阅读说明：本技术 以酒糟、塘渣浸出液或废植物油为基底的液肥及制备方法 (Liquid fertilizer using vinasse, pond residue leachate or waste vegetable oil as substrate and preparation method thereof ) 是由 申丽君 申保安 苏云龙 焦艳明 郑素红 于 2020-05-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种以酒糟、塘渣浸出液或废植物油为基底的液肥及其制备方法,属于有机肥技术领域,是由下述重量份的原料制成：基底液35-50份,表面活性剂为6-10份,有机肥料8-15份,化学肥料6-15份,有益生物菌0.2-0.6份,水20-40份。本发明液肥肥效高：传统肥料的有效利用率仅仅在27-33％左右,本发明液肥的有效利用率高达50％-75％；比一般产品肥效更高,对比作物长势更高。吸收快：传统肥料施用后2-3天被植物吸收,该产品2-3小时内被植物迅速吸收。(The invention discloses a liquid fertilizer taking vinasse, pond residue leachate or waste vegetable oil as a substrate and a preparation method thereof, belonging to the technical field of organic fertilizers and being prepared from the following raw materials in parts by weight: 35-50 parts of base solution, 6-10 parts of surfactant, 8-15 parts of organic fertilizer, 6-15 parts of chemical fertilizer, 0.2-0.6 part of beneficial biological bacteria and 20-40 parts of water. The liquid fertilizer has high fertilizer efficiency: the effective utilization rate of the traditional fertilizer is only about 27-33%, and the effective utilization rate of the liquid fertilizer is as high as 50-75%; compared with the common product, the fertilizer efficiency is higher, and the growth vigor of the contrast crops is higher. The absorption is quick: the traditional fertilizer is absorbed by the plants 2-3 days after application, and the product is rapidly absorbed by the plants within 2-3 hours.)

以酒糟、塘渣浸出液或废植物油为基底的液肥及制备方法

技术领域

本发明涉及有机肥料技术领域，特别涉及一种以酒糟、塘渣浸出液或废植物油为基底的液肥及其制备方法。

背景技术

农业生产需要土壤提供作物生长的营养物质和生存环境。多年来，化学肥料的施用对农业增收起到了关键作用。然而，由于长期施用化学肥料，有机肥供应不足，各类养分比例失调，导致农田生态环境、土壤理化性状和土壤为生物区系受到了不同程度的破坏，在一定程度上影响了农产品的品质。因此，化学肥料污染已成为当今世界一大公害，我国目前土壤资源现状迫切需要通过人为措施补充土壤有机质，确保农业种植水平和农作物产品品质。在我国生态环境保护的十大对策中明确提倡要推广“生态农业”，保护生态环境和农田土壤，推动无公害健康食品的生产，保证有足够数量有机质返回土壤，以促进生态系统中生物循环，达到保持和增强土壤肥力及生物活性目的。

生物有机肥能起到防治病害、虫害并且对人畜无毒无害，是优质无公害农产品生产的必备生产资料。生物肥料的特性使生物有机药肥成为当今化肥生产企业研制的重点。目前以酒糟、塘渣及餐厨垃圾的处理用作肥料，一般制成固体肥料，固体肥料影响作物对养分的吸收；也有一部分制成液体肥料，容易出现化学肥料的部分沉淀，影响肥效。

发明内容

本发明提供了一种以酒糟、塘渣浸出液或废植物油为基底的液肥及其制备方法，解决现有的以酒糟、塘渣及餐厨垃圾浸出液为基底的液肥易出现沉淀的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是这样实现的：

一种以酒糟、塘渣浸出液或废植物油为基底的液肥，是由下述重量份的原料制成：基底液35-50份，表面活性剂为6-10份，有机肥料8-15份，化学肥料6-15份，有益生物菌0.2-0.6份，水20-40份。

其中，优选地，所述基底液为废植物油，具体为餐厨或食品厂用废的菜籽油、大豆油、蓖麻油、花生油中的一种或几种。所述废植物油的前处理包括以下步骤：向废植物油中加入5％的沉淀吸附剂，脉冲搅拌均匀，自然沉淀分层，抽取上层油液经滤袋过滤储存作为原料；所述述沉淀吸附剂是由下述制备方法制成：往白土中加入质量分数为10％的盐酸溶液，超声振荡60-80min，然后离心收集沉淀，减压干燥，与细沙、活性炭混合均匀，即得；所述白土、细沙和活性炭的重量比为(2-4)：(1-3)：1。

其中，优选地，所述基底液为酒糟浸出液或塘渣浸出液。

其中，优选地，所述有机肥料为人类尿浸出液、厩肥浸出液、堆肥浸出液、沤肥浸出液和沼气肥浸出液中的一种或几种。

其中，优选地，所述化学肥料为氮肥、磷肥、钾肥或者为含有氮、磷、钾三种营养元素中的两种以上的复合肥料。

其中，优选地，所述有益生物菌为固氮根瘤菌、解钾菌、解磷菌中的一种或几种。

其中，优选地，所述固氮根瘤菌、解钾菌、解磷菌每克含菌0.5-1.2亿。

一种以酒糟、塘渣浸出液或废植物油为基底液肥的制备方法，包括下述步骤：

(1)按配比称取基底液、表面活性剂、有机肥料、和有益生物菌加入塑料罐体中，搅拌均匀，密封罐体进行中温发酵七天；

(2)按配比将化学肥料和水加入罐体中，搅拌均匀，过滤，灌装，即得。

其中，优选地，所述中温发酵控制温度在25-35℃。

本发明的液肥使用时按1:10-20的比例用水稀释，直接喷淋到植物叶面，或根部。本产品主要用于农作物或林间施肥。

本发明有益效果：

1、肥效高：传统肥料的有效利用率仅仅在27-33％左右，本发明液肥的有效利用率高达50％-75％；比一般产品肥效更高，对比作物长势更高。

2、吸收快：传统肥料施用后2-3天被植物吸收，该产品2-3小时内被植物迅速吸收。

3、本发明以废植物液为基底液，粘度比水大能承载更多的肥料；并且加入表面活性剂后进行发酵，有效地解决了现有的液肥易出现沉淀的问题。

4、本品经济实惠，产品为原液，使用时兑水1:10-20使用。

具体实施方式

下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例提供一种以废植物油为基底的液肥，是由下述重量份的原料制成：餐厨用废的菜籽油45份，表面活性剂为8份，人类尿浸出液12份，化学肥料10份，有益生物菌0.4份，水30份。

其中，化学肥料由重量份为5：2：3的尿素、磷酸一铵、磷酸二氢钾组成。

其中，所述有益生物菌为固氮根瘤菌，每克含菌1.0亿。

所述表面活性剂为MOA-3。

本实施例以废植物油为基底液肥的制备方法，包括下述步骤：

(1)餐厨用废的菜籽油的前处理：所述废植物油的前处理包括以下步骤：向废植物油中加入5％的沉淀吸附剂，脉冲搅拌均匀，自然沉淀分层，抽取上层油液经滤袋过滤储存作为原料；所述述沉淀吸附剂是由下述制备方法制成：往白土中加入质量分数为10％的盐酸溶液，超声振荡70min，然后离心收集沉淀，减压干燥，与细沙、活性炭混合均匀，即得；所述白土、细沙和活性炭的重量比为3：2：1。

(2)按配比称取餐厨用废的菜籽油、人类尿浸出液、表面活性剂和有益生物菌加入塑料罐体中，搅拌均匀，密封罐体进行中温发酵七天，中温发酵控制温度在25-35℃；

(3)按配比将化学肥料和水加入罐体中，搅拌均匀，过滤，灌装，即得。

实施例2

本实施例提供一种以废植物油为基底的液肥，是由下述重量份的原料制成：餐厨用废的大豆油35份，表面活性剂为10份，厩肥浸出液8份，化学肥料15份，有益生物菌0.2份，水40份。

其中，化学肥料由尿素5份、磷酸一铵2份、磷酸二氢钾3份组成。

其中，所述有益生物菌为解钾菌，每克含菌0.5亿。

所述表面活性剂为MOA-7。

本实施例以废植物油为基底液肥的制备方法，包括下述步骤：

(1)餐厨用废的大豆油的前处理包括以下步骤：向废大豆油中加入5％的沉淀吸附剂，脉冲搅拌均匀，自然沉淀分层，抽取上层油液经滤袋过滤储存作为原料；所述述沉淀吸附剂是由下述制备方法制成：往白土中加入质量分数为10％的盐酸溶液，超声振荡60min，然后离心收集沉淀，减压干燥，与细沙、活性炭混合均匀，即得；所述白土、细沙和活性炭的重量比为2：3：1。

(2)按配比称取餐厨用废的大豆油、厩肥浸出液、表面活性剂和有益生物菌加入塑料罐体中，搅拌均匀，密封罐体进行中温发酵七天，中温发酵控制温度在25-35℃；

(3)按配比加入化学肥料和水加入罐体中，搅拌均匀，过滤，灌装，即得。

实施例3

本实施例提供一种以废植物油为基底的液肥，是由下述重量份的原料制成：食品厂用废的蓖麻油50份，表面活性剂为6份，堆肥浸出液15份，化学肥料6份，有益生物菌0.6份，水20份。

其中，化学肥料由由重量比为5：2：3的氯化铵、过磷酸钙、氯化钾组成。

其中，所述有益生物菌为解磷菌，磷菌每克含菌0.8亿。

所述表面活性剂为TX-7。

本实施例以废植物油为基底液肥的制备方法，包括下述步骤：

(1)餐厨用废蓖麻油的前处理包括以下步骤：向废蓖麻油中加入5％的沉淀吸附剂，脉冲搅拌均匀，自然沉淀分层，抽取上层油液经滤袋过滤储存作为原料；所述述沉淀吸附剂是由下述制备方法制成：往白土中加入质量分数为10％的盐酸溶液，超声振荡60-80min，然后离心收集沉淀，减压干燥，与细沙、活性炭混合均匀，即得；所述白土、细沙和活性炭的重量比为4：1：1。

(2)按配比称取食品厂用废的蓖麻油、堆肥浸出液、表面活性剂和有益生物菌加入塑料罐体中，搅拌均匀，密封罐体进行中温发酵七天，中温发酵控制温度在25-35℃；

(3)按配比加入化学肥料和水加入罐体中，搅拌均匀，过滤，灌装，即得。

实施例4

本实施例提供一种以废植物油为基底的液肥，是由下述重量份的原料制成：食品厂用废的花生油38份，表面活性剂为9份，沤肥浸出液9份，化学肥料12份，有益生物菌0.3份，水35份。

其中，化学肥料由由重量比为5：2：3的氯化铵、过磷酸钙、氯化钾组成。

其中，所述有益生物菌为重量比为1：2的固氮根瘤菌和解钾菌，固氮根瘤菌每克含菌0.8亿、解钾菌每克含菌0.9亿。

所述表面活性剂为NP-10。

本实施例以废植物油为基底液肥的制备方法，包括下述步骤：

(1)餐厨用废花生油的前处理包括以下步骤：向废花生油中加入5％的沉淀吸附剂，脉冲搅拌均匀，自然沉淀分层，抽取上层油液经滤袋过滤储存作为原料；所述述沉淀吸附剂是由下述制备方法制成：往白土中加入质量分数为10％的盐酸溶液，超声振荡60-80min，然后离心收集沉淀，减压干燥，与细沙、活性炭混合均匀，即得；所述白土、细沙和活性炭的重量比为(2-4)：(1-3)：1。

(1)按配比称取食品厂用废的花生油、沤肥浸出液、表面活性剂和有益生物菌加入塑料罐体中，搅拌均匀，密封罐体进行中温发酵七天，中温发酵控制温度在25-35℃；

(2)按配比加入化学肥料和水加入罐体中，搅拌均匀，过滤，灌装，即得。

实施例5

本实施例提供一种以酒糟出液为基底的液肥，是由下述重量份的原料制成：酒糟浸出液45份，表面活性剂为7份，沼气肥浸出液14份，化学肥料8份，有益生物菌0.5份，水25份。

其中，化学肥料由重量份为5：2：3的尿素、磷酸一铵、磷酸二氢钾组成。

其中，所述有益生物菌为固氮根瘤菌，所述固氮根瘤菌每克含菌0.8亿。

所述表面活性剂为OP-9。

本实施例以酒糟浸出液为基底液肥的制备方法，包括下述步骤：

(1)按配比称取酒糟浸出液、沼气肥浸出液、表面活性剂和有益生物菌加入塑料罐体中，搅拌均匀，密封罐体进行中温发酵七天，中温发酵控制温度在25-35℃；

(2)按配比加入化学肥料和水加入罐体中，搅拌均匀，过滤，灌装，即得。

实施例6

本实施例提供一种以塘渣浸出液为基底的液肥，是由下述重量份的原料制成：塘渣浸出液40份，表面活性剂为8份，人类尿浸出液12份，化学肥料8份，有益生物菌0.5份，水25份。

其中，化学肥料由重量份为4：3：3的尿素、磷酸一铵、磷酸二氢钾组成。

其中，所述有益生物菌为解钾菌。所述解钾菌克含菌0.5亿。

所述表面活性剂为重量比为1：2的MOA-3和MOA-7。

本实施例以塘渣浸出液为基底液肥的制备方法，包括下述步骤：

(1)按配比称取塘渣浸出液、人类尿浸出液、表面活性剂和有益生物菌加入塑料罐体中，搅拌均匀，密封罐体进行中温发酵七天，中温发酵控制温度在25-35℃；

(2)按配比加入有机肥料、化学肥料和水加入罐体中，搅拌均匀，过滤，灌装，即得。

应用例

(1)本发明的液肥在生菜种植的应用例

本发明的液肥使用时按1:15的比例用水稀释后，生长中期叶面喷施一次，生长后期叶面喷洒两次，不仅提高了生产生菜产量，与对照相比(对照为采用得复合肥的施肥方式)，产量提高16％，还明显提高了生菜品质。

(2)本发明的液肥在小白菜种植的应用例

在施有机肥3000kg/hm²作基肥的基础上，小白菜苗移栽后每7d追肥1次，共4次，以N计每次追肥量分别占追肥总量的质量分数15％、20％、30％和35％；使用时按1:15的比例用水稀释后进行叶面喷施。结果表明，与对照相比(以复合肥作基肥，尿素作为追肥)，本发明液肥能在一定程度上促进生菜的生长，提高生长速度。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。