阅读说明：本技术 一种针织布面料收卷烘干装置 (Knitted fabric winding and drying device ) 是由 周静怡 于 2019-11-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及面料生产加工设备技术领域,且公开了一种针织布面料收卷烘干装置,包括底座,底座顶端的左侧设有集流槽,集流槽顶端的右侧设有冷凝板,底座顶端的一侧且位于冷凝板的正上方固定安装有烘干机构,且烘干机构的右端活动套接有调整辊轮Ⅰ,烘干机构的左端活动套接有挤压机构。该针织布面料收卷烘干装置,通过连接套筒和固定连杆的设置,可以实时的监控收卷辊轮在收卷针织布面料时的直径,并利用螺线型电阻丝将其转化成电流信号,进而控制收卷辊轮在收卷时的转速,与现有的收卷技术相比,通过调整其收卷转速的大小,以防止在相同的转速下,在其直径变大时而造成其对于面料的拉力变大,进而对其造成拉扯损坏的问题。(The invention relates to the technical field of fabric production and processing equipment, and discloses a knitted fabric winding and drying device which comprises a base, wherein a collecting groove is formed in the left side of the top end of the base, a condensing plate is arranged on the right side of the top end of the collecting groove, a drying mechanism is fixedly installed on one side of the top end of the base and located right above the condensing plate, an adjusting roller I is movably sleeved at the right end of the drying mechanism, and an extrusion mechanism is movably sleeved at the left end of the drying mechanism. This looped fabric surface fabric rolling drying device, through the setting of connecting sleeve and fixed link, diameter when the knitting fabric surface fabric of rolling running roller that can be real-time, and utilize the spiral resistance wire to change it into current signal, and then the rotational speed of control rolling running roller when the rolling, compare with current rolling technique, through the size of adjusting its rolling rotational speed, in order to prevent under the same rotational speed, cause its pulling force grow to the surface fabric often at its diameter grow, and then cause the problem of dragging the damage to it.)

一种针织布面料收卷烘干装置

技术领域

本发明涉及面料生产加工设备技术领域，具体为一种针织布面料收卷烘干装置。

背景技术

针织布面料是一种利用织针将沙县弯曲成圈并相互串套而形成的织物，但因织针布面料的结构过于稀松，而导致其缩水率远大于机织面料，所以所有的针织布面料在制造完成之后，都需要进行洗水并检测其缩水率的测试，以保证该针织布面料制品的稳定性及可靠性，但是在洗水过后的针织物面料都需要进行烘干作业，确保针织物面料的干燥性以方便运输和长久的保存。

但，现有的针织布面料在烘干后收卷的过程中，因其面料的本身具有一定的厚度，从而导致面料在收卷的过程中越到后来，其收卷辊轮的直径就会越大，在转速不变的情况下，其对于面料的拉力就会越来越拉，进而导致在其收卷布料的后期，由于其对于针织布面料的拉力较大，极易导致后期收卷的面料的干燥程度较低，而且由于拉力较大挤压对针织布面料造成拉扯损伤。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明提供了一种针织布面料收卷烘干装置，具备自动调整控制收卷辊轮的转速、不会对后期收卷的面料造成拉扯损伤、烘干的效果较好且效率较高的优点，解决了现有的针织布面料在烘干后收卷的过程中，因其面料的本身具有一定的厚度，从而导致面料在收卷的过程中越到后来，其收卷辊轮的直径就会越大，在转速不变的情况下，其对于面料的拉力就会越来越拉，进而导致在其收卷布料的后期，由于其对于针织布面料的拉力较大，极易导致后期收卷的面料的干燥程度较低，而且由于拉力较大挤压对针织布面料造成拉扯损伤的问题。

(二)技术方案

本发明提供如下技术方案：一种针织布面料收卷烘干装置，包括底座，所述底座顶端的左侧设有集流槽，所述集流槽顶端的右侧设有冷凝板，所述底座顶端的一侧且位于冷凝板的正上方固定安装有烘干机构，且烘干机构的右端活动套接有调整辊轮Ⅰ，所述烘干机构的左端活动套接有挤压机构，所述底座顶端的右侧固定安装有三角支撑架，且三角支撑架的内部活动套接有收卷辊轮，所述收卷辊轮前后两端的左右两侧均设有检测机构。

优选的，所述冷凝板设为两段式弧形结构，且弧形结构的开口向上，同时冷凝板采用的是金属结构。

优选的，所述烘干机构包括支撑桁架，所述支撑桁架的底端与底座顶端的一侧固定连接，所述支撑桁架的顶端固定安装有热风控制器，所述支撑桁架内腔的顶部固定安装有热风机组，且热风控制器与热风机组之间电连接。

优选的，所述挤压机构包括调整辊轮Ⅱ，所述调整辊轮Ⅱ的内部与支撑桁架的左端活动套接，所述调整辊轮Ⅱ左侧的底部固定安装有挤压连板，且调整辊轮Ⅱ右侧的底部固定安装有挤压辊轮。

优选的，所述调整辊轮Ⅰ的底端与挤压辊轮的顶端处于同一水平面上，且调整辊轮Ⅰ、调整辊轮Ⅱ和挤压辊轮之间的直径比为3:5:1。

优选的，所述挤压连板设有四分之一弧形结构，且其完全与调整辊轮Ⅱ的外表面贴合，同时在挤压连板的正下方设有漏水口。

优选的，所述检测机构包括固定连杆，所述固定连杆的一端与收卷辊轮的内部活动套接，且固定连杆的外表面活动套接有连接套筒，所述连接套筒背面的一端固定安装有检测压板，且固定连杆的另一端设有压紧机构，且压紧机构的一端与检测压板的右侧接触。

优选的，所述固定连杆外表面的中部设有螺线型电阻丝，且电阻丝的外表面通过连接套筒内部的导电块与控制系统连通，并且检测压板的长度大于收卷辊轮的长度。

(三)有益效果

本发明具备以下有益效果：

1、该针织布面料收卷烘干装置，通过连接套筒和固定连杆的设置，可以实时的监控收卷辊轮在收卷针织布面料时的直径，并利用螺线型电阻丝将其转化成电流信号，进而控制收卷辊轮在收卷时的转速，与现有的收卷技术相比，通过调整其收卷转速的大小，以防止在相同的转速下，在其直径变大时而造成其对于面料的拉力变大，进而对其造成拉扯损坏的问题。

2、该针织布面料收卷烘干装置，通过调整辊轮Ⅱ和挤压连板的设置，在对针织布面料烘干之前，首先对其进行挤压除水作业，使其在进入烘干作业之前有效的降低其中的含水量，进而有效的减轻了烘干机构的工作负荷，提高了该装置对于面料的烘干效率。

3、该针织布面料收卷烘干装置，通过冷凝板和集流槽的设置，可以及时有效的将面料中蒸发出来的水汽冷凝成水珠而排出，从而避免了蒸发后的水汽再次进入到烘干后的面料中，而造成二次沾湿的现象，进而有效的提高了该装置的烘干效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构收卷辊轮的俯视图；

图3为本发明结构图1的A处放大示意图。

图中：1、底座；2、集流槽；3、冷凝板；4、烘干机构；41、支撑桁架；42、热风控制器；43、热风机组；5、调整辊轮Ⅰ；6、挤压机构；61、调整辊轮Ⅱ；62、挤压连板；63、挤压辊轮；7、三角支撑架；8、收卷辊轮；9、检测机构；91、固定连杆；92、连接套筒；93、检测压板；94、压紧机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种针织布面料收卷烘干装置，包括底座1，底座1顶端的左侧设有集流槽2，集流槽2顶端的右侧设有冷凝板3，底座1顶端的一侧且位于冷凝板3的正上方固定安装有烘干机构4，且烘干机构4的右端活动套接有调整辊轮Ⅰ5，烘干机构4的左端活动套接有挤压机构6，底座1顶端的右侧固定安装有三角支撑架7，且三角支撑架7的内部活动套接有收卷辊轮8，收卷辊轮8前后两端的左右两侧均设有检测机构9。

本技术方案中，冷凝板3设为两段式弧形结构，且弧形结构的开口向上，同时冷凝板3采用的是金属结构。

其中，对于冷凝板3结构及其材质的设置，使得烘干机构4所带出来的热蒸汽经过冷凝板3时发生冷凝，变成水珠沿着冷凝板3落入到集流槽2中，同时对于其弧形结构的设置，在确保水珠沿着其落入到集流槽2的同时，防止集流槽2中的水分蒸发而向上飘移，再次沾湿针织布面料的问题。

本技术方案中，烘干机构4包括支撑桁架41，支撑桁架41的底端与底座1顶端的一侧固定连接，支撑桁架41的顶端固定安装有热风控制器42，支撑桁架41内腔的顶部固定安装有热风机组43，且热风控制器42与热风机组43之间电连接。

其中，对于烘干机构4的设置，利用电能产生热风从而对针织布面料进行烘干作业，其对于热风的可控性较高，可以根据面料的湿度大小及时的调整热风的温度和风力，操控方便、灵活性较高，有效的提高了该装置对于面料的烘干效果。

本技术方案中，挤压机构6包括调整辊轮Ⅱ61，调整辊轮Ⅱ61的内部与支撑桁架41的左端活动套接，调整辊轮Ⅱ61左侧的底部固定安装有挤压连板62，且调整辊轮Ⅱ61右侧的底部固定安装有挤压辊轮63。

其中，对于挤压机构6的设置，在对该针织布面料烘干之前，先对其进行一定程度的挤压，使得其中的大多数水分先被挤压排出，从而有效的减少了该面料的水分含量，进而有效的减轻了烘干机构4的工作负荷，提高了该装置的烘干效率。

本技术方案中，调整辊轮Ⅰ5的底端与挤压辊轮63的顶端处于同一水平面上，且调整辊轮Ⅰ5、调整辊轮Ⅱ61和挤压辊轮63之间的直径比为3:5:1。

其中，对于调整辊轮Ⅰ5与挤压辊轮63之间位置的设置，确保了位于热风机组43底部的面料可以处于水平的状态，而且因为热风机组43也是为水平的状态，从而利用烘干机构4热风烘干的过程中该面料的受风程度较为均匀，不会因面料与热风机组43之间间距的变化，使得该面料没有被完全烘干而导致湿度较大，或是烘干的程度过大而出现烧焦的现象。

本技术方案中，挤压连板62设有四分之一弧形结构，且其完全与调整辊轮Ⅱ61的外表面贴合，同时在挤压连板62的正下方设有漏水口。

其中，对于挤压连板62的设置，有效的增大了该面料的挤压时与调整辊轮Ⅱ61表面之间的接触面积，从而有效的提高了挤压机构6对于面料挤压排出的效果，使其在进行烘干处理之前，可以在最大程度上除去面料中含有的水分以减小烘干机构4的工作负荷，进一步的提高了该装置对于面料的烘干效果及工作效率。

本技术方案中，检测机构9包括固定连杆91，固定连杆91的一端与收卷辊轮8的内部活动套接，且固定连杆91的外表面活动套接有连接套筒92，连接套筒92背面的一端固定安装有检测压板93，且固定连杆91的另一端设有压紧机构94，且压紧机构94的一端与检测压板93的右侧接触。

其中，对于检测机构9的设置，可以实时的检测收卷辊轮8中面料的缠绕直径，因为根据公式(l表示弧长、n表示转速、r表示半径、表示角速度、ν表示线速度)，同时在收卷辊轮8不断收卷面料的过程中，其直径会不断的变大，而在角速度不变的情况下，在相同的转速下，其线速度和弧长会不断的变大，所以在该装置不断收卷面料时，需要实时的根据面料收卷时直径的大小，灵活的调整收卷辊轮8的转速以防止出现在收卷面料的过程中，出现拉扯面料的现象发生。

本技术方案中，固定连杆91外表面的中部设有螺线型电阻丝，且电阻丝的外表面通过连接套筒92内部的导电块与控制系统连通，并且检测压板93的长度大于收卷辊轮8的长度。

其中，对于固定连杆91中螺线型电阻丝的设置，利用不断胀大的面料直径挤压连接套筒92和检测压板93，使得连接套筒92中的电阻发生变化，从而对其电流的大小产生变化，进而将其电流变化的信号反馈给控制系统调整收卷辊轮8的转速大小，以满足配合该面料在烘干时的速度，确保其在收卷的过程中不会对该面料造成拉扯损坏的现象。

本实施例的使用方法和工作原理：

首先将需要烘干的针织布面料按照如图所示的流程缠绕在该装置上，然后启动烘干机构4和检测机构9，在检测机构9中飞轮的作用下带动收卷辊轮8发生转动，从而将该面料收卷，而在调整辊轮Ⅱ61和挤压连板62的挤压作用下，首先对该面料进行挤压作业，将其中的水分挤压排出，并经由挤压连板62底部的漏水口落入到集流槽2中，以在最大的程度上减少该面料中的含水量，然后在挤压辊轮63和调整辊轮Ⅰ5的做作用下，将该面料水平的输送到热风机组43的底部，并利用热风机组43产生的热风将其中的水分蒸发排出，其中蒸发的水汽被吹到冷凝板3上被冷凝成水珠而落入到集流槽2中，之后被烘干的面料被收卷到收卷辊轮8中，同时随着收卷的面料不断的增多，其直径会逐渐增大而挤压检测压板93，使得检测压板93不断的向外侧移动同时带动连接套筒92向外侧移动，从而致使固定连杆91中的螺线型电阻丝中的电阻逐渐增大，进而导致其中的电流产生变化并反馈给控制系统进而调整收卷辊轮8的转速大小，使其转速配合该面料的烘干速度，而不会对该面料造成拉扯损坏的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。