包装纸板切槽检测装置

文档序号:1386466 发布日期:2020-08-18 浏览:13次 >En<

阅读说明:本技术 包装纸板切槽检测装置 (Packaging paperboard grooving detection device ) 是由 周锦强 张位龙 于 2020-05-25 设计创作,主要内容包括:本发明的目的是一种包装纸板切槽检测装置,将包装纸板装在右侧的放置工装的包装纸板放置槽内,旋转电机旋转180°将包装纸板旋转至左侧,下压气缸带动下压夹紧板夹紧包装纸板,纵向电机带动切槽机对包装纸板进行切槽,切槽结束后,旋转180°将切过槽的包装纸板旋转至右侧,下压气缸带动下压夹紧板夹紧包装纸板,检测气缸带动检测感应条下降伸到包装纸板的切的槽中进行检测,吸灰罩对切槽进行吸灰,操作方便,很好的将切槽和切槽检测融合在一起,提高了生产效率,适用于生产中。(The invention aims to provide a packaging paper board grooving detection device, wherein a packaging paper board is arranged in a packaging paper board placing groove of a right placing tool, a rotary motor rotates 180 degrees to rotate the packaging paper board to the left side, a pressing-down cylinder drives a pressing-down clamping plate to clamp the packaging paper board, a longitudinal motor drives a grooving machine to perform grooving on the packaging paper board, after the grooving is finished, the rotary motor rotates 180 degrees to rotate the packaging paper board which is cut to the right side, the pressing-down cylinder drives the pressing-down clamping plate to clamp the packaging paper board, a detection cylinder drives a detection induction strip to descend into the groove of the packaging paper board for detection, and an ash suction cover sucks ash to the grooving.)

包装纸板切槽检测装置

技术领域

本发明涉及包装纸板生产制造领域,尤其涉及一种包装纸板切槽检测装置。

背景技术

包装需用到包装箱进行包装,包装箱由包装纸板折叠而成,包装纸板先对其切割成所需尺寸,再进行印花,切槽,打钉一系列操作形成最终的包装纸箱。在包装纸板切槽过程中,切槽后的纸板需要检测看切槽是否完整。但是目前的切槽装置不便此功能。因此解决上述问题就显得十分必要了。

发明内容

为解决上述问题,本发明提供一种包装纸板切槽检测装置,将包装纸板装在右侧的放置工装的包装纸板放置槽内,旋转电机旋转180°将包装纸板旋转至左侧,下压气缸带动下压夹紧板夹紧包装纸板,纵向电机带动切槽机对包装纸板进行切槽,切槽结束后,旋转180°将切过槽的包装纸板旋转至右侧,下压气缸带动下压夹紧板夹紧包装纸板,检测气缸带动检测感应条下降伸到包装纸板的切的槽中进行检测,吸灰罩对切槽进行吸灰,操作方便,很好的将切槽和切槽检测融合在一起,提高了生产效率,解决了背景技术中出现的问题。

本发明的目的是一种包装纸板切槽检测装置,包括有台座,其特征在于:所述台座顶部左端设置有侧板,侧板顶部往右设置有顶板,顶板位于台座上方;台座内设置有旋转电机,旋转电机顶部连接有转板,转板位于台座上方右部;转板顶部左右两端设置带有包装纸板放置槽的有放置工装;顶板顶部位于左侧的放置工装上方设置有纵向电机,纵向电机底部连接有带有切槽刀的切槽机,切槽机位于顶板下方对着左侧的放置工装的包装纸板放置槽的左部;顶板底部位于右侧的放置工装上方设置有检测气缸,检测气缸底部连接检测感应条,检测感应条对着右侧的放置工装,检测感应条的位置与切槽刀的位置左右对应。

进一步改进在于:所述顶板底部中间设置有下压气缸,下压气缸底部连接有下压夹紧板,下压夹紧板覆盖住左右两个放置工装除去切槽和检测的部分。

进一步改进在于:所述侧板右侧位于左侧的放置工装左侧设置有吸灰罩。

进一步改进在于:所述顶板右侧有前后设置的两个安全感应光栅。

本发明的有益效果:本发明将包装纸板装在右侧的放置工装的包装纸板放置槽内,旋转电机旋转180°将包装纸板旋转至左侧,下压气缸带动下压夹紧板夹紧包装纸板,纵向电机带动切槽机对包装纸板进行切槽,切槽结束后,旋转180°将切过槽的包装纸板旋转至右侧,下压气缸带动下压夹紧板夹紧包装纸板,检测气缸带动检测感应条下降伸到包装纸板的切的槽中进行检测,吸灰罩对切槽进行吸灰,操作方便,很好的将切槽和切槽检测融合在一起,提高了生产效率,适用于生产中。

附图说明

图1是本发明的主视图。

其中:1-台座,2-侧板,3-顶板,4-旋转电机,5-转板,6-放置工装,7-纵向电机,8-切槽机,9-检测气缸,10-检测感应条,11-下压气缸,12-下压夹紧板,13-吸灰罩,14-安全感应光栅。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示,本实施例提供一种包装纸板切槽检测装置,包括有台座1,其特征在于:所述台座1顶部左端设置有侧板2,侧板2顶部往右设置有顶板3,顶板3位于台座1上方;台座1内设置有旋转电机4,旋转电机4顶部连接有转板5,转板5位于台座1上方右部;转板5顶部左右两端设置带有包装纸板放置槽的有放置工装6;顶板3顶部位于左侧的放置工装6上方设置有纵向电机7,纵向电机7底部连接有带有切槽刀的切槽机8,切槽机8位于顶板3下方对着左侧的放置工装6的包装纸板放置槽的左部;顶板3底部位于右侧的放置工装6上方设置有检测气缸9,检测气缸9底部连接检测感应条10,检测感应条10对着右侧的放置工装6,检测感应条10的位置与切槽刀8的位置左右对应。所述顶板3底部中间设置有下压气缸11,下压气缸11底部连接有下压夹紧板12,下压夹紧板12覆盖住左右两个放置工装6除去切槽和检测的部分。所述侧板2右侧位于左侧的放置工装6左侧设置有吸灰罩13。所述顶板3右侧有前后设置的两个安全感应光栅14。

将包装纸板装在右侧的放置工装6的包装纸板放置槽内,旋转电机4旋转180°将包装纸板旋转至左侧,下压气缸11带动下压夹紧板12夹紧包装纸板,纵向电机7带动切槽机8对包装纸板进行切槽,切槽结束后,旋转180°将切过槽的包装纸板旋转至右侧,下压气缸11带动下压夹紧板12夹紧包装纸板,检测气缸9带动检测感应条10下降伸到包装纸板的切的槽中进行检测,吸灰罩13对切槽进行吸灰,操作方便,很好的将切槽和切槽检测融合在一起,提高了生产效率,适用于生产中。

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