阅读说明：本技术 一种铝型材挤压机安全观察设备及工作方法 (Safety observation equipment for aluminum profile extruder and working method ) 是由 谭广尉 陈果雨 王林生 于 2020-07-13 设计创作，主要内容包括：本发明涉及铝型材挤压机领域,具体涉及一种铝型材挤压机安全观察设备及工作方法,包括挤压机头,还包括水平移动机构、延伸架、监视控制系统、阻挡机构、吹气机构和收集机构,水平移动机构位于挤压机头的出料口上方,阻挡机构固定安装在延伸架的中部,监视控制系统固定安装在延伸架上,该铝型材挤压机安全观察设备,通过监视控制系统对挤压机头出料口进行观察,进而避免工人被铝料烫伤的问题,且通过转板对喷出的铝料进行阻挡,再通过收集机构对掉落的铝料进行收集,避免工人花费大量的时间进行清理,转板被铝料喷射后,转板能够发生转动,使得转板能够进行自动更换,避免了被铝料喷射到一次后需要工人进行及时进行更换,节约了工人大量工作时间。(The invention relates to the field of aluminum profile extruders, in particular to a safety observation device and a working method of an aluminum profile extruder, which comprises an extruder head, a horizontal moving mechanism, an extension frame, a monitoring control system, a blocking mechanism, an air blowing mechanism and a collecting mechanism, wherein the horizontal moving mechanism is positioned above a discharge hole of the extruder head, the blocking mechanism is fixedly arranged in the middle of the extension frame, the monitoring control system is fixedly arranged on the extension frame, the safety observation device of the aluminum profile extruder is used for observing the discharge hole of the extruder head through the monitoring control system so as to avoid the problem that workers are scalded by aluminum materials, the sprayed aluminum materials are blocked through a rotating plate, the falling aluminum materials are collected through the collecting mechanism so as to avoid the workers from spending a large amount of time for cleaning, and the rotating plate can rotate after being sprayed by the aluminum materials so that the rotating plate can be automatically replaced, the phenomenon that workers need to replace the aluminum material in time after the aluminum material is sprayed once is avoided, and a large amount of working time of the workers is saved.)

一种铝型材挤压机安全观察设备及工作方法

技术领域

本发明涉及铝型材挤压机领域，具体涉及一种铝型材挤压机安全观察设备及工作方法。

背景技术

工厂在对铝型材进行加工时，往往通过工人将经过热熔的铝料加入到铝型材挤压机内，再通过铝型材挤压机将铝料进行挤出，进而将铝料挤成铝型材，而对铝料进行挤出前，需要工人对铝型材挤压机进行调模和试模，而在该过程中，往往需要工人对铝型材挤压机的出料口进行观察，若模具出现安装出现偏差，或者模具加工时出现偏差，且由于挤塑压力大，使得铝料从出料口喷出，使得喷出熔融的铝合金伤到正在进行观察的工人。

我国专利申请号：CN201811543024.6；公开了一种铝型材挤压机及其使用方法，该发明提出的挤压机提高了散热效率和资源利用率，自动化程度高，使用方便，利于推广使用。

我国专利申请号：CN201710254442.2；公开了一种铝型材挤压机的清压余送料装置，该发明在挤压过程中，设置多个气缸，能够实现方便的将挤压模具取出来，且能实现快速进料和返回，方便快捷，提高生产效率，降低了人工成本。

该两个方案具有以下缺点：

1、该两个方案能够将铝型材加工出来，但该两个方案并没有解决工人被铝料烫伤的问题。

2、该两个方案也没有对喷出的铝料进行收集和阻挡的设备，使得喷出的铝料掉落到地面上，需要工人花费大量的时间进行清理，且常规的阻挡机构被铝料喷射到一次后需要工人进行及时进行更换，浪费了工人大量工作时间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝型材挤压机安全观察设备及工作方法。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种铝型材挤压机安全观察设备，包括挤压机头，还包括水平移动机构、延伸架、监视控制系统、阻挡机构、吹气机构和收集机构，水平移动机构固定安装在挤压机头上，且水平移动机构位于挤压机头的出料口上方，延伸架固定安装在水平移动机构上，用于对出料口进行阻挡的阻挡机构固定安装在延伸架的中部，监视控制系统固定安装在延伸架上，收集机构位于阻挡机构的正下方，且收集机构与延伸架固定连接，用于对阻挡机构进行吹动的吹气机构固定安装在延伸架上。

进一步的，监视控制系统包括监控器，控制器、无线通讯模块和后方控制台，监控器固定安装在延伸架上，且监控器的摄像头与挤压机头的出料口共轴线，控制器均于监控器和无线通讯模块电连接，无线通讯模块与后方控制台信号连接。

进一步的，水平移动机构包括第一气缸、滑座、滑轨和气缸安装架，滑轨固定安装在挤压机头上，且滑轨呈水平位于挤压机头出料口的上方，滑座安装在滑轨上，且延伸架固定安装在滑座上，气缸安装架固定安装在挤压机头上，且第一气缸固定安装在气缸安装架上，第一气缸的输出端与延伸架固定连接。

进一步的，延伸架包括横板、竖板和连接板，横板固定安装在滑座上，且横板的一侧上设置有连接侧板，连接侧板与第一气缸的输出端固定连接，连接板固定安装在横板上，连接板与横板之间固定设置有加强筋，竖板固定安装在连接板远离横板的一侧，且连接板与竖板之间固定设置有加强筋，阻挡机构固定安装在连接板上，监控器通过支撑架固定安装在竖板上，且收集机构固定安装在竖板的底部，吹气机构固定安装在竖板的侧面。

进一步的，阻挡机构包括弹性抵紧器、弹力调节器、套管、转轴、轴座、轴承、螺母、轴盖、四个转板、透明观察板和挡条，轴座固定安装在连接板的一侧，且转轴的顶部安装在轴座内，且轴承套设在转轴上，轴承安装在轴座内，轴盖的固定安装在轴座上，轴盖的顶部与轴承的底部抵触，转轴的顶部开设有外螺纹，螺母啮合在转轴顶部的外螺纹上，且螺母的底部与轴座的顶部抵触，套管套设在转轴上，且套管与转轴固定连接，套管的外缘上开设有四个T形卡槽，四个T形卡槽沿着套管的圆周方向均匀分布，四个转板一侧分别插设在四个T形卡槽内，且每个转板的一侧上设置有卡条，每个转板上均开设有供透明观察板安装在方形缺口，透明观察板位于方形缺口内，且透明观察板与转板固定连接，四个挡条分别固定安装在四个转板上，每个挡条分别位于每个透明观察板的正上方，用于对转板进行阻挡的弹性抵紧器固定安装在弹力调节器上，弹力调节器固定安装在连接板的另一侧。

进一步的，弹性抵紧器包括支撑轴、扭簧、圆板、弧形固定板、抵板、推板、限位板和定位环，支撑轴的一端固定安装在弹力调节器上，抵板的顶部设置有转环，转环套设在支撑轴的另一端外缘上，定位环固定安装在支撑轴上，且定位环位于抵板靠近弹力调节器的一侧，圆板固定安装在支撑轴另一端上，且圆板位于抵板的另一侧，抵板上的转环的一侧与定位环贴合，另一侧与圆板贴合，限位板固定安装在定位环的底部，推板固定安装在抵板靠近弹力调节器的一侧，限位板的底部与推板靠近挤压机头的一侧抵触，扭簧套设在支撑轴上，且扭簧的弹性臂与推板的另一侧抵触，扭簧的另一端固定安装在弧形固定板上，且弧形固定板固定安装在支撑轴上。

进一步的，弹力调节器包括螺钉、导块、螺板和两个导板，支撑轴的一端固定安装在导块的一侧，导块的另一侧与连接板的外壁贴合，两个导板位于导块的两侧，且两个导板向内开设有供导块滑动的条形滑槽，螺板固定安装在两个导板的底部，螺钉的螺纹端穿过螺板且与导块的底部抵触，且螺板上开设有与螺钉啮合的螺纹孔。

进一步的，吹气机构包括接近传感器、气源喷头和喷头支撑架，用于感应转板的接近传感器通过支撑板固定安装在连接板上，且接近传感器位于弹力调节器远离挤压机头的一侧，喷头支撑架固定安装在竖板上，且气源喷头固定安装在喷头支撑架上。

进一步的，收集机构包括收集盒、扒板、顶板、导柱、第二气缸和两个插柱，收集盒位于阻挡机构的正下方，且两个插柱均固定安装在收集盒的一侧，且两个插柱均穿过竖板，且每个插柱穿过竖板的一端外缘上开设有外螺纹，且外螺纹上设置有螺母，螺母对竖板抵触，扒板位于收集盒内，且顶板固定安装在扒板的顶部，第二气缸固定安装在竖板上，且第二气缸的输出端与顶板固定连接，导柱的一端穿过竖板且与顶板固定连接。

一种铝型材挤压机安全观察设备的工作方法，

S1：水平移动；

后方控制台输入控制信号，后方控制台将信号传输给无线通讯模块，无线通讯模块将信号传输给控制器，控制器控制第一气缸进行工作，第一气缸推动延伸架沿着滑轨进行运动，延伸架推动到挤压机头出料口的正前方；

S2：正常状态；

控制器再控制铝型材挤压机进行工作，铝料从挤压机头的出料口挤出，监控器将观察到景象传送给控制器，控制器将景象进行转化，无线通讯模块传送给后方控制台，后方控制器上显示监控器所观察到景象，挤出的铝料为正常状态，工人通过后方控制台发出控制信号给无线通讯模块，水平移动机构带动延伸架复位；

S3：非正常状态；

挤出的铝料为非正常状态，后方控制台发出控制信号给无线通讯模块，控制器控制铝型材挤压机停止工作，挤压机头出料口直接喷出铝料，喷出的铝料将喷射到转板上；

S4：转板转动；

转板被铝料的冲击力推动时，转板推动抵板，抵板带动推板推动扭簧，抵板沿着支撑轴进行转动，使得转板穿过抵板，当转板不在推动抵板时，扭簧推动推板，使得推板带动抵板进行转动，推板抵触在限位板上，完成抵板的复位，对下一个限位板进行阻挡；

S5：抵触力调节；

拧动螺钉，进而使得螺钉与螺板之间啮合，使得螺钉的顶部推动导块向上运动，使得导块带动支撑轴向上运动，使得支撑轴带动抵板向上运动；

S6：吹力推动；

转板推过抵板，接近传感器将感应到转板，接近传感器将信号传送给控制器，控制器控制与气源喷头连接的气源开始工作，气体从气源喷头上喷出，对转板进行吹动，下一个转板抵触到抵板上；

S7：收集机构的收集与推动；

通过控制器控制第二气缸进行工作，第二气缸通过顶板带动扒板进行运动，使得扒板对收集盒内存放的沙石进行刮扒，使得铝料被推到收集盒的边缘。

本发明的有益效果：该铝型材挤压机安全观察设备，通过监视控制系统对挤压机头出料口进行观察，进而避免工人被铝料烫伤的问题，且通过转板对喷出的铝料进行阻挡，再通过收集机构对掉落的铝料进行收集，避免了工人花费大量的时间进行清理，且转板被铝料喷射后，转板能够发生转动，使得转板能够进行自动更换，避免了被铝料喷射到一次后需要工人进行及时进行更换，节约了工人大量工作时间。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的局部立体结构示意图一；

图3为本发明的局部立体结构示意图二；

图4为水平移动机构的立体结构示意图；

图5为阻挡机构的立体结构示意图一；

图6为阻挡机构的立体结构示意图二；

图7为图6的A处局部放大图；

图8为阻挡机构的立体结构分解示意图；

图9为图8的B处局部放大图；

图10为阻挡机构的局部立体结构示意图；

图11为弹性抵紧器的立体结构示意图；

图12为收集机构的立体结构示意图；

图中：

1、水平移动机构；1a、第一气缸；1b、滑座；1c、滑轨；1d、气缸安装架；

2、延伸架；2a、横板；2b、竖板；2c、连接板；

3、监视控制系统；3a、监控器；

4、阻挡机构；4a、弹性抵紧器；4a1、支撑轴；4a2、扭簧；4a3、圆板；4a4、弧形固定板；4a5、抵板；4a6、推板；4a7、限位板；4a8、定位环；4b、弹力调节器；4b1、螺钉；4b2、导板；4b3、导块；4b4、螺板；4c、套管；4c1、T形卡槽；4d、转板；4d1、卡条；4e、转轴；4f、透明观察板；4h、轴座；4i、轴承；4j、螺母；4k、挡条；4l、轴盖；

5、吹气机构；5a、接近传感器；5b、气源喷头；5c、喷头支撑架；

6、收集机构；6a、收集盒；6b、插柱；6c、扒板；6d、顶板；6e、导柱；6f、第二气缸；

7、挤压机头。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图12所示的一种铝型材挤压机安全观察设备，包括挤压机头7，还包括水平移动机构1、延伸架2、监视控制系统3、阻挡机构4、吹气机构5和收集机构6，水平移动机构1固定安装在挤压机头7上，且水平移动机构1位于挤压机头7的出料口上方，延伸架2固定安装在水平移动机构1上，用于对出料口进行阻挡的阻挡机构4固定安装在延伸架2的中部，监视控制系统3固定安装在延伸架2上，收集机构6位于阻挡机构4的正下方，且收集机构6与延伸架2固定连接，用于对阻挡机构4进行吹动的吹气机构5固定安装在延伸架2上。

监视控制系统3包括监控器3a，控制器、无线通讯模块和后方控制台，监控器3a固定安装在延伸架2上，且监控器3a的摄像头与挤压机头7的出料口共轴线，控制器均于监控器3a和无线通讯模块电连接，无线通讯模块与后方控制台信号连接。监控器3a将观察到景象传送给控制器，控制器将景象进行转化，再通过无线通讯模块传送给后方控制台，后方控制器上显示监控器3a所观察到景象。

水平移动机构1包括第一气缸1a、滑座1b、滑轨1c和气缸安装架1d，滑轨1c固定安装在挤压机头7上，且滑轨1c呈水平位于挤压机头7出料口的上方，滑座1b安装在滑轨1c上，且延伸架2固定安装在滑座1b上，气缸安装架1d固定安装在挤压机头7上，且第一气缸1a固定安装在气缸安装架1d上，第一气缸1a的输出端与延伸架2固定连接。通过控制器控制第一气缸1a进行工作，进而使得第一气缸1a推动延伸架2沿着滑轨1c进行运动，进而将延伸架2推动到挤压机头7出料口的正前方。

延伸架2包括横板2a、竖板2b和连接板2c，横板2a固定安装在滑座1b上，且横板2a的一侧上设置有连接侧板，连接侧板与第一气缸1a的输出端固定连接，连接板2c固定安装在横板2a上，连接板2c与横板2a之间固定设置有加强筋，竖板2b固定安装在连接板2c远离横板2a的一侧，且连接板2c与竖板2b之间固定设置有加强筋，阻挡机构4固定安装在连接板2c上，监控器3a通过支撑架固定安装在竖板2b上，且收集机构6固定安装在竖板2b的底部，吹气机构5固定安装在竖板2b的侧面。通过第一气缸1a推动横板2a进行运动，进而使得横板2a带动连接板2c和竖板2b进行运动，进而带动阻挡机构4、吹气机构5和监控器3a运动到挤压机头7出料口的正前方，且使得收集机构6运动到挤压机头7出料口的下方。

阻挡机构4包括弹性抵紧器4a、弹力调节器4b、套管4c、转轴4e、轴座4h、轴承4i、螺母4j、轴盖4l、四个转板4d、透明观察板4f和挡条4k，轴座4h固定安装在连接板2c的一侧，且转轴4e的顶部安装在轴座4h内，且轴承4i套设在转轴4e上，轴承4i安装在轴座4h内，轴盖4l的固定安装在轴座4h上，轴盖4l的顶部与轴承4i的底部抵触，转轴4e的顶部开设有外螺纹，螺母4j啮合在转轴4e顶部的外螺纹上，且螺母4j的底部与轴座4h的顶部抵触，套管4c套设在转轴4e上，且套管4c与转轴4e固定连接，套管4c的外缘上开设有四个T形卡槽4c1，四个T形卡槽4c1沿着套管4c的圆周方向均匀分布，四个转板4d一侧分别插设在四个T形卡槽4c1内，且每个转板4d的一侧上设置有卡条4d1，每个转板4d上均开设有供透明观察板4f安装在方形缺口，透明观察板4f位于方形缺口内，且透明观察板4f与转板4d固定连接，四个挡条4k分别固定安装在四个转板4d上，每个挡条4k分别位于每个透明观察板4f的正上方，用于对转板4d进行阻挡的弹性抵紧器4a固定安装在弹力调节器4b上，弹力调节器4b固定安装在连接板2c的另一侧。轴承4i为顺时针单向轴承，当铝料从挤压机头7的出料口喷出时，若铝料喷射到转板4d上，进而使得铝料的冲击力推动转板4d，使得转板4d从弹性抵紧器4a上推出，使得转板4d带动套管4c和转轴4e在轴承4i上进行转动，转板4d脱离弹性抵紧器4a后，控制器控制吹气机构5进行工作，使得吹气机构5对转板4d进行吹气，避免由于铝料冲击力不够，使得转板4d无法转动九十度，进而使得下一个转板4d接触到弹性抵紧器4a上，通过轴座4h、轴盖4l和螺母4j对转轴4e起到定位的作用，通过透明观察板4f的作用，进而使得监控器3a能够透过透明观察板4f看到挤压机头7挤出的铝料情况，通过挡条4k，进而避免喷到透明观察板4f上方的铝料流到透明观察板4f上。

弹性抵紧器4a包括支撑轴4a1、扭簧4a2、圆板4a3、弧形固定板4a4、抵板4a5、推板4a6、限位板4a7和定位环4a8，支撑轴4a1的一端固定安装在弹力调节器4b上，抵板4a5的顶部设置有转环，转环套设在支撑轴4a1的另一端外缘上，定位环4a8固定安装在支撑轴4a1上，且定位环4a8位于抵板4a5靠近弹力调节器4b的一侧，圆板4a3固定安装在支撑轴4a1另一端上，且圆板4a3位于抵板4a5的另一侧，抵板4a5上的转环的一侧与定位环4a8贴合，另一侧与圆板4a3贴合，限位板4a7固定安装在定位环4a8的底部，推板4a6固定安装在抵板4a5靠近弹力调节器4b的一侧，限位板4a7的底部与推板4a6靠近挤压机头7的一侧抵触，扭簧4a2套设在支撑轴4a1上，且扭簧4a2的弹性臂与推板4a6的另一侧抵触，扭簧4a2的另一端固定安装在弧形固定板4a4上，且弧形固定板4a4固定安装在支撑轴4a1上。当转板4d被铝料的冲击力推动时，转板4d推动抵板4a5，进而使得抵板4a5带动推板4a6推动扭簧4a2，进而使得抵板4a5沿着支撑轴4a1进行转动，使得转板4d穿过抵板4a5，当转板4d不在推动抵板4a5时，进而使得扭簧4a2推动推板4a6，使得推板4a6带动抵板4a5进行转动，进而使得推板4a6抵触在限位板4a7上，进而完成抵板4a5的复位，对下一个限位板4a7进行阻挡。

弹力调节器4b包括螺钉4b1、导块4b3、螺板4b4和两个导板4b2，支撑轴4a1的一端固定安装在导块4b3的一侧，导块4b3的另一侧与连接板2c的外壁贴合，两个导板4b2位于导块4b3的两侧，且两个导板4b2向内开设有供导块4b3滑动的条形滑槽，螺板4b4固定安装在两个导板4b2的底部，螺钉4b1的螺纹端穿过螺板4b4且与导块4b3的底部抵触，且螺板4b4上开设有与螺钉4b1啮合的螺纹孔。通过工人拧动螺钉4b1，进而使得螺钉4b1与螺板4b4之间啮合，进而使得螺钉4b1的顶部推动导块4b3向上运动，进而使得导块4b3带动支撑轴4a1向上运动，进而使得支撑轴4a1带动抵板4a5向上运动，进而减少抵板4a5与弹力调节器4b之间的接触面积，使得转板4d更容易被推过抵板4a5，且为了避免在没有铝料喷射到转板4d上时，转板4d与抵板4a5之间分离，抵板4a5的低端设置有磁铁，转板4d上设置有与抵板4a5上磁铁吸合的另一个磁铁。

吹气机构5包括接近传感器5a、气源喷头5b和喷头支撑架5c，用于感应转板4d的接近传感器5a通过支撑板固定安装在连接板2c上，且接近传感器5a位于弹力调节器4b远离挤压机头7的一侧，喷头支撑架5c固定安装在竖板2b上，且气源喷头5b固定安装在喷头支撑架5c上。当转板4d推过抵板4a5时，接近传感器5a将感应到转板4d，接近传感器5a将信号传送给控制器，控制器控制与气源喷头5b连接的气源开始工作，进而使得气体从气源喷头5b上喷出，进而对转板4d进行吹动，使得下一个转板4d抵触到抵板4a5上。

收集机构6包括收集盒6a、扒板6c、顶板6d、导柱6e、第二气缸6f和两个插柱6b，收集盒6a位于阻挡机构4的正下方，且两个插柱6b均固定安装在收集盒6a的一侧，且两个插柱6b均穿过竖板2b，且每个插柱6b穿过竖板2b的一端外缘上开设有外螺纹，且外螺纹上设置有螺母，螺母对竖板2b抵触，扒板6c位于收集盒6a内，且顶板6d固定安装在扒板6c的顶部，第二气缸6f固定安装在竖板2b上，且第二气缸6f的输出端与顶板6d固定连接，导柱6e的一端穿过竖板2b且与顶板6d固定连接。收集盒6a内存放有沙石，通过沙石避免铝料粘黏到收集盒6a上，通过控制器控制第二气缸6f进行工作，进而使得第二气缸6f通过顶板6d带动扒板6c进行运动，使得扒板6c对收集盒6a内存放的沙石进行刮扒，使得铝料被推到收集盒6a的边缘。

一种铝型材挤压机安全观察设备的工作方法，

S1：水平移动；

后方控制台输入控制信号，后方控制台将信号传输给无线通讯模块，无线通讯模块将信号传输给控制器，控制器控制第一气缸1a进行工作，第一气缸1a推动延伸架2沿着滑轨1c进行运动，延伸架2推动到挤压机头7出料口的正前方；

S2：正常状态；

控制器再控制铝型材挤压机进行工作，铝料从挤压机头7的出料口挤出，监控器3a将观察到景象传送给控制器，控制器将景象进行转化，无线通讯模块传送给后方控制台，后方控制器上显示监控器3a所观察到景象，挤出的铝料为正常状态，工人通过后方控制台发出控制信号给无线通讯模块，水平移动机构1带动延伸架2复位；

S3：非正常状态；

挤出的铝料为非正常状态，后方控制台发出控制信号给无线通讯模块，控制器控制铝型材挤压机停止工作，挤压机头7出料口直接喷出铝料，喷出的铝料将喷射到转板4d上；

S4：转板转动；

转板4d被铝料的冲击力推动时，转板4d推动抵板4a5，抵板4a5带动推板4a6推动扭簧4a2，抵板4a5沿着支撑轴4a1进行转动，使得转板4d穿过抵板4a5，当转板4d不在推动抵板4a5时，扭簧4a2推动推板4a6，使得推板4a6带动抵板4a5进行转动，推板4a6抵触在限位板4a7上，完成抵板4a5的复位，对下一个限位板4a7进行阻挡；

S5：抵触力调节；

拧动螺钉4b1，进而使得螺钉4b1与螺板4b4之间啮合，使得螺钉4b1的顶部推动导块4b3向上运动，使得导块4b3带动支撑轴4a1向上运动，使得支撑轴4a1带动抵板4a5向上运动；

S6：吹力推动；

转板4d推过抵板4a5，接近传感器5a将感应到转板4d，接近传感器5a将信号传送给控制器，控制器控制与气源喷头5b连接的气源开始工作，气体从气源喷头5b上喷出，对转板4d进行吹动，下一个转板4d抵触到抵板4a5上；

S7：收集机构的收集与推动；

通过控制器控制第二气缸6f进行工作，第二气缸6f通过顶板6d带动扒板6c进行运动，使得扒板6c对收集盒6a内存放的沙石进行刮扒，使得铝料被推到收集盒6a的边缘。

工作原理：当需要进行观察时，工人使用后方控制台输入控制信号，后方控制台将信号传输给无线通讯模块，无线通讯模块将信号传输给控制器，控制器控制第一气缸1a进行工作，进而使得第一气缸1a推动延伸架2沿着滑轨1c进行运动，进而将延伸架2推动到挤压机头7出料口的正前方，控制器再控制铝型材挤压机进行工作，使得铝料从挤压机头7的出料口挤出，监控器3a将观察到景象传送给控制器，控制器将景象进行转化，再通过无线通讯模块传送给后方控制台，后方控制器上显示监控器3a所观察到景象，若挤出的铝料为正常状态，工人通过后方控制台发出控制信号给无线通讯模块，使得水平移动机构1带动延伸架2进行复位，若挤出的铝料为非正常状态，工人通过后方控制台发出控制信号给无线通讯模块，控制器控制铝型材挤压机停止工作，若从挤压机头7出料口直接喷出铝料，喷出的铝料将喷射到转板4d上，进而被转板4d进行阻挡，进而使得转板4d被铝料的冲击力推动时，使得转板4d带动套管4c和转轴4e在轴承4i上进行转，转板4d推动抵板4a5，进而使得抵板4a5带动推板4a6推动扭簧4a2，进而使得抵板4a5沿着支撑轴4a1进行转动，使得转板4d穿过抵板4a5，且当转板4d推过抵板4a5时，接近传感器5a将感应到转板4d，接近传感器5a将信号传送给控制器，控制器控制与气源喷头5b连接的气源开始工作，进而使得气体从气源喷头5b上喷出，进而对转板4d进行吹动，使得下一个转板4d抵触到抵板4a5上，当转板4d不在推动抵板4a5时，进而使得扭簧4a2推动推板4a6，使得推板4a6带动抵板4a5进行转动，进而使得推板4a6抵触在限位板4a7上，进而完成抵板4a5的复位，进而完成阻挡机构4对监控器3a的保护，当需要对转板4d进行清理时，只需要向上抽出转板4d，进而使得转板4d向上抽出，通过工人对转板4d上的铝料进行清理。