阅读说明：本技术 一种民族工艺蜡染用的烘蜡设备 (Wax drying equipment for national process batik ) 是由 李林芝 于 2019-12-10 设计创作，主要内容包括：本发明提供一种民族工艺蜡染用的烘蜡设备,包括撑布架,滑动撑杆,支撑连接杆,定位撑杆,轨道,限位扣板,布夹,方形滑套和定位螺栓,所述箱体左右侧壁的下半部分上对称支撑焊接有四处支撑腿,且左右两侧的两处这支撑腿之间均支撑焊接有一处连接撑杆；所述箱体的背板上呈上下等距排列贯穿开设有四处矩形通风槽,此四处矩形通风槽上均凸出支撑焊接有一处矩形安装座,且四处矩形安装座的后侧壁上又均等距贯穿开设有三处圆形通孔,三处电热风机就被锁紧盖置固定于这三处圆形通孔上,本发明撑布架的设置,撑布架为布料的支撑载具,其撑布架可以被方便拉出对烘干完成后的布料进行取下更换。(The invention provides a wax drying device for national process wax printing, which comprises a cloth supporting frame, a sliding support rod, a support connecting rod, a positioning support rod, a track, a limiting buckle plate, a cloth clamp, a square sliding sleeve and a positioning bolt, wherein four support legs are symmetrically supported and welded on the lower half part of the left side wall and the right side wall of a box body, and a connecting support rod is supported and welded between the two support legs on the left side and the right side; the cloth supporting frame is a supporting carrier of cloth, and can be conveniently pulled out to take down and replace the dried cloth.)

一种民族工艺蜡染用的烘蜡设备

技术领域

本发明属于烘蜡设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种民族工艺蜡染用的烘蜡设备。

背景技术

蜡染，是我国古老的少数民族民间传统纺织印染手工艺，与绞缬、夹缬并称为我国古代三大印花技艺，蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案，一些特殊的布需要经过烘干装置进行烘干后才能完成蜡染的工艺，这就需要用到一种烘蜡设备。

经过检索例如专利号为CN207267935U的专利，公开了一种多角度布艺蜡染用烘干装置，包括烘干箱、连接轴、加热器、送风口和卡盖，所述烘干箱的顶端安装有电机，所述变速器的两侧设置有出风口，所述连接轴设置在转轴的外表面，所述支撑杆的内表面设置有滑动槽，且滑动槽上安装有夹子，所述加热器安装在烘干箱的外侧，且加热器的一端连接有导热片，所述送风口位于烘干箱的内部下方，所述导管的外侧连接有风机，且风机固定在支撑架上，所述卡盖通过旋转器与烘干箱相互连接，且卡盖的外侧设置有锁扣。该多角度布艺蜡染用烘干装置，使得烘干更加全面，降低对工人身体的危害，通过可调节的夹子，对不同大小的布料进行固定，稳定性好，使得成品质量好，避免高温而变形，使用方便。

再例如专利号为的CN205893647U专利，公开了一种蜡染风干装置，涉及蜡染风干技术领域，包括前架、主架和后架，所述前架设有一光照烘干设备，所述后架设有一风干设备，所述主架表面设有温度控制器、风力控制器、开关，所述温度控制器、风力控制器分别经导线与开关连接，所述光照烘干设备由两盏照明灯组成，所述风干设备由一台风扇组成，所述前架和后架的底部设有一隔板，所述隔板下方设有一可控制高低的伸缩梯。该种蜡染风干装置在使用过程中，所述光照烘干设备和风干设备能满足不同的风干条件，所述两种控制器可以设定风干时的温度与风力，所述隔板用于阻隔伸缩梯，所述伸缩梯可调节装置高低，结构简单，功能多样，实用性强。

基于上述两处专利并结合现有技术本发明人发现，现有的设备虽然能够进行常规的烘干使用，但是其在实际应用中存在，应用较为单一，不能够适用夹紧固定长度以及宽度规格不同的布料，使用较为不便，且对于布料整体的勒紧固定效果较差，致使布料较为松散易跟随烘干风起伏波动，造成蜡质脱落并影响后续浸染的问题。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种民族工艺蜡染用的烘蜡设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种民族工艺蜡染用的烘蜡设备，以解决现有烘蜡设备应用较为单一，不能够适用夹紧固定长度以及宽度规格不同的布料，使用较为不便，且对于布料整体的勒紧固定效果较差，致使布料较为松散易跟随烘干风起伏波动，造成蜡质脱落并影响后续浸染的问题。

本发明民族工艺蜡染用的烘蜡设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种民族工艺蜡染用的烘蜡设备，包括箱体，风机安装座，接水罩，控制面板，支撑腿，连接撑杆，挡板，盛水车，轨道板，电热风机，箱门，撑布架，滑动撑杆，支撑连接杆，托撑板，调节撑杆，滑套，竖直撑板，定位方杆，定位撑杆，轨道，限位扣板，布夹，方形滑套和定位螺栓，所述箱体整体呈矩形设置，其底部焊接吊置有一处两侧呈倾斜设置的接水罩，且此接水罩底板的中心处又向下连通支撑有一处排水管；所述箱体左右侧壁的下半部分上对称支撑焊接有四处支撑腿，且左右两侧的两处这支撑腿之间均支撑焊接有一处连接撑杆；所述箱体的背板上呈上下等距排列贯穿开设有四处矩形通风槽，此四处矩形通风槽上均凸出支撑焊接有一处矩形安装座，且四处矩形安装座的后侧壁上又均等距贯穿开设有三处圆形通孔，三处电热风机就被锁紧盖置固定于这三处圆形通孔上；所述箱体的前端开口上转动铰接有一处箱门，此箱门通过间隔焊接于箱体右侧壁前端外檐位置的两处按压锁扣勒紧定位闭合，且箱门上呈上下等排列贯穿开设有四处矩形通风口，这四处矩形通风口上均覆盖设置一处金属滤网；所述箱体左侧外壁的中间位置安装设有一处控制面板，且此控制面板与所有的电热风机均为电性控制连接；所述撑布架由两处滑动撑杆、两处支撑连接杆、两处托撑板、四处竖直撑板以及两处定位撑杆，共同组合焊接支撑形成，其中四处竖直撑板对称支撑焊接于两处滑动撑杆内侧圆周侧壁的两端位置，两处定位撑杆对称螺丝锁紧支撑于前后两组竖直撑板之间并位于两组竖直撑板的顶端位置，两处托撑板则对称支撑焊接于两处定位撑杆之间，而两处支撑连接杆也焊接支撑于前后两组竖直撑板之间，但是其位于两组竖直撑板的中间位置；四处所述调节滑套圆周外壁的顶端位置均凸出支撑有一处螺纹台，且此四处螺纹台上均螺纹贯穿拧紧有一处顶紧螺栓；所述四处所述方形滑套的内侧端面上均凸出支撑有一处螺纹台，且四处定位螺栓就螺纹贯穿啮合设置于此四处螺纹台上。

进一步的，所述盛水车左右侧壁的中间位置均对称支撑焊接有两处轨道板，且此左右两组轨道板之间均间隔形成有一处轨道槽，盛水车就通过两处轨道槽与两处连接撑杆的对应插接被推动置于左右两组支撑腿之间并位于接水罩的正下方。

进一步的，后侧位置的两处所述支撑腿之间支撑连接有挡板，且当盛水车滚动装配置于左右两组支撑腿之间时其后侧壁会被抵靠置于此挡板上。

进一步的，所述调节撑杆的两端均焊接固定有一处调节滑套，且两处调节撑杆就通过其两端的两处调节滑套对称滑动置于两处定位撑杆之间并位于两处托撑板的左右两侧。

进一步的，两处所述调节撑杆的底部均焊接支撑吊置有一处定位方杆，且此两处定位方杆的左右两半段上均套设有一处方形滑套。

进一步的，所述四处所述方形滑套的外侧端面均为倾斜车削设置，且四处布夹就螺纹锁紧固定于四处方形滑套的倾斜外侧端面上。

进一步的，所述箱体的左右内壁上呈上下等距排列焊接有四组轨道，且四处撑布架就通过其左右两处滑动撑杆与四组轨道的对应滑动插接被等距间隔支撑于箱体的内部空间中。

进一步的，所述限位扣板整体呈冂（jiong）形设置，其通过中间拱起支撑槽卡套于轨道上并被螺丝锁紧固定于轨道前端位置上下两侧的内箱壁上，且限位扣板与轨道的数量对应共设置有八处。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

两处连接撑杆的设置，两处连接撑杆能够限位盛水车的装配滚动轨迹，使其能够被径直的推动置于两组支撑腿之间，方便了盛水车的滚动组合装配。

盛水车的设置，挡板能够挡靠定位盛水车避免其过盈滚动与接水罩底部排水管发生错位，且盛水车能够盛接箜出的染色水并可以方便的从箱体的底部滚动取出进行转移倾倒做重复使用。

调节滑套的设置，松开调节滑套顶端的顶紧螺栓，两处调节撑杆就可通过其两端的两处调节滑套沿两处定位撑杆左右相对滑动，进而两处调节撑杆之间的相对距离可根据布料的长度进行自由调节，使布料两端的折弯下垂部分能够触及到布夹并被布夹夹紧。

方形滑套的设置，松开定位螺栓，两处方形滑套即可沿定位方杆相对前后滑动，进而两处布夹能够跟随两处方形滑套的滑动调节适用夹紧宽度不同布料，这就使设备本体的应用更加广泛。

布夹的设置，四处布夹能够将布料勒紧贴靠于撑布架上，避免布料跟随烘干风上下起伏褶皱造成布料上的蜡质脱落影响后续需反复进行的多次染色。

撑布架的设置，撑布架为布料的支撑载具，其撑布架可以被方便拉出对烘干完成后的布料进行取下更换。

限位扣板的设置，当撑布架向外侧滑动时，其两处滑动撑杆后端位置的两处竖直撑板会被滑动抵靠于两处限位扣板上，两处限位扣板能够限位撑布架向外侧方向的滑动，避免撑布架过盈滑动从轨道中滑动脱离出来。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

图2是本发明背部三维结构示意图。

图3是本发明盛水车滚动取出状态结构示意图。

图4是本发明主视结构示意图。

图5是本发明撑布架滑动装配结构示意图。

图6是本发明箱体内部结构示意图。

图7是本发明撑布架三维结构示意图。

图8是本发明调节撑杆与定位方杆的支撑焊接关系结构示意图。

图9是本发明布夹三维结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-箱体，101-风机安装座，102-接水罩，2-控制面板，3-支撑腿，301-连接撑杆，302-挡板，4-盛水车，401-轨道板，5-电热风机，6-箱门，7-撑布架，701-滑动撑杆，702-支撑连接杆，703-托撑板，704-调节撑杆，7041-滑套，705-竖直撑板，706-定位方杆，707-定位撑杆，8-轨道，9-限位扣板，10-布夹，11-方形滑套，111-定位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：

本发明提供一种民族工艺蜡染用的烘蜡设备，包括箱体1，风机安装座101，接水罩102，控制面板2，支撑腿3，连接撑杆301，挡板302，盛水车4，轨道板401，电热风机5，箱门6，撑布架7，滑动撑杆701，支撑连接杆702，托撑板703，调节撑杆704，滑套7041，竖直撑板705，定位方杆706，定位撑杆707，轨道8，限位扣板9，布夹10，方形滑套11和定位螺栓111，所述箱体1整体呈矩形设置，其底部焊接吊置有一处两侧呈倾斜设置的接水罩102，且此接水罩102底板的中心处又向下连通支撑有一处排水管；所述箱体1左右侧壁的下半部分上对称支撑焊接有四处支撑腿3，且左右两侧的两处这支撑腿之间均支撑焊接有一处连接撑杆301；所述箱体1的背板上呈上下等距排列贯穿开设有四处矩形通风槽，此四处矩形通风槽上均凸出支撑焊接有一处矩形安装座101，且四处矩形安装座101的后侧壁上又均等距贯穿开设有三处圆形通孔，三处电热风机5就被锁紧盖置固定于这三处圆形通孔上；所述箱体1的前端开口上转动铰接有一处箱门6，此箱门6通过间隔焊接于箱体1右侧壁前端外檐位置的两处按压锁扣勒紧定位闭合，且箱门6上呈上下等排列贯穿开设有四处矩形通风口，这四处矩形通风口上均覆盖设置一处金属滤网；所述箱体1左侧外壁的中间位置安装设有一处控制面板2，且此控制面板2与所有的电热风机5均为电性控制连接；所述撑布架7由两处滑动撑杆701、两处支撑连接杆702、两处托撑板703、四处竖直撑板705以及两处定位撑杆707，共同组合焊接支撑形成，其中四处竖直撑板705对称支撑焊接于两处滑动撑杆701内侧圆周侧壁的两端位置，两处定位撑杆707对称螺丝锁紧支撑于前后两组竖直撑板705之间并位于两组竖直撑板705的顶端位置，两处托撑板703则对称支撑焊接于两处定位撑杆707之间，而两处支撑连接杆702也焊接支撑于前后两组竖直撑板705之间，但是其位于两组竖直撑板705的中间位置；四处所述调节滑套7041圆周外壁的顶端位置均凸出支撑有一处螺纹台，且此四处螺纹台上均螺纹贯穿拧紧有一处顶紧螺栓；所述四处所述方形滑套11的内侧端面上均凸出支撑有一处螺纹台，且四处定位螺栓111就螺纹贯穿啮合设置于此四处螺纹台上。

其中，所述盛水车4左右侧壁的中间位置均对称支撑焊接有两处轨道板401，且此左右两组轨道板401之间均间隔形成有一处轨道槽，盛水车4就通过两处轨道槽与两处连接撑杆301的对应插接被推动置于左右两组支撑腿3之间并位于接水罩102的正下方，两处连接撑杆301能够限位盛水车4的装配滚动轨迹，使其能够被径直的推动置于两组支撑腿3之间，方便了盛水车4的滚动组合装配。

其中，后侧位置的两处所述支撑腿3之间支撑连接有挡板302，且当盛水车4滚动装配置于左右两组支撑腿3之间时其后侧壁会被抵靠置于此挡板302上，挡板302能够挡靠定位盛水车4避免其过盈滚动与接水罩102底部排水管发生错位，且盛水车4能够盛接箜出的染色水并可以方便的从箱体1的底部滚动取出进行转移倾倒做重复使用。

其中，所述调节撑杆704的两端均焊接固定有一处调节滑套7041，且两处调节撑杆704就通过其两端的两处调节滑套7041对称滑动置于两处定位撑杆707之间并位于两处托撑板703的左右两侧，松开调节滑套7041顶端的顶紧螺栓，两处调节撑杆704就可通过其两端的两处调节滑套7041沿两处定位撑杆707左右相对滑动，进而两处调节撑杆704之间的相对距离可根据布料的长度进行自由调节，使布料两端的折弯下垂部分能够触及到布夹10并被布夹10夹紧。

其中，两处所述调节撑杆704的底部均焊接支撑吊置有一处定位方杆706，且此两处定位方杆706的左右两半段上均套设有一处方形滑套11，松开定位螺栓111，两处方形滑套11即可沿定位方杆706相对前后滑动，进而两处布夹10能够跟随两处方形滑套11的滑动调节适用夹紧宽度不同布料，这就使设备本体的应用更加广泛。

其中，所述四处所述方形滑套11的外侧端面均为倾斜车削设置，且四处布夹10就螺纹锁紧固定于四处方形滑套11的倾斜外侧端面上，四处布夹10能够将布料勒紧贴靠于撑布架7上，避免布料跟随烘干风上下起伏褶皱造成布料上的蜡质脱落影响后续需反复进行的多次染色。

其中，所述箱体1的左右内壁上呈上下等距排列焊接有四组轨道8，且四处撑布架7就通过其左右两处滑动撑杆701与四组轨道8的对应滑动插接被等距间隔支撑于箱体1的内部空间中，撑布架7为布料的支撑载具，其撑布架可以被方便拉出对烘干完成后的布料进行取下更换。

其中，所述限位扣板9整体呈冂（jiong）形设置，其通过中间拱起支撑槽卡套于轨道8上并被螺丝锁紧固定于轨道8前端位置上下两侧的内箱壁上，且限位扣板9与轨道8的数量对应共设置有八处，当两处滑动撑杆701完全滑动置于一组轨道8的内部时，其前端的两处竖直撑板705恰好被抵靠于两处限位扣板9上，当撑布架7向外侧滑动时，其两处滑动撑杆701后端位置的两处竖直撑板705会被滑动抵靠于两处限位扣板9上，两处限位扣板9能够限位撑布架7向外侧方向的滑动，避免撑布架7过盈滑动从轨道8中滑动脱离出来。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用本发明时，首先将一处撑布架7拉出并将布料横放于两处托撑板703以及两处调节撑杆704上，（应将布料尽量居中放置），此时布料的左右两端部分会沿两处调节撑杆704折弯下垂并与左右四处布夹10发生接触，接着通过四处布夹10将布料的两端折弯部分夹紧并使整个布料被勒紧于贴靠两处托撑板703以及两处调节撑杆704上，自此一处布料固定完成，重复上述流程四处布料依次勒紧固定于四处撑布架7上，最后关闭箱门6并通过控制面板2启动电热风机5开始进行正常的染布烘干。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。