阅读说明：本技术 一种义齿上瓷的方法 (Method for applying porcelain on false tooth ) 是由 王怀远 高成雨 于 2020-05-13 设计创作，主要内容包括：一种义齿上瓷的方法是先配制粘接剂,然后将粘接剂分为两部分,向其中一部分粘接剂中加入瓷粉,搅拌分散均匀,作为喷浆液体,备用；另取义齿模型,置于流化床包衣机中作为底料,进行两次喷浆,第一次喷浆是先将上述余下粘接剂均匀喷涂于义齿模型表面,干燥,然后进行第二次喷浆,是将上述步骤制得的喷浆液体均匀喷于义齿模型表面,干燥,即可。本发明生产出的上瓷义齿各个部位以及多粒之家的瓷粉厚度均匀,多粒之间RSD可小于5%以下,而单粒之间多点的瓷粉厚度RSD均小于3%,瓷粉与义齿牙模粘合强,瓷粉不会脱落,其模拟碰撞实验掉粉率均为0.03%以下,而且本品形成隔离膜,可有效阻断外界对瓷粉与义齿牙模的刺激,延长义齿使用寿命。(A method for porcelain-coating on false tooth comprises preparing adhesive, dividing the adhesive into two parts, adding porcelain powder into one part of the adhesive, stirring and dispersing uniformly to obtain guniting liquid; and (3) taking another denture model, placing the denture model in a fluidized bed coating machine as a base material, and spraying slurry twice, wherein the first spraying is to uniformly spray the rest adhesive on the surface of the denture model, drying, and then spraying slurry for the second time, namely to uniformly spray the slurry spraying liquid prepared in the step on the surface of the denture model, and drying. The porcelain powder produced by the invention has uniform thickness at each part and among a plurality of porcelain powder grains, RSD among the plurality of porcelain powder grains can be less than 5 percent, RSD among the plurality of porcelain powder grains is less than 3 percent, the porcelain powder has strong adhesion with the denture tooth mold, the porcelain powder can not fall off, the powder falling rate of the simulation collision experiment is less than 0.03 percent, and the product forms an isolation film, can effectively block the stimulation of the external world to the porcelain powder and the denture tooth mold, and prolongs the service life of the denture.)

一种义齿上瓷的方法

技术领域

本发明涉及义齿技术领域，具体涉及一种义齿上瓷的方法。

背景技术

义齿就是人们常说的“假牙”。就像把“假腿”、“假肢”称为“义肢”一样，“义齿”的意思就是指为人类尽“义务”的牙齿。医学上是对上、下颌牙部分或全部牙齿缺失后制作的修复体的总称。义齿分为可摘与固定两种。固定义齿(俗称“固定假牙”)是不能由患者自己取戴的，而可摘义齿(俗称“活动假牙”)可以由患者方便地取戴。

随着人口老龄化趋势的发展，牙列缺失的患者越来越多，佩戴全口义齿的患者也越来越多，许多患者牙槽变形严重，常规制作的全口义齿必须具有良好的稳定和固位，尤其下颌义齿，另外，由于无牙颌患者的牙槽会发生天然的持续性吸收和改变，影响患者佩戴舒适度，甚至无法贴切咬合。

研究过程中发现，义齿制备过程中，上OP或上瓷粉对义齿的形态，稳固性等起着特殊作用，OP即OPAQUE，金属类义齿遮色瓷，传统工艺是利用小毛刷等工具将OP均匀涂抹于金属内冠表层，然后放入瓷炉烧结，这种工艺对生产工人有着高要求，不同的工人具有不同的经验和技术，使得上OP环节产品质量参差不齐，甚至同一工人在不同的时间制备出的质量均有差异，生产稳定性差，并且，每次上OP的过程，在模型上存在厚薄不均匀的情况，同一义齿的同一平面厚薄不均，一方面会影响使用寿命，另一方面还会导致患者使用耐受性较差或根本无法正常使用，无法实现稳定生产。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种义齿上瓷的方法。

本发明目的通过如下技术方案实现：

一种义齿上瓷的方法，其特征在于，它是包括如下步骤：配制粘接剂，然后将粘接剂分为两部分，向其中一部分粘接剂中加入瓷粉，搅拌分散均匀，作为喷浆液体，备用；另取义齿模型，置于流化床包衣机中作为底料，进行两次喷浆，第一次喷浆是先将上述余下粘接剂均匀喷涂于义齿模型表面，干燥，然后进行第二次喷浆，是将上述步骤制得的喷浆液体均匀喷于义齿模型表面，干燥，即可。

发明人在研究过程中发现，粘接剂种类及用量配比把握不好，会导致瓷粉无法牢固沾粘在义齿模型表面，甚至会出现成片掉落的情况，为了解决这一技术问题，上述粘接剂由聚丙烯酸树脂Ⅱ、海藻酸钠、明胶、二氧化钛与乙醇溶液组成，其质量比为聚丙烯酸树脂Ⅱ：海藻酸钠：明胶：二氧化钛：乙醇溶液＝1～3:0.7～1.2:8～12:0.5～0.8:100；所述乙醇溶液的体积分数为20％～28％；明胶与二氧化钛特定比例配合适宜乙醇溶液，使得海藻酸钠中的钠金属离子与二氧化钛中的钛金属离子的交换反应，形成交联网络结构，同时海藻酸钠与明胶的特定用量配比，使得粘接剂粘合力度大幅度增强，而聚丙烯酸树脂Ⅱ得存在，可以使得瓷粉周围形成超微薄膜，可隔断瓷粉、义齿模型和外界的接触，使得瓷粉可以牢固粘接在义齿模型上，进一步提高了稳固性。

进一步，上述粘接剂的配制是取体积分数为20％～28％的乙醇溶液，设置搅拌转速120～150r/min进行搅拌，在搅拌条件下加入海藻酸钠，搅拌使得海藻酸钠溶解完全，然后在继续搅拌下，缓慢加入二氧化钛，加入完毕后，继续搅拌10～15min，使得二氧化钛分散均匀得到分散溶液；然后将分散溶液升温至40～45℃，在保温并搅拌条件下，先加入明胶，等明胶溶解完全，在加入聚丙烯酸树脂Ⅱ，继续保温并搅拌至聚丙烯酸树脂Ⅱ溶解完全，即得粘结剂。

进一步，所述二氧化钛粒径为20～50nm，所述明胶冻力值为260～280BLoomg。

进一步，所述喷浆液体中瓷粉与粘接剂的质量比为1:30～35，具体操作是取粘接剂，控制温度为40～45℃进行搅拌，然后在搅拌条件在缓慢加入瓷粉，瓷粉加入完毕，在继续搅拌120～180min，使得瓷粉分散均匀；所述搅拌转速为120～150r/min，所述瓷粉粒径为70～80nm。

进一步，上述第一次喷浆是将义齿模型置于流化床包衣机中，设置流化床包衣机进风温度为110～120℃，进风量为50～70m³/h，使得义齿模型可在流化床中自由翻滚，待义齿模型温度然后喷入粘接剂，设置蠕动泵喷浆速度为40～70ml/min，所述义齿模型与第一次喷浆所用粘接剂的质量比为1：150～180；所述第一次喷浆粘接剂喷完之后，还需在流化床包衣机中干燥30～50min，使得粘接剂在义齿表面形成粘接剂膜。

进一步，上述第二次喷浆是在第一次喷浆结束干燥后，将喷浆液体均匀喷于义齿表面，流化床包衣机进风温度为120～130℃，进风量为60～80m³/h，蠕动泵喷浆速度为40～70ml/min，喷浆过程中，必须保证义齿模型在流化床中翻滚，所述义齿模型与第二次喷浆液体的质量比为1：230～260，第二次喷浆液体喷完之后，还需在流化床包衣机中继续干燥2～3h，使得瓷粉牢牢粘接在义齿模型表面，随即进入后续工序。

本发明具有以下有益效果：

本发明义齿上瓷的方法，解决了传统工艺生产质量不稳定的技术问题，所生产出的上瓷义齿各个部位以及多粒之家的瓷粉厚度均匀，多粒之间RSD可小于5％以下，而单粒之间多点的瓷粉厚度RSD均小于3％，瓷粉与义齿牙模粘合强，瓷粉不会脱落，其模拟碰撞实验掉粉率均为0.03％以下，而且本品形成隔离膜，可有效阻断外界对瓷粉与义齿牙模的刺激，延长义齿使用寿命，生产工艺简单，可操作性高，可达到稳定机械化生产，节能减排，值得市场推广。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是以下实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述本发明内容对本发明作出一些非本质的改进和调整。

实施例1：

一种义齿上瓷的方法，按如下步骤进行：

1.粘接剂的制备：取体积分数为25％的乙醇溶液1L，设置搅拌转速130r/min进行搅拌，在搅拌条件下加入海藻酸钠10g，搅拌使得海藻酸钠溶解完全，然后在继续搅拌下，缓慢加入二氧化钛0.7g，加入完毕后，继续搅拌12min，使得二氧化钛分散均匀得到分散溶液；然后将分散溶液升温至40℃，在保温并搅拌条件下，先加入明胶100g，等明胶溶解完全，在加入聚丙烯酸树脂Ⅱ20g，继续保温并搅拌至聚丙烯酸树脂Ⅱ溶解完全，即得粘结剂；所述二氧化钛粒径为20～50nm，所述明胶冻力值为260～280BLoomg。

2.喷浆液体的制备：取粘接剂，加热至温度为40℃并进行搅拌，然后在搅拌条件在缓慢加入瓷粉，瓷粉加入完毕，在继续搅拌150min，使得瓷粉分散均匀；所述搅拌转速为130r/min，所述瓷粉粒径为70～80nm；所述喷浆液体中瓷粉与粘接剂的质量比为1:32。

3.第一次喷浆：将义齿模型置于流化床包衣机中，设置流化床包衣机进风温度为115℃，进风量为60m³/h，使得义齿模型可在流化床中自由翻滚，待义齿模型温度然后喷入粘接剂，设置蠕动泵喷浆速度为60ml/min，所述义齿模型与第一次喷浆所用粘接剂的质量比为1：160；所述第一次喷浆粘接剂喷完之后，还需在流化床包衣机中干燥35min，使得粘接剂在义齿表面形成粘接剂膜。

4.第二次喷浆：第一次喷浆结束干燥后，将喷浆液体均匀喷于义齿表面，流化床包衣机进风温度为125℃，进风量为70m³/h，蠕动泵喷浆速度为60ml/min，喷浆过程中，必须保证义齿模型在流化床中翻滚，所述义齿模型与第二次喷浆液体的质量比为1：250，第二次喷浆液体喷完之后，还需在流化床包衣机中继续干燥2.5h，使得瓷粉牢牢粘接在义齿模型表面，即完成义齿上瓷。

实施例2：

一种义齿上瓷的方法，按如下步骤进行：

1.粘接剂的制备：取体积分数为20％的乙醇溶液1L，设置搅拌转速120/min进行搅拌，在搅拌条件下加入海藻酸钠7g，搅拌使得海藻酸钠溶解完全，然后在继续搅拌下，缓慢加入二氧化钛0.5g，加入完毕后，继续搅拌10min，使得二氧化钛分散均匀得到分散溶液；然后将分散溶液升温至45℃，在保温并搅拌条件下，先加入明胶120g，等明胶溶解完全，在加入聚丙烯酸树脂Ⅱ10g，继续保温并搅拌至聚丙烯酸树脂Ⅱ溶解完全，即得粘结剂；所述二氧化钛粒径为20～50nm，所述明胶冻力值为260～280BLoomg。

2.喷浆液体的制备：取粘接剂，加热至温度为45℃并进行搅拌，然后在搅拌条件在缓慢加入瓷粉，瓷粉加入完毕，在继续搅拌180min，使得瓷粉分散均匀；所述搅拌转速为150r/min，所述瓷粉粒径为70nm；所述喷浆液体中瓷粉与粘接剂的质量比为1:30。

3.第一次喷浆：将义齿模型置于流化床包衣机中，设置流化床包衣机进风温度为110℃，进风量为50m³/h，使得义齿模型可在流化床中自由翻滚，待义齿模型温度然后喷入粘接剂，设置蠕动泵喷浆速度为70ml/min，所述义齿模型与第一次喷浆所用粘接剂的质量比为1：150；所述第一次喷浆粘接剂喷完之后，还需在流化床包衣机中干燥50min，使得粘接剂在义齿表面形成粘接剂膜。

4.第二次喷浆：第一次喷浆结束干燥后，将喷浆液体均匀喷于义齿表面，流化床包衣机进风温度为120℃，进风量为60m³/h，蠕动泵喷浆速度为70ml/min，喷浆过程中，必须保证义齿模型在流化床中翻滚，所述义齿模型与第二次喷浆液体的质量比为1：230，第二次喷浆液体喷完之后，还需在流化床包衣机中继续干燥2h，使得瓷粉牢牢粘接在义齿模型表面，即完成义齿上瓷。

实施例3：

一种义齿上瓷的方法，按如下步骤进行：

1.粘接剂的制备：取体积分数为28％的乙醇溶液1L，设置搅拌转速150r/min进行搅拌，在搅拌条件下加入海藻酸钠7g，搅拌使得海藻酸钠溶解完全，然后在继续搅拌下，缓慢加入二氧化钛0.8g，加入完毕后，继续搅拌10min，使得二氧化钛分散均匀得到分散溶液；然后将分散溶液升温至45℃，在保温并搅拌条件下，先加入明胶80g，等明胶溶解完全，在加入聚丙烯酸树脂Ⅱ30g，继续保温并搅拌至聚丙烯酸树脂Ⅱ溶解完全，即得粘结剂；所述二氧化钛粒径为20～50nm，所述明胶冻力值为260～280BLoomg。

2.喷浆液体的制备：取粘接剂，加热至温度为45℃并进行搅拌，然后在搅拌条件在缓慢加入瓷粉，瓷粉加入完毕，在继续搅拌120min，使得瓷粉分散均匀；所述搅拌转速为150r/min，所述瓷粉粒径为70nm；所述喷浆液体中瓷粉与粘接剂的质量比为1:30。

3.第一次喷浆：将义齿模型置于流化床包衣机中，设置流化床包衣机进风温度为110℃，进风量为70m³/h，使得义齿模型可在流化床中自由翻滚，待义齿模型温度然后喷入粘接剂，设置蠕动泵喷浆速度为40ml/min，所述义齿模型与第一次喷浆所用粘接剂的质量比为1：150；所述第一次喷浆粘接剂喷完之后，还需在流化床包衣机中干燥50min，使得粘接剂在义齿表面形成粘接剂膜。

4.第二次喷浆：第一次喷浆结束干燥后，将喷浆液体均匀喷于义齿表面，流化床包衣机进风温度为120℃，进风量为60m³/h，蠕动泵喷浆速度为40ml/min，喷浆过程中，必须保证义齿模型在流化床中翻滚，所述义齿模型与第二次喷浆液体的质量比为1：230，第二次喷浆液体喷完之后，还需在流化床包衣机中继续干燥2h，使得瓷粉牢牢粘接在义齿模型表面，即完成义齿上瓷。

实施例4:厚度均匀性测定

1.多粒之间厚度差异实验：

操作方法：取实施例1、2、3制得的上瓷义齿各10颗，用涂层厚度仪(涂镀层测厚仪PD-CT2)测定其厚度，考察每颗上瓷义齿之间的瓷粉层厚度差异，结果见下表：

结果：由上表可知，实施例中制得的产品，每颗瓷粉厚度均匀性好，其RSD均小于5％，表明每粒之间厚度差异小。

2.每粒义齿不同部位厚度差异实验：

操作方法：取实施中制得的产品各1粒，分别为义齿的前、后、左、右、顶进行厚度测试，测量结果见下表：

结果：由上表可知，实施例中制得的产品，其整个义齿各个点的厚度均匀，RSD均小于3％。

实施例5:碰撞掉粉模拟实验

操作方法：取实施例1、2、3制得的产品各30粒，称取初始重量，然后置于三维运动混合机中，加入相同质量的小钢珠，进行混合1h，模拟碰撞，结束后，取出，观察义齿外观是否破损，同时称取重量，计算掉粉率，实验结果见下表：

由上表可知，经过模拟碰撞实验1小时，产品外观无破损，无瑕疵，并且掉粉率均为0.03％以下，表明本品瓷粉与义齿牙模粘合强，瓷粉不会脱落。