具体实施方式

请查阅图1至图4，沙石存储装置的一较佳实施例，所述的沙石存储装置，其适用于地面以下的存储空间。

该装置包括箱体10、上盖20和出料机构，所述箱体10可放置在地面以下的存储空间内，所述上盖20能开合地装接在箱体10上且其可与地面1相齐平，所述出料机构包括出料架30、出料电机(图中未示出)、出料传送带31和挖勺32，出料架30安装在箱体10内并伸出箱体10，出料电机安装在出料架30上，出料传送带31安装在出料架30上并传动连接出料电机，挖勺32安装在出料传送带31上。如图1所示，挖勺32个数设有多个且间隔布置，挖勺32顶端设有开口，当挖勺32移动至箱体10底部时箱体10内的沙石可通过其开口进入挖勺32内，当挖勺32移动至顶端处并向下移动时由于其开口朝下，沙石在重力作用下掉落至运沙石小车2内。可在出料机构附近设置一小车固定位置4，当运沙石小车2移动至该固定位置4时，挖勺32内的沙石刚好掉落至小车2内。

本实施例中，所述箱体10内设有用于防止出料机构被压的防压盖体11，该防压盖体11沿着出料传送带31长度方向延伸。

本实施例中，所述箱体10顶端面设有让位口12，所述出料机构通过该让位口12伸出箱体10，所述让位口12处设有可防止杂物掉落至箱体10内的软质盖体13。

本实施例中，该装置还包括称重器40和显示设备50，该称重器40安装在箱体10底端，所述显示设备50安装在出料架30上并与称重器40电连接。根据需要，在出料架30上还可设置控制器，该控制器可与称重器40、显示设备50相连接，其可控制出料机构的打开或关闭、暂停、称重显示等，也可通过遥控的方式进行控制，不以此为限。

本实施例中，所述箱体10之横向尺寸自上而下渐变小。如图1所示，箱体10的纵向截面呈倒梯形。

本实施例中，所述箱体10底部包括倾斜式底板14和水平底板15，该倾斜式底板14一端与箱体10侧壁相连、另一端与水平底板15一端相连，所述出料架30靠近水平底板15另一端。

本实施例中，所述水平底板15设若干个排水孔16，排水孔16可随时将箱体10内的水排出箱体10外，降低箱体10内的含水量。

本实施例中，所述箱体10顶端面设有进料口17，所述上盖20转动装接在进料口17处，另设有可调节上盖打开角度的角度调节结构，该角度调节结构安装在箱体10顶端。

本实施例中，所述角度调节结构包括底座60和调节板61，所述底座60固接在箱体10顶端面，底座60设有若干个水平布置的调节齿62，所述调节板61与上盖20铰接连接且其末端可与调节齿62相卡接配合。

本实施例中，所述箱体10顶端面设有便于提起箱体10的挂置部18，可通过起重机等设备挂置该挂置部18后将整个存储装置提起，实现整体安装或移出。如图1所示，挂置部18呈凸耳式。

该存储装置的工作原理为：

先在地面1处挖设存储空间3，再通过起重机挂置在挂置部18处将整个存储装置提起并放入至存储空间3内，便完成了该存储装置的安装；

当需要存储沙石时，只需打开上盖20，接入工程车的装沙斗，便可进行进料，进料过程中可启动出料机构调整箱体10内的装沙量，并通过显示屏50观察箱体10内沙石的重量，达到箱体10的最大容量后，停止装沙石，并将上盖20盖好；

当需要将沙石运出时，先将运沙石小车2移动至小车固定位，只需通过出料机构的挖勺将箱体10内的沙石挖出并输送至运沙石小车2内即可，无需人工进行运送。

整个装置的进料和出料均为自动化，无需人工进行，使用更加方便。该存储装置可放置在地面以下的存储空间3内，且当上盖20盖置在箱体10上时上盖20与地面1齐平，整个装置仅出料机构伸出地面，大大减小了地面的占用空间，同时可保证地面的干净卫生和整洁。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。