一种煤粉分选装置
阅读说明：本技术 一种煤粉分选装置 (Pulverized coal sorting device ) 是由 唐温煜 于 2021-06-18 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种煤粉分选装置,本发明通过驱动组件带动敲击组件靠近过滤网,实现敲击组件沿X方向的水平往复运动,为敲击组件敲打振动过滤网做好准备。通过驱动电机带动第二齿轮与第一齿轮啮合,转轴转动,过渡轴、驱动齿轮随着运动,驱动齿轮与固定齿轮啮合,驱动齿轮围绕转轴中心轴线转动的同时自转,从而带动驱动板沿X方向往复运动,且驱动板运动过程中始终保持与X方向垂直。敲击组件通过电动推杆推动第一平移板沿Y方向运动,齿条A、齿条B随第一平移板运动,齿轮A、齿轮C分别与齿轮A、齿轮B啮合,伸缩件折叠或展开,敲打件随伸缩件折叠或展开,敲打件在驱动组件的作用下靠近过滤网,敲打块对过滤网进行敲打。(The invention discloses a pulverized coal sorting device, wherein a driving assembly drives a knocking assembly to be close to a filter screen, so that the knocking assembly horizontally reciprocates along the X direction, and preparation is made for the knocking assembly to knock and vibrate the filter screen. The driving motor drives the second gear to be meshed with the first gear, the rotating shaft rotates, the transition shaft and the driving gear move, the driving gear is meshed with the fixed gear, the driving gear rotates around the central axis of the rotating shaft and rotates simultaneously, so that the driving plate is driven to reciprocate along the X direction, and the driving plate is always kept perpendicular to the X direction in the moving process. The knocking component pushes the first translation plate to move along the Y direction through the electric push rod, the rack A and the rack B move along with the first translation plate, the gear A and the gear C are respectively meshed with the gear A and the gear B, the telescopic piece is folded or unfolded, the knocking piece is folded or unfolded along with the telescopic piece, the knocking piece is close to the filter screen under the action of the driving component, and the knocking block knocks the filter screen.)
技术领域
本发明具体涉及一种煤粉分选装置。
背景技术
煤炭是世界上储粮最多、分布最广的常规能源。煤是不可再生的资源，是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿产，一种固体可燃有机岩，主要由植物遗体经生物化学作用，埋藏后再经地质作用转变而成。
煤粉是煤炭加工的重要产品之一，煤粉选粉是重要煤粉加工的重要步骤之一。煤粉选粉是将煤磨来的空气带着物料由下部风管进入选粉机，经内锥体整流后沿外壳体与内壳体之间的通道减速上升，其中的粗粉经重力沉降沿锥体滑入粗粉收料筒实现重力分选，重力分选后的空气带着物料颗粒在导流和转子的旋围作用下，在导风叶和转子之间形成稳定的水平涡流选粉区。涡流中运动的粉尘颗粒随气流被吸入转子内部流经出风管进入后面收尘器作用，成品细粉被分离出来，粗重颗粒则下落，经内锥体汇集到粗粉收料筒，返回磨机再磨。但是现有选粉机的细粉出料管极易堵塞，不能自动进行疏通，都需要人工进行自动疏通，费时费力，大大降低了选粉机的选粉效率。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足之处，本发明提供了一种煤粉分选装置。
本发明解决上述问题的技术方案为：一种煤粉分选装置，包括选粉机本体，选粉机本体上部设有细粉出料管，选粉机本体底部设有进料口，选粉机本体下部设有粗粉出料管，安装在细粉出料管内的过滤网，安装在细粉出料管内的疏通部件；
疏通部件包括安装在细粉出料管内的驱动组件，安装在驱动组件上且可展开或收缩的敲击组件；
驱动组件包括安装在细粉出料管后侧且位于细粉出料管内、沿Y方向分布的一对固定座，通过多根支撑杆安装在固定座上的一对固定齿轮，通过滚动轴承转动安装在固定座上且后端伸出细粉出料管的转轴，安装在转轴上且位于细粉出料管外的第一齿轮，安装在细粉出料管后侧且位于细粉出料管外的驱动电机，安装在驱动电机输出轴上且与第一齿轮啮合的第二齿轮，安装在转轴上且位于细粉出料管内的过渡轴，通过滚动轴承转动安装在过渡轴上且位于过渡轴远离转轴一端的副轴，安装在副轴上且与固定齿轮啮合的驱动齿轮，安装在驱动齿轮圆心上的驱动杆，与驱动杆转动连接的驱动板；
敲击组件包括通过一对固定杆安装在驱动板上的固定板，安装在固定板上的主板，位于主板前侧的副板，移动地安装在主板左端面上的第一平移板，移动地安装在在副板左端面上且与第一平移板同步运动的第二平移板，分别安装在第一平移板上下两端的齿条A、齿条B，齿条B、齿条A分别位于第一平移板的前后两侧，分别安装在第二平移板上下两端的齿条C、齿条D，齿条D、齿条C分别位于第二平移板的前后两侧，沿Y方向分布且关于主板上下对称的一对伸缩件。
进一步的，所述伸缩件位于主板左端面，伸缩件包括通过滚动轴承转动安装在主板上且与齿条A啮合的齿轮A，通过滚动轴承转动安装在副板上且与齿条C啮合的齿轮B，一端与齿轮A铰接的第一杆，一端与齿轮B铰接且另一端与第一杆铰接的第二杆，第一杆与第二杆前后对称，通过滚动轴承转动安装在主板上且与齿条B啮合的齿轮C，通过滚动轴承转动安装在副板上且与齿条D啮合的齿轮D，一端与齿轮C铰接的第三杆，一端与齿轮D铰接且另一端与第三杆铰接的第四杆，第三杆与第四杆前后对称，第三杆与第一杆上下对称。
进一步的，所述主板上设有第一通槽，第一平移板上安装有与第一通槽形状配合的第一滑块，安装在主板上且伸缩杆与第一滑块连接、带动第一滑块沿Y方向运动的电动推杆；
副板上设有第二通槽，第二平移板上安装有与第二通槽形状配合的第二滑块。
进一步的，所述敲击组件还包括位于主板右侧且沿Y方向分布的多个敲打件；
敲打件一端通过多个支撑架A安装在主板上且另一端通过多个支撑架B安装在副板上；
敲打件包括多个相互铰接的平行四边形构件；平行四边形构件包括四根相互铰接的连杆，安装在每根连杆上的多个敲打块。
进一步的，所述细粉出料管上安装有多根反吹管，分吹管位于过滤网远离右侧，反吹管通过输送管与风机连接，输送管上安装有阀门。
本发明具有有益效果：本发明通过驱动组件带动敲击组件靠近过滤网，实现敲击组件沿X方向的水平往复运动，为敲击组件敲打振动过滤网做好准备。通过驱动电机带动第二齿轮与第一齿轮啮合，转轴转动，过渡轴、驱动齿轮随着运动，驱动齿轮与固定齿轮啮合，驱动齿轮围绕转轴中心轴线转动的同时自转，从而带动驱动板沿X方向往复运动，且驱动板运动过程中始终保持与X方向垂直。敲击组件通过电动推杆推动第一平移板沿Y方向运动，齿条A、齿条B随第一平移板运动，齿轮A、齿轮C分别与齿轮A、齿轮B啮合，伸缩件折叠或展开，敲打件随伸缩件折叠或展开，敲打件在驱动组件的作用下靠近过滤网，敲打块对过滤网进行敲打。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为本发明细粉出料管主视方向剖视图；
图3为本发明驱动组件主视方向结构示意图；
图4为本发明第一齿轮与第二齿轮啮合图；
图5为本发明敲击组件左视图；
图6为本发明敲击组件右视图。
图中：
1-选粉机本体，2-细粉出料管，3-进料口，4-粗粉出料管，5-过滤网，6-疏通部件，7-驱动组件，8-敲击组件，9-固定座，10-固定齿轮，11-转轴，12-第一齿轮，13-驱动电机，14-第二齿轮，15-过渡轴，16-副轴，17-驱动齿轮，18-驱动杆，19-驱动板，22-固定板，23-主板，24-副板，25-第一平移板，26-第二平移板，27-齿条A，28-齿条B，29-齿条C，30-齿条D，31-伸缩件，32-齿轮A，33-齿轮B，34-第一杆，35-第二杆，36-齿轮C，37-齿轮D，38-第三杆，39-第四杆，40-第一通槽，41-第二通槽，42-第一滑块，43-第二滑块，44-电动推杆，45-敲打件，46-支撑架A，47-支撑架B，48-连杆，49-敲打块，50-反吹管，51-输送管。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步的说明。
一种煤粉分选装置，包括选粉机本体1，选粉机本体1上部设有细粉出料管2，选粉机本体1底部设有进料口3，选粉机本体1下部设有粗粉出料管4，安装在细粉出料管2内的过滤网5，安装在细粉出料管2内的疏通部件6；
选粉机本体1为外购件，其基本结构为现有技术，本申请不做赘述。
疏通部件6包括安装在细粉出料管2内的驱动组件7，安装在驱动组件7上且可展开或收缩的敲击组件8；
驱动组件7包括安装在细粉出料管2后侧且位于细粉出料管2内、沿Y方向分布的一对固定座9，通过多根支撑杆安装在固定座9上的一对固定齿轮10，通过滚动轴承转动安装在固定座9上且后端伸出细粉出料管2的转轴11，安装在转轴11上且位于细粉出料管2外的第一齿轮12，安装在细粉出料管2后侧且位于细粉出料管2外的驱动电机13，安装在驱动电机13输出轴上且与第一齿轮12啮合的第二齿轮14，安装在转轴11上且位于细粉出料管2内的过渡轴15，通过滚动轴承转动安装在过渡轴15上且位于过渡轴15远离转轴11一端的副轴16，安装在副轴16上且与固定齿轮10啮合的驱动齿轮17，安装在驱动齿轮17圆心上的驱动杆18，与驱动杆18转动连接的驱动板19；
通过驱动组件7带动敲击组件8靠近过滤网5，实现敲击组件8沿X方向的水平往复运动，为敲击组件8敲打振动过滤网5做好准备。通过驱动电机13带动第二齿轮14与第一齿轮12啮合，转轴11转动，过渡轴15、驱动齿轮17随着运动，驱动齿轮17与固定齿轮10啮合，驱动齿轮17围绕转轴11中心轴线转动的同时自转，从而带动驱动板19沿X方向往复运动，且驱动板19运动过程中始终保持与X方向垂直。
敲击组件8包括通过一对固定杆安装在驱动板19上的固定板22，安装在固定板22上的主板23，位于主板23前侧的副板24，移动地安装在主板23左端面上的第一平移板25，移动地安装在在副板24左端面上且与第一平移板25同步运动的第二平移板26，分别安装在第一平移板25上下两端的齿条A27、齿条B28，齿条B28、齿条A27分别位于第一平移板25的前后两侧，分别安装在第二平移板26上下两端的齿条C29、齿条D30，齿条D30、齿条C29分别位于第二平移板26的前后两侧，沿Y方向分布且关于主板23上下对称的一对伸缩件31。
伸缩件31位于主板23左端面，伸缩件31包括通过滚动轴承转动安装在主板23上且与齿条A27啮合的齿轮A32，通过滚动轴承转动安装在副板24上且与齿条C29啮合的齿轮B33，一端与齿轮A32铰接的第一杆34，一端与齿轮B33铰接且另一端与第一杆34铰接的第二杆35，第一杆34与第二杆35前后对称，通过滚动轴承转动安装在主板23上且与齿条B28啮合的齿轮C36，通过滚动轴承转动安装在副板24上且与齿条D30啮合的齿轮D37，一端与齿轮C36铰接的第三杆38，一端与齿轮D37铰接且另一端与第三杆38铰接的第四杆39，第三杆38与第四杆39前后对称，第三杆38与第一杆34上下对称。
主板23上设有第一通槽40，第一平移板25上安装有与第一通槽40形状配合的第一滑块42，安装在主板23上且伸缩杆与第一滑块42连接、带动第一滑块42沿Y方向运动的电动推杆44；副板24上设有第二通槽41，第二平移板26上安装有与第二通槽41形状配合的第二滑块43。
敲击组件8还包括位于主板23右侧且沿Y方向分布的多个敲打件45；敲打件45一端通过多个支撑架A46安装在主板23上且另一端通过多个支撑架B47安装在副板24上；敲打件45包括多个相互铰接的平行四边形构件；平行四边形构件包括四根相互铰接的连杆48，安装在每根连杆48上的多个敲打块49。
细粉出料管2上安装有多根反吹管50，分吹管位于过滤网5远离右侧，反吹管50通过输送管51与风机连接，输送管51上安装有阀门。
通过敲击组件8对过滤网5进行敲打，使过滤网5震动，过滤网5上积累堵塞的煤粉被震落，利用反吹管50将煤粉重新吹入选粉机本体1内再次进行选粉。通过电动推杆44推动第一平移板25沿Y方向运动，齿条A27、齿条B28随第一平移板25运动，齿轮A32、齿轮C36分别与齿轮A32、齿轮B33啮合，带动第一杆34、第二杆35转动传递运动，齿轮B33、齿轮D37转动，第二平移板26与第一平移板25同步运动，伸缩件31折叠或展开，敲打件45随伸缩件31折叠或展开，敲打件45在驱动组件7的作用下靠近过滤网5，敲打块49对过滤网5进行敲打。
本发明工作原理：
S1：启动驱动组件7，驱动组件7带动驱动板19沿X方向往复运动；
S2：启动敲打组件，电动推杆44带动第一平移板25运动，齿轮齿条啮合，伸缩件31展开，敲打件45展开；
S3：敲打件45随驱动组件7沿X方向往复运动，敲打块49对过滤网5进行击打，将过滤网5上的煤粉震落；
S4：反吹管50将震落下的煤粉吹入选粉机本体1内重新选粉。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
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