阅读说明：本技术 按键组件以及移动电源 (Key assembly and mobile power supply ) 是由 雷桂斌 于 2019-11-21 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种按键组件以及移动电源,按键组件包括外壳和按键,外壳侧壁开设有安装孔,还设有定位柱,按键的主体可以沿安装孔的深度方向穿设于安装孔,且显露于外壳,支臂开设有定位孔,支臂能够发生形变以使定位柱容置于定位孔,且使按键与外壳可拆卸连接。上述按键组件在安装过程中,用户将主体沿安装孔的深度方向穿进安装孔内,此时支臂发生形变且抵持定位柱,用户继续按压主体,支臂相对定位柱滑动以使定位柱收容于定位孔内,进而实现按键的安装。当需要将按键脱出安装孔时,用户推动支臂,使定位柱脱离定位孔,且带动主体与外壳的分离。上述按键组件的结构简单,还可以实现与外壳安装或者分离,其操作过程较为高效。(The invention relates to a key assembly and a mobile power supply, wherein the key assembly comprises a shell and keys, the side wall of the shell is provided with mounting holes and positioning columns, main bodies of the keys can penetrate through the mounting holes along the depth direction of the mounting holes and are exposed out of the shell, the support arms are provided with positioning holes, and the support arms can deform to enable the positioning columns to be accommodated in the positioning holes and enable the keys to be detachably connected with the shell. When the key assembly is installed, a user penetrates the main body into the installation hole along the depth direction of the installation hole, the support arm deforms and abuts against the positioning column, the user continues to press the main body, and the support arm slides relative to the positioning column to enable the positioning column to be contained in the positioning hole, so that the installation of the key is realized. When the key needs to be separated from the mounting hole, a user pushes the support arm to separate the positioning column from the positioning hole and drive the main body to be separated from the shell. The key assembly is simple in structure, can be mounted on or separated from the shell, and is efficient in operation process.)

按键组件以及移动电源

技术领域

本发明涉及移动电源的技术领域，特别是涉及一种按键组件以及移动电源。

背景技术

一般的移动电源行业中电源按键的安装可以通过熔化塑胶、施压装配等方式，当按键通过熔化塑胶时，导致充电宝中按键无法拆卸，同时其它零件也可能遭受损伤；当按键通过施压装配时，易导致按键与其他零件的安装方向不一致，容易松动或者错位。

发明内容

基于此，有必要针对移动电源的电源按键可拆卸，且结构简单的问题，提供一种按键组件以及移动电源。

一种按键组件，其特征在于，包括：

外壳，包括底壁和由所述底壁边缘延伸而出的侧壁，所述底壁和所述侧壁形成收容腔，所述侧壁开设有安装孔，所述外壳还设有定位柱，所述定位柱容置于所述收容腔；及

按键，包括主体和连接于所述主体的支臂，所述支臂开设有定位孔；所述主体能够从所述侧壁的内侧沿所述安装孔的深度方向穿入所述安装孔并显露于所述外壳，以使所述支臂位于所述主体朝向所述收容腔的一侧，且使所述定位柱卡合于所述定位孔；所述支臂还能够变形以使所述定位柱脱出所述定位孔，且使所述按键能够从所述外壳拆卸。

上述按键组件在安装过程中，用户捏住主体的边缘，且将主体沿安装孔的深度方向穿进安装孔内，此时支臂发生形变且抵持定位柱，用户继续按压主体，支臂相对定位柱滑动以使定位柱收容于定位孔内，进而实现按键的安装。当需要将按键脱出安装孔时，用户推动支臂，支臂发生变形且使定位柱脱离定位孔，此时支臂恢复成自然状态，且带动主体与外壳的分离。上述按键组件的结构简单，还可以实现与外壳安装或者分离，其操作过程较为高效。

在其中一个实施例中，所述支臂朝向所述底壁的一侧开设有导向槽，所述导向槽延伸至所述支臂背向所述主体的边缘，所述定位孔开设于所述导向槽的槽底；在所述主体穿入所述安装孔的过程中，所述定位柱能够抵持所述导向槽的槽底，且相对所述导向槽的槽底滑进所述定位孔。

在其中一个实施例中，所述导向槽的槽底具有导向面，所述导向面从所述支臂的远离所述主体的末端向所述主体延伸，所述定位柱能够沿所述导向面滑进所述导向槽。

在其中一个实施例中，所述定位柱包括第一斜面，所述第一斜面背向所述侧壁设置，所述定位柱能够沿所述导向槽滑动至抵接所述定位孔的孔壁，以使所述定位孔的孔壁沿所述第一斜面滑动至所述定位柱收容于所述定位孔。

在其中一个实施例中，所述定位孔靠近所述底壁的一侧具有第二斜面，所述支臂能够变形以使所述第二斜面沿所述定位柱的外侧滑出所述定位孔。

在其中一个实施例中，所述主体包括按压部和抵持部，所述抵持部绕设于所述按压部的周向，所述按压部穿设于所述安装孔，所述抵持部抵持于所述侧壁的内侧，且所述支臂连接于所述抵持部。

在其中一个实施例中，所述主体还包括连接部，所述连接部的两端分别连接所述按压部和所述抵持部，所述按压部与所述抵持部之间存在间隔。

在其中一个实施例中，所述外壳还设有第一限位筋，所述第一限位筋容置于所述收容腔，所述定位柱连接于所述第一限位筋背向所述底壁的一侧；当所述定位柱收容于所述定位孔时，所述支臂抵持于所述第一限位筋。

在其中一个实施例中，所述第一限位筋至少包括两个，两个所述第一限位筋间隔连接于所述外壳，且相对设置，所述外壳还设有第二限位筋，所述第二限位筋连接于两个所述第一限位筋，且位于两个所述第一限位筋之间。

一种移动电源，包括上述所述的按键组件。

附图说明

图1为一实施例中按键组件的外壳的立体图；

图2为图1所示的按键组件的A处放大图；

图3为一实施例中按键组件的按键一视角的立体图；

图4为一实施例中按键组件的剖视图；

图5为图4所示的按键组件的B处放大图；

图6为图3所示的按键组件的按键另一视角的立体图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

在一实施例中，提供一种移动电源，当用户使用的电子设备的电量不足时，可以通过移动电源配合电子设备充电。在一实施例中，移动电源，包括按键组件10，按键组件10可以为电源按键、或者其他功能的按键。

参考图1、图3和图4，在一实施例中，按键组件10包括外壳100和按键200，外壳100为移动电源的外壳100，按键200安装于外壳100上以触控移动电源的零件。具体地，外壳100底壁110和由底壁110边缘延伸而出的侧壁120，底壁110和侧壁120形成收容腔130，安装孔121开设于外壳100的侧壁120，按键200包括主体210和连接于主体210的支臂220，支臂220可以为具有一定弹性的元件，以使支臂220可以发生变形且具有弹性回复力，主体210能够从所述侧壁120的内侧沿所述安装孔121的深度方向穿入所述安装孔121，即该深度方向方向的延伸线与外壳100侧壁120相互垂直，且使主体210在外壳100上显露。其中，主体210的周向尺寸与安装孔121的孔径相互适配，以使主体210与外壳100的装配结构更加稳固，当用户按压主体210时，由于主体210与安装孔121之间的间隙较小，可以减少外界的灰尘进入外壳100内的情况发生，保证外壳100内部零件的灵敏度。结合图2，在一实施例中，外壳100还设有定位柱140，定位柱140容置于收容腔130，支臂220位于主体210朝向收容腔130的一侧，且开设有定位孔221，定位柱140卡合于定位孔221。当主体210安装于安装孔121时，支臂220上的定位孔221与定位柱140相互配合卡合，以使按键200可以限位在外壳100上，且不易脱落。

在一实施例中，支臂220能够弹性形变以使定位柱140脱出定位孔221，且使按键200能够从外壳拆卸。具体地，当用户需要将按键200安装到安装孔121时，用户可以捏住主体210的部分结构，且将主体210对准安装孔121，并从侧壁120的内侧沿安装孔121的深度方向推动主体210，以使主体210大致容置于安装孔121，主体210的穿设可以带动支臂220发生弹性形变，且使支臂220远离主体210的部分结构抵持定位柱140，当用户继续推动主体210时，支臂220可以相对定位柱140滑动，进而使得定位柱140容置于定位孔221内，此时用户松开手指，支臂220失去抵持力以恢复弹性形变，主体210与支臂220分别与外壳100的连接相对稳定，以实现按键200的装配。或者，当按键200有损坏或者需要将按键200取出外壳100上时，用户可以推动支臂220，支臂220因作用力发生弹性形变，且使定位孔221脱离与定位柱140的卡合，当用户松手时，支臂220释放弹力以恢复成自然状态，进而带动主体210从安装孔121内脱离，以实现按键200的分离。

上述按键组件10在安装过程中，用户捏住主体210的边缘，且将主体210沿安装孔121的深度方向穿进安装孔121内，此时支臂220发生形变且抵持定位柱140，用户继续按压主体210，支臂220相对定位柱140滑动以使定位柱140收容于定位孔221内，进而实现按键200的安装。当需要将按键200脱出安装孔121时，用户推动支臂220，支臂220发生变形且使定位柱140脱离定位孔221，此时支臂220恢复成自然状态，且带动主体210与外壳100的分离。上述按键组件10的结构简单，还可以实现与外壳100安装或者分离，其操作过程较为高效。

参考图3、图4和图5，在一实施例中，支臂220朝向底壁110的一侧开设有导向槽223，导向槽223延伸至支臂220背向主体210的边缘，定位孔221开设于导向槽223的槽底，在主体210穿入安装孔121的过程中，定位柱140能够抵持导向槽223的槽底，且相对导向槽223的槽底滑进定位孔221。具体地，在用户将按键200安装于外壳100的过程中，用户推动主体210的同时支臂220抵持于定位柱140且发生形变，此时定位柱140可以抵持导向槽223的槽底，当支臂220因为外力继续相对定位柱140滑动时，定位柱140从导向槽223的槽底滑进定位孔221。可以理解的是，定位孔221的孔径略大于定位柱140的周向直径，以使定位柱140与定位孔221的安装或者分离更加顺畅。例如，当用户需要将按键200安装于外壳100时，用户挤压支臂220使其变形，支臂220相对定位柱140滑动，支臂220滑动至定位孔221的开口与定位柱140重合时，用户不需要对支臂220施加较大的作用力，定位柱140便可以较为容易的容置于定位孔221内，操作比较轻松。或者，当用户需要将按键200与外壳100进行分离时，由于定位孔221与定位柱140具有一定的间隙，当用户推动支臂220以使定位柱140与定位孔221分离的作用力不需要很大，间隙的设置使得按键200的分离较为容易，并且操作方便。

可以理解的是，定位孔221可以贯穿支臂220，即定位柱140穿设于定位孔221时，定位柱140可以外露于支臂220，以使定位柱140与定位孔221的收容更加牢固，不易脱落。或者，定位孔221还可以不贯穿支臂220，即定位柱140容置于定位孔221时，定位柱140不会从支臂220的另一侧显露。

参考图5和图6，在一实施例中，导向槽223的槽底具有导向面225，导向面225从支臂220的远离主体210的末端向主体210延伸，定位柱140能够沿导向面225滑进导向槽223。具体地，导向面225可以呈斜面，当定位柱140从支臂220的边缘处沿导向面225滑进到导向槽223的槽底时，导向面225可以对定位柱140起到导向作用，同时对定位柱140有缓冲作用，防止定位柱140受损。

参考图5和图6，在一实施例中，定位柱140包括第一斜面141，第一斜面141背向侧壁120设置，定位柱140能够沿导向槽223滑动至抵接定位孔221的孔壁，以使定位孔221的孔壁沿第一斜面141滑动至定位柱140收容于定位孔221。具体地，在主体210穿入安装孔121的过程中，用户将主体210对准安装孔121，且进行挤压，以使支臂220也受到挤压力并与定位柱140相互抵持，用户继续施加作用力，定位柱140便从导向槽223的导向面225滑进导向槽223，当定位柱140的顶端滑动至与定位孔221左侧的孔壁抵持时(此时定位孔221的左侧或者右侧以图5所示的方位为标准)，定位柱140停止向左滑动，且定位孔221右侧的孔壁可以沿定位柱140的第一侧面滑动，以使定位柱140滑进定位孔221，此时按键200完全穿设于安装孔121，实现了按键200的安装。

参考图5和图6，在一实施例中，定位孔221靠近底壁110的一侧具有第二斜面227，支臂220能够变形以使第二斜面227沿定位柱140的外侧滑出定位孔221。具体地，在主体210脱离安装孔121的过程中，用户推动支臂220背向主体210的一侧，支臂220背离主体210的一端被抬起并且发生变形，同时支臂220带动第二斜面227沿定位柱140左侧往上滑动(此时上下左右的方位以图5所示的方位为准)，以使定位柱140脱离定位孔221，支臂220的脱离还带动主体210从安装孔121内脱出，从而实现按键200的分离。

可以理解的是，第一斜面141和第二斜面227不仅对定位柱140起到导向的作用，在定位柱140滑动的过程中，第一斜面141和第二斜面227可以减少定位柱140与支臂220的冲撞力，并拥有缓冲作用。

在另一实施例中，导向槽223的槽口尺寸大于定位孔221的孔径，使得第一斜面141有助于定位柱140与定位孔221的滑动过程更加顺畅。第二斜面227、第二斜面227和导向面225的设置在按键200的安装过程，以使按键200的安装或者分离都都有导向效果，同时保证用户不需要对支臂220有较大的作用力便可以实现技术效果，操作过程更加也高效。

参考图1和图3，在一实施例中，主体210的材料可以为塑料，并且可滑动的穿设于安装孔121内，主体210包括按压部211和抵持部213，抵持部213绕设于按压部211的周向，按压部211穿设于安装孔121，抵持部213抵持于外壳100内侧，且支臂220连接于抵持部213。结合图2，具体地，按压部211的周向与安装孔121的形状相互适配，以便按压部211可滑动的穿设于安装孔121内。其中，抵持部213以大致呈环状，且连接于按压部211的边缘，当按压部211安装于安装孔121时，抵持部213还可以抵接安装孔121的边缘处，进而防止主体210从安装孔121中脱出，支臂220的定位孔221便可以将定位柱140收容于其中。

参考图1和图3，在一实施例中，主体210还包括连接部215，连接部215的两端分别连接按压部211和抵持部213，以使按压部211与抵持部213之间存在间隔217。具体地，连接部215可以为两个，且形状大致为条形，两个连接部215还可以间隔217设置且分别位于按压部211的同一侧，以使按压部211、连接部215和抵持部213围成空槽。结合图2，其中，抵持部213的材料也可以为具有一定弹性的元件，当用户按压按压部211时，抵持部213也可以发生形变，并以连接部215的连接点为支撑点，抵持部213与按压部211之间张开形成夹角，支臂220抵持于定位柱140，若用户继续按压按压部211，定位柱140收容于定位孔221，抵持部213释放弹性回复力，夹角的角度缩小，抵持部213抵靠外壳100侧壁120，以使按键200的装配更加牢固。可以理解的是，连接部215不限于两个，连接部215的数量可以根据需要进行调整，多个连接部215的设置使得按压部211与抵持部213之间的连接更加稳定，进而保证按键200的稳定性。

参考图2和图3，在一实施例中，外壳100设有第一限位筋150，第一限位筋150容置于收容腔130，定位柱140连接于第一限位筋150背向底壁110的一侧，当定位柱140收容于定位孔221时，支臂220抵持于第一限位筋150。其中，第一限位筋150支撑定位柱140，以使定位柱140在外壳100上更加稳固。在一实施例中，第一限位筋150至少包括两个，两个第一限位筋150间隔连接于外壳100，且相对设置，外壳100还设有第二限位筋160，第二限位筋160连接于两个第一限位筋150，且位于两个第一限位筋150之间。具体地，两个第一限位筋150相对外壳100相互平行，第二限位筋160与第一限位筋150大致呈垂直设置，在第一限位筋150与第二限位筋160的交汇处，定位柱140可以安装于交汇处，以使定位柱140的安装更加牢固。定位柱140还可以设置于第一限位筋150或第二限位筋160的其它位置，当定位柱140的位置发生变化是，支臂220上的定位孔221的位置也作相应改变，以使定位柱140与定位孔221相互配合。其中，第二限位筋160也可以设置多个，多个第二限位筋160相互平行且与第一限位筋150连接，以使第一限位筋150和第二限位筋160的连接更加稳固。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。