阅读说明：本技术 高温相变恒温微胶囊、主动控温高温钻井液体系及其制备与应用 (High-temperature phase-change constant-temperature microcapsule, active temperature-control high-temperature drilling fluid system, and preparation and application thereof ) 是由 王成文 夏冬 陈二丁 王瑞和 刘均一 于 2020-05-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及高温相变恒温微胶囊、主动控温高温钻井液体系及其制备与应用,所述微胶囊的芯材为采用聚乙烯和/或苯丁烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物对石蜡相变材料改性后的改性石蜡,所述微胶囊的壁材为脲醛树脂。当温度升高时相变材料会发生相态变化,发生相变的温度范围很窄,相变前后材料本身的温度在相变过程中几乎维持不变,大量相变热转移到环境中时,会产生一个较宽的温度平台。本发明的相变恒温材料微胶囊相变温度可达110～140℃、相变潜热可达100～150J/g,具备良好的导热性、热稳定性。(The invention relates to a high-temperature phase-change constant-temperature microcapsule, an active temperature-control high-temperature drilling fluid system, and preparation and application thereof. When the temperature rises, the phase change material can generate phase state change, the temperature range of the phase change is narrow, the temperature of the material before and after the phase change is almost kept unchanged in the phase change process, and a wider temperature platform can be generated when a large amount of phase change heat is transferred to the environment. The phase-change constant-temperature material microcapsule has the advantages that the phase-change temperature can reach 110-140 ℃, the phase-change latent heat can reach 100-150J/g, and the microcapsule has good thermal conductivity and thermal stability.)

高温相变恒温微胶囊、主动控温高温钻井液体系及其制备与 应用

技术领域

本发明涉及高温高压地层勘探及开发领域所用的一种高温水基钻井液，属于应用于深井 超深井的高温水基钻井液。

背景技术

随着常规油气勘探开发领域逐渐由中深层向超深层、复杂圈闭、复杂储层过度，油气钻 井将面临越来越多的高温高压问题，高温高压问题成为了当前油气井开发的研究的重点与难 点。高温高压在全球深层、超深层、深水油田中广泛存在，墨西哥湾、北海等深井超深井可 达9000m以上，井底温度超过200℃。我国高温高压油气田主要分布在南海、川东北、塔里 木盆地、柴达木盆地、松辽深层和渤海湾深层潜山，井深8000～10000米，温度梯度可达 5.51℃/100m，井底温度可达250℃。

钻井液高温对钻井过程有非常严重的负面影响，深井超深井高温高压钻井面临难度大、 风险高、周期长、成本高等问题，对钻井液本身来说高温会使处理剂高温失效，影响流变性、 润滑性等钻井液的稳定性，并且对钻井工具和测井设备也产生严重的负面影响，高温会使井 下工具密封性降低严重缩短钻具的使用寿命，高温也会使随钻的设备寿命降低，如提高生产 的成本。水基钻井液的主要造浆材料是膨润土。如钠膨润土，用来增粘、降低滤失量、提高 润滑性能。高温对造浆材料的影响主要是絮凝和分散。随着温度的升高，絮凝的严重性则随 之增加；同时高温也增强了水分子渗入到粘土内部的能力和粘土表面阳离子扩散和置换的能 力，在布朗运动和外加剪切力作用下，促使颗粒分散。高温环境下钻头材料往往会因为高温 表现出易疲劳、强度下降等问题。随钻测井器材高温时会表现出测不准甚至器材变形损坏等 问题。

高温高压并存复杂井对钻井液和钻井工具性能提出了如下要求：(1)钻井液抗热能力更 强，保持流变性不发生变化；(2)钻井工具热稳定好，不会因高温缩短使用寿命；在钻井过 程中，应对深井、超深井高温高压主要采取两方面措施：一是开发被动抗高温钻井液与抗高 温钻具设备，二是开发研究主动为钻井液降温的冷却技术。

开发被动抗高温钻井液主要通过以下措施：(1)采用油基钻井液，与水基钻井液相比油 基钻井液具有抗高温、抗盐钙、润滑性好对油气层损伤小等优点，但是油基钻井液对环境污 染较大，在深水等环境敏感地区，油基钻井液并不适用；(2)向钻井液中加入抗高温外加剂， 此方法需要用到大量抗高温添加剂，成本较高。

主动钻井液降温技术一般采取以下措施。(1)自然冷却，通过延长钻井液槽的循环路线， 可以在一定程度上达到冷却钻井液的目的。这种方法一般应用于钻井液排量不大、返回的钻 井液温度不太高的情况。这种冷却方式完全受气候条件影响，对于深井、超深井和高温高压 井效果不明显，对天然气水合物井则无法达到安全钻井对循环钻井液温度的要求。(2)低温 介质混合冷却，向钻井液池中投放低温固体(如冰块)或液体，通过混合热传导方式来使钻井 液降温。这种方法一般用于水基钻井液的冷却、且容易得到低温水源的情况，只能作为应急 方案使用。(3)冷却装置强制冷却，当返出钻井液温度过高时，需采用钻井液冷却系统强制 冷却。钻井液冷却系统的工作原理以风冷、喷淋和交互式换热3种方式为主。但是外加冷却 装置需要能量输入，会有巨大的能量损耗。

中国专利文件CN102965087A公开了一种抗高温钻井液体系，由3～5％基浆和以每100 毫升的3～5％基浆中加入量计算的抗高温抗盐增粘剂0.2～0.5克、抗高温降滤失剂6～10克、 降粘剂0.5～1克、堵漏剂1～3克、润滑剂0.5～2克组成，所述3～5％基浆为每100毫升水中加 入3～5克钠基膨润土，在室温条件下经24小时水化形成基浆。该钻井液体系抗温能力达 200℃，但采用抗高温降滤失剂、抗高温抗盐增粘剂等外加剂价格昂贵，且没有解决井底高温 的问题，仍然对钻进设备及随钻设备提出了较高的要求。

中国专利文件CN108276975A公开了一种通过加入不同高温稳定剂对钻井液性能进行提 高的技术，通过加入高温稳定剂，使钻井液可以耐受240℃高温环境，但是该方法只考虑了 钻井液的高温环境下的状态，并没有考虑钻进工具和随钻设备耐高温的成本和高温下的测量 偏差，依然面临高成本的钻进工具问题。

因此需要在目前高温钻井研究的基础上，开发新的钻井液降温技术，形成新的高温钻井 技术。高温钻井液体系除了具有降低钻井液温度性能外，还需要考虑重复利用降低钻井成本， 保证后续的钻井作业快速进行。

随着我国加快高深油气资源的勘探开发，高温钻井将面临着更严峻的挑战。虽然国内目 前已经开展了部分钻井液降温的相关研究，但仍然无法完全满足高温环境的钻井作业要求。 因此，积极研究新型的高温钻井液降温技术，对于开发我国的高深油气资源有着重要的意义。

发明内容

针对现有技术的不足，尤其是为了克服深井超深井地层高温高压的问题，本发明提供一 种相变恒温微胶囊材料及其制备方法，并提供一种基于该相变恒温微胶囊材料的高温钻井液 体系，利用相变恒温材料相变过程中吸收大量热又保持恒温的特性，实现主动为高温钻井液 降温的效果，达到稳定钻井液性能、降低钻井成本的目的。

本发明根据储能相变材料相变恒温且相变潜热大的原理，测试储能相变材料对钻井液温 度的影响，比较不同材料对降温贡献的效果，探讨储能相变材料对钻井液降温的影响规律及 作用机理，并系统分析相变材料对温度的影响特性，构建一套钻井液降温的新方法，达到井 下温度适宜施工和测量目的，实现降低钻井成本提高钻井效率的目标，形成一项储能相变材 料给钻井液降温的技术。

本发明的技术方案如下：

一种高温相变恒温微胶囊，所述微胶囊的芯材为采用聚乙烯和/或苯丁烯-丁二烯-苯乙烯 三嵌段共聚物对石蜡相变材料改性后的改性石蜡，所述微胶囊的壁材为脲醛树脂。

根据本发明，优选的，所述的高温相变恒温微胶囊的芯材中，聚乙烯平均分子量位于 1000～8000之间，聚乙烯的质量占改性石蜡质量的4～15％。

根据本发明，优选的，所述的高温相变恒温微胶囊的芯材中，所述苯丁烯-丁二烯-苯乙 烯三嵌段共聚物的平均分子量为100000～110000之间，三嵌段共聚物的质量占改性石蜡质量 的4～15％。

根据本发明，优选的，石蜡相变材料的相变温度位于80～120℃之间，相变潜热位于 100～200J/g之间，平均粒径位于3～10μm之间。

根据本发明，优选的，所述的改性石蜡的平均分子量位于2000～4000之间，相变温度位 于110～140℃之间，相变潜热位于100～250J/g之间，平均粒径位于10～30μm之间。

根据本发明，优选的，所述的高温相变恒温微胶囊的粒径位于30～80μm，相变温度位于 110-140℃之间，相变潜热位于100～300J/g之间，密度位于890～1000kg/m³之间。

根据本发明，上述高温相变恒温微胶囊的制备方法，包括步骤如下：

(1)石蜡相变材料改性处理：取石蜡相变材料加热熔融，使得液蜡温度达到130～180℃； 取聚乙烯和/或苯丁烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，加入到液蜡中搅拌，得到改性石蜡乳液；

(2)微胶囊制备：取尿素与甲醛在碱性条件下，60-80℃恒温反应，得到脲醛树脂预聚 体，将改性石蜡乳液与脲醛树脂预聚体混合搅拌，期间缓慢滴加盐酸控制溶液pH值位于1.5～3 之间；反应结束后，洗涤除去未反应物，干燥，即得高温相变恒温微胶囊。

根据本发明，优选的，步骤(1)中：

所述的聚乙烯平均分子量位于1000～8000之间，聚乙烯的质量占改性石蜡质量的4～15％；

优选的，所述的苯丁烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物的平均分子量为100000～110000，三 嵌段共聚物的质量占改性石蜡质量的4～15％；

优选的，石蜡相变材料的相变温度位于80～120℃之间，相变潜热位于100～200J/g之间， 平均粒径位于3～10μm之间；

优选的，所述的改性石蜡的平均分子量位于2000～4000之间，相变温度位于110～140℃ 之间，相变潜热位于100～250J/g之间，平均粒径位于10～30μm之间。

根据本发明，优选的，步骤(2)中：

优选的，所述甲醛与尿素质量比为1:1.15～1.35；

优选的，尿素与甲醛在pH＝7.5-9的碱性条件下反应，反应温度优选70℃，反应时间优选 1h；

优选的，改性石蜡乳液与脲醛树脂预聚体混合搅拌过程中，搅拌速率为800r/min，搅拌 时间为3小时。

根据本发明，上述高温相变恒温微胶囊应用与制备高温钻井液。

一种主动控温高温钻井液体系，包括使用上述高温相变恒温微胶囊，包括如下质量份的 组分组成：

水100份，钠基膨润土0～6份，磺化类降滤失剂7～15份，高温相变恒温微胶囊5～15份， 润滑剂2～3份，加重剂0～30份。

根据本发明，优选的，所述的钠基膨润土是天然钠基膨润土或者将钙基膨润土钠化改性 得到的钠基膨润土；

进一步优选的，天然钠基膨润土交换性阳离子含量需大于800ml/kg，Na⁺含量大于50％， pH位于8.5～10之间，胶质价大于95％；

进一步优选的，用于钠化改性的钙基膨润土，交换性阳离子需大于700ml/kg，Na⁺含量大 于50％，pH位于7.9-9之间。

根据本发明，优选的，所述的磺化类降滤失剂为磺甲基酚醛树脂、磺化褐煤树脂和/或磺 甲基腐质酸铬。

根据本发明，优选的，所述的润滑剂为抗高温的白油润滑剂。

根据本发明，优选的，所述的加重剂为密度3.8g/cm³、粒径位于50～75μm的重晶石粉和 密度在4.2g/cm³、粒径位于60～100μm的铁矿石粉按照质量1:2～3的比例复配得到。

根据本发明，优选的，所述的主动控温高温钻井液体系，包括如下质量份的组分组成：

水100份，钠基膨润土4～6份，磺化类降滤失剂9～12份，高温相变恒温微胶囊5～15份， 润滑剂2～3份，加重剂8～15份，Na₂CO₃ 0.1-0.5份。

根据本发明，优选的，所述的主动控温高温钻井液体系适用井筒循环温度为160～195℃；

优选的，所述的主动控温高温钻井液体系的密度适用范围为1.05～1.9g/cm³。在该密度范 围下不会造成严重的钻井液流变性、滤失性能的变化。

根据本发明，上述主动控温高温钻井液体系的制备方法，包括步骤如下：

将水中边搅拌边加入钠基膨润土，继续搅拌15～25分钟后，停止搅拌，密闭养护24小时 以上得到预水化膨润土浆；在转速为10000～12000转/分钟的高速搅拌下，向预水化膨润土浆 中按照比例依次加入Na₂CO₃、磺化降滤失剂、润滑剂，每一种材料搅拌20～40分钟，全部加 完后继续搅拌50～70分钟，高速搅拌20～40分钟后，最后加入加重剂，得到主动控温高温钻 井液体系。

根据本发明，上述主动控温高温钻井液体系可以主动降温且沉降滤失等性能稳定，在深 井、超深井、地热井等高温超高温环境下应用更具有优势。

本发明的特点：

本发明的高温相变恒温微胶囊无过冷及析出现象，性能稳定，无毒，无腐蚀性，相变温 度为110℃～140℃，相变潜热为100～300J/g，密度位于890～1000kg/m³之间，在加入以该钻井 液总重量为基准5～15重量％相变材料后，高温钻井液可以降温10℃，且重复利用率≥75％。

本发明的高温相变恒温微胶囊可适用温度为160-195℃，同时具有高效的稳定性及良好 的流变性。在低温和室温条件下呈不溶于水的固体粉末状态，温度升高至其相变温度后，相 变恒温微胶囊材料仍为固相。

本发明通过原理可靠，操作简单的方法制备的高温钻井液，钻井液粘度、切力适中，可 以满足深井、超深井钻井液携岩性能要求。在不含粘土固相的情况下，中压失水稳定，流变 性能较好，泥饼质量好。

本发明的优点在于：

1、本发明的高温相变恒温微胶囊只在其相变温度点附近很小的温差范围内进行吸热和放 热，并且其相变潜热较大，相变温度位于110-140℃之间，相变潜热位于100～300J/g之间， 故能够为高温钻井液进行降温，降温效果良好。

2、本发明通过聚乙烯等对石蜡进行改性产生的PE蜡石蜡基相变材料熔点得到显著提高， 且具备较高的相变潜热。

3、本发明通过微胶囊包裹等手段处理得到的高温相变恒温微胶囊具备较好的回收率，回 收率可达75％。

4、本发明基于高温相变恒温微胶囊的高温钻井液温度升高至熔点附近进行吸热，钻井液 循环出井筒后自动放热，重复利用性能好，回收率高，可以显著降低钻井成本。

附图说明

图1为本发明实施例2的降温效果曲线。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本发明作进一步描述，但不限于此。

本发明提供了高温相变恒温微胶囊及其合成方法，其中芯材采用聚乙烯等改性石蜡，壁 材采用脲醛树脂。

其中石蜡相变材料改性处理方法为：取石蜡相变材料加热熔融，加热液蜡温度达到 130～180℃；取适量聚乙烯与共聚物，加入到液蜡中搅拌，得到改性聚乙烯石蜡。其中，石蜡 相变材料相变温度位于80～120℃之间，相变潜热位于100～200J/g之间，平均粒径位于3～10μm 之间，聚乙烯分子量位于1000～8000之间，加量为总质量的4～15％，共聚物为苯丁烯-丁二烯 -苯乙烯三嵌段共聚物，加量为总质量的4～15％；

其中相变材料微胶囊包覆过程为：取适量比例的尿素与甲醛在pH值为8的碱性条件下，70℃恒温反应1小时，得到脲醛树脂预聚体，将改性石蜡乳液与脲醛树脂预聚体混合，以 800r/min的速度进行搅拌3小时，期间缓慢滴加盐酸控制溶液pH值位于1.5～3之间；反应结 束后，洗涤除去未反应物，干燥便得到相变微胶囊。其中甲醛与尿素质量比为1:1.15～1.35。

本发明还提供了一种基于高温相变恒温微胶囊的高温钻井液，其制备方法为：将水放入 搅拌容器中，边搅拌边加入钠基膨润土，继续搅拌15～25分钟后，停止搅拌，密闭养护24 小时以上得到预水化膨润土浆；在转速为10000～12000转/分钟的高速搅拌下，向预水化膨润 土浆中按照上述比例依次加入Na₂CO₃、磺化降滤失剂、润滑剂，每一种材料搅拌20～40分钟， 全部加完后继续搅拌50～70分钟，高速搅拌20～40分钟后，最后加入加重剂，得到高温钻井 液。

本发明中，该钻井液的配方没有具体规定，可以为本领域技术人员的常规选择，例如， 所用的钻井液体系各组分的质量份数具体如下：配方1#：水100份，钠基膨润土5份，纯碱 0.3份，相变恒温材料10份，磺化降滤失剂10份，润滑剂3份，加重剂10份。

实施例中的加重剂为为密度3.8g/cm³、粒径位于50～75μm的重晶石粉和密度在4.2g/cm³、 粒径位于60～100μm的铁矿石粉按照质量1:2～3的比例复配得到。

以下将通过实施例对本发明进行详细描述。

实施例中所用的实验方法：按标准GB/T 16783.1-2014“钻井液现场测试第1部分水基钻 井液”制备的储层钻开液，并参考标准GB/T 29170-2012“石油天然气工业钻井液实验室测试” 测试钻井液体系的性能。

实施例和试验例中所述的“份”均为“质量份”。

实施例中所用的原料均为常规市购产品。

实施例1

本实施例在于说明采用本发明方法制备的相变微胶囊。

取100份石蜡相变材料加热熔融，加热液蜡温度达到150℃，取10份分子量为6000的 聚乙烯与10份苯丁烯-丁二烯-苯乙烯三嵌段共聚物，加入到液蜡中以600r/min的速度搅拌 30min，得到改性聚乙烯石蜡；取6份尿素与5份甲醛在pH值为8的碱性条件下，70℃恒温 反应1小时，得到脲醛树脂预聚体，将改性石蜡乳液与脲醛树脂预聚体混合，以800r/min的 速度进行搅拌3小时，期间缓慢滴加盐酸控制溶液pH值为2；反应结束后，洗涤除去未反应 物，干燥便得到相变微胶囊。记为S1。

实施例2

本实施例在于说明采用本发明方法制备的抗高温钻井液。

将100份水放入搅拌容器中，边搅拌边加入5份钠基膨润土，继续搅拌20分钟后，停止 搅拌，密闭养护24小时以上得到预水化膨润土浆；在转速为10000转/分钟的高速搅拌下， 向预水化膨润土浆中按照上述比例依次加入5份相变恒温微胶囊、0.2份Na₂CO₃、10份磺化 降滤失剂、3份润滑剂，每一种材料搅拌30分钟，全部加完后继续搅拌60分钟，高速搅拌30分钟后，最后加入10份加重剂，得到高温钻井液；记为S2。

实施例3

本实施例在于说明采用本发明方法制备的抗高温钻井液。

按照与实施例2相同的方法制备抗高温钻井液；

不同之处在于：加入的相变恒温材料为10份相变恒温微胶囊材料；记为S3。

实施例4

本实施例在于说明采用本发明方法制备的抗高温钻井液。

按照与实施例2相同的方法制备抗高温钻井液；

不同之处在于：加入的相变恒温材料为15份相变恒温微胶囊材料。

对比例1

未经改性的高温相变石蜡，其为上海焦耳蜡业高温相变石蜡产品，记为DS1。

对比例2

本对比例在于说明采用本发明方法制备的抗高温钻井液。

按照与对比例2相同的方法制备抗高温钻井液；

不同之处在于：该对比例不加相变微胶囊，记为DS2；

对比例3

本对比例在于说明采用本发明方法制备的抗高温钻井液。

按照与对比例2相同的方法制备抗高温钻井液；

不同之处在于：加入10份未经改性的石蜡相变材料，其中石蜡相变材料采用上海焦耳蜡 业高温相变蜡产品；记为DS3；

测试例1：

通过METTLER差示扫描量热仪测试实施例1、对比例1的相变温度和相变潜热，实验结果显示未经改性的高温相变石蜡相变温度为120℃，相变潜热为160J/g，高温呈液态，而经聚乙烯改性的石蜡相变温度为140℃，经过微胶囊包裹后相变潜热为144J/g，但高温仍呈固态。

测试例2：

分别将对比例2、对比例3、实施例2、实施例3、实施例4升温至180℃，每2分钟记 录一次数据，得到不用实施例下的温度。循环加热每2分钟记录一次温度。实验结果如表1 所示。

实验结果表明：对比例2不加任何相变材料升温曲线是近正比例相关的，而对比例2加 入未改性石蜡基相变材料会在120℃左右升温速度减缓，随着加热继续进行，继续升温，与 相变温度基本一致，加入相变恒温微胶囊后，会140℃产生温度平台，且随着相变材料的加 量增加，升温速度减缓的时间增长。

表1

编号/时间min	0	2	4	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24	26
															S2/℃	27	40	60	78	100	122	136	140	142	140	160	180	180
S3/℃	27	40	60	80	104	128	135	142	140	142	140	160	175	180
															S4/℃	27	40	60	78	100	126	133	144	144	158	169	180	180
DS2/℃	27	40	60	80	100	120	140	160	180
															DS3/℃	27	40	60	79	98	115	120	120	120	140	158	175	180

测试例3

分别钻井液升温至180℃，每2分钟记录一次数据，升温后按照对比例相变材料加入测 试不同时间的温度，将相变材料取出，待其冷却后再加入到高温钻井液中，记录不同时间下 的温度。实验结果如表2所示。

实验结果表明：加入相变材料后，可以显著降低钻井液温度，且随着加量的增加钻井液 降温效果越明显，两次降温效果并没有差别，得出结论相变材料的重复利用效果较好。

表2

编号/时间min	2	4	6	8	10	12	14	16	18	20	22
												S2/℃	40	51	63	105	128	158	180	180	180	177	177
S3/℃	40	60	77	108	123	150	168	180	180	173	173
												S4/℃	40	57	73	110	137	158	180	181	175	165	156
DS3/℃	40	59	75	105	128	158	180	180	180	170	166
												编号/时间min	24	26	28	30	32	34	36	38	40	42	44
S2/℃	180	180	130	120	158	180	180	177	178	180	180
												S3/℃	180	180	118	158	176	180	180	173	173	180	180
S4/℃	168	180	160	140	120	168	180	180	155	175	180

测试例4

分别将实施例2、实施例3、实施例4、对比例2、对比例3通过失水仪比较钻井液的滤失性能变化实验结果如表3所示。

表3

钻井液组成	S2	S3	S4	DS2	DS3
						FL<sub>API</sub>/ml	26.8	26	25.5	24.5	25

由表3可知，不同类型的相变材料加入后对钻井液的滤失性能没有明显影响。

测试例5

分别将不同组成的钻井液通过流变仪测得水基钻井液在600转、300转、200转、100转、 6转、3转转速下，加入相变材料前后和加入不同相变蜡的流变性能变化。实验结果如表4所 示。

表4

钻井液组成	Φ600	Φ300	Φ200	Φ100	Φ6	Φ3	AV	PV
									S2	70	41	28	19	11	6	35	29
S3	76	44	30	22	15	8	38	32
									S4	84	48	37	28	18	10	42	36
DS2	64	37	26	18	10	5	32	27
									DS3	62	35	23	16	10	5	31	27

由表4可知，加入相变材料后，钻井液的表观粘度、塑性粘度都会增加，因为钻井液为 固相，会增加钻井液的携岩能力和粘度。

测试例6

循环钻井液出冷却后静置沉降，后将沉降物放入筛分机过100目筛，小颗粒过筛后回收 得到回收重量为高温相变恒温微胶囊相变材料的回收量，结果如表5所示，结果表明，相变 微胶囊有较好的回收率，但是未经包裹的相变石蜡高温熔融后会团聚不能过筛。

表5

	滤液重量/kg	回收重量/kg	质量分数/％	回收率/％
					S2	10	0.27	4.5	90
S3	10	0.55	9.2	92
					S4	10	0.79	14.3	88
DS3	10	无法回收	-	-

综上所述，本发明使用的高温相变恒温微胶囊相变材料可以高温钻井液温度进行有效调 控，将相变恒温材料引入到钻井液中，利用其在相变过程中吸收相变潜热并保持温度相对稳 定的特点，从而达到控制井筒内循环钻井液温度目的，为钻井液和井下工具提供正常的工作 环境，将有利于加快超高温地层如地热井、干热岩、超深井等的开发。

以上详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于此。在本发明的技术构 思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，包括各个技术特征以任何其它的合 适方式进行组合，这些简单变型和组合同样应当视为本发明所公开的内容，均属于本发明的 保护范围。