阅读说明：本技术 一种自动酒瓶贴标设备 (Automatic wine bottle labeling equipment ) 是由 杨开华 于 2020-05-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种自动酒瓶贴标设备,包括机架,所述机架上设有酒瓶传送机构、标签摆放台和贴标机构,酒瓶传送机构包括传送带,传送带上设有限位板,限位板设有传感器,贴标机构包括可升降可旋转的标签转移盘,标签转移盘通过真空吸力进行对标签进行吸附,通过高压气体对标签进行粘贴。本发明可以自动实现标签的转移和标签的粘贴工作,提高了贴标的工作效率和贴标质量。(The invention discloses automatic wine bottle labeling equipment which comprises a rack, wherein a wine bottle conveying mechanism, a label placing table and a labeling mechanism are arranged on the rack, the wine bottle conveying mechanism comprises a conveying belt, a limiting plate is arranged on the conveying belt, a sensor is arranged on the limiting plate, the labeling mechanism comprises a liftable and rotatable label transferring disc, the label transferring disc adsorbs a label through vacuum suction, and the label is adhered through high-pressure gas. The invention can automatically realize the label transfer and label pasting work, and improves the labeling work efficiency and labeling quality.)

一种自动酒瓶贴标设备

技术领域

本发明涉及贴标设备技术领域，具体涉及一种自动酒瓶贴标设备。

背景技术

酒类包装生产过程中，需要进行粘贴标签，以此公布酒的各种信息，然而在酒瓶贴标时，由于各种原因，很多酒厂还是以人工对酒瓶进行贴标，这样贴标的效率比较低下，增加工人的劳动量，同时贴标的质量不高，容易返工。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种自动酒瓶贴标设备，它可以自动实现标签的转移和标签的粘贴工作，提高了贴标的工作效率和贴标质量。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种自动酒瓶贴标设备，包括机架，所述机架上设有酒瓶传送机构、标签摆放台和贴标机构，所述酒瓶传送机构包括设置在机架上的传送带和传感器，传送带张紧在两个左右设置的传动轮上，传动轮铰接在机架上，左侧的传动轮与固定在机架上的电机的输出轴固定连接，所述传送带上成型有若干线性均布的限位板，酒瓶置于两个限位板之间，所述传感器正对限位板；所述标签摆放台包括位于传送带后

侧的用于放置标签的平台，平台通过立柱固定在机架上；所述贴标机构包括设置在平台右侧的与机架固定连接的基座，基座上固定有竖直设置的滑轨，滑轨上套接有升降板，升降板的后端螺接在与滑轨平行设置的螺杆上，螺杆的下端与固定在基座上的第一伺服电机的输出轴固定连接，螺杆的上端与固定在滑轨顶端的连接板铰接，所述升降板的中部固定有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴穿过升降板的下伸出端与连接臂的一端固定连接，连接臂的另一端与设置在传送带正上方的标签转移盘固定连接，标签转移盘成型有上侧开口的气腔，标签转移盘的下底面上成型有若干与气腔相通的气孔，气腔的上端密封连接有盖板，盖板上密封连接有与气腔相通的气管，气管与电磁阀连接，电磁阀还连接有高压管和真空管，所述标签转移盘的中部成型有矩形槽，矩形槽套接有标签压板，标签压板的下端成型有弧形面，标签压板的上端成型有两个支耳，支耳上固定有弹簧，弹簧的另一端固定在盖板上，所述升降板的前端固定有气缸，气缸的活塞杆穿过升降板的下伸出端正对标签压板的中部；所述电机、传感器、第一伺服电机和第二伺服电机与设置在机架上的控制箱电性连接，控制箱控制气缸的活塞杆的伸展和收缩。

所述平台的上底面固定有硅油纸，平台上成型有四个沉孔，每个沉孔内套接有定位柱和第二弹簧，第二弹簧的两端分别固定在定位柱的底面上和沉孔的底面上；所述标签呈矩形状，标签的四侧边分别压靠在对应的一个定位柱的外壁上，所述标签的下底面上设有粘性物质。

所述基座上固定有向前凸起的支撑板，支撑板插套在传送带的中部，支撑板的上底面压靠在传送带的上半段的内侧壁的中部。

所述支撑板上固定有一对前后对称的导向定位板，两块导向定位板分别位于传送带的前侧和后侧，所述导向定位板包括定位板和导向板，导向板位于定位板的右侧且两者形成的夹角为钝角，两块导向定位板的定位板之间的距离等于酒瓶的长度。

所述滑轨和机架之间设有加强筋。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动实现标签的转移和标签的粘贴工作，提高了贴标的工作效率和贴标质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2关于A-A的剖视图；

图4为图3关于B-B的剖视图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图4所示，一种自动酒瓶贴标设备，包括机架1，所述机架1上设有酒瓶传送机构2、标签摆放台3和贴标机构，所述酒瓶传送机构2包括设置在机架1上的传送带21和传感器24，传送带21张紧在两个左右设置的传动轮22上，传动轮22铰接在机架1上，左侧的传动轮22与固定在机架1上的电机23的输出轴固定

连接，所述传送带21上成型有若干线性均布的限位板211，酒瓶91置于两个限位板211之间，所述传感器24正对限位板211；所述标签摆放台3包括位于传送带21后侧的用于放置标签92的平台 31，平台31通过立柱32固定在机架1上；所述贴标机构包括设置在平台31右侧的与机架1固定连接的基座41，基座41上固定有竖直设置的滑轨42，滑轨42上套接有升降板43，升降板43的后端螺接在与滑轨42平行设置的螺杆44上，螺杆44的下端与固定在基座41 上的第一伺服电机45的输出轴固定连接，螺杆44的上端与固定在滑轨42顶端的连接板58铰接，所述升降板43的中部固定有第二伺服电机46，第二伺服电机46的输出轴穿过升降板43的下伸出端与连接臂47的一端固定连接，连接臂47的另一端与设置在传送带21正上方的标签转移盘48固定连接，标签转移盘48成型有上侧开口的气腔481，标签转移盘48的下底面上成型有若干与气腔481相通的气孔482，气腔481的上端密封连接有盖板49，盖板49上密封连接有与气腔481相通的气管50，气管50与电磁阀51连接，电磁阀51还连接有高压管53和真空管54，所述标签转移盘48的中部成型有矩形槽483，矩形槽483套接有标签压板55，标签压板55的下端成型有弧形面552，标签压板55的上端成型有两个支耳551，支耳551上固定有弹簧56，弹簧56的另一端固定在盖板49上，所述升降板43 的前端固定有气缸57，气缸57的活塞杆穿过升降板43的下伸出端正对标签压板55的中部；所述电机23、传感器24、第一伺服电机

45和第二伺服电机46与设置在机架1上的控制箱59电性连接，控制箱59控制气缸57的活塞杆的伸展和收缩。

更进一步的说，所述平台31的上底面固定有硅油纸，平台31上成型有四个沉孔311，每个沉孔311内套接有定位柱33和第二弹簧 34，第二弹簧34的两端分别固定在定位柱33的底面上和沉孔311的底面上；所述标签92呈矩形状，标签92的四侧边分别压靠在对应的一个定位柱33的外壁上，所述标签92的下底面上设有粘性物质。

更进一步的说，所述基座41上固定有向前凸起的支撑板60，支撑板60插套在传送带21的中部，支撑板60的上底面压靠在传送带 21的上半段的内侧壁的中部。

更进一步的说，所述支撑板60上固定有一对前后对称的导向定位板61，两块导向定位板61分别位于传送带21的前侧和后侧，所述导向定位板61包括定位板611和导向板612，导向板612位于定位板611的右侧且两者形成的夹角为钝角，两块导向定位板61的定位板61之间的距离等于酒瓶91的长度。

更进一步的说，所述滑轨42和机架1之间设有加强筋62。

工作原理：第一，控制箱59控制电机23开启，电机23通过左侧的传动轮22带动传送带21逆时针传动，将酒瓶91从传送带21的左侧放入，酒瓶刚好夹持在相邻的两个限位板211之间，传感器24 能对限位板211进行监测，每当一块限位板211通过它前面时，传感器24将信号传递给控制箱59，控制箱59控制电机23停止一段时间；

第二，将一张标签92放置在平台31上并位于四个定位柱33之间，由于平台上设有硅油纸，标签不会粘在平台上；第三，控制箱 59控制第二伺服电机46的输出轴转动，第二伺服电机46带动标签转移盘48移动到平台31的正上方，控制箱59控制第一伺服电机45 转动，第一伺服电机45通过螺杆44驱动升降板43下移，升降板43 带动标签转移盘48下移并压靠在标签92上，控制箱59控制电磁阀 51驱使真空管54与气管50相通，真空管54对气腔481进行抽真空，通过气孔482将标签92吸住，然后控制箱59控制第一伺服电机45 驱使升降板43上移，控制第二电机46将标签转移盘48回转到原位，使标签转移盘48位于传送带21的正上方；第四，当传感器24监测到一块限位板211移到它前面时，控制箱通过控制电机驱使传送带 21停止转动，然后控制箱59控制第一伺服电机45将升降板43下移，使吸附在标签转移盘48上的标签92压靠在其中一个酒瓶91的上侧外壁上，然后控制气缸57的活塞杆伸展，使标签压板下移，标签压板将标签压紧在酒瓶上，控制箱59通过电磁阀驱使真空管与气管断开，使气管与高压管相通，高压管对气腔进行输送高压气体，高压气体经气孔吹向标签的上侧面，从而将标签吹向酒瓶，使之粘在酒瓶上，然后升降板43上移，进行下一个酒瓶贴标。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。