阅读说明：本技术 一种球团配料小车无人上料装置 (Unmanned loading attachment of pellet batching dolly ) 是由 陈冬尧 朱敏舟 袁毅 于 2019-12-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种球团配料小车无人上料装置,包括移动装置,移动装置上连接有配料机构,配料机构包括配料装置主体,配料装置主体为内部中空设置,配料装置主体内放置有隔板,隔板上连接有电动机,电动机上转动连接有转轴,转轴的两侧对称连接有伸缩件,伸缩件远离转轴的一端上连接有安装板,安装板上连接有多个均匀分布的连接扣,连接扣上转动连接有橡胶球,配料装置主体的内侧设有缓冲板层,缓冲板层与配料装置主体之间连接有多个均匀分布的弹簧；本发明中的一种球团配料小车无人上料装置,其具有使得配料小车内壁不易粘附调配原料,便于将配料小车内的原料排放干净,不影响配料小车再次使用时的比例调配,便于球团快速稳定生产。(The invention discloses an unmanned feeding device of a pellet batching trolley, which comprises a moving device, wherein a batching mechanism is connected onto the moving device, the batching mechanism comprises a batching device main body, the batching device main body is arranged in a hollow manner, a partition plate is arranged in the batching device main body, a motor is connected onto the partition plate, a rotating shaft is rotatably connected onto the motor, telescopic pieces are symmetrically connected onto two sides of the rotating shaft, one end, away from the rotating shaft, of each telescopic piece is connected with a mounting plate, a plurality of uniformly distributed connecting buckles are connected onto the mounting plate, rubber balls are rotatably connected onto the connecting buckles, a buffer plate layer is arranged on the inner side of the batching device main body, and a plurality of uniformly distributed springs are connected between the buffer plate layer; the unmanned feeding device of the pellet batching trolley has the advantages that the inner wall of the batching trolley is not easy to adhere and allocate raw materials, the raw materials in the batching trolley are conveniently discharged completely, the proportion allocation of the batching trolley during reuse is not influenced, and the rapid and stable production of pellets is facilitated.)

一种球团配料小车无人上料装置

技术领域

本发明涉及球团加工设备技术领域，特别是涉及一种球团配料小车无人上料装置。

背景技术

球团生产工艺是一种提炼球团矿的生产工艺，球团与烧结是钢铁冶炼行业中作为提炼铁矿石的两种常用工艺。球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后，在加水润湿的条件下，通过造球机滚动成球，再经过干燥焙烧，固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。

在进行球团加工的过程中，会用到配料小车，现有的配料小车多采用无人上料的形式，与人工配料相比其不仅能够节省大量的劳动力成本、劳动强度、减少环境对人体的危害，还可以提高产品生产的稳定性，精确度、效率。

但现有的球团配料小车在使用的过程中可能存在排料不干净，配料小车的料仓内壁粘附有少量的原料，当需要再次使用配料小车时，由于配料小车料仓内含有少量原料，使得配料小车内的实际原料比例与使用者需要的原料比例之间存在一定的误差，从而影响球团生产的质量。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种球团配料小车无人上料装置。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种球团配料小车无人上料装置，其具有使得配料小车内壁不易粘附调配原料，便于将配料小车内的原料排放干净，不影响配料小车再次使用时的比例调配，便于球团快速稳定生产。

为了实现上述目的，本发明一实施例提供的技术方案如下：

一种球团配料小车无人上料装置，包括移动装置，所述移动装置上连接有配料机构，所述配料机构包括配料装置主体，所述配料装置主体为内部中空设置，所述配料装置主体内放置有隔板，所述隔板上连接有电动机，所述电动机上转动连接有转轴，所述转轴的两侧对称连接有伸缩件，所述伸缩件远离转轴的一端上连接有安装板，所述安装板上连接有多个均匀分布的连接扣，所述连接扣上转动连接有橡胶球，所述配料装置主体的内侧设有缓冲板层，所述缓冲板层与配料装置主体之间连接有多个均匀分布的弹簧。

作为本发明的进一步改进，所述隔板上设有漏孔，便于排放调配原料。

作为本发明的进一步改进，所述电动机与转轴的外侧均设有耐腐蚀保护层，使得电动机与转轴不易受到原料的腐蚀，延长电动机与转轴的使用寿命。

作为本发明的进一步改进，一对所述伸缩件之间的最大伸长距离小于配料装置主体的最大直径，且伸缩件的外侧套设有橡胶软管，使得安装板不易碰撞配料装置主体内壁。

作为本发明的进一步改进，所述缓冲板层设于隔板的上侧，且缓冲板层靠近安装板的一面上设有保护层，使得缓冲板层不易被腐蚀。

作为本发明的进一步改进，所述配料装置主体的上侧设有入料口，所述入料口上盖设有上盖，所述上盖的两侧对称连接有多个支撑架，所述支撑架的数量为4个，便于加注原料。

作为本发明的进一步改进，所述配料装置主体上设有出料口，且出料口设于移动装置的下侧，便于排放原料。

本发明的有益效果是：本发明中的一种球团配料小车无人上料装置，其具有使得配料小车内壁不易粘附调配原料，便于将配料小车内的原料排放干净，不影响配料小车再次使用时的比例调配，便于球团快速稳定生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一具体实施例中一种球团配料小车无人上料装置的立体效果图；

图2为本发明一具体实施例中一种球团配料小车无人上料装置的静止时结构示意图；

图3为本发明一具体实施例中一种球团配料小车无人上料装置的运转时结构示意图。

图中：1.移动装置、2.配料机构、201.配料装置主体、202.隔板、203.电动机、204.转轴、205.伸缩件、206.安装板、207.连接扣、208.橡胶球、209.缓冲板层、210.弹簧、211.入料口、212.上盖、213.支撑架、214.出料口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

在本发明的各个图示中，为了便于图示，结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大，因此，仅用于图示本发明的主题的基本结构。

本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此，示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向)，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。

参图1～图3所示，本发明的一具体实施例中，一种球团配料小车无人上料装置，包括移动装置1、设于移动装置1上的配料机构2。

参图1～图2所示，移动装置1上连接有配料机构2，配料机构2包括配料装置主体201，易于对原料进行搅拌，配料装置主体201为内部中空设置，配料装置主体201内放置有隔板202，易于放置电动机203，隔板202上设有漏孔，便于排放调配原料，隔板202上连接有电动机203，电动机203上转动连接有转轴204，转轴204的两侧对称连接有伸缩件205，伸缩件205远离转轴204的一端上连接有安装板206，安装板206上连接有多个均匀分布的连接扣207，连接扣207上转动连接有橡胶球208，易于通过电动机203的转动带动伸缩件205进行旋转，伸缩件205在旋转离心力的作用下伸长，同时橡胶球208在旋转离心力的作用下垂直于安装板206，一方面可以对配料装置主体201内的原料进行搅拌，另一方面使得原料不易粘附配料装置主体201内壁。

其中，电动机203与转轴204的外侧均设有耐腐蚀保护层，使得电动机203与转轴204不易受到原料的腐蚀，延长电动机203与转轴204的使用寿命，一对伸缩件205之间的最大伸长距离小于配料装置主体201的最大直径，且伸缩件205的外侧套设有橡胶软管，使得安装板206不易碰撞配料装置主体201内壁。

参图1～3所示，配料装置主体201的内侧设有缓冲板层209，缓冲板层209与配料装置主体201之间连接有多个均匀分布的弹簧210，通过连接扣207锤击缓冲板层209，使缓冲板层209在弹簧210的作用下产生震动，从而使得缓冲板层209上不易粘附原料，缓冲板层209设于隔板202的上侧，且缓冲板层209靠近安装板206的一面上设有保护层，使得缓冲板层209不易被腐蚀，配料装置主体201的上侧设有入料口211，入料口211上盖设有上盖212，上盖212的两侧对称连接有多个支撑架213，配料装置主体201上设有出料口214，且出料口214设于移动装置1的下侧，便于排放原料。

具体地，支撑架213的数量为4个，便于加注原料。

当使用者需要排出原料时，电动机203进行转动，电动机203带动伸缩件205进行旋转，伸缩件205在旋转离心力的作用下伸长，同时橡胶球208在旋转离心力的作用下变成垂直于安装板206的状态，一方面可以在排料时，对配料装置主体201内的原料进行搅拌，使得配料装置主体201内的原料混合的更均匀，另一方面使得原料不易粘附，橡胶球208运转时可以锤击缓冲板层209，缓冲板层209在弹簧210的作用下，会产生相应的晃动，使得混合原料不易在缓冲板层209上粘附，便于提高排料效果，使得配料装置主体201内的原料能够排出干净，便于使用者下次使用。

由以上技术方案可以看出，本发明具有以下有益效果：

本发明中的一种球团配料小车无人上料装置，其具有使得配料小车内壁不易粘附调配原料，便于将配料小车内的原料排放干净，不影响配料小车再次使用时的比例调配，便于球团快速稳定生产。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。