阅读说明：本技术 一种生物降解膜热压成型制袋机 (Biodegradable plastic film hot-pressing forming bag making machine ) 是由 李清让 邓宗强 邓峰 于 2019-11-27 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种生物降解膜热压成型制袋机,涉及生物降解膜技术领域；为了解决结构复杂,制袋效果差的问题；具体包括支撑底板,所述支撑底板顶部一侧外壁的一端固定连接有第一支撑柱,且第一支撑柱的一侧顶部转动连接有放卷辊,所述支撑底板的顶部中间位置固定连接有支撑台,且支撑底板靠近支撑台的顶部四角均固定连接有固定柱,固定柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部中间位置固定连接有液压缸。本发明对切刀进行加热处理,再利用切刀对生物降解膜进行热切割式制袋处理,操作方便,并冷气通过通气口进入固定槽内,利用导热板对热切割后的降解膜袋进行降温处理,使得降解膜袋的切割面快速固化成型。(The invention discloses a hot-pressing forming bag making machine for a biodegradable film, and relates to the technical field of biodegradable films; the bag making machine aims at solving the problems of complex structure and poor bag making effect; the supporting device comprises a supporting bottom plate, a first supporting column fixedly connected with one end of the outer wall of one side of the top of the supporting bottom plate is connected with an unwinding roller in a rotating mode, a supporting table is fixedly connected with the middle position of the top of the supporting bottom plate, fixing columns are fixedly connected with the four corners of the top of the supporting table, the supporting bottom plate is close to the top four corners of the supporting table, a top fixedly connected with top plate of the fixing columns, and a hydraulic cylinder is fixedly connected with the middle position of the top plate. The cutting knife is heated, the cutter is used for carrying out thermal cutting type bag making treatment on the biodegradable film, the operation is convenient, cold air enters the fixed groove through the vent, and the thermal conductive plate is used for cooling the thermally cut biodegradable film bag, so that the cutting surface of the biodegradable film bag is quickly cured and formed.)

一种生物降解膜热压成型制袋机

技术领域

本发明涉及生物降解膜技术领域，尤其涉及一种生物降解膜热压成型制袋机。

背景技术

生物降解膜是为适应社会对于环境保护的需要而产生的一种新型塑料膜，主要原料为降解母粒与塑料粒子母料混合生产而成。降解是利用自然界中的微生物对塑料膜侵蚀或者是利用太阳光氧化的作用而达到的降解。

经检索，中国专利申请号为CN205149018U的专利，公开了一种生物降解膜用切制袋机，包括卷膜轴和切制袋机壳体，所述切制袋机壳体的内部设置有送料电机，所述中央控制处理装置的右侧设置有封膜驱动电机，所述封膜驱动电机的右侧设置有切袋驱动电机，所述卷膜轴安装在卷膜轴固定架的上方。上述专利中的一种生物降解膜用切制袋机存在以下不足：结构复杂，制袋效果差。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物降解膜热压成型制袋机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种生物降解膜热压成型制袋机，包括支撑底板，所述支撑底板顶部一侧外壁的一端固定连接有第一支撑柱，且第一支撑柱的一侧顶部转动连接有放卷辊，所述支撑底板的顶部中间位置固定连接有支撑台，且支撑底板靠近支撑台的顶部四角均固定连接有固定柱，固定柱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部中间位置固定连接有液压缸，且液压缸的活塞端底部固定连接有安装座，所述安装座的底部两侧外壁和一端外壁开有相通的安装槽，且安装槽的内壁底部固定连接有切刀，安装槽的内壁顶部固定连接有电加热管。

优选地：所述支撑底板的底部中间位置固定连接有储水箱，且储水箱的两侧内壁均固定连接有连接杆，连接杆的相对一侧固定连接有半导体制冷片，支撑台的顶部中间位置开有固定槽，固定槽的内壁固定连接有导热板，储水箱与固定槽之间开有通气口，通气口的内壁固定连接有水气分离膜。

优选地：所述储水箱的一侧顶部开有进水口，且储水箱的底部一侧开有出水口，出水口的内部和进水口的内部均设置有密封塞，储水箱的一侧顶部固定连接有出气管，出气管的内部固定连接有阀门。

优选地：所述支撑底板顶部另一侧外壁的一端固定连接有第二支撑柱，且第二支撑柱的一侧顶部转动连接有收卷辊。

优选地：所述支撑底板的底部四角均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部均固定连接有万向轮。

优选地：所述半导体制冷片和电加热管均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

优选地：所述支撑底板顶部两侧外壁的两端均固定连接有固定块，且固定块的相对一侧顶部之间转动连接有导引辊。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的放卷辊、收卷辊、支撑台、液压缸、安装座、安装槽、切刀和电加热管，将生物降解膜筒插接在放卷辊上，再将收卷筒插接在收卷辊上，使得生物降解膜铺设在支撑台上，并使其一端与收卷筒进行固定，当制袋时，利用液压缸调节安装座的高度，通过电加热管对切刀进行加热处理，再利用切刀对生物降解膜进行热切割式制袋处理，操作方便；

2.通过设置的储水箱、半导体制冷片、通气口、固定槽和导热板，利用半导体制冷片对储水箱内的水进行制冷，使得冷气通过通气口进入固定槽内，利用导热板对热切割后的降解膜袋进行降温处理，使得降解膜袋的切割面快速固化成型；

3.通过设置的支撑底板、固定块和导引辊，将降解膜穿过导引辊的底部后铺设在支撑台上，保持降解膜的稳定性。

附图说明

图1为本发明实施例1中提出的一种生物降解膜热压成型制袋机的正面剖视结构示意图；

图2为本发明实施例1中提出的一种生物降解膜热压成型制袋机的安装槽和切刀结构示意图；

图3为本发明实施例1中提出的一种生物降解膜热压成型制袋机的支撑台和顶板结构示意图；

图4为本发明实施例2中提出的一种生物降解膜热压成型制袋机的导引辊结构示意图。

图中：1支撑底板、2支撑腿、3通气口、4储水箱、5半导体制冷片、6连接杆、7水气分离膜、8出气管、9收卷辊、10安装座、11顶板、12液压缸、13电加热管、14放卷辊、15第一支撑柱、16切刀、17安装槽、18固定柱、19支撑台、20导热板、21导引辊。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种生物降解膜热压成型制袋机，如图1-3所示，包括支撑底板1，支撑底板1顶部一侧外壁的一端焊接有第一支撑柱15，且第一支撑柱15的一侧顶部转动连接有放卷辊14，支撑底板1的顶部中间位置通过螺栓连接有支撑台19，且支撑底板1靠近支撑台19的顶部四角均焊接有固定柱18，固定柱18的顶部焊接有顶板11，顶板11的顶部中间位置通过螺栓连接有液压缸12，且液压缸12的活塞端底部通过螺栓连接有安装座10，安装座10的底部两侧外壁和一端外壁开有相通的安装槽17，且安装槽17的内壁底部通过螺栓连接有切刀16，安装槽17的内壁顶部通过螺栓连接有电加热管13。

其中，支撑底板1的底部中间位置通过螺栓连接有储水箱4，且储水箱4的两侧内壁均焊接有连接杆6，连接杆6的相对一侧通过螺栓连接有半导体制冷片5，支撑台19的顶部中间位置开有固定槽，固定槽的内壁通过螺栓连接有导热板20，储水箱4与固定槽之间开有通气口3，通气口3的内壁通过螺栓连接有水气分离膜7。

其中，储水箱4的一侧顶部开有进水口，且储水箱4的底部一侧开有出水口，出水口的内部和进水口的内部均设置有密封塞，储水箱4的一侧顶部焊接有出气管8，出气管8的内部通过螺栓连接有阀门。

其中，支撑底板1顶部另一侧外壁的一端焊接有第二支撑柱，且第二支撑柱的一侧顶部转动连接有收卷辊9。

其中，支撑底板1的底部四角均焊接有支撑腿2，且支撑腿2的底部均通过螺栓连接有万向轮。

其中，半导体制冷片5和电加热管13均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实施例在使用时，使用者液压缸12连接到液压系统，将生物降解膜筒插接在放卷辊14上，再将收卷筒插接在收卷辊9上，使得生物降解膜铺设在支撑台19上，并使其一端与收卷筒进行固定，当制袋时，利用液压缸12调节安装座10的高度，通过电加热管13对切刀16进行加热处理，再利用切刀16对生物降解膜进行热切割式制袋处理，操作方便，并利用半导体制冷片5对储水箱4内的水进行制冷，使得冷气通过通气口3进入固定槽内，利用导热板20对热切割后的降解膜袋进行降温处理，使得降解膜袋的切割面快速固化成型。

实施例2：

一种生物降解膜热压成型制袋机，如图4所示，本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：支撑底板1顶部两侧外壁的两端均焊接有固定块，且固定块的相对一侧顶部之间转动连接有导引辊21。

本实施例在使用时，将降解膜穿过导引辊21的底部后铺设在支撑台19上，保持降解膜的稳定性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。