具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，湿式电除尘器具有两个电场，呈立式，竖向串连布置。

湿式电除尘器的两个电场烟气可以从下部的风口进入由上部风口流出，亦可以从上部风口进入由下部风口流出。

在进风口处的塔内气室中设置孔板型或者是格栅板型的气流均布装置，使阳极管中的气流尽量做到均布。

本实施例按照气流下进上出的方式来进行说明，但并不构成对本发明的限制。

根据图1所示，立式湿式电除尘器的阴极系统、阳极系统、喷淋水系统以及集水槽6均布置于湿式电除尘器壳体1内。

阴极系统的支撑通过上部绝缘保温箱31，下部的防晃动通过阴极拉紧系统实现。

绝缘保温箱31和阴极拉紧系统均安装于湿式电除尘器壳体1外壁上，通过绝缘子来保持阴极系统与阳极系统不发生短路。

立式湿式电除尘器所有部件由壳体1支撑。

从下往上的部件分别是一电场阴极拉紧系统10、一电场阴极系统8、一电场阳极系统9、一电场喷淋系统7、集水槽6、二电场阴极拉紧系统5、二电场阴极系统3、二电场阳极系统4、二电场喷淋系统2、冲洗水排放管道11。

烟气在第一电场中经过处理后，污染物的去除效率可以达到60%~85%，烟气从第一电场出来后经过集水槽6，由集水槽6上的通风伞帽62流出，进入第二电场。

烟气中的污染物在第二电场中进一步得到处理，效率可以达到90%以上；最终处理后的烟气通过壳体1上部的烟气出口流出，完成净化过程。

冲洗废水在湿式电除尘器底部和集水槽6处引入冲洗水排放管道11集中排放。

壳体1进风口处设置有缓冲均流区，根据流态可在此区域设置孔板或者格栅板对处理气体进行均匀分配。

电场阴极拉紧系统通过法兰连接设置于湿式电除尘器壳体外，通过连杆连接阴极系统，使阴极系统在气流作用下不会发生较大晃动；如果阴极线的刚度足够，也可取消阴极拉紧系统，并不会影响本发明的功能。

电场阳极系统均采用管式阳极管，管式阳极管的形式有多种选择，包括四边形、六边形或者圆形，阳极管的长度可根据去除效率的要求设置在3m~6m之间，均可实现本发明的功能。

第一电场和第二电场之间区域设置有集水槽6，上层喷淋水在集水槽处被收集以免影响下层电场的稳定性，集水槽6平面上设置有若干个高度300mm高的带伞帽的通风管，烟气可以顺利的从第一电场进入第二电场。

第一电场和第二电场均设置有喷淋水系统；对阴阳极进行间断的冲洗，一般工作制度为每天冲洗1~2次，每次冲洗3~5分钟。

集水槽6中收集到的上层电场冲洗废水，以及壳体1底部锥斗处收集到的下层电场冲洗废水通过冲洗水排放管道11汇合后集中排放。

下面通过图2对阴阳极系统的配置进行说明。

本实施例中阴极系统采用抬轿子型式的阴极支撑结构，通过四个绝缘保温箱31在壳体1内部形成两个平行的主梁结构；绝缘保温箱31内部设置有支撑绝缘子，通过L型的圆钢作为吊杆，一端固定在绝缘子上，另一端与阴极主梁32连接。

在阴极主梁32的上方可以固定阴极次梁33，阴极线34悬挂固定在阴极次梁33上。阴极线34可在阴极次梁33上调整安装位置，保证每一根极线与对应的阳极管一一对中。

下面通过图3对集水槽6进行说明。

集水槽6由集水盘61和通风伞帽62两个部分组成。

集水盘61的四周与壳体1密封焊接。

通风伞帽62为直径300mm，高度300mm的圆管，圆管顶部设置有直径约400mm的伞形防雨帽。

气流通过圆管顺利流通，而上部的冲洗水则在集水盘61中被拦截，不会落入下层电场，导致电源放电不稳定。

集水盘61中的水通过冲洗水排放管道11进入到污水集中收集点。

上述实施例中所描述的各个部件的参数或者尺寸并不能成为本发明的限制条件。在本实施例描述中各项参数可在此基础上进行调整，但均在本发明的保护范围之内。