阅读说明：本技术 一种纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置 (High-efficient grinder of sedimentation granule for textile fabric dyeing ) 是由 赵四军 于 2020-05-08 设计创作，主要内容包括：本发明涉及纺织技术领域,且公开了一种纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置,包括底座,所述发电装置包括：转柱、摆杆、金属线、漂浮板和磁组板,驱动装置包括：齿条、磁块和线圈,转轴的上部设置有与齿条相对应的齿轮,研磨框的外侧连接有研磨球,研磨球包括：通孔、锥形槽、滤网、挡柱和橡胶球。通过线圈产生的磁场通过磁块带动齿条左右移动,齿条通过齿轮带动转轴和螺旋扇叶转动,螺旋扇叶顺时针转动,研磨球通过通孔吸附染色箱底部的固体颗粒；螺旋扇叶逆时针转动,橡胶球封堵住通孔,从而避免螺旋扇叶带动的水流推动下侧通孔处的固体颗粒,这一结构解决了现有的纺织面料染色装置沉淀颗粒较多且不易清除的问题。(The invention relates to the technical field of textile, and discloses a high-efficiency grinding device for precipitated particles for textile fabric dyeing, which comprises a base, wherein a power generation device comprises: rotating column, pendulum rod, metal wire, floating plate and magnetism group board, drive arrangement includes: rack, magnetic path and coil, the upper portion of pivot is provided with the gear corresponding with the rack, and the outside of grinding the frame is connected with the grinding ball, and the grinding ball includes: through-hole, bell jar, filter screen, bumping post and rubber ball. The magnetic field generated by the coil drives the rack to move left and right through the magnetic block, the rack drives the rotating shaft and the spiral fan blade to rotate through the gear, the spiral fan blade rotates clockwise, and the grinding balls adsorb solid particles at the bottom of the dyeing box through the through holes; the through hole is plugged up to spiral fan blade anticlockwise rotation, rubber ball to avoid the rivers that spiral fan blade drove to promote the solid particle of downside through hole department, this structure has solved the more and difficult problem of cleaing away of current textile fabric dyeing apparatus sediment granule.)

一种纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置。

背景技术

纺织面料染色通过专业的染色设备进行：装箱、缝头、烧毛、退浆氧漂、丝光、定型、染色、后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品就是染色面料。纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

现有的纺织面料在染色过程中，一般通过将面料改性处理后使其表面带正电荷，然后与带负电荷的涂料染液产生吸附作用，使染料吸附到面料纤维上去，以离子键的方式结和到纤维表面，再通过后续晾晒、碾布等步骤得的色泽均匀的纺织品。但是这种染色过程中涂料颜色颗粒容易沉淀，导致纺织品面料染色不均，而现有的沉淀颗粒粉碎需要将其筛选出来，在经过研磨机构进行研磨，不仅操作复杂，且在沉淀颗粒筛选出来的过程中影响纺织面料的染料，从而导致纺织面料染色不均匀，为了解决这一问题我们提出了一种纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置，具备染色均匀、高效研磨沉淀颗粒、结构简易和节约电力的优点，解决了现有的纺织面料染色装置染色不均匀、沉淀颗粒较多且不易研磨和结构复杂的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备染色均匀、高效研磨沉淀颗粒、结构简易和节约电力的目的，本发明提供如下技术方案：一种纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置，包括底座，所述底座的上部左侧固定连接有支撑架，支撑架的上部左侧固定连接有驱动装置，驱动装置的右端转动连接有转轴，转轴的右端固定连接有转筒，转筒的内部滑动连接有移动杆，移动杆的下端固定连接有纺织面料，底座的上端且在支撑架的右侧固定连接有染色箱，染色箱的下部固定连接有横杆，染色箱的上部左右两侧均固定连接有发电装置，发电装置包括：转柱、摆杆、金属线、漂浮板和磁组板，横杆的下端固定连接有驱动装置，驱动装置包括：齿条、磁块和线圈，驱动装置的内部啮和连接有转轴，转轴的上部设置有与齿条相对应的齿轮，转轴的下部外侧固定连接有螺旋扇叶，螺旋扇叶的外侧固定连接有研磨框，研磨框的外侧滑动连接有研磨球，研磨球包括：通孔、锥形槽、滤网、挡柱和橡胶球。

优选的，所述磁组板的形状为转柱为圆心的圆弧状，从而保证摆杆带动金属线在磁组板内切割磁感线发电。

优选的，所述金属线与磁组板的圆心相同，从而达到金属线在磁组板内最大化切割磁感线。

优选的，所述左右两侧的磁块的磁极与线圈相对应，从而保证圈产生的磁极推动磁块移动，磁块通过齿条带动齿轮转动。

优选的，所述转轴的上端和下端分别与横杆的下部、研磨球的内部上侧壁之间转动连接有轴承。

优选的，所述研磨框的外的设置有研磨牙，且研磨球的内部设置与其对应的研磨牙，从而报保证研磨球和研磨框之间的固体染料颗粒的研磨。

优选的，所述通孔的中部开设的锥形槽的外端直径小于橡胶球的直径，锥形槽的里侧端直径大于橡胶球的直径，从而保证转轴顺时针转动时，研磨球通过通孔能吸附染色箱底部的固体染料颗粒，当转轴逆时针转动，橡胶球封堵住通孔，从而避免螺旋扇叶带动的水流推动，下侧通孔处的固体染料颗粒，进一步达到固体染料颗粒始终向下侧通孔的位置靠近。

优选的，所述上部通孔的内部设置有滤网，下部通孔的内部设置有挡柱和橡胶球，滤网能封堵住没有被研磨球和研磨框研磨的固体染料颗粒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置，具备以下有益效果：

1、该纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置，通过驱动装置带动转轴转动，转轴通过转筒带动移动杆和纺织面料在染色箱间歇摆动染色，这一结构达到了纺织面料染色均匀的效果。

2、该纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置，通过纺织面料在染色箱间歇摆动，染色箱内的染料液体不断的涌动，涌动的染液带动漂浮板左右摆动，漂浮板通过转柱带动摆杆和金属线摆动，金属线在磁组板之间切割磁感线发电，这一结构达到了能量的循环利用的效果。

3、该纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置，通过与金属线串联的线圈，且线圈螺旋排列，线圈通过金属线中间歇的电流正反流通，线圈产生的磁场通过磁块带动齿条左右移动，齿条通过齿轮带动转轴和螺旋扇叶正反转动，且通孔的中部开设的锥形槽的外端直径小于橡胶球的直径，锥形槽的里侧端直径大于橡胶球的直径，从而保证螺旋扇叶顺时针转动时，研磨球通过通孔能吸附染色箱底部的固体染料颗粒，当螺旋扇叶逆时针转动，橡胶球封堵住通孔，从而避免螺旋扇叶带动的水流推动下侧通孔处的固体染料颗粒，进一步达到固体染料颗粒始终向下侧通孔的位置靠近，这一结构达到高效率的清除固体染料颗，从而解决了现有的纺织面料染色装置沉淀颗粒较多且不易清除的问题。

4、该纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置，通过滤网能封堵住没有被研磨球和研磨框研磨的固体染料颗粒，研磨框的外的设置有研磨牙，且研磨球的内部设置与其对应的研磨牙，从而报保证研磨球和研磨框之间的固体染料颗粒的研磨。这一结构解决了现有的纺织面料染色装置不易研磨和结构复杂的问题。

附图说明

图1为本发明整体正面部分结构剖视图；

图2为本发明发电装置正面内部结构剖视图；

图3为本发明发电装置正面部分结构剖视图；

图4为本发明图2中A处的结构放大图；

图5为本发明磨球相关结构正面示意图；

图6为本发明研磨球相关结构正面剖视图；

图7为本发明图6中B处的结构放大图；

图8为本发明图6中C处的结构放大图。

图中：1底座、2支撑架、3驱动装置、301转轴、4转筒、5移动杆、6纺织面料、7染色箱、701横杆、8发电装置、801转柱、802摆杆、8021金属线、803漂浮板、804磁组板、9驱动装置、901齿条、902磁块、903线圈、10转轴、1001齿轮、11螺旋扇叶、12研磨框、13研磨球、1301通孔、13011锥形槽、1302滤网、1303挡柱、1304橡胶球。

具体实施方式

下面将结和本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，一种纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置，包括底座1，底座1的上部左侧固定连接有支撑架2，支撑架2的上部左侧固定连接有驱动装置3，驱动装置3的右端转动连接有转轴3，转轴3的右端固定连接有转筒4，转筒4的内部滑动连接有移动杆5，移动杆5的下端固定连接有纺织面料6，底座1的上端且在支撑架2的右侧固定连接有染色箱7，染色箱7的下部固定连接有横杆701，染色箱7的上部左右两侧均固定连接有发电装置8，发电装置8包括：转柱801、摆杆802、金属线8021、漂浮板803和磁组板804，磁组板804的形状为转柱801为圆心的圆弧状，从而保证摆杆802带动金属线8021在磁组板804内切割磁感线发电，金属线8021与磁组板804的圆心相同，从而达到金属线8021在磁组板804内最大化切割磁感线。横杆7的下端固定连接有驱动装置9，驱动装置9包括：齿条901、磁块902和线圈903，驱动装置9的内部啮和连接有转轴10，转轴10的上部设置有与齿条901相对应的齿轮1001，左右两侧的磁块902的磁极与线圈903相对应，从而保证圈903产生的磁极推动磁块902移动，磁块902通过齿条901带动齿轮1001转动。

转轴10的下部外侧固定连接有螺旋扇叶11，螺旋扇叶11的外侧固定连接有研磨框12，研磨框12的外侧滑动连接有研磨球13，转轴10的上端和下端分别与横杆701的下部、研磨球13的内部上侧壁之间转动连接有轴承。研磨球13包括：通孔1301、锥形槽13011、滤网1302、挡柱1303和橡胶球1304，研磨框12的外的设置有研磨牙，且研磨球13的内部设置与其对应的研磨牙，从而报保证研磨球13和研磨框12之间的固体染料颗粒的研磨，通孔1301的中部开设的锥形槽13011的外端直径小于橡胶球1304的直径，锥形槽13011的里侧端直径大于橡胶球1304的直径，从而保证转轴10顺时针转动时，研磨球13通过通孔1301能吸附染色箱7底部的固体染料颗粒，当转轴10逆时针转动，橡胶球1304封堵住通孔1301，从而避免螺旋扇叶11带动的水流推动，下侧通孔1301处的固体染料颗粒，进一步达到固体染料颗粒始终向下侧通孔1301的位置靠近，上部通孔1301的内部设置有滤网1302，下部通孔1301的内部设置有挡柱1303和橡胶球1304，滤网1302能封堵住没有被研磨球13和研磨框12研磨的固体染料颗粒。

工作原理：该纺织面料染色用沉淀颗粒高效研磨装置，在工作时，通过驱动装置3带动转轴301转动，转轴301通过转筒4带动移动杆5和纺织面料6在染色箱7间歇摆动染色，这一结构达到了纺织面料6染色均匀的效果。

通过纺织面料6在染色箱7间歇摆动，染色箱7内的染料液体不断的涌动，涌动的染液带动漂浮板803左右摆动，漂浮板803通过转柱801带动摆杆802和金属线8021摆动，金属线8021在磁组板804之间切割磁感线发电，这一结构达到了能量的循环利用的效果，。

通过与金属线8021串联的线圈903，且线圈903螺旋排列，线圈903通过金属线8021中间歇的电流正反流通，线圈903产生的磁场通过磁块902带动齿条901左右移动，齿条901通过齿轮1001带动转轴10和螺旋扇叶11正反转动，且通孔1301的中部开设的锥形槽13011的外端直径小于橡胶球1304的直径，锥形槽13011的里侧端直径大于橡胶球1304的直径，从而保证螺旋扇叶11顺时针转动时，研磨球13通过通孔1301能吸附染色箱7底部的固体染料颗粒，当螺旋扇叶11逆时针转动，橡胶球1304封堵住通孔1301，从而避免螺旋扇叶11带动的水流推动下侧通孔1301处的固体染料颗粒，进一步达到固体染料颗粒始终向下侧通孔1301的位置靠近，这一结构达到高效率的清除固体染料颗，从而解决了现有的纺织面料染色装置沉淀颗粒较多且不易清除的问题。

通过滤网1302能封堵住没有被研磨球13和研磨框12研磨的固体染料颗粒，研磨框12的外的设置有研磨牙，且研磨球13的内部设置与其对应的研磨牙，从而报保证研磨球13和研磨框12之间的固体染料颗粒的研磨。这一结构解决了现有的纺织面料染色装置不易研磨和结构复杂的问题

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。