二或聚缩水甘油醚、氢化双酚A或者其烯化氧加成物的二或聚缩水甘油醚以及酚醛清漆型环氧树脂等。脂环式环氧化物为通过将具有至少一个环己烯或环戊烯环等环烷烃环的化合物用过氧化氢、过酸等氧化剂进行环氧化而得到的含有氧化环己烯或氧化环戊烯的化合物等。脂肪族环氧化物为乙二醇的二缩水甘油醚、丙二醇的二缩水甘油醚或1,6-己二醇的二缩水甘油醚等亚烷基二醇的二缩水甘油醚、甘油或者其烯化氧加成物的二或三缩水甘油醚等多元醇的聚缩水甘油醚、聚乙二醇或者其烯化氧加成物的二缩水甘油醚、聚丙二醇或者其烯化氧加成物的二缩水甘油醚等聚亚烷基二醇的二缩水甘油醚等。

阳离子聚合性化合物的含量没有特别限定。举例来说，阳离子聚合性化合物的含量在油墨中优选为50质量％以上，更优选为70质量％以上。另外，阳离子聚合性化合物的含量在油墨中优选为95质量％以下，更优选为90质量％以下。由于阳离子聚合性化合物的含量在上述范围内，因此油墨的所得到的涂膜的固化性优异。

光聚合引发剂没有特别限定。举例来说，光聚合引发剂为苯乙酮、2,2-二乙氧基苯乙酮、对二甲基氨基苯乙酮、对二甲基氨基苯丙酮、二苯甲酮、2-氯二苯甲酮、pp’-二氯二苯甲酮、pp’-双二乙基氨基二苯甲酮、米蚩酮、苯偶酰、苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻异丙基醚、苯偶姻正丙基醚、苯偶姻异丁基醚、苯偶姻正丁基醚、苯偶酰二甲基缩酮、一硫化四甲基秋兰姆、噻吨酮、2-氯噻吨酮、2-甲基噻吨酮、偶氮双异丁腈、苯偶姻过氧化物、二叔丁酯过氧化物、1-羟基环己基苯基酮、2-羟基-2-甲基-1-苯基-1-酮、1-(4-异丙基苯基)-2-羟基-2-甲基丙烷-1-酮、甲基苯甲酰基甲酸酯等。

光聚合引发剂的含量没有特别限定。举例来说，光聚合引发剂的含量在油墨中优选为1质量％以上，更优选为2质量％以上。另外，光聚合引发剂的含量在油墨中优选为15质量％以下，更优选为12质量％以下。由于光聚合引发剂的含量在上述范围内，因此油墨的所得到的涂膜的固化性优异。

回到油墨整体的说明，油墨的粘度没有特别限定。举例来说，油墨的粘度优选为2mPa·s以上，更优选为5mPa·s以上。另外，粘度优选为50mPa·s以下，更优选为30mPa·s以下。由于粘度为上述范围内，因此油墨不易产生从喷墨头的排出不良、排出稳定性优异。在本实施方式中，油墨的粘度可以使用B型粘度计(东机产业株式会社制、TVB-20LT、转子转速60rpm、转子No.M1)进行测定。

应予说明，将粘度调整为上述范围内的方法没有特别限定。举例来说，粘度可以根据各成分的添加量、溶剂的种类和添加量进行调整。粘度可以根据需要使用增稠剂等粘度调节剂。

油墨的表面张力没有特别限定。油墨的表面张力在25℃下优选为20dyne/cm以上，更优选为22dyne/cm以上。另外，油墨的表面张力在25℃下优选为40dyne/cm以下，更优选为35dyne/cm以下。在表面张力为上述范围内的情况下，油墨的排出稳定性优异。应予说明，在本实施方式中，表面张力可以使用静态表面张力计(平板法)(协和界面科学株式会社制、CBVP-A3)进行测定。

本实施方式的油墨通过使用采用喷墨方式的喷墨装置向基材排出，能够将油墨施加到基材上。由此，在基材上设置施加有油墨的区域(第一区域或第二区域、或其两者)。油墨液滴的大小没有特别限定。举例来说，液滴的大小为50～100μm左右。油墨通过调整组成(例如上述的粒子)，或者调整基材上的液滴的密度，可以容易地调整消光性的程度(光泽值)。

(第一区域和第二区域)

第一区域和第二区域为设置于本实施方式的成型体的区域，显示彼此不同的光泽值。第一区域和第二区域中，至少任一者为上述的施加有油墨的区域。如上所述，所成型的基材只要根据期望的用途进行立体成型的形状即可，可以适当具有一个或多个弯曲面或者弯曲面以外的面(平坦面等非弯曲面)。下面，例示形成有第一区域和第二区域的成型体。

·成型体的具体例1(成型体具有多个弯曲面且在一个区域施加有油墨的例子)

图1是本实施方式的成型体1的示意立体图。图1例示了将平板状的基材2弯曲成圆弧状的成型体1。图1所示的成型体1是在纸面的前面侧弯曲成凸形状的形状。成型体1具有在基材2的中心附近大幅弯曲的区域(第一区域A1、第一弯曲面)以及位于第一区域A1的周围且弯曲的程度比第一区域A1平缓的区域(第二区域A2、第二弯曲面)。如图1所示，第二区域A2是施加有油墨的区域，赋予了消光性。另一方面，第一区域A1未施加油墨，是基材2本身。因此，第一区域A1未赋予消光性。

图2是本实施方式的未施加喷墨油墨的常规成型体3的示意立体图。图2所示的成型体3在相当于图1所示的第二区域A2的区域未施加油墨。

本实施方式的成型体如图1所示，弯曲的程度更大的弯曲面是作为第一区域A1未施加油墨的区域。由此，成型体1被调整为第一区域A1的光泽值大于其周围的第二区域A2的光泽值。其结果，成型体1与图2所示的成型体3相比，能够发挥与实际的弯曲程度相比，在第一区域A1更弯曲这样的视觉效果。这样的视觉效果特别是在限定成型体1的形状的用途(例如汽车的内饰件等用途)、汽车以外的运输手段(公共汽车·电车·飞机等)的内饰件等用途、家具等室内装饰材料、建筑材料等房屋材料的用途等中有用。即，汽车的内饰件等有时出于确保车内空间的目的等而限制成型体的形状。在这样的情况下，成型体实际上有时难以具备期望的弯曲程度。然而，本实施方式的成型体1即使在这样的情况下，也能够给观察者提供可能赋予比实际的弯曲程度大的弯曲这样的视觉表现。其结果，成型体1可在满足形状限制的同时显示更优异的外观。

在这样的成型体中，第一区域与第二区域的光泽值的差(ΔG)优选为0.5以上。另外，光泽值的差(ΔG)优选为95以下。由于光泽值的差(ΔG)在上述范围内，因此成型体可以基于消光性的差而赋予多种设计性。

·成型体的具体例2(成型体具有弯曲面和非弯曲面且在一个区域施加有油墨的例子)

图3是本实施方式的成型体1a的示意立体图。图3例示了平板状的基材2a的中心弯折的成型体1a。图3所示的成型体1a是在纸面的前面侧弯折成凸形状的形状。成型体1a具有在基材2a的中心附近弯折的区域(第一区域A1a)以及位于第一区域A1a的周围且未弯折的平坦的区域(第二区域A2a、非弯曲面)。如图3所示，第一区域A1a是未施加油墨的区域，是为赋予消光性的基材2a本身。另一方面，第二区域A2a施加有油墨，赋予了消光性。应予说明，第一区域A1a和第二区域A2a的光泽值与上述相同。

图4是本实施方式的未施加喷墨油墨的常规成型体3a的示意立体图。图4所示的成型体3a在相当于图3所示的第二区域A2a的区域未施加油墨。

本实施方式的成型体如图3所示，所弯折的弯曲面的周围的区域作为第二区域A2a施加有油墨。由此，成型体1a被调整为第二区域A2a的光泽值大于第一区域A1a的光泽值。其结果，成型体1a与图4所示的成型体3a相比，能够发挥与实际的弯曲程度相比，在第一区域A1a更呈锐角地弯折这样的视觉效果。这样的视觉效果在如上所述限定成型体1a的形状的用途中有用。

·成型体的具体例3(成型体具有多个弯曲面且在多个区域施加有油墨的例子)

应予说明，在上述具体例1和具体例2中，对在纸面的前面侧弯曲成凸形状的形状的成型体中在基材的中心附近未施加油墨而仅在其周围的第二区域施加有油墨的情况进行了例示。本实施方式的成型体只要第一区域与第二区域为不同的光泽值即可。因此，成型体可以不仅在第二区域，而且在第一区域也施加有油墨。另外，成型体例如也可以在纸面的背面侧弯曲成凸形状的形状的成型体。图5是本实施方式的成型体1b的示意立体图。图5例示了将平板状的基材2b弯曲成圆弧状的成型体1b。图5所示的成型体1b是在纸面的背面侧弯曲成凸形状的形状。成型体1b具有在基材2b的中心附近大幅弯曲的区域(第一区域A1b)以及位于第一区域A1b的周围且弯曲的程度比第一区域A1b平缓的区域(第二区域A2b)。如图5所示，第一区域A1b和第二区域A2b均为施加有油墨的区域，赋予了消光性。其中，第一区域A1b的光泽值大于第二区域A2b的光泽值。因此，成型体1b进一步增强中心附近的光泽。应予说明，第一区域A1b和第二区域A2b的光泽值与上述相同。

应予说明，在上述的具体例1～3中，对增强中心附近的区域的光泽的情况进行了例示(参照图1、图3、图5)。代替上述情况，成型体通过仅对第一区域施加油墨，或者对第一区域施加光泽值更小的油墨，可以抑制第一区域的光泽。即，在图1、图3和图5所示的基材的形状时，由于反射光的关系，容易感觉到中心附近的区域的光泽度高于其周围的区域的光泽度。因此，为了有意降低中心附近的区域的光泽度，可以以第二区域的光泽值大于第一区域的方式进行调整，或者仅对第一区域施加油墨。由此，成型体能够给观察者提供可能赋予比实际的弯曲程度小的弯曲这样的视觉表现。

＜成型体的制造方法(紫外线固化型喷墨油墨以外的情况)＞

本发明的一个实施方式的成型体的制造方法主要包含使用上述的油墨并通过喷墨方式而施加在基材上的工序，以及使基材干燥的工序。应予说明，基材可以预先成型为期望的形状，也可以采用在干燥后成型为期望的形状的成型工序。

(施加工序)

通过喷墨记录方式将构成油墨组的油墨施加到基材的方式没有特别限定。这样的方式可以例示电荷调制方式、微点方式、带电喷射控制方式、墨雾方式等连续方式、压电方式、脉冲喷射方式、泡沫喷射(注册商标)方式、静电吸引方式等按需方式等。

用于施加油墨的喷墨装置是如下装置：从油墨罐经由油墨供给路将油墨供给到压力室，对压电元件施加与图像数据对应的电信号而驱动压电元件，从而使构成压力室的一部分的振动板变形而使压力室的容积减少，将压力室内的油墨从喷嘴(喷墨头)的排出口以液滴的形式排出。

喷墨头有穿梭方式(多通道方式)和管线方式(单通道方式)。多通道方式是使用长方形的串行式喷墨头一边使喷墨头在基材的宽度方向扫描一边进行记录的方式。另一方面，单通道方式是使用覆盖基材的整个区域的全行喷墨头，通过使全行喷墨头与基材相对仅移动一次的动作在基材的整个面形成图像的方式。

本实施方式的成型体的制造方法通过使用采用单通道方式的喷墨装置制造打印物，能够增多1次的排出量，或者在短时间内在基材上施加油墨，能够提高打印物的生产率。

本实施方式的成型体的制造方法通过施加油墨，在基材上设置上述的第一区域、第二区域或这两个区域。由此，基材设置有光泽值彼此不同的多个区域。

(干燥工序)

接着，将施加有油墨的基材进行干燥。干燥条件没有特别限定。举例来说，干燥温度优选为150℃以上，更优选为180℃以上，进一步优选为200℃以上。另外，干燥温度优选为400℃以下，更优选为350℃以下，进一步优选为300℃以下。干燥时间优选为1分钟以上，更优选为2分钟以上，进一步优选为3分钟以上。另外，干燥时间优选为60分钟以下，更优选为30分钟以下，进一步优选为10分钟以下。通过这样的干燥，油墨中的颜料不易发生变色等且可去除溶剂。为了防止油墨的渗色，干燥优选在将油墨施加到基材的同时或者施加后立即进行。

得到的打印物设置有光泽值彼此不同的第一区域和第二区域。第一区域和第二区域中的至少任意一个区域是上述的施加有油墨的区域。如此，根据本实施方式，可得到设计性优异的打印物，其通过喷墨方式在基材上形成光泽值不同的多个区域。

＜打印物的制造方法(紫外线固化型喷墨油墨的情况)＞

本发明的一个实施方式的喷墨打印物的制造方法(以下，也简称为打印物的制造方法)特别是在上述的紫外线固化型油墨制造喷墨打印物的情况下，主要包含通过喷墨方式施加到基材上的工序，以及对已施加的油墨照射紫外线而使其固化的工序。下面，分别进行说明。

(施加工序)

施加工序是将上述的油墨通过喷墨方式施加到基材上的工序。基材没有特别限定。基材可以使用与上述的基材相同的基材。另外，用于施加油墨的喷墨装置可以使用与上述的喷墨装置相同的喷墨装置。

基材可以在表面形成化学转化处理皮膜、底涂涂膜等。化学转化处理皮膜形成于基材的表面整体，可以提高涂膜密合性和耐腐蚀性。底涂涂膜形成于基材或化学转化处理皮膜的表面，可以提高涂膜密合性和耐腐蚀性。用于形成底涂涂膜的底涂涂料中所含的树脂没有特别限定。举例来说，树脂为聚酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等。

本实施方式的成型体的制造方法通过施加油墨，在基材上设置上述的第一区域、第二区域或者这两个区域。由此，基材设置有光泽值彼此不同的多个区域。

(固化工序)

固化工序是对已施加的油墨照射紫外线而使其固化的工序。排出到基材上的油墨通过喷墨装置所附带的紫外线照射灯照射紫外线，进行固化。紫外线照射灯可以例示汞灯、气体·固体激光等。这些之中，紫外线照射灯优选为汞灯、金属卤化物等。此外，紫外线照射灯也可以为紫外线发光二极管(UV-LED)、紫外线激光二极管(UV-LD)。

固化时的紫外线的累积光量没有特别限定。累积光量优选为40mJ/cm²以上，更优选为60mJ/cm²以上。另外，累积光量优选为500mJ/cm²以下，更优选为400mJ/cm²以下。应予说明，累积光量可以使用例如紫外线照度计·光量计(UV-351-25，株式会社ORC制作所制)，在测定波长区域240～275nm、测定波长中心254nm的条件下进行测定。

得到的打印物设置有光泽值彼此不同的第一区域和第二区域。第一区域和第二区域中的至少任意一个区域为上述的施加有油墨的区域。如此，根据本实施方式，可得到设计性优异的打印物，其通过喷墨方式在基材上形成光泽值不同的多个区域。

(成型工序)

上述施加有油墨的基材被适当成型为期望的形状。基材的成型方法没有特别限定。举例来说，成型方法为挤压成型法、吹塑成型法、压延成型法、浇铸成型法等。通过这些成型方法，可将基材成型为期望的形状。英语或明，在对预先成型的基材施加油墨的情况下，成型工序可以省略。

以上，根据本实施方式的成型体的制造方法，可得到形成有消光性的程度(光泽值)不同的多个区域的成型体。至少任意一个区域通过喷墨方式施加有油墨。因此，通过适当变更喷墨印刷的条件等，成型体能够容易地调整消光性的程度(光泽值)。进而，成型体由于具有光泽值彼此不同的多个区域(第一区域和第二区域)，因此，与通过涂装而赋予有单调的消光性的成型体相比，设计性更优异。

符号说明

1、1a、1b 成型体

2、2a、2b 基材

3、3a 常规成型体

A1、A1a、A1b 第一区域

A2、A2a、A2b 第二区域